Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке

(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН смической Л.Г.СемиТВА СОЕОЙ СВАР- рке давлеспособам инения, и зазоПри ьные падеуля. явля- качек для повышение тварки и упрощ очно- ение лне- алирой ион- детаОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССИв 1294541, кл. В 23 К 20/14, 1985(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСДИНЕНИЯ ПРИ ДИФФУЗИОНН(57) Изобретение относится к сва нием с подогревом, в частности к контроля качества сварного соед Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контроля качества сварного соединения, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности,Известен способ контроля качества сварного соединения при диффузионной сварке по прочностным характеристикам с использованием растягивающих напряжений в процессе сварки.Известен также способ контроля сварных соединений при сварке давлением с подогревом по величине одноосной деформации свариваемых деталей,Наиболее близким к предлагаемому является изобретение, в котором в одну деталь устанавливали имитатор прокладки, который выполняется в виде двух деформиможет быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности контроля качества сварки и упрощение процесса контроля. На свариваемую деталь помещают имитатор с.диаметральной проточкой, прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют нагрев. О качестве сварного соединения судят по изменению геометрических размеров проточки. По изменению геометрических параметров диаметральной проточки определяют качество сварного соединения. рован ных элементов, установленных с ром между вертикальными стенками этом в процессе деформации вертикал стенки смыкаются, что определяют по нию напряжения между стенками до нНедостатками известного способа ется высокая погрешность в контроле ства и сложность подготовки вставо процесса контроля.Цель изобретения -сти контроля качества спроцесса контроля,Указанная цель достигается вып нием диаметральной проточки на де имитаторе, по деформации кот определяют полноту процесса диффу ной сварки и годности свариваемых лей.Способ контроля качества осущес ют следующим образом,1729719 12 Х 18 Н 10 Т и сплава титана ВТ. Переходник имел следующие размеры: диаметр 30 мм, длина 50 мм из стали 12 Х 18 Н 10 Т и 430 мм и длина 30 мм из ВТ. На детали ВТвыполняли диаметральную проточкуф 25 мм и шириной 3 мм, Свариваемые поверхности подготавливали, обезжиривали и собирали в приспособление. Помещали его в камеру установки для диффузионной сварки А 306.04 с индукционным нагревом в вакууме 3 10 з мм рт,ст. Процесс сварки вели на следующих режимах: Тсв = 830 С, Р = 1,2 кг/мм, т= 13 мин. Изделие охлаждали в вакууме, По изменению ширины проточки на детали из ВТделают вывод о полноте диффузионных процессов в зоне соединения. 5 10 15 Формула изобретения Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке, при котором между свариваемыми деталями и пуансоном размещают деталь-имитатор, а о качестве соединения судят по деформации имитатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения процесса, на имитаторе выполняют диаметральную проточку, а о качестве соединения судят по изменению ее геометрических параметров. 35 40 45 50 Составитель Л. СемичеваТехред М.Морге нтал Корректор М. Кучерявая Редактор Н. Шитев Заказ 1467 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская.наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 На основание камеры установки для диффузионной сварки устанавливают свариваемую деталь, затем помещают контролирующее устройство. Прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют высокочастотный нагрев индуктором или другим способом. После процесса сварки по размерам контролирующего устройства вставки делают вывод о качестве сварной детали.Предлагаемый способ применяется при сварке композиционных материалов, стекла, керамики, при сварке которых деформация приконтактных объемов минимальна, что не позволяет измерять деформацию с высокой точностью при помощи механических датчиков, причем в процессе сварки происходит. термическое расширение свариваемых деталей, что вносит существенные ошибки в определение деформации с помощью механических и электронных датчиков.П р и м е р 1. При изготовлении магнитопроводов сваривали электротехническую сталь диаметром 30 мм и нержавеющую сталь 12 Х 18 Н 10 Т диаметром 40 мм. Свариваемые поверхности зачищали, обезжиривали ацетоном и помещали в камеру установки для диффузионной сварки А 306.04 с индукционным нагревом. Помещали контролирующее устройство с диаметром проточки 20 мм и шириной 2 мм материал Ст 3. Сварку вели в вакууме 3 10 мм рт.ст., процесс диффузионной сварки производили при следующих параметрах: Тсв = 1000 С, Р = 1,3 кг/мм, Т = 15 мин, деталь охлаждали в вакууме. По изменению размеров вставки, которые сравниваются с эталоном, делают вывод о качестве сварки магнитопровода.П р и м е р 2. Изготавливали биметаллический переходник из нержавеющей стали Использование предлагаемого способа 20 контроля качества сварного соединения придиффузионной сварке позволяет контролировать качество свариваемых деталей; исключить применение дорогостоящего оборудования для контроля деформации 25 специальными датчиками или специальными приспособлениями для повышенной точности; позволяет измерить деформацию с точностью 0,001 мм даже при сварке труднодеформируемых материалов (стекло, ке рамика, вольфрам, молибден, графит и т.д,).