Способ контактной стыковой сварки оплавлением

ZIP архив

Текст

)5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬС х атмосферной корроение относится к ко арке оплавлением.обретения - повышени соединения за счет пр зования дефектов и по бильности значений м актной качест- дотвраышения ханичесли зачистка свариваепроизводилась на дливины припуска на можно попадание в стык лючений, которые являжден ия дефе кто в. П ри вень стабильности мехаварного соединения. ого участка ины припуповышению повышает ка выбира явления, а вой сварке ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙСВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением, преИзобрет стыковой сВ Цель из ва сварного щения абра уровня и ста СКИХ СВОЙСТВ Способ зом.существляют следующим обраПеред сваркой прои контактных поверхностей нительно производят эа стей свариваемых концов половины припуска на о ренной от свариваемых тоЭто позволяет исключ зону оплавления окислов ских включений, которые о верхности деталей, из зводят зачистку деталей и дополистку поверхнона длине не менее плавление, отмерцов деталей.ить попадание в и неметалличебразуются на поготовленных из имущественно деталей из металла, подверженного атмосферной коррозии. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, Поверхность свариваемых концов деталей, контактирующую с токоподводами сварочной машины, и на длине не менее половины припуска на оплавление, отмеренной от свариваемых торцов деталей, зачищают. Свариваемые концы оплавляют и осаживают, Кбличество вредных примесей в сварном соединении уменьшают. Качество сварного соединения повышают при использовании изобретения. сталей, подверженн зии.В том случае, е мых торцов деталеи не менее поло оплавление, то воз неметаллических вк ются очагами заро этом снижается уро нических свойств с увеличение длины зачищае свариваемых торцов более поло ска на оплавление приводит к трудоемкости подготовки, но н качество сварного соединения.Ширина зачищаемого учас ется на основании известного именно, при контактной стык1729715 ня и стабильности механических свойствсварного соединения.Формула изобретения 25 30. 35 40 45 50 Составитель А. НикитинТехред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор Н. Шитев Заказ 1467 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, МЬ 35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 припуск на оплавление распределяется поровну на обе свариваемые детали.Контактную стыковую сварку оплавлением труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 20 мм из стали 20 на машине К 584 5 выполняли следующим образом, Выбирали следующий режим сварки: время сварки 170 с; сварочное напряжение 7 В; припуск на оплавление 35 мм; величина осадки 7 мм; начальная скорость сближения 0,2 мм/с; ко нечная скорость сближения 1 мм/с, Затем производили зачистку труб под токоподводящие зажимы и на участках длиной35 2 =17,5 мм отмеренного от торца трубы. После 15 этого трубы зажимали, оплавляли и осаживали,Всесторонние исследования качествасварного соединения при сварке по предлагаемому способу показали повышение уровСпособ контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно деталей иэ металла, подверженного атмосферной коррозии, при котором поверхность свариваемых концов деталей, контактирующую с токоподводами сварочной машины, зачищают, зажимают в токоподводах, свариваемые концы оплавляют и осаживают, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, поверхность свариваемых концов дополнительно зачищают на длине не менее половины припуска на оплавление, отмеренной от свариваемых торцов деталей.

Смотреть

Заявка

4837014, 24.04.1990

ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

КУЧУК-ЯЦЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕРЕДНИЧОК ВИТАЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ШКУРКО ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ВАЩЕНКО АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, БОНДАРЧУК НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, НИКИТИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КАЗЫМОВ БОРИС ИВАНОВИЧ, СОЛОДОВНИКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕРЗЛИКИН АНАТОЛИЙ МИТРОФАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

Опубликовано: 30.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1729715-sposob-kontaktnojj-stykovojj-svarki-oplavleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контактной стыковой сварки оплавлением</a>

Похожие патенты