Сыпкова

Номер патента: 1729717

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кармазин, Сыпкова, Штейн

МПК: B23K 11/30, B23K 11/36

Метки: контактных, машин, съема, точечных, электродов

...на одном конце корпуса и фиксаторы для крепления корпуса на электроде, особенностью является то, что в корпусе под острым углом к его оси выполнены сквозные отверстия, в которых смонтированы резьбовые пробки, а фиксаторы выполнены в виде установленных в отверстиях и подпружиненных относительно пробок шариков, а также корпус выполнен с отверстием, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия для электрода по касательной к поверхности этого отверстия и снабжен пробкой и подпружинен относительно пробки шариком, смонтированным в отверстии.На чертеже показано устройство для съема электродов контактных точечных машин,Устройство состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием 2, которым он устанавливается на электрод...

Номер патента: 1032350

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гиниятуллин, Сыпкова

МПК: G01N 1/10

Метки: методом, окалины, отбора, проб, серы, совместного, содержания, стали, стальной, термоэлектрическим, фосфора, экспрессным

...жидкого металла 0,8-1,0 кг даст необходимую площадь окалинообраэующейповерхности 150-200 см 2 при толщине отливки 0,5-0,9 см. На основеэксперимейтальных данных установлено, что получение растекающейся поплите отливки с указанной площадьюокалннообразующей поверхности обес 1 печивает металл, перегретый на 50100 К. При температуре перегрева Менее чем на 50 К момент кристаллизации металла наступает раньше, чемон займет минимальную площадь в150 см, и загустевший металл йритолщине более чем 0,9 см не .обеспечит,получения достаточного количества окалины (1,5"2 г). Использо 40 .ванне металла с перегревом более Чемна 100 К не имеет смысла.Средняя скорость охлаждения,отливки при формировании окалины недолжна превыаать 450 К/мин. Это необходимо...

Номер патента: 269549

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гини, Сыпкова, Трахтенгерц, Шадрунова

МПК: G01N 27/416, G01N 33/20

Метки: серы, содержания, стали

...для того, чтобы перевести серу из свободного состояния В связанное. Определение процентного содержания серы может производиться самим сталеваром непосредственно около агрегата измерением термоэлектродвижу щей силы данной пробы. Это тем более удобно, что в настоящее время в сталеплавильных цехах иеются действующце устацовкц по т движущей силы.В пробу стали сталевар должен ввести 1 -1,5 вес, % А 1. Обработанную алюминием про бу подвергают закалке. По эталонным образцам были построены графики( см. чертеж) зависимости термоэлектродвцжущей силы от содержания серы в пределах от 0,020 - 0,20% прц разлцчном содержании углерода (от 0,05 10 до 1,8%), На графике го осц абсцисс отложено содержание серы в процентах, по оси ординат - величина...