Способ контактной стыковой сварки оплавлением

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 9) (11) К 11/04 51) ИЕ ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Ия ПИ К АВТОР им. Е.О.П., Са сварумка,ТЫКОВОЙ Изо рке. ктной ние относится к к ачест- предтов и значеЦель из а сварного твращени овышение ий механичедующим обра задают величину мощности оплаввует фиксировантурного поля на лей. При оплавлеую величину суммощности и по о значения скорот от начальной до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ КОНТАКТН СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ обретения - повышенисоединения вследств я образования деф уровня и стабильност еских свойств. Способ осуществляют зом.Перед оплавлением суммарной электрической ления, которая соответст ному значению темпера оплавляемых торцах дета нии измеряют фактическ марной электрической достижении ее заданног сть оплавления повышаю конечной величины,(57) Использование: контактная стыковая сварка оплавлением с предотвращением образования дефектов и повышением уровня и стабильности значений механических свойств. Сущность изобретения: свариваемые концы деталей подготавливают и зажимают в токоподводах сварочной машины. Свариваемые концы оплавляют. Перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления, При оплавлении измеряют фактическую суммарную величину мощности оплавления и по достижении прследней заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины. 8 том случае, если при оплавлении деталей фактическая величина суммарной электрической мощности не достигает заданного значения, то происходит снижение уровня температурного поля на свариваемых торцах, что приводит к появлению дефектов и снижению стабильности значений механических свойств,При превышении фактической величины суммарной электрической мощности заданной происходит перегрев зоны соединения, что может привести к получению крупнозернистой структуры металла зоны термического влияния,Задание суммарной электрической мощности производят только в период оплавления с начальной скоростью, так как именно в этот период формируется температурное поле, достаточное для получения качественного сварного соединения. Оплав1729714 дефектов и повышает стабильность механических свойств сварного соединения. 25 30 35 40 45 50 Составитель А. НикитинТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Н. Шитев Заказ 1467 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ление в период перехода начальной скорости оплавления к конечной в основном служит для интенсификации парообразования в искровом промежутке для защиты зоны сварки от окисления воздухом. 5Контактную стыковую сварку оплавлением труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 20 мм из стали 20 на машине К 584 производили на следующем режиме; время сварки 180 с; скорость оплавления началь ная 0,2 мм/с; сварочное напряжение 7 В; скорость конечная 1 мм/с; величина осадки . 3 мм; заданная суммарная электрическая мощность 11340 кВ А с.Для реализации предлагаемого спосо ба используют счетчик электрической энергии, который по достижении заданного значения будет давать сигнал на повышение скорости оплавления от начальной до конечной. 20Всесторонние исследования стыков показали, что применение предлагаемого способа позволяет предотвратить образование формула изобретения Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором свариваемые концы деталей подготавливают, детали зажимают в токоподводах сварочной машины, свариваемые концы сплавляют, при этом скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины и осаживают, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления, при оплавлении измеряют фактическую суммарную величину и по достижении последней, заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.