Состав для изготовления теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК(71) Специальное конструкторско-тгическое бюро "Искра" Луганского мстроительного института(56) Авторское свидетельство СССРМ 1177283; кл. С 04 В 28/26. 1983.Авторское свидетельство СССРМ 1206242, кл. С 03 С 11/00, 1983,(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пеностеклу и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, в частности в приборостроении, при изготовлении теплоизоляционных деталей. С целью повышения прочности при сжатии состав для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас. : жидкое стекло 13 - 15; мел 2 -4; стеклобой 52,6 - 62,2; корунд 4,2 - 6,4; карборунд 4,8 - 5,2., оксид хрома 0,8 - 1,8;.вода 13 - 15, Полученный материал имеет прочность при сжатии 11,5 - 11,7 МПа и объемную массу 430 - 480 кг/м . 3 табл. хнолошино.Афатник,Исходные количества тонкомолотых компонентов, жидкого стекла и воды тщательно перемешивают до получения однородной шликерной массы. Полученную массу заливают в формы и сушат при температуре 20 - 25 С и при температуре 100 - 150 С 4 ч, Высушенные изделия помещают в печь и производят нагрев со скоростью 10 С, Спекание производят в окислительной среде при температуре.800 С в течение 5 мин. Охлаждают изделия от 800 до 400 С в течение 15 мин, от 400 до 100 - 150 С 20 мин, Дальнейшее охлаждение произвольное. Остывшие изделия шлифуют до более точных размеров,Изобретение относится к пеностеклу и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, в частности в приборостроении, при изготовлении теплоизоляционных деталей.Целью изобретения является повышение прочности при сжатии,Для приготовления состава может использоваться бой технического, оконного, бутылочного и других разновидностей стекла, Химический состав использованного технического стекла приведен в табл.1Изобретение иллюстрируется примерами, составы которых приведены в табл.2. Физико-механические свойства полученных е соответствии с примерами изделий представлены в табл.3,Технология приготовленисей и изготовления деталей е следующая. ен Формул а и зоб Состав для изготоеле онного материала, включ держащий компонент, га плавень, о т л и ч а ю щ целью повышения прочн ия оизоляци- кремнесозователь и тем, что, с и сжатии,ния тепл ающий зообра ийся ости пр я состава смена их основ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 719350 А1719350 он содержит в качестве кремнесодержащего компонента жидкое стекло, в качестве газообоазователя - мел, в качестве плавня - стеклобой и дополнительнокорунд, карборунд, оксид хрома и воду при следующем 5 соотношении компонентов, мас.70: Таблица 1 Компоненты мас М 0 йагО38. 150 А 1 гОз СаО КгО 310 г РегОз с 20 э 1,8 6,0 2,0 70,8 0,2 0,4 Таблица 2ц Содерванне компонентовв составах, исс,2 Компоненти ф фщЙ КорундКарбортндОксид хрома 5,3, 6,4 5,0 5,2 1,3 1,8 3,0 Я,О 14,0 15,0 140 15,0 57,4 52,6 Нел Зидкое стекло Вода Стеклобой Таблиц3 т т ефетиеттю йрнмери составов пеноматериалаф1 2 Технологическиесвойства пеноиатериалв Объемнал масса, кгlма 480 460 430 257-793 Оредел прочности при скатим. Нйа 11,7 11,6 11,5 1,5-10,3 Теплопровод":"ность при 20 С, ВТ (ивК) 009 0,071 0,141 0,082 0,080 Териостой"кость, С,650 700 725 550-750 Химическалстойкость ва48 ч, Фк 20 НС 1 98,3 98,2 92,7 82,0 98,0 95,1-99.096,6-98,263Ь к конц,набов 93,0пористость75,0 91,585,0е Составитель В,ПарыгинРедактор М.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле Заказ 737 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 4,2 4,8 0,8 .2,0 13,0 13,0 62,2 Жидкое стеклоМелСтеклобойКорундКарбокорундОксид хромаВода 13,0 - 1502,0-4,0 52,6 - 62,24,2 - 6,4 4,8 - 5,2 0,8 в .1,8 13,0 - 15,0
СмотретьЗаявка
4750928, 17.10.1989
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "ИСКРА" ЛУГАНСКОГО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ИНСТИТУТА
ИГНАТЕНКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, НИКИТИНА ЛЮБОВЬ АРСЕНТЬЕВНА, АФАНАСЬЕВ СТАНИСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, АНАННИКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЛАХОТНИК ВЛАДИМИР ЮВИНАЛЬЕВИЧ, ВОЙЛОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕХУНОВ РОМАН НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/42, C04B 28/26
Метки: состав, теплоизоляционного
Опубликовано: 15.03.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1719350-sostav-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления теплоизоляционного материала</a>
Состав для орошения ложковых и тычковых граней кирпича сырца
Номер патента: 1705262
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Герасимов, Громаков, Ефимова, Павлов
МПК: C04B 28/26, C04B 33/02, C04B 33/30
Метки: граней, кирпича, ложковых, орошения, состав, сырца, тычковых
...с известным. Соответственно улучшаются свойства обожженного кирпича. Прочность при сжатии возрастает со 100 до 140 кг/см прочность при изгибе - с 19,6 до 26,9 кг/см, Выход половья резко снижается,Для состава, представляющего собой жидкое стекло плотностями 1,06-1,14 с соответствующим количеством глицерофосфата натрия эффект орошения низок.Достигаемый эффект связан с тем обстоятельством, что узкие (ложковые и тычковые грани) кирпича-сырца более уплотнены, чем широкие(постельные грани и влагопроводность их ниже. Сушильные трещины образуются преимущественно на боковых гранях. Кроме того, сырой кирпич более интенсивно высыхает с углов и ребер, чем с других участков поверхности. Поэтому замедления скорости испарения с помощью формирующегося...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1764759
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Афанасьева, Карев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...количество компонентов смеси, что упрощает процесс приготовления смеси и увеличивает стабильность свойств.Приготовление смеси осуществляется в смешивающих бегунах в следующей последовательностии.В бегуны загружают расчетное количество огнеупорного наполнителя и пылевидных отходов, перемешивают 1,5 мин, добавляют жидкое стекло и еще перемешивают - 3 мин.В качестве огнеупорного материала используют кварцевый песок, циркон, дистенсиллиманит,Пылевидные отходы с фильтров участков подготовки порошков железной и хромитовой руды, кокса, шамота и ферросилиция образуются при транспортировке высушенных материалов, их дроблении и просеивании. 70-80 этой пыли имеют фракцию 10-60 мкм, Химический состав пылевидных отходов является среднестатическим по...
Состав для покрытия
Номер патента: 1495327
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Гусев, Лаврухин, Меркушов, Микрин
МПК: C04B 28/26, C09D 1/02
...долей общей щелочи в пересчете на углекислый натрий,не менее 857, В предлагаемом составе используются водный раствор"плава,плотностью 1,22- ,1,24 г/см.Технология приготовления разметочного состава проста: в мешалку загружают наполнитель, феррохромовый3 1495327 шлак, пигмент и синтетическое моющее средство, перемешивают, после чего загружают жидкое стекло и содощелочной плав и перемешивают окончатель 5 но. Приготовленный состав с помощью разметочной машины, предназначенной для работы с подобными материалами, наносят на покрытие дороги.Таким образом, введение в состав 10 материала вяжущего в виде тонкомоло-. того феррохромового шлака и жидкого стекла, затворенного содощелочным плавом, позволяет значительно повысить основной показатель,...
Состав для покрытий аудиторных досок
Номер патента: 1728271
Опубликовано: 23.04.1992
МПК: C09D 1/04
Метки: аудиторных, досок, покрытий, состав
...фарфоро-фаянсовых изделийпозволяет также снизить стоимость покрытия, уменьшить усадку и трещиноватость покрытий в условиях ихизготовления и эксплуатации.Химический состав наполнителя покры-,тий для аудиторных досок приводится 40в табл.1.Водорастворимый полимер улучшаетпрофиль поверхности и эластичность покрытия, благодаря чему улучшается качество письма мелками по покрытию - меловая 45черта не имеет пропусков, имеет контрастный вид на поверхности доски, В качествеводорастворимого полимера используетсяполивиниловый спирт (ГОСТ 10779-78) и Макарбоксиметилцеллюлоза (ОСТ 6-05-386- 5080).Предлагаемое покрытие имеет хорошую адгезию к поверхности различных материалов: древесно-стружечных плит,бетона, асбесто-цементных листов - и может быть...
Способ диффузионного насыщения стали хромом и другими металлами в вакууме
Номер патента: 144507
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Грибоедов
МПК: C23C 10/10
Метки: вакууме, диффузионного, другими, металлами, насыщения, стали, хромом
...позволяет поглощать остаточные газы. При этом в контейнере достигается максимально возможная упругость паров хрома, отвечаюшая данной температуре, и, следовательно, максимально возможная при прочих рЗвных условиях интенсивность насыщения.На чертеже дана схема устройства, поясняющая возможность применения предлагаемого способа диффузионного насыщения стали ромом в вакууме.Способхромирования Марка стали глубина слоя хромирования,концентрагл бинаслоя хромирования,ция хрома,концентрация хрома,20,5О,5 24,6 0,10 33,20,03 21,9 ; 0,08 20,90,04 18.7 0,025 О, 05 О,С 20 0,015 39,0 55,0 50,3 24,6 17,4 49,0 Контейнер отключен от ваку мной системы с применением геттера Контейнер закрыт крышкой без отключения от вакуумной системы и применения...
Предыдущий патент: Строительный раствор
Следующий патент: Способ изготовления декоративно-облицовочных плит
Случайный патент: Самореверсирующийся гидропривод