Способ изготовления строительных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 45 А 1 19 ИСАН ЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ(71) Латвийский научна-исследовательский и экспериментально-технологический институт строительства Госстроя ЛССР (72) В,А.Файтельсон и Л.Б.Табачник (53) 691.175.742. 2 (088,8)(56) Авторское свидетельство СССР Ь 321506, кл. С 04 В 26/02, 1972.Обзорная информация "Полы животноводческих помещений с покрытием из сверхвысоконаполненных термопластов" Лат.НИИ НТИ, Рига, 1986, с,24,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, в часИзобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, в частности выссксонаполненных материалов, на базе термопластичных полимеров с преобладающим массовым соДержанием наполнителей изделий из них,Цель изобретения - утилизация отходов и расширение сырьевой базы,В качестве термопластичного связующего используют полиамидные отходы или тонкослойную полиэтиленовую крошку - продукт дробления бытовых отходов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии,П р и м е р 1. Обрывки пленки из полиэтилена высокого давления, в т.ч. мешков, смешивают с нагретым до 2500 С керамзитом фракций 16 - 20 мм в количестве 6 мас.ч. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 51)5 С 04 В 26/04, С 0823/06 тности высоконаполненных материалов на базе термопластичных полимеров, Цель . изобретения - утилизация отходов и расширение сырьевой базы. Способ изготовления строительных изделий заключается в смешении связующего - полиамидных волокнистых отходов или тонкослойной полиэтиленовой крошки - продукта дробления бытовых отходов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии с минеральным наполнителем, нагретым выше температуры плавления связующего, формовании, прессовании изделий при давлении 0,1 - 10 МПа и их охлаждении. Прочность изделий на сжатие составляет до 90 МПа, на изгиб до 28 МПа, истираемость 2 - 3 кг/м 2, теплопроводность 0,15 - 0,9 Вт/м.0 С, 1 табл. отходов на 100 мас.ч керамзита, Полученную массу выгружают в форму; подпрессовывают при давлении 0.1 МПА и охлаждают. Получают плиты с прочностью на сжатие 2 С МПа, на изгиб - 0,3 МПа - фильтрующие, (ф,При мер 2. Полиэтиленовыемешки, вф которые были ранее затарены первичные ( полимеры, смешивают с нагретым до 225 С гравием фракции 12 - 16 мм в количестве 5 ф мас,ч полиэтиленовых пленочных отходов ф на 100 мас.ч гравия. Полученную массу выгружают в .форму, подпрессовывают при давлении 1,0 МПа и охлаждают. Получают плиты с прочностью на сжатие 3,5 МПа, на изгиб 0,6 МПа. Назначение - фильтрующие плиты для фильтров гидротехнических, мелиоративных рыбозаградительных и др. сооружений,719345П р и м е р 3. Бытовые полиэтиленовые пленочные отходы (мешки разных размеров, пленка для упаковки и др.) смешивают с нагретым до 320 С керамзитовым песком в количестве 25 мас.ч полиэтиленовых пленочных отходов на 100 мас,ч. керамзитового песка. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовцвают при удельном давлении 3,0 МПа и охлаждают. Получают теплоизоляционно-конструктивные изделия; прочность на сжатие 12,5 МПа, на изгиб 6 МПа, истираемость 3 кг/м, теплопроводность 0,15 Вт/(м.С).П р и м е р 4, Снятую с теплиц после годичной эксплуатации полиэтиленовую пленку, содержащую в среднем примерно 20 мас. пыли, песка и влаги, смешивают в нагретом до 400 С кварцевым песком в количестве 50 мас.ч полиэтиленовых пленочных отходов на 100 мас.ч песка. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовывают при давлении 5,0 МПа и охлаждают, Получают . водонепроницаемые плиты прочностью на сжатие 19 МПа, на изгиб 12 МПа, истираемость 2 кг/м, теплопроводность 0,35 Вт/(мС) - для облицовки гидротехническйх каналов, покрытий полоки т,д.П р и м е р 5. "Путанку" капроновых нитей, образующуюся в текстильном производстве при обрезке остатков нитей с бобин, обрывки капроновых лески и ткани смешивают с нагретым до 450 С кварцевым песком (А), или отходы полипропиленового шпагата смешивают с нагретым до 350 С кварцевым песком (Б), или обрезки тонкослойнцх листов полистирольных пластиков смешивают с нагретым до 350 С кварцевым песком(13), в каждом варианте в количестве 20 мас.ч, полимерных отходов на 100 мас.ч. песка, выгружают полученную массу в форму, подпрессовывают при давлении 10 МПа и охлаждают,Получают плитки прочностью на сжатие 90 МПа,(А) 22 МПа (Б), 31 МПа (В), на изгиб - 28 МПа (А), 7 МПа (Б) и 10 МПа(В).; истираемостью 2 кг/м и теплопроводностью 0,5Вт/(м ОС)(А), 0,35 Вт(м ОС)(Б) и 0,30 Вт(м С)(В) - водонепроницаемые изделия различногостроительного назначения,5 П р и м е р 6. Обрывки капроновой ткани,содержащей более 2,0 мас, Озагрязнений ивлаги, смешивают с нагретым до 570 Скварцевым песком в количестве 35 мас.чотходов на 100 мас,ч. песка. Полученную10 массу выгружают в форму, подпрессовывают при.давлении 10 МПа и охлаждают. Получают изделия прочностью на сжатие 80МПа на изгиб - 22 МПа, истираемостью 3кг/мтеплопроводностью 0,6 Вт (м,оС).15 П р и м е р 7. Тот же состав, что и впримере 7 при температуре нагрева наполнителя 600 С и давлении 11 МПа, Этот пример дает худшие показатели по прочности итеплопроводности.20 Испытания на сжатие проводят по методике ГОСТ 4651-82 на образцах-призмахразмером 30 х 15 х 50 мм, Испытания на изгибпроводят по аналогии с ГОСТ 27180-86 наобразцах-балочках размером 250 х 50 х 15 мм25 (для композиции 1 - размером 250 х 80 х 55мм), база 200 мм. Истираемость определяютпо ГОСТ 13887-81 на ЛКИ-З, теплопроводность по ГОСТ 7076-87,Примеры выполнения изобретения и30 свойства иэделий-образцов представлены втаблице,Формула изобретенияСпособ изготовления строительных изделий путем смешения термопластичного35 связующего с нагретым выше температурыплавления связующего минеральным наполнителем, формования, прессования и охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью утилизации отходов и расширения40 сырьевой базы, в качестве термопластичного связующего используют волокнистые илитонкослойные отходы термопластичныхполимерных материалов в нерегенерированном и неуплотненном состоянии а прЕс 45 сование изделий осуществляют придавлении 0,1 - 10 МПа,- 7 ехнопогнческце зупьтаты испытаний (средина) Исходные конпоненты Орцнер раиетри способа Твплэпродноеть, т/( С) Оро ернопластов аполнцте ле ностьна изгиб, кг/мт В ня, Ий 105-10 250 0,1 Керанэитцоахциц16-20 нн 05-110 225 Гравий Фр,12-6 ин Оолцэтнленовме цевки,в которые были загареиы пэтввьеры 6 3 0,15 140 320 3,0 400 5,0 3 Керэнзцтовнй Бмтоеые полиэтиленовыепесок пленочные отходы 5 50 105.140 19 Кварцевыйпесок Кварцевпесок 2 0,5 45 20 22 фйутанкач капроновых нитей, обрывки лески О160-110 350 О,5,0 нопнп та Отходыного впа 5,0 0.100 20 треэки тонкослойныкистое лопьстиропьныхластиков 3 906 22 51 Обрывки капроновойткани, содермааей боле20 насА загрязнений лаги 11 8 варцевый есок 20 Составитель С. ВоронинаРедактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, у, рил,Гага ина, 101 Обрывки менки цалцэтмлена высокогдавления, в т,т.мелков Снятая с тептыц (нервагод) полиэтиленоваяпленха (20 мас,2 пыли),песка н влаги) Обрывки капроцоаэцткани, солервявейболее 20 нас,2 загрязнаний и влаги Заказ 737 Тираж ВНИИПИ Государственного комит 113035, Москва