Способ получения вяжущего

(51)5 С 04 В 7/1 ТЕНИ довательский и тной промыш- Р.П.Иванова, О.А.Чеботкова составы иокодных компы в табл.1,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Вилков С.Н. Исследование процесса высолообраэования при гидратации декора- .тивного портландцемента и разработкаметодов его снижения. /Автореферат к,т,н,Свердловск, 1979. с.12,Волконский Б.В, и д). Технологические физико-механические и физико-химические исследования цементных материалов, Л.; 1972, с.247,Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при получении вяжущих на основе портландцемента,.Цель изобретения - снижение высолообразования и увеличение прочности,При осуществлении технического решения вяжущее получают совместным помо- лом портландцементного клинкера, гипса и нефелинсодержащей добавки, которую получают совместной термической обработкой при 300 - 800 С в течение 30 - 90 мин предварительно размолотых нефелинового шлама и цеолитсодержащей породы. Помол вяжущего ведут до остатка на сите 008 8 - 9%Химические онентов приведен(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при получении вяжущих на.основе портландцемента. Цель изобретения - снижение высолообразования и увеличение прочности. Вяжущее по предлагаемому способу готовят совместным помолом исходных компонентов, Состав вяжущего включает следующие компоненты, мас. %: гипс 4-7; добавка (получаемая совместной термической обработкой при 330 - 800 С нефелинового шлама и цеолитсодержащей породы 5 - 30; портландцементный клинкер остальное, Прочность в возрасте 28 сут при сжатии 46,9 - 55,5 МПа, высолообраэование (СаО+ Р 20) 602 - 905 мг/л. 2 табл. Минералогический состав Холинской цеолитсодержащей породы следующий, мас,%; клиноптилолит 45; морденит 5; мон тмориллоний 10; кварц 9; полевые шпаты 5; ф остальное вулканическое стекло, кальций, сО гидроксиды железа и марганца. ( )Составы вяжущих и результаты испыта- ( р ний приведены в табл.2.Добавку в составах 1 - 3 обжигали при 300 С в течение 90 мин, в составах 4 - 6 при 500 С в течение 1 ч, в составах 7 - 9 при 800 С в течение 30 мин.вамПолученные вяжущие испытаны на высолообразование по методике Гипроцемента, основанной на определении количества гидроксида кальция и щелочных солей в пересчете на СаО и Р 20 в водной вытяжке из образцов цементного раствора. Прочностные показатели вяжущих определяли в со1719331 ментного клинкера, гипса и добавки нефелинового шлама, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения высолообрэзования и увеличения прочности, нефелиновый 5 шлам предварительно смешиваютсцеолитсодержащей породой при следующем соотношении, мас.: нефелиновый шлэм 60 - 94; цеолитсодержащая порода 6 - 40 и обжигают при 300 - 800 С, при этом вяжущее 10 содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас. ;Гипс 4 - 7 Указанная добавка 5 - 30 Портландцементный15 клинкер Остальное Таблица 1Ф т Химический состав, й т- - ц- "- - т"з - ."-вдов41 гогоаоИсходный материал т гМВО 001 йа О К О Рагпз п.п.п. Портландцементмыйклинкер 0,42 0,92 О Э 4 65,68 , 1,84 4,17 21,73 33,70 0,20 Неоелиноеый евамдчинского глиноземного конбината 54,26 178 28,97 Э,28 5,22 3,66 0,80 1,58 045 Природная цеолитсодержащая порода. 1,65 Э,ЭУ 0,11 0,88 0,03 0,06 2,13 5,53 3428 0;010,1037,54 Трепел Гипс г ее Таблица 2 Нвименоеемие Состав вяжущего мяс,в Номерсоставадобавки Портлвндценентныйклинкер Результаты испытаний вяжущего на высолообразование прочностьчерез28 сут,Кмг/л цеолнтсодержащая порода трепал содержание в вытяжке мг/л Па оксидвщелочны кальцияоксидов ЭО яжущее по лопотину 80,5 8 0,5 14,5 4 Э,Предлагаемое вяжущее 1294 1760 94 71 60 94 77 60 88 785 88 . 740 88 66 Э 80 70 80 652 80 520 64 671 23 40 15 15 15 4062340 650 515 786 64 91 4 4 4 15 10 11 12 13 14 15 16 1) 18ч Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР5, Раушская наб,. 4/5 Производствен дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина.ответствии с требованиями ГОСТ 310.1 - 310.3 - 76 и 310.4 - 81.Результаты испытаний показали, что предлагаемый способ позволяет получать вяжущее, характеризующееся пониженным высолообразованием по сравнению с известным и имеющие повышенные прочностные показатели. Прочность при сжатии в 28 суток 46,9 - 55,5 МПа, содержание в водной вытяжке СаО и Р 20 602 - 905 мг/л. У прототипа соответственно 43,5 МПа и 1021 мг/л.Формула изобретения Способ получения вяжущего, заключающийся в совместном помоле портландцеЗаказ 737 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 120836512230887110928811883691910687112 905 823 728 832 760 607 781 742 603 904 823 732 830 755 630 . 711 741 602 50,5 54, 55,5 48,8 53,3 53 о 46,9 49,447,5 51 ,О 54,455,3 49,1