B23K 11/20 — разнородных металлов

Номер патента: 141228

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Поволоцкий

МПК: B23K 11/02, B23K 11/20

Метки: алюминия, контактной, сварки, сталью, стыковой

...товы- изалюминия со сталью, пр шой скоростью и устанав тных зажимах, превыша и й с я тем, что, с цель 1 о ечение стальной част ния алюминиевой части Известен способ контактной стыковой сварки алюминия со сталью. в котором применяется ударная осадка с большой скоростью. При этом устанавливается вылет стальной части изделия в контактных зажимах, который превышает вылет алюминиевой части. Недостатком этого способа является низкое качество сварочного соединения из-за образования в шве хрупкого сплава Азге или А 1 ГезПредложенный способ лишен указанного недостатка.Сущность изобретения заключается в том, что стальная часть изделия в зоне сварного стыка выполняется с оолыиим сечением, чем се. чение ее алюминиевой части.Контактная стыковая...

Номер патента: 147700

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Сахацкий

МПК: B23K 11/02, B23K 11/18, B23K 11/20 ...

Метки: контактно-стыковой, пластичном, сварки, состоянии

...в нем применяют изолированныс вставки, Вставки могут выполняться регулируемь 1 ми или сменными. Такое выполнение устройства обеспечивает увеличение производительности сварки и экономию металла, На чертеже изображена схема устройства. Свариваемые детали 1 устанавливают в зажимы, состоящие из контактных колодок 2, передвижной контактной планки 3 и изолированной вставки 4.Изолированная вставка изготовляется но внутреннему сечению в соответствии с сечением свариваемого профиля и по наружным размерам в соответствии с зажимным устройством, Со стороны свариваемого стыка вставки имеют форму усеченного конуса, грани которого осуществляют срез грата после сварки,Величина установочной длины свариваемых заготовок онределяетгя из условии...

Номер патента: 197793

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Балакин, Мнишенко, Хренов, Чудаков

МПК: B23K 11/02, B23K 11/20, B23K 33/00 ...

Метки: контактной, сварки, стыковой

...Способ контактной стыковой сварки разнородных металлов, при котором на одном сварнваемом торце вь 1 пол няют конический выступ, а на другом - коническую выточку, от,1 ичпуои 1 ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества прп сварке металлов с большой раз. м ооразом,вводт в соотПри контактной стыксвой сварке разнородных металлов возникает целый ряд трудностей, связанных с различием физико-химических свойств металлов, что усложняет, а часто и исключаст получение требуемых для сварки деформаций при осадке.Предлагаемый способ позволяет осуществить контактную стыковую сварку разнородных металлов, несмотря на большое различие в их свойствах, и обеспечить высокое качество сварных соединений,Прсдлагаемь 1 й...

Номер патента: 242290

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бочкарев, Горелик, Дымщиц, Ерманок, Марухин, Оркунов, Родин, Шувариков

МПК: B23K 11/20, B23K 33/00

Метки: пластиной, сварки, стержня

...выштамодновременно со штамповкой плапрессе без применения дополнитель в результаия сварной ению с плопрочности разнороднный споз водительвремени ого цикла,повывают стины на ной опера 15 Предмет изобретения Способ с готовлении 0 ных констр на пластин ся тем, чт соединения диаметр в 5 1,5 в 1,7 ра го стержняИзвестен контактный способ сварки стержня с пластиной, при котором на пластине, привариваемой к сгержню, выполнякгг выступ.11 редлагаемый способ предназначен для получения равнопрочного сварного соединения стальных закладных деталей железобетонных конструкций, причем пластина, к которой приваривается стержень, изготовлена из менее прочного материала. Способ отличается от известного тем, что диаметр выступа на пластине выполняют в 1,5...

Номер патента: 556011

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Зиновьев, Камышков, Каран, Серегин, Смирнов, Фишер, Царьков, Чакалев

МПК: B23K 11/20

Метки: контактной, сварки

...способа заклгочается в следующем.На отбортовке изделия, состоящего из диафрагмы 1 с покрытием 2 низкой теплостойкости, верхней 3 и нижней 4 отбортованных деталей емкости, выполняется первый шов 5 без расплавления деталей в твердой фазе в результате нагрева металла подводимыми роликами сварочным током до 0,7 - 0,8 температуры плавления и пластической деформации преимущественно средней детали при удельных давлениях (1,5 - 2,5) бт. е. 25 - 35 кг/мм 2.Первый шов 5 является уплотняющим, так как он препятствует проникновению выплесков в рабочую полость емкости при выполнении второго шва 6.Второй шов 6 является прочно-плотным. Он выполняется роликом на расстоянии 1 - 3 мм по отношению к отпечаткам роликов первого шва на жестких режимах в...

Номер патента: 740439

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Колган, Шелковин

МПК: B23K 11/20

Метки: латуни, соединения, термобиметалла

...микрозазоров между деталями и вытеснением под действием усилия сварки металла в зазоры, т,е.к образованию уплотняющего ядра сварнойточки пояска.На втором этапе идет дальнейшее увеличение площади контактов деталей, образование и рост расплавленного ядра необходимой величины для данной толщины деталей.Под действием электродинамических силпроисходит интенсивное перемешивание жидкого металла взаимодействующих компонентов и выравнивание состава ядра сварнойточки.Расплавленные слои марганца, латуни,железа и никеля перемешаны по всему сечению ядра, при этом марганец и никель 55благодаря способности неограниченно растворяться друг в друге и в остальных компонентах ядра выступают в качестве связующих материалов.Таким образом, появляется...

Номер патента: 967728

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Иванов, Пейсахович

МПК: B23K 11/20

Метки: жести, концов, полосы, соединения, технологического

...перегрев места соединения в 25 процессе индукционного нагрева жести.Количество энергии, выделяющееся в полосе при ее индукционном нагреве зависит от силы тока индуктора (1 в ), 30 удельного электрического сопротивления материала полосы , магнитной проницаемости материала (ф, частоты тока (х) источника питания и конструктивных размеров индуктора. 35В общем случае энергия (О), поглощаемая полосой за единицу времени, определяется формулойЮ кР 9 (ф), 40 где- коэффициент, учитывающийконструктивные особенностииндуктора;А=503 Х - глубина проникновения то,ОГ 459(4/А)- Функция, зависящаяот соотношения меж-.ду толщиной (д) и глубиной проникновения то-ка (А). 50Величина энергии, поглощаемая полосой, существенно зависит от соотношения д/А.В...

Номер патента: 1174212

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Ерманок, Медников, Реплянский, Фридман

МПК: B23K 11/20

Метки: пластиной, сваркой, соединения, стержня, тавр

...стержня 2 с пластиной 1, При этом в процессе сварки давление между стержнем и рельефом пластины повышают до такого уровня, что материал пластины после его разогрева до температуры сварки деформируют в направлении обратном начальной деформации при штамповке до тех пор, пока нижняя поверхность рельефа не придет в соприкосновение с электродом 4. При этом нижнюю поверхность рельефа деформируют в направлении электрода 4, перемещая в нижнюю плоскость пластин таким образом, что уплощенная ее часть, пришедшая в контакт с электродом 4, оказывается в одной плоскости с плоскостью пластины, В результате этого процесса нижняя при сварке плоскость пластины в зоне рельефа оказывается в общей плоскости пластины, отделенная от нее кольцеобразным...

Номер патента: 1217605

Опубликовано: 15.03.1986

Автор: Андриенко

МПК: B23K 11/20

Метки: контактных, машин, съема, электродов

...на электроде уста новлены на конце, противоположном гайке.1217605 Составитель Е. ГузиковРедактор Ю. Середа Техред О.Неце Корректор М. Пожо Заказ 1039/17 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для съема электродов контактных точечных машин.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение технологических возможностей и надежности съема электродов. На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, на который навинчивается гайка 2 с ручками, опирающимися на...

Номер патента: 1274878

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Базанов, Баланкин, Башлыков

МПК: B23K 11/20

Метки: бериллия, контактной, сварки

...машины устанавливают деталь 2 из нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т (титанового сплава ВТ 1-0 или бериллия), на которую помещают деталь 3 из бериллия, причем между деталями 2 и 3 помещена фольга 4 из сплава ВТ 1-О. Контактные поверхности свариваемых деталей отполировывают до чистоты Е1,25 мкм, причем непосредственно перед сваркой с детали из бериллия удаляют окисную пленку и отполировывают до К, в 1,25 мкм.Давление сжатия свариваемых деталей2 и 3 передается от нагружающего устройства (не показано) на верхнийсварочный электрод 5, который крепится в верхнем основании 6 сварочноймашины. После поджатия свариваемыхдеталей до Р:=6-9 т/см пропускают имгпульс сварочного тока длительностью10 - 10 с плотностью тока 310 - 10 А/смПроведенные...

Номер патента: 1320032

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Бобылев

МПК: B23K 11/14, B23K 11/20

Метки: конденсаторной, контактной, рельефной, сварки

...сталей ЗОХГСА и термоупрочненной 30 ХН 2 ВФА прокладку изСт.08 ПС д"= 05 мм с наружным диаметром 23 мм, внутренним , 17 мм.Суммарный зазор в зоне прокладки перед сваркой 0,4 мм. причем междупрокладкой и неподвижной свариваемой деталью зазор О, 15 мм, а междупрокладкой и осаживаемой - 0,25 мм.Способ позволяет сваривать металлы с высокой тепло- и электропроводностью и способностью к быстромуокислению при нагреве в воздухе, атакже обеспечивает получение прецизионного соединения со сборочнымклассом точности,Формула изобретения Способ контактной рельефной конденсагорной сварки, при котором на соединяемых деталях выполняют замкнутый рельеф по форме сварного шва, устанавливают детали с контактом по рельефу, производят нагрев током и осадку, о...

Номер патента: 1489946

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вишняков, Гордо, Долгов, Калинин, Нестеров, Редчиц, Трубицин

МПК: B23K 11/20

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки

...прохождения тока более 1,5 с также необеспечивает, как показали исследования, качественного сварного соединения, так как происходит перегрев металлов в месте контакта с образованием большого количества интерметаллидов, что резко снижает пластичностьсоединения,Было выявлено, что для созданияоптимальных температурных условийвзаимодействия необходимо ядро в более тугоплавком металле образовыватьот поверхности соединения на расстоя"нии 0,2-0,5 его высоты. В данном случае образование ядра в менее тугоплавком металле осуществляется засчет энергии проходящего тока и засчет тепла передаваемого от ядра более тугоплавкого металла. Количествоаккумулированного тепла в ядре болеетугоплавкого металла зависит от массь 1жидкого металла, которая...

Номер патента: 1655718

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Карпенко, Плиткин

МПК: B23K 11/10, B23K 11/20

Метки: контактной, различными, сварки, свойствами, физико-механическими

...свариваемых деталей и сферический рабочий торец электрода 4 внедряется в верхнюю деталь 1, прогибая ее в направлении нижней детали 2 и внедряя в нее. Поскольку вначале прогибается центральная часть верхней детали 1, расположенная на оси электрода 4, то стенки призматического паза насечки 3 раскрываются и угол а 1 увеличивается до размера а 2, Жидкий металл нижней детали 2 заполняет пазы насечки 3, а излишки его выдавливаются за пределы сварной точки. Как только жидкий металл заполнит пазы насечки 3, удельное давление в месте соединения резко снижается за счет увеличения площади и осадка прекращается. Поскольку раскрытие насечки 3 при деформации верхней детали под торцом электрода происходит за счет поворота сечения детали 1, то за...

Номер патента: 1830797

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Верденский, Лапина, Пширков, Ракчев, Татаринцев, Шорников

МПК: B23K 11/10, B23K 11/20

Метки: соединения

...представлен данный способ после операции сборки; нафиг.2 - после сварки,Предлагаемый способ осуществляют 45следующим образом. В верхней детали 1образуют ступенчато-цилиндрическое отФормула изобретения1, СПОСОб СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕИ преимущественно неравной толщины из разнородных металлов, при котором верхнюю деталь изготавливают с цилиндрическим отверстием с заходным 55 конусом, собирают детали с установкой в отверстие верхней детали заклепки, изготовленной из металла, сваривающегося с металлом нижней детали и сваривают контактной сваркой заклепку с верстие 2 под заклепку 3, состоящее иэ трех участков; конического - А, среднего цилиндрического - В, и цилиндрического участка С со стороны поверхности контактирования деталей, При этом...