Архив за 1991 год

Номер патента: 1687403

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Афанасиков, Заикин, Заикина, Масино, Рыбаков

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, непрерывного

...ленты.В процессе работы центральный электрод 4 совершает возвратно-поступательное движение перпендикулярно плоскости чертежа, что способствует удалени 1 о пузырьков образующегося в процессе электролиза газа, препятствующих более активному осаждению металла на поверхность металлических полос.Для протекания процесса гальванического осаждения металла на металлические полосы в зазор лгежду боковыми поверхностями электрода 4 и металлическими полосами сверху по шлангу 7 льется электролит, подаваемый насосом 8 с приводом от электромотора 9, вся активная боковая поверхность электрода 4 покрыта тонким слоем пористого изоляционного материала для исключения вероятности соприкосновения его с металлом полос во избежание короткого...

Номер патента: 1687404

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Веревкин, Котюргин

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, разнородных, сварки

...- повышение качестьа сварно го соединения, Предварительно на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполняют выемку с наклонными под углом 40 - 50 стенками и располагают в ней другую деталь. Детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермиче:кую выдержку. В процессе сварки по всей зоне соединения обеспечивается равномерное напряженые сжатия, 1 табл,Соединяли детали иэ меди Мд и стали В стальной заготовке резцом выполняли проточку диаметром, равным диаметру медного диска, глубиной;,0 мм и углом оси между плоскостью сварки и плоскостью выхода резца, равным 1350, После механической обработки детали обезжиривали, протравливали и промывали в проточной воде. Затем детали собирали в узел на...

Номер патента: 1687405

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гарин, Гурычев, Колоколов, Красильников, Кузьмин, Чуркин, Щеглов

МПК: B23K 26/08

Метки: лучевой

...11 выполнен с направляющими 14, установленными параллельно оптической оси источника энергии 2, с реечной пе)едачей 15 и шпинделем 16, причем рейка закреплена на конце кронштейна 11, шестерня 17 расположена соосно шпинделю 16 под рейкой 15, а шпиндель 16- в корпусе 18, установленном на рейке 15.Установка также снабжена сменной вентиляционной насадкой 19 в виде короба (фиг. 3 - 5),Установка работает следующим образом.При резке детали 20 иэ листового материала посредством злемен)ов крепления устдндвливдк)т на плоскости 13 кронвтеинэ 11. Закрепляют деталь 20 посредством установочных штырей, уг)андвливдот насадку 19 в виде короба с грорезью.Для резки деталей 20 коробчатой формы снимают кронштейн 11, на столе 3 устанавливают приспособление и...

Номер патента: 1687406

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Благов, Бурцев, Иткис, Мочалова, Сигаев

МПК: B23K 31/00, B23K 9/04

...промежуточного слоя, обладающего высокой пластичностью, но меньшей прочностью, может привести к пластическим деформациям режущей кромки плашки при коитических нагрузках, Поэтому промежуточный слой выполняют, чередуя валики из аустенитного, высокопластичного и высокотвердого материала.П р и м е р, На корпус плашки (размерами 40 х 200 мм) (сталь 25 ХГСДЮЧЛ) производили многослойную наплавку ручной дуговой сваркой электродами ЭН(Св 70 ХЗМН), Наплавку вели с предварительным сопутствующим подогревом 300 - 4000 С, электродами диаметром 4 мм при силе тока 140 А. После наплавки слоя 2 до толщины 8 - 10 мм (что соответствует критическому значению толщины наплавляемогоСоставитель Л.НазароваТехред М.Моргентал Корректор О. Ципле Редактор...

Номер патента: 1687407

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Грин, Кашин, Максимов

МПК: B23K 35/24

Метки: низкотемпературной, пайки, припой

...их 58, не гаоисхсдит пслнсгс смачипорсшка из-за ега избытка.оасыип нип по( ле тергтооработни, "ь 30-з 0 Для получвния в тигле нагревают компоненты легкоплавкого сплава, например индий и олово, до температуры их сплавления (232 С), Затем охлаждакт расплав до температуры его плавления (или на 5 - 10 С более высокой), например для эвтектического сплава системы индий - олово охлаждение выполняют до температуры 117 130 С и вводят медный порошок и порошок оксалата железа с одновременным их перемешиванием. Затем разогревают состав до температуры разложения оксалата железа (1900 С),В табл.1 приведены примеры выполнения припоя и его коэффициента обьемного расширения,Из табл,1 видно, что коэффициент объемного расширения после пайки...

Номер патента: 1687409

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Пеньков, Пенькова

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминия, браков, детали, заварки, литья, наплавки, покрытия, состав, сплавов, электродного

...лигатуры приводит к повышению прочности и снижению гигроскопичности покрытия, а также повышению пластических свойств наплавленного металла при сохранении оптимальных сварочно-технологических свойств.Для оценки свойств электродного покрытия были испытаны составы, представленные в табл.1.Шихту готовили по известной технологии: смешивали с водным раствором КМЦ и методом опрессовки наносили на стержни диаметром 4 мм из проволоки Св-АК 5, При этом контролировали внешний вид и центричность нанесения покрытия на стержень. Электроды изготовили на электрообмазочном прессе фирмы "Мавиза", В качестве связующего и пластификатора применялся водный раствор КМ Ц в количестве 16 мас Стержни электродов изготавливались из Св.АК 5 по ГОСТ...

Номер патента: 1687410

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гиюк, Головко, Орлов, Походня

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...обрывов при изготовлении порошковых проволок (табл,1, 2).При использовании компонентов с размером частиц более 0,05 О становится невозможным формирование однородных по химическому составу гранул размером около 0,01 О, что отрицательно оказывается на однородности химического состава и механических свойств металла швов(табл.1,3, 4). В табл,1 приведены примеры изготовления порошковых проволок в соответствии с новым способом (пробы М 2, 36, 7, 10, 11, 14, 15) и по технологии, при которой один иэ оговоренных параметров выходит за рамки установленных пределов(пробы М 1, 4, 5, 8, 9, 12, 13, 16). В табл.2 приведены данные, характеризующие технологичность изготовления этих проволок, а в табл,З и 4 - химический состав и механические свойства...

Номер патента: 1687411

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бахрах, Будкина, Кочергин, Никитин

МПК: B23K 37/02, B23K 9/10

Метки: сварки, электродуговой

...детзли 1. Одновременнэтим же коммутирующим устройс-вом б обес,е ивают положительные потенциалы ча свзоиваемой детали 2 и промеж,-. очном элек-роде 4. Таким образом обеспечивают стабильное горение электрической дуги 7 только на свзриваемой детали 1,После окончания гроцесса сварки свариваемой детали 1 при помощи коммутирующего устройства 6 осуществляют автоматическое перекл:ачение потенциала свариваемой детали 1 на противоположный, т,е. на положительный, а промежуточного электрода 4 - на отоицательный, тем самым переводят сварочную дугу 7 на промежуточный электрод 4 (фиг.4), Для сварки детали 2 коммутирующлм устройством б вновь осуществляют перекл ю .ение по 1 енциалов таким образом. чтобы свзривземзядеталь 2 и промежуточный электрод 4...

Номер патента: 1687412

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антонова, Ральчук

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стол

...из двух пласгин 8 и 9 с осью 10 вращения межд, ими, закрепленной на боковых поверхностях приточной панели 5. Устройство работает следуюцим обрдзом.При проведении сварочных работ деталь размещена на решетке 4. Выдсляюгц,- еся вредности Отсдсь одОтся через бункер 3 вентиляционным дгпсч д 1 ом, Спвмсс 1 ное воздействие раэоеже 1:",. создадясь;О 1 О в решетке 1, и здтаплиг дю:цего поток;, из и риточной панели 5 обеспечивает опокиь вд 1 ие факела аэроэсля и уделеие е о ергз решетку 4. Приточн;,- вс здук попдддкций и 1 дощецеховои или локальной прионОйсистемы, через приточный воздуховод 7, проходя панель 5 и пакет сеток б, затапливает рабочий обьем стола сварщика, обеспечивая при этом в зоне дыхания пригок свежего воздуха. 5Угол...

Номер патента: 1687413

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранов, Бухов, Киреев, Ломакин, Рощупкин, Тульчинский, Федотов

МПК: B23K 37/04, B23K 9/16

Метки: многоголовочной, сварки

...1,1 - 1,3 диаметра электрода, а также пару пластин 50 с большой электропронодностью, например медных. установленных н зазор между пластинами49 с возможностью перемещения одна нзвстречу другой от пружин б 1.Сварочные автоматы 7 снабжены бухтами проволоки 52 и устройством 53 телевизионного слежения зд положением электрода,Сварочные автоматы 7 оснащены электро- схемой, Электросхемз снабжена электропненмоклапаном 54, блоком 55 корректировки положения эгек)рода отно. сительно швд. осцилляторзми 56. концевыми выключателями 57 и магнитным пускателем 58, Ызгнитный пускатель 58 и элек) ропневмоклзпан 54 соединены с реле 59 времени. Блок 55 корректировки положения электрода механически связан с мехднизмол 60 перемещения электродз поперек шна, з...

Номер патента: 1687414

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Блюмин, Брескер, Волобуев, Головатая, Паткевич

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, сварки

...направляющих 8 и количествосварочных горелок 9, размещенных на них, 20выбирается исходя из длины свариваемогошва. Горелки 9 устанавливают на направляющих с заданным шагом, кратным половине длины свариваемого шва, Такоерасположение сварочных горелок позволяет сократить их длину, а также длину свариваемого шва в два раза, увеличитьпроизводительность установки,Сварочные горелки механизмом 14 регулировки предварительно настраиваются 30на линию шва 15, соответствующую продольной оси между роликами 13. Над узломнаведения сварочных горелок на стык установлен светозащитный экран 16, 35Работа установки осуществляется следующим образом.В исходном положении сварочная установка находится в отведенном полокении.Изделие 17 поступает в зону сварки и...

Номер патента: 1687415

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Антонова, Зельцер, Ральчук

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стол

...и полость 13 затапливающей панели 11 с пакетом сеток 15. Конденсацион ной частью могу 5 быть и трубки 16, сообщенные с коробом 8.устройство работает следующим образом. При проведении работ свариваемая деталь размещается на рабочей отсасывающсй решетке 4. При этом с г; асываемый вентилятором 3 через вы 1 яжнойбункер 2 нагретый аэрозоль, а также элементы стола (решетка, бункер, изделие), на.гретые за счет излучения сварочной дуги,нагревают испарительную часть 5. При этомобразовавшиеся пары теплоносителя, проходя вставку 7, поднимаются по вертикальному коробу 8 и входят в лопатки 10 илисовокупность трубок 1 б,При омывании лопаток 10 или трубок 16холодным приточным воздухом, подаваемым по патрубку 9, в полость 13 панели 11,происходит нагрев...

Номер патента: 1687416

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Берда, Ивон, Каретин, Криволап, Мирошниченко, Петренко, Смирнов, Темпер

МПК: B23K 37/047

Метки: автоматизированная, линия, металлоконструкций, сборки, сварки

...с крюками 2 и поперечины 3 с крюками 4, кронштейнами 5 и проушинами 6,При наличии на нижнем ярусе направляющих 17 на кронштейне 28 спутника 15 включают силовой цилиндр 30. Полиспастный привод 29 поднимается, при этом силовой цилиндр воздействует на площадку 31 и поднимает ее в вертикальное положение, Кронштейн 28 поднимает спутник 15 так, что колеса 22 входят в гнезда 37 верхних поворотных направляющих 34 поста 9 загрузки. Включают фиксаторы 35 верхних поворотных направляющих 34 и осуществляют ориентирование спутника 15 относительно верхних поворотных направляющих 34.Кронштейны 28 подьемника 20 полиспастным приводом 29 опускаются вниз и площадка 31 опускзется в исходное полокение. При этом спутник 15 остается закрепленным фиксаторами 35...

Номер патента: 1687417

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Анохов, Израилев, Орлов, Тиллиб

МПК: B23P 6/00

Метки: корпусов, литых, ремонта

...4 заваривают металлом 7 до глубины Ьв1/3 Н,Заварку отверстия 4 производят следующим образом: сначала на донную часть 6 отверстия 4 наплавляют металл 7, оставляя не заваренной часть отверстия глубиной Ьв1/3 Н, После чего, механическим способом удаляют часть наплавленного металла на глубину. равную 1/3 Н (см.фиг.3), зачищая стенки 5 от наплавленного металла, до выхода в основном металле корпуса 1 на стенках 5 отверстия 4 концов трещины 2. При этом глубина отверстия не должна превышать 1/3 Н. Это позволяетуменьшить остаточные напряжения в зоне ремонтной заварки,Корпус изолируют, вводят в эксплуатацию до следующего контроля металла в капитальный ремонт. До тех пор, пока трещина не пройдет через дно отверстий 3 и 4 дополнительных мер...

Номер патента: 1687418

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Васько, Габаеров, Голяков, Соломатин

МПК: B23P 19/02

Метки: втулки, выпрессовки, деталь, запрессовки, изношенной, корпусную, новой, одновременной

...обеспечивающей запрессовку втулки в головку шатуна, а цилиндрический участок 18 предназначен для базирования втулки, Нижняя часть выполнена в виде многозубого дорна 19, предназначенного для выглаживания и калибрования эапрессован 1 ой втулки. При этом диаметр цилиндрическогоучастка 18 превышает максимальный диаметр дорна 19, а участок перехода от цилиндрического участка 18 к поверхности дорна 19 выполнен в виде фаски 20, На плите основания пресса 8 закрепляется стол 21 сложементами 22 и 23 для установки шатунаи запрессовываемой втулки соответствен-но, Ложемент 23 выполнен со сменной базирующей втулкой 24, а ложемент 22 - со 5 10 15 25 сменной базирующей втулкой 25. С двух 30 втулки 24. На задней стенке ложемента 23 35, расположен...

Номер патента: 1687419

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дмитраченко, Чернин, Юденков

МПК: B23P 11/02

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...силового цилиндра,Сборка соединения производится в следующей последовательности, Кольцо 9 устанавливают на втулку 5 и соединяют последнюю с взлом 8 колесной пары, Прижимают напс)ессовываемое кольцо 9 к корпусу 1 при подаче масла через штуцер 21 с использованием дополнительноо упора 26 и закрепляют механизмом 10 зажима. Снимают дополнительный упор 26 и выполняют частичнук) механическую запрессовку кольца 9 на вал 8 на длину Л при подаче масла в полость А. При этом корпус 1 перемещае тся вправо (наЧзл ьное зап рессовочное положение) до соприкосновения нижней сгупени корпуса 1 с фланцем 18, Отключают подачу масла через штуцер 21 (из полости А масло идет на слив) и, нагнетая масло через штуцер 23, заполняют полость Б и цилиндрическую полость...

Номер патента: 1687420

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Борисенко, Иванов, Кононенко

МПК: B24B 39/02

Метки: упрочняюще-чистовой

...тарельчатых дисков 9, образующих гнезда, в которыхрасположены деформирующие элементы10. Крепится сепаратор на корпусе 1 с помощью гайки 11.Диаметр кольцевой канавки равен расстоянию от оси глухого канала до оси отверстия 4,Устройст во для упрочняюще-чистовойобработки ра ботает следующим образом,Оправку 5 с установленным на ней кор пусом 1 вводя т в раскатываемое отверстие,поступательнс 1 перемещая вдоль его оси.При подаче сж этого рабочего агента в глухой осевой ка нэл 2, а следовательно, и вкольцевую канэвку 3 и его истечении из от/ 1 Верстий 4, смещенных к пеиферии кольце- ВОЙ канаВки 3, Возникает р 8 актиВНВЯ сила, которая создает крутящий момент и врашает корпус 1, зафиксированный в осевом направлении ГВЙкой 7, на Оправке 5 на двух...

Номер патента: 1687421

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бетхер, Гарлачов, Горлачева, Кантарович, Минаков, Нетесин

МПК: B24B 39/02

Метки: внутренних, инструмент, поверхностей, упрочняющей, цилиндрических

...из осевой г олости корпуса 1 к деформиоующим шарам б выполнены конические отверстия - сопла 7 с улом конуса, обеспечивающим наибольший расход рабочего агента (13) с закругленным входом г =О,З диаметра сопла. Проекция осей сопла 7 выполнены в кольцах под углом Д диаметру расположения центров десрормирующих элементов в плоскости, кэсательной к этому диаметру и под углом у в плоскости. перпендикулярной к этой касательной плоскости и проходящей через ось отверстия. Оси выходных отверстий смещены относительно цилиндра диаметром О - б к оси инструментэ нэ величине, не превышающую д/2.Кольца 3 и 4 совместно с крышкэми 8 и 9 зафиксированы нэ корпусе 1 посредством гаек 10 и 11,Своим резьбовым хвостовиком инструмент закрепляется в оправке (не...

Номер патента: 1687422

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бабой, Бояркин, Бытка, Григоров, Солонарь

МПК: B25B 7/00

Метки: заготовок, листовых, соединения

...1;5 - коэффициент, учитывающий оптимальный ход гибочных пуансонов, обеспечивающий отгибку лепестков в виде петель.Ширина ножей 18 в плане равна п 1 = -(К+и) 2,5, где 2,5 - коэффициент, учитывающий и обеспечивающий оптимальную длину просеченных частей.Работа устройства осуществляется следующим образом.В исходном состоянии устройство устанавливают на отгибы соединяемых листов так, чтобы отгибы оказались между неподвижным упором 2 и прижимом 4.При повороте рычагов 3 и 26 навстречу друг другу прижим 4 выравнивает и прикимает Отгибы соединяемых листов к упору 2, что способствует разрезке. При дальнейшем повороте рычага 26 ролики 23, 24 приводят в движение рабочие части инструмента 15. Ножи 18 просекают соединяемые отгибы листов, не...

Номер патента: 1687423

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ильин, Левковский, Нелюбин, Шерман

МПК: B25B 23/14

Метки: болтах, затяжке, усилий

...составляющая 10. На регистрирующем экране 11 расположены две группы фотоприемников 12 и 12, первая из которых 12 образует центральР установочную зону, а вторая - 121 периферийную калиброванную зону, Положение луча 2 наэкране 11 внутри установочной зоны соответствует исходному состоянию устройства. Его достигают жесткой фиксацией положения луча относительно граней головки 7 болта 8 и ее торцовой поверхности 6. Небольшие неточности в исходном положении лазера 1 компенсируют перемещением (подстройкой) экрана 11 до направления луча 2 в установочную зону. При такой установке нуля всегда будет регистрироваться отклонение отраженного луча 2 относительно его начального положения.При деформации светоотражающей поверхности 4 выемки...

Номер патента: 1687424

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Купряшкин, Суюнчалиев, Тайкенов

МПК: B26B 19/24

Метки: гребенке, животных, машинок, ножей, прижатия, стрижки

...изобретения - повышение надежности способа.На фиг.1 изображен вариант выполнения устройства, работающего по данному способу, вид спереди; на фиг.2 - второй вариант выполнения устройства, вид спереди; нэ фиг,3 - то же, вид сверху; на фиг,4 - третий вариант выполнения устройства.Согласно первому варианту выполнения устройства,Устройство состоит из корпуса 1, эксцентрикового механизма 2, рычага 3, снабженного прижимными винтами 4,5 и контрагэйками 6, ножа 7, гребенки 8 (фиг.1).Устройство работает следующим обраировке прижатия ножа к гводят в отверстие пяткижимают ее к гребенке 8.ом 5 прижимают зубья нсилой, позволяющей легкоотносительно гребенки.уется кронтрагайкой 6.(54) СПОСОБ ПРИЖАТИЯ НОЖЕИ К ГРЕБЕНКЕ МАШИНОК ДЛЯ СТРИЖКИ...

Номер патента: 1687425

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Анацкий

МПК: B26D 1/01

Метки: амбалажа, разреза

...механизмы торцового 17 и продольного 18 разреза амбалажа. Механизм 17 торцового разрезаэмбалажа выполнен в виде держателя 19 с ручкой 20, установленного через подвикную 21 и неподвижную 22 втулки на горизонтальной направляющей 5. Подвижная втулка 21 подпружинена к держателю 19 пружиной 23. К держателк 19 планкой 24 поджат режущиЙ элемент 25 в виде пластины, В верхней части держателя установлен откидной боковой ограничитель 26, выполненный регулируемым посредством винта27 и гайки 28. Механизм 18 продольного разреза амбалака содержит коопус 29, закрепленный посредством винта 30 на гориэонтальной направляющей 5 за механизмами17 торцового разреза эмоэлажэ. В отверстии корпуса 29 установлен стержень 31 с возможностью осевого...

Номер патента: 1687426

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Дрон, Куклин, Мехренцев

МПК: B27B 31/00

Метки: лесопильной, подающая, рамы, тележка

...15гидроаккумулятор б ргбочега давления, гидроаккумулятор 7 давления подпитки, гидроамартиэатор 8, воспринимающий удар1 адающего бревна, распределители 9 и 10,обратный клапан 11. Гидроамортизатар 8, 20посредством подпружиненнагс шарнирнорычажного механизма 12, соединен с шарнирна установленным на раме 1подвижным упором 13,Подающая тележка лесопильной рамы 25работает следующим образом,Бревно с бревнотаски сбрасывается натележку. Энергию падающего бревна воспринимает упор 13, который через шарнирно-рычажный механизм 12 воздействует на 30гидроамортизатор 8, Одновременно с дви. жением упора 13 распределитель 9 переводится в рабочее положение. Жидкость изпоршневой полости через автомат 5 разгрузки падается в гидроцилиндры 4 полость А),...

Номер патента: 1687427

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бузунов, Кочуев, Лебедев

МПК: B27C 3/06

Метки: отверстий, сверления, станок, щитах

...18 выдачи сигнала на переключение пневмоцилиндра 2 для возвращения траверсы 6 и стола 12 е исходное положение.Станок работает следующим образом.Обрабатываемый щит 16 устанавливается на стол 12 такчтобы торцовце грани щита 16 контактировали с баэирующими упорами 13, С пульта управления не показан) подключают а работу пневмоцилиндр 2, а также вращение сверлильных головок 4, 8. Подвижный шток пневмоцилиндра 2 перемещает траверсу 6 вниз, при этом перекосы траеерсы 6 исключаются направляющими 7,По мере перемещения траверсы 6 торцы прижимов 10 упираются в верхнюю плоскость щита 16 и прижимают его к столу 12 усилием предварительно сжатых пружин 9, 5 10 При дальнейшем перемещении траверсц 6 сверлильные головки 8 осуществляютсверление верхних...

Номер патента: 1687428

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Морозов

МПК: B27C 5/06

Метки: заготовок, кондуктор, мебельных, обгонки

...мерными вставками 7 с отверстиями 8, сформированный посредством со" единитегьных кокс 9 и стягивающих пар 10, Каждая мерная вставка 7 левой 2 и правой 3 разьемных частей мерного щитЯ 1 снабжена опорными планками 11 с продольными проточками 12, причем длина опорных планок 11 каждой вставки 7 равна ширине соответствующей ей заготовки 13, при этом опорные планки 11 вылолненьг со скосами 14 и закреплены к мерньм вставкам водной нижней плоскости разъемных левой 2 и правой 3 частей щита 1,Обрабатываемую мебельную заготовку 13 размещают на мерном щите 1., а для обработки ее в устройстве имеются режу. щие инструмен.ы 15.Устройство работает следую.цим образом.Для обеспечения желаемого типоразмера заготовки 13 разьемные части 2 и 3 с...

Номер патента: 1687429

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Кудашов

МПК: B27C 9/00

Метки: бытовой, деревообрабатывающий, станок

...по высоте и подпружи- нена стаканами 8 с пружинами 9.В боковинах 10 рамы 6, расположенных герпендикулярно оси 4, выполнены отверстия 11 под оси вращающихся вальцев 12, Под передним столом 3 по бокам станины 1, установлены коромысла 13 в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленные на оси 14. Одно плечо коромысла имеет устройство подьема и опускания, опирается на эксцентриковцй вал 15 и прижато к нему пружинами 16, Натяжение этих пружин регулируется винтом 17, Другие плечи коромысел соединены осью 18, на которой установленц ролики 19, входящие в продольные прорези 20 переднего стола 3,Работа на станке осуществляется следук) щим образом.При выполнении фуговальных работ рама 6 с вальцами 2 настраивается на требуемую высоту. Ролики 19...

Номер патента: 1687430

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гусев, Елфимов, Морозов

МПК: B27C 3/06, B27F 4/00, B27F 5/12 ...

Метки: сверлильно-запрессовочное

...взаимодействующим е крайних положениях суппорта со скобами 16, которыми оборудованы сверлильный и запрессовочный механизмы.Сверлильно-запрессовочное устройство работает следующим образом,Погрузочным механизмом не показан) на рольганг 2 между боковыми упорами 4 укладываются четыре-пять бревен или необрезных брусьев). Движением пакета бревен по рольгангу до упора 3 выравниваются торцы. Положение пакета фиксируется вертикальным 5 и горизонтальными б и оижимами. Суппорт 9 со сверлильньм 12 и запрессовочным 13 механизмами в зто время находится в исходном крайнем положении. После фиксации пакета боееен включается подача и вращение сверла. отверстие просверливается на всю ширину пакета. После вывода сверла из отверстия включается привод 8 и...

Номер патента: 1687431

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Вячеславов, Кириллов, Крылов, Михеев, Табунов, Теслюк, Чудинов

МПК: B27G 1/00

Метки: деревьев, обрезки, поваленных, стволов, сучьев

...деревьев,Протаскивающий механизм выполненвозвратно-поступательного действия, например, в виде ошипованных вальцов сприводом, имеюшим реверс. Глубина заостренной части режущего контура тыльнойстороны выполнена меньше глубины заострения режущего контура передней стороныв 1,5-2 раза.УстроЙство работае) следующим ОбраПеред загрузкой дерева в устройс-воножевые системы 1 разводят стойками 6 пострелке А, После загрузки дерева в устройство, ножевые системы 1 прижимают к стволу дерева Б, протаскивая его через нож 8 выесистемы вяльцями 7, при поступательчомП 808 МЕЩЕНИИ КОМЛем ВП 8 Р 8 Д ПО СТРЕЛКЕ Ви производят основное срезание сучьев заостренной передней стороной 3 (режущийконтур а б в) ножевьх систем 1 и 2, какпоказано на фиг.З, В...

Номер патента: 1687432

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Лапин

МПК: B27L 5/08

Метки: лущеного, ножницы, рубки, шпона

...частью внутренней полости цилиндра 9, В полости цилиндра 9 размещен шток 2 и механизм движения ножевой балки в виде тарельчатых пружин 11 с шариками 12, которце расположены с двух стоаон тарельчатых пружин 11.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри получении сигнала на срабатывание ножевой балки 1 в полость пневмопривода 10 подается под давлением воздух, но перемещение штока 2, пневмопривода 10 удерживается пружинным фиксатором, состоящим из тарельчатых пружин 11 с шариками 12. Когда давление в пневмоприводе 10 достигнет определенного значения, сила пневмопривода преодолевае усилие сопротивления перемещению г 1 ружинного фиксатора, Тарельчатые пружины 11 сжимаются, шарики 12 перемещаются внутри полости цилиндра 9 и штанга 6...

Номер патента: 1687433

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гомонай, Якунин

МПК: B27L 11/00

Метки: лесоматериала, переработки, щепу

...э.п. фЛесоматериал, подлежащий измельчению, распиливают(длиномЬр) под угломер к волокнам в таком же состоянии подают механизмом 5 в зону измельчения, т.е. ориентированно так, цтобы плоскость среза была параллельна плоскости резания 4.Плоскость среза наклонена к волокнам под углом Р, соответствующим углу наклона а механизма резания измельчителя.Объем некондиционной фракции в щепе при известном способе переработки сощставлЯет Ч = щ 100, где щ - длина, зависящая от удаленности Ь плоско езания 4 от измельчителя 3, т,е 4 па, где а - угол наклона механиз эания;- длина измельча Зависимость обьема Ч о показана на фиг.4.предложенном способе и чено образование неконд ии в щепе, Способ измельчения лесоматериала с торцами, расположенными под...