Патенты опубликованные 30.09.1991

Номер патента: 1680778

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Быстрова, Попов, Счисленок, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучали по ГОСТ 3443-77 с помощью металлографического микроскопа МИМ Исследования механических свойств производят по существующим стандартам на методы испытаний: на изгиб - по ГОСТ 24804-81 на комплекте иэ трех литых образцов диаметром 30 и длиной 340 мм; твердость по Бринелю - по ГОСТ 24305-81; на растяжение - по ГОСТ 24506-91,Испытания на термостойкость проводят на образцах диаметром 30 и толщиной 5 мм, собранных в пакет, которые периодически погружают в ванну с расплавом свинца при температуре 720 . 5 оС в течение 45 мин, охлаждают в проточной воде 8 - 10 с и после этого обдувают сжатым воздухом 40 - 60 с. После охлаждения в воде температура поверхности образцов 140 - 150 С. Термостойкость оценивают по количеству циклов до...

Номер патента: 1680779

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акулич, Карпенко, Марукович, Мельников, Сысоев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...долговечности чугуна. гуны следующего состава, мас.: углеродНикелевый порошок стабилизирует 2,8 - 2,85; кремний 1,6-1,7; марганец 0,5-0,6; процесс модифицирования и повышает 20 хром 0,03 - 0,04; сера 0,03 - 0,04; фосфор циклическую долговечность чугуна. Его 0,05-0,06 и железо остальное,влияние отмечается при содержании в Для модифицирования чугуна иссмеси более 11 мас,;6, а при увеличении пользуют пять составов предлагаемой никелевого порошка более 15 мас."-,ь сни- модифицирующей смеси и известную можается,модифицирующая способность мо дифицирующую смесь, добавляемые в кодифицирующей смеси, увеличивается личестве 0,2 ф от массы расплава при твердость чугуна и снижается его цикличе- выпуске чугуна в ковш при температуре ская...

Номер патента: 1680780

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бурдовский, Каминская, Кацов, Козлов, Лопатина, Мянник, Решетняк, Трахимович, Шарок

МПК: C21C 5/48

Метки: криволинейная, фурма, электропечей

...в виде стакана с дном сферической формы, Трубчатый питатель с соплом жестко и эксцентрично закреплен в охлаждающей трубе и контактирует с центральной трубой, За счет ее криволинейности снижается трудоемкость изготовления, так как изгиб ее сборочных элементов не трудоемок. 3 ил. Охлаждающие трубы 4 расположены симметрично относительно центральной трубы 3 на равных расстояниях одна от другой с промежутками 9, равными 1-2 диаметрам 10 охлаждающей трубы 4, Промежутки 9 между охлаждающими трубами 4 зафутерованы двуслойной огнеупорной изоляцией 11. Наружный слой 12 изоляции 11 выполнен иэ плотного высокоогнеупорного материала, а внутренний слой 13 изоляции 11 - из высокоэффективной тепловой изоляции, прикрывающей центральную трубу,3.Сопло 7...

Номер патента: 1680781

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акинфиев, Гусенков, Ковш, Рузанов

МПК: C21D 1/09

Метки: лучевой, поверхностной, термообработки

...движущейся линейно детали происходит внутри пятна прямоугольной формы, Задавая приводам рабочего стола и оптического сканатора законы движения этих элементов вдоль взаимно перпендикулярных осей, обеспечивают перемещение греющего лазерного луча вдоль одной из этих координатных осей с нарастанием скорости от середины прямоугольного пятна засветки в направлении его границ,Перемещениединат осуществляния вдоль этой к а луча под однои из каор ют так, что скорость движеоординаты постоянна,1680781 Используют режим многократного прохода луча по каждой дорожке вдоль (Х) с перекрытием 60 - 90. Предлагаемый способ Известный способ ий качества поверхно- сти Структура Однородная Неоднородная с оплавлением на границах зоныШероховатость Составитель...

Номер патента: 1680782

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Верижников, Иванников, Шмейлин

МПК: C21D 1/40, C21D 11/00

Метки: жил, непрерывного, отжига, переменным, током, токопроводящих

...разрыве замкнутого витка. Увеличение тока нагрузки обусловливает возрастание потерь из-за потока рассеяния, однако напряжение между точками а и б независимо от сечения отжигаемой жилы и определяется только величиной скоости протягивания, т,е. напряжением на тахогенераторе 9, Напряжение вторичнойобмотки измерительного трансформатора и обратной связи поступает на вход термопреобразователя и далее через усилитель6 постоянного тока - на блок 8 сравнения вполярности, обратной полярности задатчика скорости Оч.Таким образом, алгоритм регулирования определяется реализуемым в представленной схеме соотношением02Оч+ Оо=сапам =Агде Оо - напряжение смещения, обеспечивающее при Оч = 0 нагрев жилы в стационарном режиме (при неподвижной жиле)...

Номер патента: 1680783

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Колпак, Лещенко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: проката, термической

...скоростью, формируется ферритоквазизвтектоидная структура, 5 обеспечивающая повышение технологической пластичности катанки,Если ускоренное охлаждение производить со скоростью более 5 С/с, при дальнейшем охлаждении на второй стадии часть 10 аустенитэ претерпевает превращение по промежуточному механизму, в результате ухудшается технологическая пластичность катанки. Если ускоренное охлаждение производится со скоростью менее 3 С/с, то на 15 границах зерен выделяется структурно-свободный цементит, что также приводит к ухудшению технологической пластичности катанки.Если окончательное охлаждение произ водить со скоростью более 0,10 С/с, то кривая охлаждения пересекает температуру Ачг и в структуре образуется бейнит - технологическая...

Номер патента: 1680784

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Антонишин, Баранов, Космович, Кошеленков, Парнас, Сергеев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/06

Метки: валов, пазом, продольным

...уси выполняют окончательную тер работку. казана схема нарезки диаметрально противо(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛОВ С ПРОДОЛЬНЫМ ПАЗОМ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению осей и валов индукционной закалки. Цель изобретения - уменьшение коробления вала. Вал из стали 45 Х подвергают предварительной термической обработке, затем выполняют правку путем приложения рихтовочного усилия, далее нарезают паз в диаметрально противоположном месте от места приложения рихтовочного усилия и затем выполняют окончательную термическую обработку, 1 ил 1 табл. положном месте от места приложения рихтовочного усилия.В таблице показано сравнение величин коробления полуосей с нарезкой паза в диаметрально противоположном месте...

Номер патента: 1680785

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гул, Клименко, Левченко, Лещенко

МПК: C21D 9/08

Метки: длинномерных, закалки, криогенной, полых

...изобретения 30 10 15. Усатыйнтал Корректор М. Кучерявая Заказ 3287 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению, и может бытьиспользовано для термической обработкидлинномерных полых изделий,Цель изобретения - повышение качества обработки путем увеличения интенсивности охлаждения и улучшение качестваповерхности.На чертеже изображено устройство длякриогенной закалки длинномерных полыхизделий, общий вид.Устройство содержит закалочный бак 1со сжиженным защитным газом, системуподвода 2 и отвода 3 охладителя,...

Номер патента: 1680786

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Коротеев, Токмаков

МПК: C21D 9/24

Метки: закалки, инструмента, плазменной, режущего

...толщиназакаленного,слоя менее0,1 мм Предлагаемый 50-200 50-200 50-200 50-200 750 800 820 850 6000 7000 8000 9000 900 300 15000 Известный металла при таких скоростях нагрева в сочетании с самопроизвольной закалкой после прекращения нагрева за счет теплоотвода в глубь холодного металла обеспечивает получение в поверхностном 5 слое металла мартенситной структуры с высокой микротвердостью.Однако при времени взаимодействия плазмы с поверхностью менее 0,05 с толщина закаленного слоя недостаточна для прак тического применения, а при времени взаимодействия более 0,2 с существенно возрастает хрупкость обработанных участков.При температуре плазмы менее 6000 К 15 недостаточна скорость нагрева инструмента, при температуре выше 9000 К...

Номер патента: 1680787

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гладков, Дегтяренко, Улахович, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, спекания

...(воздуха) в конце машины инертным азотом, достигают снижения уровня раэвиваемыхв нижней части слоя температур, что благоприятно сказывается на газодинамическом сопротивлении спекаемого слоя и приводит к росту скорости спекания. Также снижается переокисление уже спеченного продукта, что повышает прочностные свойства продукта. Повышенный расход азота в конце. спекания дает возможность спечь ельности машин и спекании агломераине с прососом возследней 1/3 - 1/4 изводят замену часрционально прирава воздуха, лой. Заменяя избылителя в конце спеснижают уровень части температур, енного продукта, а ность спекать шихту оя преимущественопленного в выше- табл.+5 зпзХ гост 5137 77 Содерханиев агпомерате Лрираиеиие расхода газа по ходу спекания, 2...

Номер патента: 1680788

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Горшилов, Калашникова, Ким, Никандров, Павлов, Перетрутов

МПК: C22B 3/14

Метки: вискозного, волокна, извлечения, отхода, преимущественно, производства, цинка, шлама

...10 (примеры 13 - 15), до 53,8 г/л иона аммония ведет к уменьшению степени выщелачивания цинка до 69,2 ф.Степень выщелачивания цинка из шлама зависит от отношения иона аммония к 15 цинку в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями иона аммония к цинку при постоянной концентрации аммиака, иона аммония и постоянном отношении Т:Ж в 20 выщелачиваемой суспензии, При отношении иона амония к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммония 30,3, отношении Т:Ж=1:10 в выщелачиваемом растворе достигают степень 25 выщелачивания 39,57 о.Проведены также опыты при отношении иона аммония к цинку 0,6 - 2,5 г/г (примеры 17 - 21). Данные опытов показывают, что оптимальное отношение иона аммония к...

Номер патента: 1680789

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гориславец, Колесниченко, Кучаев, Люткевич

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, плавки, рафинирования

...Изобретение относится к металлургии,конкретно к устройствам для плавки и рафинирования металлов при разливке, в частности алюминия и его сплавов.Цель изобретения - повышение надежности устройства и снижение расхода электроэнергии.На чертеже изображено устройство вразрезе, общий вид.Устройство содержит плавильно-рафинировочную емкость 1, выполненную какодно целое с торцовыми электродами 2.Стенки емкости 1 и электроды 2 выполненыиз графита и покрыты алюмофосфатнойсвязкой. В электродах 2 выполнены глухие 15отверстия 3, заполненные металлом. В верхнем электроде 2 расположена труба 4 дляподачи металла, а в нижнем - труба 5 дляслива.Устройство содержит электромагнитный вращатель 6, выполненный в виде статора асинхронного...

Номер патента: 1680790

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Березюк, Гришков, Мамина, Мочалов, Саначева, Синичкин

МПК: C22C 1/00

Метки: чугуна

...черного графита. Увеличение количества зародышей графита оказывает значительное влияние на свойства чугуна и скорость графитизации, причем в качестве возможного зародыша графита является сам графит,Обработка чугуна в разливочном ковше в количестве 0,2 - 0,75% с одновременным барботированием в струе нейтрального газа обеспечивает равномерное распротранение графита по объему металла, оказывает графитизирующее воздействие, предотвращая измельчение графита, вызываемое обработкой РЗМ, способствует увеличению количества зародышей графита при меньшем количестве вводимого графита. При введении более 0,75% графита наблюдается снижение прочностных свойств чугуна.Для стабилизации модифицирующего эффекта графита в расплаве и улучшения структуры...

Номер патента: 1680791

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Величко, Еремеев, Карманов, Кучер, Люборец, Нежурин, Николенко, Стеблянко, Ткач

МПК: C22C 33/04

Метки: плавкой, прямоугольной, рудовосстановительной, силикомарганца, электропечи

...рыхлой шихты, подаваемой в печь 5 через воронки. Столб шихты от труботечек и в воронках играет роль своего рода "затвора", свойства которого изменяются в случае спекания шихты, возникновения обвалов шихты и "свищей", приводящих к улету мар.0 ганца, Для приэлектродной зоны характерно изменение давления газов в сторону увеличения по мере приближения к боковой поверхности, особенно к рабочему торцу электрода. Газодинамические харак теристики слоя ЗРШ колошника ванны печи обладают определенной однородностью, зависящей от грансостава подаваемой шихты. Изменениедавления влюбой точке ЗРШ . в достаточной степени отражает изменение 20 давления приэлектродной зоны печи.Аналогичной закономерности для эоны ЗНШ не установлено. Температуры 3 РШ...

Номер патента: 1680792

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Безуглов

МПК: C22C 35/00

Метки: высококоэрцитивный, сплав

...Остальное.(57) Изобретение относ лургии, а именно к спла магнитов, Цель изобре магнитных свойств и их бильности и улучшени нит.ов. Предложена ш магнитотвердых сплава содержащая компонен отношении, мас. : коб 14 - 15; алюминий 7 - 0,5 - 1,5; мишметалл остальное. 1 табл. Сплавы выплавляют в открытых индукционных печах в кислых тиглях. Присадку мишметалла марки "МЦ" (ЦМТУ 05-20-67) вводят в конце плавки на шомполе, завернутом в алюминиевую фольгу, Разливку сплава проводят в сухие песчаные формы,Полученные сплавы подвергают термомагнитной обработке от температуры однофазного состояния (900 С) с критической скоростью и отпуску 640 С 4 ч, 550 С - 8 ч.Испытания температурной стабильности остаточной продукции проводят в интервале 20 -...

Номер патента: 1680793

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бродский, Воронов, Дмитриев, Жучков, Карнаухов, Лукин, Нетреба

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатуры, хромванадиевой, шихта

...менее 65;, кремния не более 2 ;с низким содержанием ванадия, недоста- известь по ВТТ 139-1-84 (известь техноточным для эффективного легирования. логическая с вращающихся печей) с содерХромовую руду вводят для достижения жанием СаО+М 90 не менее 92 .необходимого соотношения хрома и вана Шихту(смесь компонентов) загружают вдия в лигатуре, а такж, а также для снижения актив- разогретую печь по мере расплавления неФности высших окислов ванадия в шлаке. большими порциями втечение 30 - 40 мин,В руды менее 5 необес- После 10 мин выдержки печь отключают,Введение хромовои руды м нпечивает снижение акта тивности высших наклоняют и выпускают сначала шлак, заокислов ванадия в шлаке, шлаковый рас тем металла.плав активно разъедает футеровк и...

Номер патента: 1680794

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...остаточные напряжения 15 и бой отливок при выбивке, возрастает тормозящее влияние на графитизацию и снижается сопротивляемость ковкого чугуна ударным нагрузкам и трещинам, что снижает ударно-усталостную прочность, При оп тимальных их пределах упругопластические свойства имеют высокие значения, а при концентрации марганца менее 0,35 мас. фи висмута менее 0,02 мас,увеличиваются размеры графитных включений и углерода 25 отжига, что снижает механические и эксплуатационные свойства.Содержание основных элементов 2,05 - 2,6 мас.фуглерода и 0,83 - 1,6 мас,кремния принято из необходимости получения 30 структуры белого чугуна в отливках без наличия графитных включений, сокращения цикла термобработки и получения структуры ковкого чугуна с...

Номер патента: 1680795

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...разрушения при сохранениитехнологических свойств и малоцикловойусталости. Нижний предел концентрации(0,35 мас,) принят от содержания, с которого начинает сказываться его влияние наразмеры графита и вязкости разрушения, иограниченконцентрацией(1,10 мас.,), выше которой снижается стабильность структуры отливки, обрабЪтываемость еерезанием и малоцикловая усталость,Содержание углерода, кремния и марганца в сером чугуне выбрано с учетом практики производства разностенныхкорпусных отливок без отбела с хорошейобрабатываемостью и повышенной малоцикловой усталостью и ограничено пределами, выше и ниже которых ухудшаетсяобрабаты ваемость,Концентрация меди в предлагаемом чугуне составляет 0,35 - 0,65 мас., так какпри более высоких концентрациях...

Номер патента: 1680796

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гутовский, Ежов, Куликова, Ланская, Мазуров, Орлов, Петреня, Попов, Чижик, Шмачков

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, теплоустойчивая

...сера 0,003 - 0,015, железо остальное, при условии, что отношение суммы содержаний титана, алюминия, бора к содержанию азота 2 - 12; сумма содержаний кальция и магния к содержанию серы 0,2 - 4,0. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет увеличить срок службы и надежность изготовленных из нее изделий при 570 С. 1 табл. Формула изобретения Теплоустойчивая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, молибден, хром, титан, кальций, бор, железо, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения длительной пластичности и срока службы изделий при 570 С, она дополнительно содержит ванадий, алюминий, азот, магний, серу при следующем соотношении компонентов,мас.0: углерод 0,07 - 0,16; марганец 0,40 - 1,50; кремний 0,17 - 0,80;...

Номер патента: 1680797

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Алимов, Климушкин, Мамрюков, Штыхно

МПК: C21D 8/00, C23C 8/20

Метки: стальных, химико-термомеханической

...75, Готовые пластины имеют размеры 10 х 40 х 200 мм, После последнего удара производят ускоренное охлаждение пластин в расплаве солей по истечении последеформационной паузы, равной для стали 45 1 + 0,5(0,22+ 0,68 + 0,15++ 0,5(0,26+ 0,74+ 0,90+ 0,17) = 3,4 с; для стали 40ХНМ -3+ 0,5 (0,23+ 1,11+ 1,44+ 0,18) = 4,48 с, до 10 температур 370, 350 и 320 С с выдержкамипри этих температурах до распада аустенита в исходной внутренней зоне на бейнитную. структуру в течение.1 О с; 5 и 20 мин соответственно, а затем охлаждают на воздухе до 15 20 - 25 ОС для получения в поверхностномнауглероженном слое структуры мартенсиата и производят отпуск при 180 - 200 С.После такой обработки твердость поверхности составляет 60 - 62 НВС, а серцевины -...

Номер патента: 1680798

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 8/32

Метки: нитроцементации, стальных

...и упрочнение поверхности за счет насыщения азотом (образование нитридов) и углеродом (образование Карбидов и пироуглеродов). Время выдержки изделия при заданной температуре определяется глубиной упрочнения поверхности изделия. Закаленное изделие 5 возвращается в камеру 11. Повышают давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 14. Шток 9, перемещаясь в обратном направлении, выносит изделие 5 в камеру 11. При этом край подпружиненного стакана 15 входит в отверстие сепараторного кольца 8 и останавливается. Шток 9 с шайбой 10, продолжая движение, возвращает гильзу 6 с изделием 5 в первоначальное положение. В камере 11. закаленное изделие нагревают до 500 - 600 С и производят высокотемпературный отпуск. По окончании процесса с помощью...

Номер патента: 1680799

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Зациха, Кузина, Товбин

МПК: B32B 7/02, C23C 14/34, C23C 28/00 ...

Метки: износостойкое, многослойное, покрытие

...оксидного слоя должна составлять 1 -2 толщины нитридного слоя, чтобы обеспечить прочность композиции, так как микротвердость нитридного подслоясоставляет 2000 кгс/мм, а оксидного -1000 - 1100 кгс/мм,Прочность сцепления с подложкойобеспечивается нижним подслоем из нитрида титана с преимущественной ориентацией(002) при толщине его не менее 0,1мкм, Дальнейшее увеличение толщины этого подслоя почти не влияет на прочностьсцепления всего покрытия.Для высокой износостойкости толщиныподслоев имеют оптимальные величины, которые ограничиваются значениями 0,1 -0,2 мкм для нитридного и 0,2 - 0,4 мкм дляоксидного слоев. Толщины ниже предлагаемых значений не обеспечивают надежнойработоспособности покрытия из-за низкой.прочности сцепления и...

Номер патента: 1680800

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гаркушин, Космынин, Мощенский, Трунин, Штер

МПК: C23C 16/52

Метки: газовой, нанесения, покрытий, фазы

...нижнюю зону нагрева в кварцевые10 трубки 10 помещаются чаши 11 и 12 тигля изнитрида бора с эталоном (прокаленный оксид алюминия) и исходной смесью. Включа- .ется подача аргона (инертного газа), камера1 и трубки 10 заполняются аргоном, Затем1 кварцевые трубки 10 закрываются чашами 7и 8 подложки из стали (или другого материала, в том числе инертного, как, например,нитрид бора). Чаша 7 подложки являетсяэталоном, чаша 8 подложки служит для ре 20 гистрации взаимодействия летучего соединения.Для определения температуры образования летучего соединения металла (неметалла) осуществляют операции в следующей25 последовательности; стабилизируют температуру верхней зоны нагрева; нагреваютнижнюю зону с определенной заданнойскоростью (10...

Номер патента: 1680801

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ашурлы, Ильин, Микельсон, Подвинский, Филин, Ямпольский

МПК: C23F 11/00

Метки: оптической, поверхности

...7 сут в отапливаемещении, затем последовательно првыдержку в камере влажности КТК держку в камере полевого тумана; выв термокамере ТРЧ.1680801 20 Таблица 1 абл и ца Таблица Коэффициент от Коэфф Приме Степень чистотыоптической поверхности,отн.ед сте опт ь чисто нт отр,бЭ еск ЕНИЛ з П О,бЭф Оти. ЕД. жен верхности,г/с После климатическихиспытаний После очист осле кли- атических осле чисткиДо очист- Послеки очистк До очист- Послеки очистки 1 тании 110 100 1 2 1 О 100 2 2 10 100 210 1 О 10 2,3 2,3 10 9,8 2,2,1 1 О 8 1 О 100 8 5 1 О 100 5 1 ОО 92,100 иэ 1 1 О 10 10 89 82 92,Бе В табл.2 представлены режимы выдержки.После проведения климатических испытаний измеряют коэффициент отражения (Яо,бз),В табл,З приведены результаты испытаний изменения...

Номер патента: 1680802

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Извеков, Кораблев, Лапин, Петров

МПК: C23F 13/00

Метки: анодный, заземлитель

...- медь, а к переходнику приварен соединительный провод 3, Последний имеет спиралевидную форму, На концевую часть анода 1 с приваренным проводом 3 надевается диэлектрический экран 4, заполненный герметиком 5.Устройство работает следующим образом.Установленные в грунт и смонтированные между собой в единый контур анодные заземлители подключаются через магистральную линию к станции катодной защиты, После включения катодной станции происходит равномерное стекание анодного тока с рабочего тела заэемлителя, обеспечивающее электрохимическую защиту подземных сооружений на весь период эксплуатации.Соотношение толщин биметаллического переходника (3 - 1);1 определено экспериментально исходя иэ минимальных весовых и электрических характеристик...

Номер патента: 1680803

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Боженко, Даниленко, Дыблин, Панов, Тепляков

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров

...300 С (дляЬт чТогда 0 -13,5 10 Дж.5 Количество теплоты, теряющейся в окружающую среду,0 и-а Р Ьл Ьггде аВт/м, К - коэффициент теплоотдачи от поверхности кожуха к воздуху цеха.10 Ем - поверхность кожуха;ЬС - температурный напор между поверхностью кожуха и окружающимвоздухом.Тогда15 0 и 16 10 110 100 3600=44,3 10 Дж,Количество теплоты, аккумулирующееся катодом за 6=100 чСЬ --- а - О - О - 23,2 10 Дж,1 1, 920 Это же количество теплоты расходуетсяна повышение температуры катода, т.е.Ог Чк (р) ь)где ЧУ=12,9 м - объем катозда;зрк =2,53 10 Дж/м, К - объемная25 теплоемкость катода;ск - средняя температура катода, достигнутая за промежуток времениЬт=100 ч,Тогда30 923,2 10 711,С12,9 2,53 10Таким образом, при выбранном конечном напряжении на...

Номер патента: 1680804

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Валеев, Горбунов, Маленьких, Панин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера

...б направлении, Предотв ние блока. Электрическ заливка - блок улучшает нения целостности блок смачивания расплавле щим материалом повер угольного блока. и пуска электролизепературы слоя 660 Срасплавляется, но агодаря каркасу, обавкого соединения. ель расплавленного свойства смазки, в одит свободное смеи совместно со стерлока в продольном ращается разрушеий контакт чугунная ся как за счет сохраа, так и в результате нным токопроводяхностей стенок паза1680804 Па амет ы меры Наличие трещин блоке: (+) -да ( )-нет Соотношение жидкогостекла и токопроводящего материала Темпера= тура плавленияТол щин слоя, 1 10 длины блока остав слоя мас. Падение напряжения в падине,мВТокопро водящий материал Жидкоестекло 310 290 320 350 350 350 350 350...

Номер патента: 1680805

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Маковецкий

МПК: C25D 3/54

Метки: амальгамирования, металлов

...самальгамируемой поверхности на обеихстадиях процесса и устраняет изменения5 рН раствора вблизи амальгамируемой поверхности в ходе амальгамирования.Указанный в табл.1 уиапазон концентрации ионов ртути 10 -102 моль/дмз, аионов щелочного (щелочноземельного) ме 10 талла 10 -10мольдм позволяет наносить на амальгамируемую поверхностьтонкий (толщиной порядка 10 мм) слой ртути, что важно при изготовлении ртутныхпленочных электродов.15 Для осуществления способа можно использовать обычные полярографическиеприборы, так как подавляющее большинство их имеет потенциометрический режимвключения электрохимической ячейки. В20 представленных примерах амальгамирования осуществляют непосредственно в электрохимической ячейке полярографическогоприбора...

Номер патента: 1680806

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Архипов, Долмат, Линчевский, Сидоренко

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, мелких

...при этом корпус диска выполнен из неэлектропр - водного и немагнитного материала, например винипласта, К боковой поверхности диска с двух сторон поикоеплены выполненные в виде колец из электропроводного материала, например тантала, катоды 2, подключенные к отрицательному полюсу источника питания известным способом, Катоды 2 закрыты крышками 3 из винипласта так, что остается незащищенная кольцевая поверхность катодов 2 шириной 2 - 5 мм, Магнитная система состоит из набора постоянных магнитов 4, размещенных равномерно в виде кольца внутри диска в непосредственной близости от поверхности впадин пазов. Ротор 1 установлен на оси 5 и помещен в ванну 6, в которую также помещена анодная кассета 7 с анодами,Устройство для непрерывной...

Номер патента: 1680807

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васюков, Корюшин, Радченко

МПК: C25D 17/08

Метки: завешивания

...расстояние между прямолинейными участками траверс не более длины загнутого конца детали, а ширина прямолинейного участка достаточна для навески детали. При погружении подвески в раствор загнутый конец детали упирается в соседний прямолинейный участок при повороте детали под действием силы сопротивления жидкой фазы, что предотвращает падение деталей. 2 ил. Подвески с завешенными деталями направляются в ванны для подготовки и нанесения гальванопокрытий. В ванне детали располагаются перпендикулярно плоскости С анодов, СОПри погружении подвески в раствор за- С) гнутый конец детали упирается в соседний (ф прямолинейный участок при повороте дета- ( ) ли под действием силы сопротивления жидкой фазы, что предотвращает падение деталей, Ширина...