Патенты опубликованные 30.09.1991

Номер патента: 1680418

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Лелеко, Маковецкий, Негря

МПК: B21D 22/18, B21D 51/02

Метки: заготовок, инструмент, обкаткой, полых, трения, трубчатых

...3 и 4 обеспечивается в заданном положении относительно плоскости плиты 1 за счет фиксатора любой известной конструкции, Деформирук)щие элементы 5 закреплены в стойках 3 и 4 накидными гайками б и зафиксированы по высоте регулируемым упором 7, Деформирование заготовок 8 различной конфигурации обеспечивается заменой деформирующих элементов 5 и установкой их в разных точках пазов 2 плиты 1 под разными углами к продольной оси заготовки,Инструмент работает следующим образом,Заготовка 8, закрепленная в зажиме, совершает вращательное движение относительно своей продольной оси (оси обкатки), инструмент трения совершает движение перпендикулярно этой оси.Предварительно осуществляется сборка и настройка инструмента трения. При этом с учетом...

Номер патента: 1680419

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Белугин, Жигалов

МПК: B21D 53/02

Метки: оребрения, теплообменников

...Тн к конечной точке Т. Используя схему, представленную на фиг. 9, определим зависимость угла У 1 в про межуточной точке подрезания Т, отстоящей от точки Тн на расстоянии Е На фиг. 9 показан режущий элемент и его геометрические параметры в промежуточной точке под резания Тн, Условно из режущего элементаможно вырезать призму гппТл, Боковые грани призмы гпп; пТл; Тпв, перпендикулярны к плоскости подрезания нижняя грань совпадает с плоскостью подрезания, а верхняя 20 грань представляет собой часть конуснойповерхности, которую можно без особых погрешностей заменить на плоскость, наклоненную к плоскости подрезания на угол у В плоскости боковой грани призмы пТ, по верхность (плоскость) отгибания По наклонена к плоскости подрезания на угол у, а...

Номер патента: 1680420

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бутин, Сержанов, Тишаков, Христофоров

МПК: B21D 53/64

Метки: лезвий, штамп

...повысить надежность за счет предотвращения заклинивания заготовки. 1 ил. мок имеет угол наклона а = агс 1 д 1, где 1 - коэффициент трения материала штампа о заготовку. Матрица выполнена с подобными участками, причем конический и тороидальный участки выполнены аналогичными соответствующим участкам пуансона, Формующий участок матрицы выполнен коническим в области, сопряженной с участком для утонения кромки. Глубина формующего участка матрицы )м выполнена большей высоты формующего участка пуансона )и на величину Л), определяемую по формуле Ь) =зи ф где- длина образующей конического участка матрицы; о - угол, образуемый формующим участком пуансона и конической частью формующего участка матрицы в точках смыкания. Рабочая повер...

Номер патента: 1680421

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Джаджиев

МПК: B21F 11/00

Метки: мерной, проволоки, резки

...с полым валом 20, несущим фрикционный диск 5, Г образные винты 21 обеспечивают крепление базовой плиты 9 к направляющим, например, токарного станка.Устройство работает следующим образом,Перемещением ножей 3 относительно диска 2 в осевом направлении и ре,улируесовмещенной с осью фрикционного диска 5, в который запрессованы штифты 10. Приводной подающий ролик посажен на штифты 10 с возможностью свободного возвратно-поступательного перемещения штифтов в теле приводного подающего ролика. 2 ил. мых упоров 6 в радиальном направлении устанавливается необходимая мерная длина разрезаемой проволоки 12, которая заводится в отверстия втулочных ножей неподвижного диска 1 через подающие ролики 7 и 11. Включается вращение шпинделя и приводится в...

Номер патента: 1680422

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бесяков, Блувштейн, Гольданский

МПК: B21F 15/06

Метки: концов, проволоки, стыковки

...вращении фигурного диска 8 и, кроме того, увеличивает время работы с одной заправки, Позициями 17 и 18 обозначены стыкуемые проволоки.Устройство работает следующим обра- зом Стыкуемые проволоки 17 и 1тся в прорези 19 станины 1, со1680422 Фиг. с такими же прорезями в фигурном диске 8, каретке 4 и зубчатом колесе 6, Свободный конец обмоточной проволоки 11 пропускается между стыкуемыми проволоками 17 и 18 или огибается вокруг них вручную. Включается привод и фигурный диск 8 начинает вращаться и обмоточная проволока наматывается на стыкуемые концы, при этом зубчатое колесо-гайка 5 также вращается и, перемещаясь по направляющим 2 и 3, перемещает каретку 4 вдоль стыкуемых проволок, укладывая обмоточную проволоку виток к витку, Во время...

Номер патента: 1680423

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Тазеев

МПК: B21G 1/00

Метки: игл

...иглы фиг. 5), Увеличениеглубины гнезда приводит к затруднениюсъема готовой иглы со штампа, а уменьшение глубины гнезда не обеспечивает формообразование головки иглы,В матрице 6 перпендикулярно наклонному отвер тию 8 размещен подпружиненный отсекатель 9, Радиус режущей частиотсекателя равен 2 В головки иглы (фиг, 7.).На верхней ч. сти матрицы 6 закрепленанаправляющая 10, а которой установленаполэушка 11, В ползушке 11 установлен регулировочный винт 12 для настройки величины выхода проволоки из наклонногоотверстия 8 и выполнены центрирующее отверстие 13, наклонное отверстие 14 для удале ния иглы и паз 15, по которому перемещаетсязакрепленный на верхней плите 1 клин 16,обеспечивающий горизонтальное переме-.щение ползушки 11 и ее фиксаци;з...

Номер патента: 1680424

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Глебов, Мишнин, Морозов

МПК: B21H 3/04

Метки: резьбонакатной, станок

...7 ранее поданные заготовки далее в гибкий рукав.При отходе пневмотолкателя 7 в левое (исходное) крайнее положение заготовки задерживаются в рукаве ступенью, образованной в месте стыка лотка 2 с гибким рукавам 3,Процесс повторяется до тех пор пока заготовка не дойдет до торцевого упора 5 (срабатывает датчик 6, принимая положение "Включен" ), при этом движение пневмотолкателя 7 прекрашается, так как датчик 9 не дошел до упора 10 крайнего правого положения, в результате чего все заготовки в рукаве и в ориентирующем звене находятся под действием усилия, передаваемого пневмотолкателя 7 от пневмоцилиндра 8.Производится включение резьбонакатного станка в автоматическом режиме. Подвижная бабка, несущая накатной ролик 15, при...

Номер патента: 1680425

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Казача, Комкова, Коптелкина, Соколова

МПК: B21H 7/14

Метки: поперечно-винтовой, прокатки, стан

...редуктора 6 определяется угломразворота прокатных валков 4 на угол подачи. Для установки редуктора 6 требуемое30 положение болты 10 крепления редуктораотпускаются, редуктор поворачивается вокруг оси стана Ь-Ь на требуемый угол и фиксируется болтами 10 в корпусе 2 клети. Станк работе готов,35 Величина разворота редуктора нэугол у определяется необходимостью обеспечить наименьший угол перекоса междуосью универсального шпинделя и осями ведущего и ведомого валов. Эта необходи 40 масть диктуется допустимым угломперекоса самого шпинделя, а также допустимой неравномерностью вращения ведомого вала при равномерном вращенииведущего вала в пределах одного оборота.45 Известно, что при передаче вращения отодного вала другому,...

Номер патента: 1680426

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Алексеев, Бобошко, Ковалев, Михайленко, Соколов, Спусканюк

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, заготовок

...4, На заготовку 4 воздействуют штоком 5, при этом давление рабочей жидкости 3 между заготовками повышается, так как набор давления в полости контейнера 1 идет быстрее, чем его сброс в кольцевой зазор. При достижении необходимой. величины давления прессования заготовки 2 деформируется в матрице 6, В процессе деформации рабочая жидкость 3 дросселирует через кольцевой зазор между заготовкой 4 и контейнером 1, По мере вытекания рабочей жидкости 3 происходит сближение заготовок 2 и 4 и в момент окончания деформирования заготовки 2 объем рабочей жидкости 3 становится минимальным, необходимым только для выдавливания ее из матрицы 6. Рабочая жидкость 3, вытекающая с высокой скоростью через кольцевой зазор между заготовкой 4 и контейнером 1,...

Номер патента: 1680427

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Кашин, Копьев, Кочев, Лебедев, Однодушный, Пономарев, Ромашко, Шляхин

МПК: B21J 5/08

Метки: закрытой, штамповки

...из известных способов устая в полость контейнера 3 до аготовки 1 с фиксирующими ее положение боковыми пуансона- Далее плитой 6 осуществляется попуматриц 2 в контейнере 3 Г 1 риэтом боковые пуансоны 7 и 8 внедряются в тело заготовки (фиг. 2) на величину половины зазора между полуматрицами 2 в исходном состоянии (фиг, 5), Затем упоры 4 с помощью штоков 12 отводятся до совмещения их торцовой поверхности с боковой поверхнбстью контейнера 3 и блок инструмента опирается через заготовку 1 на пуансон 9, Затем вместо плиты б устанавливается пуансон 10 и производится деформирование заготовки 1 (фиг, 3) до образования изделия 14, При этом, регулируя давление рабочей жидкости в цилиндрах 13, за счет трения между торцовой поверхностью упоров 4 и...

Номер патента: 1680428

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Чукардин

МПК: B21J 7/24

Метки: блокировки, листоштамповочного, молота, рукоятка

...симметричными друг другу выемками 12 Г-образной формы, На трубе 9 между гильзой 10 и ручкой 8 расположена втулка 13, в которой установлен пропущенный че реэ выемки 12 штифт 14. Штифт 14 охватывает петля гибкого элемента, например троса 15, соединяющего втулку 13 с исполнительн ым ор аном и невморасп ределителя 2.Рукоятка работает следующим образом,Для изменения высоты расположения рукоятки 1 блокировки оператор одной рукой берется за втулку 13 и удерживает ее неподвижно, Другой рукой берется за ручгу 8 и опускает ее вниз до момента, пока штифт пределителем 2, Для изменения длины рукоятки 1 ручкой 8 выводят штифт 14 из Г-образной выемки трубы 9, перемещают последнюю пазами 11 относительно штифта 14 втулки 13 и затем снова вводят штифт...

Номер патента: 1680429

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Шапиро

МПК: B21J 13/08

Метки: автоматической, заготовок, линии, подачи

...условия эксплуатации линии эа счет обеспечения работы ее в автоматическом режиме как при запуске линии, так и при доработке заготовок, кроме того, появляется возможность продолжать работу в автоматическом режиме при удалении де1680429 Составитель В,ПокровскийРедактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая Заказ 3269 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТСССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 фектной заготовки в процессе ее изготовления и при сбоях в подаче заготовок на первую позицию линии.На чертеже показана схема контроля подачи заготовок в автоматической линии,Устройство, реализующее способ,...

Номер патента: 1680430

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акимутин, Иванков, Куликов

МПК: B21K 5/04

Метки: винтовым, наружным, регулярным, рельефом, формообразования

...спереди.Способ осуществляют следующим образом,В корпусе 1 установлен сепаратор с роликами 2, внутри которого вращается ротор 3. В пазах ротора установлены бойки 4, имеющие радиальные перемещения от толкатебы на телах вращения, и зовано в машиностроерение технологических тическое деформироваествляют байками рота- машины, имеющими мещения от толкателя, одается в эаходные коачальный момент пробровка, и, двигаясь вращаясь под дейст- нных под обработку вергается деформирорадиальных перемещепревышает высоту 5 ил,Заказ 3269 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формообразование...

Номер патента: 1680431

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Андреев, Лободаева, Харченко

МПК: B21K 5/20

Метки: вставок, матричных, типа

...профиля 40 х 40 мм из стали 45,Заготовку матричной вставки получали напылением порошка П 10 РбМ 5 на модель, имеющую размеры, соответствующие размерам заходной и калибрующей поверхностей матрицы, Полученная таким образом заготовка имела толщину станок, изменяющуюся от 3 мм до 5 мм, Пуансон и сердечник (фиг, 1) изготавливали из стали РбМ 5, 54-56 НВСэ. Размеры пуансона с вдавленным в него сердечником с натягом 0,2 мм на сторону выполняли фрезерованием соответственно увеличенным на 0,1 мм на сторону размерам внутренней полостиказ 3269 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...

Номер патента: 1680432

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Кирдяшева, Шадчинев

МПК: B21K 11/00

Метки: инструментов, режущих

...РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления режущего инструмента, Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей и срока их службы. Предварительно на режущей кромке заготовки инструмента горячей штамповкой формируют режущий профиль полуфабриката с переменным углом резания, 4 ил,1 о лапы, заточку режущей кромки 3 по контуру лезвия стрельчатой лапы, характерный износ лезвия 4 (изменение контура лезвия лапы в процессе износа), границу 5 формообразования лезвия, зону 6 формообразованию лезвия в соответствии с характерным износом.П р и м е р, Стрельчатая лапа с захватом 330 мм, материал стальной листовой прокат толщиной 5 мм, сталь 65 Г. Для получения...

Номер патента: 1680433

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бушуев, Бушуева, Вяхирев, Семенов, Терман, Чеснокова

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, суспензия, форм

...первого. Использование суспензии с силоксановой перекисью позволяет полностью ликвидировать брак отливок по газовым раковинам, снизить расход электроэнергии и сократить цикл обжига форм, 1 табл. Суспензия содержит смесь олигоме.ых тиоксановых перекисей общей форм МеСООЯ 1 Ме 2(ОЯ)Ме 2)пОЯ)Ме 200 СМез(п = 1 - 10),где Ме - метил ьная группа.Суспензию готовили совмещенным спо В качестве свяэующе гидролизованный зтилсил тель суспенэии пылевидн ленный для первого слоя и последующих. Силоксанов дились в суспензию, пред нанесения всех слоев, кр го после ввода наполнит 0,2 - 0,3 от общей массы с симости от развеса отлив модельного состава осуще го использовался икат 32, наполниый кварц, прокаобычный для всех ые перекиси ввоназначенную для...

Номер патента: 1680434

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ковалев, Курилина, Шаромед, Шнып

МПК: B22C 3/00

Метки: композиции, литейного, проивопригарной, производства, состав

...молекул углеводородов алициклического и ароматического рядов в интервале температур 600-1000 С, в результате чего повышается эффективность противопригарного материала,П р и м е р, Жидкий углеводородный противопригарный материал смешивали с просеянным через сито 005 безводным карбонатом натрия. У полученной композиции определяли выход продуктов деструкции при 875 С пироуглерода и минерально-коксовый остаток,Результаты определений представлены в табл. 1,Аналогичные результаты получены при вводе безводного карбоната натрия в другие жидкие углеводородные материалы алициклического или ароматического строения: различные минеральные масла, отходы смазочно-охлаждающих жидкостей, масляные гудроны, пластификатор нефтяной ПН. Из представленных...

Номер патента: 1680435

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Осташов, Симанов

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...1 и 2, верхняя из которых 1 опираетсясвоими наружными выступами 5 на внутренние выступы б нижней части. Выступына верхней части опоки расположены нарасстоянии друг от друга (фиг, 2), Выступы 15нижней части опоки расположены несколькими горизонтальными рядами (фиг. 3),Опоку используют следующим образом.Фиксация телескопических частей опоки относительно друг друга осуществляется 20с помощью цапф 3 и 4 и стяжного устройства7, Для формования телескопическая опокавыставляется на наружную высоту, взаимное положение ее частей фиксируется, опока эа цапфы 3 устанавливается на 25 подмодельную плиту 8 с моделью 9 и засыпается формовочной смесью.Для изменения размера опоки верхнюю часть поворачивают относительно нижней, устанавливают ее по...

Номер патента: 1680436

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Ерыкалов

МПК: B22C 23/02

Метки: внутреннюю, воздуха, краски, литейной, нанесения, поверхность, смеси, формы

...совершали во внутренней полости 10 не менее полутора витков до выходаиз кольц вой щели, Угол а выбирают в каждом конкретном случае таким образом, чтобы два потока не смешивались дообразования дисперсной смеси, Опытнымпутем было установлено, что такая смесьполучается при совершенствовании потоком смеси половины витка спирали, Угола находится в обратной зависимости отдиаметра камеры смешивания, С увеличением диаметра камеры угол а уменьшается.Устройство работает следующим образом.Краска под давлением через штуцер 13нижней крышки 3 нагнетается во внутрен 5 10 15 20 25 30 35 нюю полость 4 коллектора 5, из которого по патрубкам 6 поступает в полость 10, где распыляется сжатым воздухом, поступающим по патрубкам 2. При этом образуются два...

Номер патента: 1680437

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Абрамов, Борисенко, Гулый, Килимник, Клименко, Мартыненко, Поюровский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...в любом тносится к литеиному енно к изложницам для.,Ж, 1680437 А 1 4) ИЗЛожнИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение о 1 носится к литейному производству, а именно к изложницам для разливки стали. Цель изобретения - повышение стойкости изложницы эа счет равномерного распределения температурной нагрузки по ее высоте. Изложница выполнена с толщиной стенки, постепенно увеличивающейся по высоте от низа к верху, причем отношение толщины стенки низа изложницы к толщине стенки верха изложницы равно 0,85 - 0,9, 1 ил. попереч м и продольном сечении мальная средняя температура не пр ет температурного порога цикл вязкости чугуна, из которого изготав ся изложница.За этим порогом резко снижается усталостная прочность чугуна и снижается стойкость...

Номер патента: 1680438

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бриль, Кац, Коган

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, подачи, присадочного, разливке, стали

...возникающей за счет изменения скорости вытягивания слитков или массы ме галла в промковше, не связанных с изменениеммассы металла, подаваемого из стальковшав промковш, за счет определяемых скоростей изменения уровней металла в кристал 5 лизаторах (скоростей изменения массметалла в кристаллизаторах),Способ может быть осуществлен прирегулировании подачи свинцовой дроби впромковш четырехручьевой блюмовой10 МНЛЗ с сечением слитка 220 х 260 м,В начальный период разливки при наполнении промковша, когда Н 1"Р = 0 и М = О,подачу расхода присадочного материалаосуществляют пропорционально скорости15 наполнения промковша. Для этого измеряют массу металла в промковше, дифференцируют текущее ее значение и полученныйрезультат умножают на...

Номер патента: 1680439

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Уваров, Уварова

МПК: B22D 18/00

Метки: отливок, тонкостенных

...р и м е р, Изготавливали отливку тракт мой формы, Вибрацию не выключали до заволновода (длина 300 мм, толщина стенки твердевания отливки, После заполнения1,5 - 2 мм, толщина перемычки 0,8 мм, пло- стояка формы включали пневмоприводщадь перемычки 30 см ), Сплав алюминие- ударного поршня 9. Интенсивность удароввый специальный, Модели изготавливали 45 регулировали давлением сжатого воздуха.запрессовкой иэ модельного состава МВС- Результаты проведенных испытаний15. Суспензию готовили раздельным спасо- приведены в табл. 1 и 2,бом, Гидрол из проводили барботажем Для сравнимости результатов все испыэтилсиликатногосвязующегос добавкой пе- тания были проведены при глубине вакуумаорекиси водорода, Содержание условного 50 10 мм вод, ст.,...

Номер патента: 1680440

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Семов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...скобой 10,Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости 3 с возможностью вертикального перемещения. Армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях 9 плиты-обоймы 8.Литейная форма работает следующим образом,Литейную форму собирают из металлического поддона-холодильника 1 и боковых песчаных стержней 2 в виде вертикальной стопки, формирующих рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, Затем на уступы боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости устанавливают плиту-обойму 8 с возможностью вертикального перемещения эа грузовую скобу 10, Далее в каждое отверстие 9 плиты-обоймы...

Номер патента: 1680441

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бармыков, Благов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...покрытие выполняет роль нагревательного элемента с более высоким сопротивлением, чем все ас 1880441тальные токоподводящие части, В момент контакта металла с покрытием, через покрытие начинает проходить электрически ток, раэогревающий его и увеличивающийся по мере увеличения площади соприкосновения заливаемого металла с покрытием. Система прекращает свою работу в момент разрыва струи расплавленного металла в конце заливки,Применение в предлагаемом способе утепляющего покрытия, выполняющего роль кратковременно действующего нагревателя, позволяет обеспечить лучшую заполняемость расплавом металла тонкостенных отливок.Изменение количества графита в покрытии при нанесении его на поверхность кокиля в указанных пределах, т.е, его увеличение...

Номер патента: 1680442

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Калачев, Ковалев, Козлов, Кузей, Ласковнев, Михальченко, Тищенко

МПК: B22F 1/00, B22F 9/06

Метки: алюминиевых, отходов, переработки, сплавов

...при температуре 670 К. Механические свойства полученных прутков приведены в табл, 1. Снижение напряжения менее 2 В и силы тока менее 2 10 А снижает скорость3плавления брикетов отходов, Увеличение напряжения более 11 В и тока более 10 10з А дестабилизирует процесс распыления изза перепадов давления в потоке перекачиваемого расплава, К этому же эффекту ведет и повышение напряженности магнитного поля более 9 10 А/м.3 Г р и м е р 2. Многосортный состав,содержащий 10 "металлических примесей(М 1, Ге, Си и т,д,). Распыление осуществлялось при значениях О = 4 В; 1= 3 10 А,з5 Н = 3 10 А/м, Обработка проводилась позописанной технологии,Переработка отходов, содержащих более 12 мас, металлических примесей(, Ю, Ге, Сг, Сц и т.д,) осуществляется10...

Номер патента: 1680443

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васильев, Колчанов, Костырев, Коц, Рыжонков, Шипков

МПК: B22F 1/02

Метки: алюминийсодержащего, композиционного, порошка, термореагирующего

...из условия формирования а, отвечающего составу соедине- %ЗА, СоА и ГеА. Процесс во всех цевом цилиненном нагреках реактора подвода водоых продуктов ка вращающеьзован статор еменного токат, Параметры я следующие: 0 Гц, напряке1680443 Формула изобретения емпература выше температуры Кюри, вихревой слой отсутствует. риментах варьировали состав шихты, состав газовой атмосферы, температуру процесса, Длительность процесса составляла во всех опытах 30 мин. Получаемый порошок исследовали рентгенофаэовым и химическими методами. Количество шихты в экспериментах было различным, но коэффициент заполнения объема реактора составлял 0,2 - 0,3,Параметры экспериментов и характеристики получаемого порошкового материала приведены в таблице,Как следует...

Номер патента: 1680444

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бурштейн, Вербицкая, Николаевский, Половина

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, поштучной, пропитки, спеченных

...переполнение емкости 48(фиг. 4)при закачке масла для смазки и позволяет регулировать уровень масла в емкости.Подшипники 5 и 6 (фиг. 3) приводного вала 8 смазываются маслом, которое поступает из емкости 27 по маслопроводу 52,Установка имеет направляющую 53, закрепленную на верхнем 12 ползуне и насос с электродвигателем (не показано), взаимосвязанный с баком для масла с помощью трубопровода (не показано),Установка работает следующим образом,Мотор-редуктор 43, шестерни 44 и 45, зубчатый венец 46, закрепленный на нижней поперечине 10, подвижная рама 1 с верхними и нижними рабочими органами вращаются с заданной частотой. Ролики 14 и 24 перемещаются по копирам соответственно торцовому 16 и кольцевому 25, Верхний и нижний рабочие...

Номер патента: 1680445

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бахолдин, Бахрах, Бей, Гайдученко, Пирог, Собольницкий, Собчук, Шевченко, Юнацкий

МПК: B22F 7/04

Метки: металлокерамических, фрикционных

...заряд. Заряд протиого знака сообщают стальному при этом заряженные частицы вномерным слоем оседают на его ти. Затем напыленный каркас по(54) СПОС КЕРАМИЧ ЛИЙ (57) Иэоб металлур при про Цель- по кладок с нанесени пропитые ром до мас а табл. относится к порошковой ожет быть использовано ве фрикционных дисков. е прочности сцепления нам. Для этого осуществляют в электростатическом поле, ученный слой водяным паания в слое воды 20-50 ушат его при 100-250 С. 21680445 30 Таб составляло 50 - 80, кВ. Напыленный слой обезвоженного флюса толщиной 0,1 мм насыщали парами воды в течение 3-5 мин, температура в камере составляла 80-95 ОС, Результаты испытаний представлены в . табл. 1.Затем производилась сушка пропитанного слоя флюса. В табл. 2...

Номер патента: 1680446

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Мещеряков, Поляков

МПК: B22F 7/04

Метки: конструкционного, наполнителем, несплошным, оболочкового, элемента

...до жесткого вза- СЬ имного защемления частиц и остается в таком состоянии после снятия деформирующего технологического усилия, так как оболочка, сохраняя приданную ей в этом процессе форму, предотвращает разуплотнение наполнителя.Если эксплуатационная нагрузка приложена к пластически обработанному элементу так, что создает область сжатия, то уплотненные ранее частицы наполнителя,1680446 ных элементов и алюминиевых стержней сплошного круглого сечения диаметром 17 мм проводили по стандартной методике. Результаты экспериментов приведены в таблице.Результаты экспериментов показали, что применение предлагаемого способа позволит повысить жесткость и прочность оболочковых конструкционных элементов с несплошным наполнителем. Составитель...

Номер патента: 1680447

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ашкинази, Куценок, Липов, Островский, Степанов

МПК: B23B 27/14

Метки: инструмента, режущего

...- упрощение техособ эаключаетть инструмента сят покрытие изльного нитрида ризации и сушатч, 1 табл. нального фторированного нитрида бора, сушку инструмента с покрытием проводили при 180 ы 0 С в течение 2 ч,Стойкостные испытания режущих инструментов проводились на токарном станке 1 К 62 при использовании их на операции продольного точения валов из стали 12 х 18 Н 10 Т НВ 150 - 170 на режимах 1/100 м/мин, Я = 0,11 мм/об, т - 0,3 мм. Износостойкость каждого инструмента фиксировали по достижении ими критерия эатуплений по задней грани йз = 0,4 мм, кроме того, в начальный период работы инструмента фиксировали величину шероховатости обработанной поверхности по параметру йа среднему арифметическому отклонению профиля. Результаты,...