Теплоустойчивая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(я)5 С 22 С 38/32 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1364644, кл. С 22 С 38/32, 1988.(57) Изобретение относится к металлургии,в частности к составу стали, и может бытьприменено в тепловой энергетике. Цельизобретения - повышение длительной пластичности и срока службы изделий при570 С. Сталь дополнительно содержит ваИзобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть применено в тепловой энергетике,Цель изобретения - поышение длительной пластичности и срока службы изделий при 570 С. Сталь предлагаемого и известного составов выплавляют в мартеновской печи с последующей разливкой.В таблице приведены химический состав и свойства сталей.Предлагаемая сталь по сравнению с известной позволяет увеличить срок службы и надежность изготовленных иэ нее изделий при 570 С.(в) Ы пп 1680796 А 1 надий, алюминий, азот, магний, серу при следующем соотношении компонентов, мас.: углерод 0,07 - 0,16; марганец 0,40 - 1,50; кремний 0,17 - 0,80; молибден 0,15 - 1,10; ванадий 0,15 - 0,45; хрром 0,50 - 2,0; алюминий 0,002 - 0,008; азот 0,002 - 0,0089; титан 0,001 - 0,085; кальций 0,0003 - 0,030; магний 0,0003 - 0,030; бор 0,001-0,003; сера 0,003 - 0,015, железо остальное, при условии, что отношение суммы содержаний титана, алюминия, бора к содержанию азота 2 - 12; сумма содержаний кальция и магния к содержанию серы 0,2 - 4,0. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет увеличить срок службы и надежность изготовленных из нее изделий при 570 С. 1 табл. Формула изобретения Теплоустойчивая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, молибден, хром, титан, кальций, бор, железо, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения длительной пластичности и срока службы изделий при 570 С, она дополнительно содержит ванадий, алюминий, азот, магний, серу при следующем соотношении компонентов,мас.0: углерод 0,07 - 0,16; марганец 0,40 - 1,50; кремний 0,17 - 0,80; молибден 0,15 - 1,10; ванадий 0,15 - 0,45; хром 0,50 - 2,0; алюминий 0,002 - 0,008; азот 0,002 - 0,0089; титан 0,001 - 0,085; кальций 0,0003 - 0,030; магний 0,0003 - 0,030; бор 0,001 - 0,003; сера 0,003 - 0,015; железо остальное,1680796 ет 2 - 12, суммы содержания кальцияи магния к содержанию серы составляет0,2 - 4,0,при условии, что соотношение суммы содержания титана, алюминия, бора к содержанию азота составляСодержание компонентов, мас,71" 1 Сталь Сг Л 1 с мп и но ч Предлагаемая Ов 07 0,40 0,17 0,61 0,15 0,50 0,0020 0,0020 О,ОС О,ООСЗ 0,0003 0,30 1,50 0,0050 0,0050 0,053 0,0060 0,0060 0,12 0,99 0,50 О, 16 1,50 0,8 С 1, 1 О 0,45 2,00 0,0080 О,ОС 89 0,085 0,0300 О,ОЗСО Известная 0,06 0,30 0,17 0,11 0,45 0,27 0,16 0,61 0,38 0,011 0,005 0,020 0,070 0,030 0,010 0,50 2,50 0,80 0,50 Продолжение таблицы Время доразрушения,ч 6180 ИПа Пластичность, 2 Сталь с Б Ге Т 1+А 1+В Са+М 8БЯ 0,23100 1,33 3300 4,0 2980 0,003 Ост, 2,00,009 -"- 12,0 32,4 570 31,5 570 31,3 570 0,01 -"- 10,2 3 0,003 - Известная 600 0,007Заказ 3287 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предлагаемая1 вг 1 сц 0,001
СмотретьЗаявка
4740383, 25.09.1989
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686
КУЛИКОВА ЛЮДМИЛА ВИКТОРОВНА, ЛАНСКАЯ КСЕНИЯ АЛЕКСЕЕВНА, МАЗУРОВ ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ, ОРЛОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЕЖОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГУТОВСКИЙ ИГОРЬ БОЛИСЛАВОВИЧ, ПОПОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧИЖИК АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕТРЕНЯ ЮРИЙ КИРИЛЛОВИЧ, ШМАЧКОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь, теплоустойчивая
Опубликовано: 30.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1680796-teploustojjchivaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоустойчивая сталь</a>
Способ изготовления сталей с повышенным содержанием азота
Номер патента: 304764
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранна, Иностранцы, Кристи
МПК: C21C 5/56
Метки: азота, повышенным, содержанием, сталей
...СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА2 Стали, легированные азотом, обладают некоторыми улучшенными механическими свойст,ва,ми.Известен способ, насыщения металла газообразным азотом, сущность которого заключается в том, что сталь выплавляют под давлением в азотной среде с последующей разливкой .в изложницы.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прои его реализации металл выливают в изложницу, находящуюся в на порной камере.,При этом в процессе разливки,металл промываепся азотом и затвердевает,в азотной среде при давлении, превышающем атмосферное.Величина давления азота выбирается в зависимости от требуемой степени азотирования.Перед обработкой азотом,в этой же камере может производиться дегизация...
Способ получения сталей с низким содержанием азота
Номер патента: 572503
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Косырев, Култыгина, Мелькумов, Овчинников, Падерин, Пивоварова, Римкевич, Филиппов, Чекалкин
МПК: C21C 5/52
Метки: азота, низким, содержанием, сталей
...процессом. Это достигается тем, что в процессе выплавки стали, включаю щем расплавление и окисление 6 - 12 кг/т углерода со скоростью 0,07 - 0,15 кг/т мин, а 1 также предварительное раскисление кремнистыми раскислителями и легирование металла ферросплавами, титан вводят из расчета 25 0,05 - 0,20% от веса садки за 10 - 30 мин ловыпуска.Удаление азота связано с образованиемтвердых неметаллических включений - нитридов титана, с последующим их осаждением на 30 окислах и всплыванием последних на границуКоличествотитана, чь Время до выпуска, мин, 0,020 0,012 0,009 0,012 0,018 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 5 10 20 30 40 Формула изобретения Составитель Л, Веревкина Техред М. Семенов Корректор А. Степанова Редактор Н. Корченко Заказ 1986/13 Изд, Мо...
Способ выплавки стали с низким содержанием азота (его варианты)
Номер патента: 1090724
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Вяткин, Думп, Казаков, Караваев, Киндоп, Климашин, Макашов, Рябов, Сальников, Свяжин
МПК: C21C 5/28
Метки: азота, варианты, выплавки, его, низким, содержанием, стали
...и ломе соответственно, мас.;Мст - верхний предел содержания азота в металле перед выпуском, мас,;- содержание азота в3дутье, об. ;0 - масса металлошихты, т, при этом присадку шлакообразующих материалов заканчивают до истечения Б 5-70 общей продолжительности продувки, причем за 1-3 мин до окончания продувки присаживают гаэообразующие добавки в количестве 1-10 кг/т, а после получения в металле концентрации углерода 0,10-0,15 продувку производят струей, затопленной в шлакометаллическую фазу. Согласно способу выплавки сталипо второму варианту продувку ведут(/М/ + /К 4) И100 при этом присадку шлакообразующих материалов заканчивают до истечения 65-70 общей продолжительности про дувки, причем за 1-3 мин доокончания продувки присаживают...
Способ получения низколегированной конструкционной стали с содержанием бора 0, 0015 0, 0040 мас.
Номер патента: 1770374
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин
МПК: C21C 5/28
Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали
...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...
Способ определения содержания азота в металлургических шлаках
Номер патента: 693189
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Аксенов, Антипов, Ожегов, Окороков, Покидышев, Сидоров, Соколов, Степанов
МПК: G01N 25/14
Метки: азота, металлургических, содержания, шлаках
...мин, Большая длительность"ч 3189анализа, затрудняющая проведение егопроизводственных условиях, обусловленамедленным растворением навесхи в объеме окислительного плавня.и низкой скоростью экстракции газов иэ расплава притемпературах 800-850 С, а также медленной стадией процесса поглощения кислорода, образующегося при разложенииокислительного плавня.Цель изобретения - уменьшение продолжительности анализа металлургическихшлаков на содержание азота.Для этого анализируемую пробу помещают в тигле между двумя слоями гранулированного вольфрама, нагреваемоготоками ыокй аст, и экстракциюгазов проводят при температуре 2000 С.Экстрагируемые из навески газы (азот,кислород, водород, пары воды, окись углерода, количество которой...
Предыдущий патент: Серый чугун
Следующий патент: Способ химико-термомеханической обработки стальных изделий
Случайный патент: Полимербетонная смесь