Патенты опубликованные 07.09.1991

Номер патента: 1675369

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Володарский, Козлов, Литвинов

МПК: C22B 9/187

Метки: переплава, электрошлакового

...наведения шлаковой ванны в плавильной емкости плавят электрошлаковым способом электрод 10 до накопления дозы электрошлакового расплава, которую затем выливают в линейную форму(не пока 5 10 15 20 25 30 35 40 45 зана), В процессе плавки происходит нагрев поверхности 3 электрода 2. Тепловой поток, нагреваяспаи 6 и 4 термопар 7 и 5, течет вдоль электрода 2 к его наружному концу, охлаждаемому системой 9 через отверстие 8,Термопары 7 и 5 измеряют температуры точек 6 и 4 электрода и в виде электрических сигналов, напряжение которых пропорционально температуре спаев, подают в систему 13 преобразования, которая выдает электрические сигналы, пропорциональные температуре спая 4 и длине подового электрода 2 , в систему 12 управления.Величина...

Номер патента: 1675370

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гавлович, Гура, Селезнев

МПК: C01B 31/02, C04B 35/83, F16J 9/28 ...

Метки: внутреннего, двигателя, кольцо, композиционное, поршневое, сгорания

...кольца и испытывают их на изгиб до разрушения, определяют плотность и модуль упругости.1675370 Таблица 1 П р и м е ч а н и е. Средние значения р, Е и сЪ 1479, 18,51 и 76,99 соответственно Также проводят испытания по определению коэффициента трения и износа колец с различной ориентацией волокон к поверхности трения. Результаты испытаний представлены в табл, 1 и 2.Термостойкостьэтих колец-до 1000 С, Термостойкость колец, изготовленных из пластической смолы (известный). - до 200 С. Рабочая температура в двигателе 1 ч 8,5/11 - 500 С.П р и м е р 2. Поршневые композиционные кольца, изготовленные по известному способу, т. е. без обмотки графитовой оправки бумагой, имеют свойства, представленные в табл. 3.П р и м е р 3, Углеродную ткань...

Номер патента: 1675371

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бедов, Панин, Потаничев, Рогов, Субботин, Штейнберг

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, металла

...шлюзовой камерой и приводом перемещения, зонд для замера температуры отбора проб металла со шлюзовой камерой и приводом перемещения, герметизирующее устройство для соединения фурмы и зонда с крышкой вакуум-камеры, устройство для подачи ферросплавов в ковш под вакуумом. Кислородная фурма со шлюзовой камерой и приводом перемещения и зонд для замера температуры и отбора проб металла со шлюзовой камерой и приводом перемещения соединены в отдельный технологический блок, который снабжен дополнительным общим приводом перемещения и смонтирован на отдельном основании с воэможностью регулирования давления технологического блока на крышку вакуум-камеры и герметичного соединения их между собой беэ крепления.Общий привод перемещения технологического...

Номер патента: 1675372

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Золотаревский, Зюбанов, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Торговицкий, Шарий

МПК: C22C 21/18

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...в качестве конструкционного материала. Целью изобретения является повышение механических и литейных свойств, усталостной прочности, герметичности и коррозионной стойкости. Литейный сплав содержит, мас.; кремний 10 - 11,5; медь 1,8 - 2,6; магний 0,4 - 0,8; железо 0.4 - 0,8; цинк 2,6 - 3; никель 0,7 - 1,1; алюминий остальное. Сплав в состоянии Т 1 имеет следующие свойства; предел прочности 195 - 227 МПа, предел текучести 192 - 221 МПа, относительное удлинение 0,6 - 1,10(, предел выносливости на базе 10 циклов 48 - 57 МПа, жидкотекучесть (диаметр прутка 5 мм при температуре заливки 700 С) 418 - 422 мм, корроэионная стойкость удовлетворительная, герметичность удовлетворительная, 2 табл. Как видно из данных табл, 2, предлага емый...

Номер патента: 1675373

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Авербух, Беленький, Борд, Звонарев, Лукин, Осипов, Сыроежко, Фрайман

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, износостойких, основе, порошковых

...указанных темперэтурно-временных интервалах нв происходит образование грубой цементитной сетки, снижающей абразивную износостойкость иэделий. К тому же процесс образования грубой цементитной сетки нэ стадии промежуточного спекания подавляется из-зэ наличия восстановительной беэуглеродистой атмосферы, например диссоциированного аммиака или водородэ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведение повторного спекания внутри указанного временного интервала обеспечивает повышение абразивной износостойкости изделий при рациональной продолжител ьности технологической операции.Далее заготовки подвергают вторичной цементации в безсажистой углеродсодержащей атмосфере в течение 4 - 7 ч.Наличие беэсажистой углеродсодержащей атмосферы интенсифицирует...

Номер патента: 1675374

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Горновой, Жидков, Суркова

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, закрытой, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...пыли, так как влага конденсируется на пылинках, являющихся центрами конденсации, При этом происходит интенсивный массотеплообмен, способствующий резкому снижению температуры газа, конденсации паров окисла металла и снижению пылеуноса в систему газоочистки,Вода подается через форсунки, обеспечивающие диаметр капель распыляемой воды в диапазоне от 100 до 200 мкм. Распыление воды до диаметра капель мекнее 100 мкм сложно осуществить технически вследствие усложнения конструкции форсунок и повышения требований к характеристикам подаваемой воды. С ростом диаметра капель время полного их испарения возрастает прямо пропорционально квадрату диаметра капли, что при диаметре капли 200 мкм приводит к возможности попадания воды на горячую...

Номер патента: 1675375

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Венгер, Кириевский, Кучеренко, Литовка, Мелберг, Новиков, Охременко, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей

...и часть магния остается нерастворенной, следствием чего является невысокая степень усвоения его в лигатуре.При толщине потока более 130 мм вводимый магний не достигает нижних слоев расплава, поэтому лигатура по содержанию магния получается неоднородной, Эффективность способа подтверждена опытами, результаты которых приведены в таблице, причем опыты 1 - 5 соответствуют предлагаемому способу, а в опытах 6 - 9 режимы находятся за пределами предлагаемых. опыт 10 проведен по известному способу.Выплавляютлигатуры типа ФСМг по известным техническим условиям, Данные по степени усвоения и содержанию магния в лигатуре являются средними результатами 3 - 4 плавок, в которых исходный расплав на основе ферросилиция содержит, мас. ь: кремний 43 -...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...

Номер патента: 1675377

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Антипов, Кравцов, Краузе, Кукушкин, Курганов, Лесовой, Матвеевский, Тряпицын, Федорко, Фомичев, Шулика, Щербаков

МПК: C22C 37/10

Метки: изложниц, чугун

...гнездообраэного графита, плен кообразоваиие, что влечет за собой ухудшение качества чугуна, в том числе снижение жаростойкости, теплопроводности и т, д. Все это в совокупности с тем, что алюминий является сильным графитизатором и способствует увеличению доли ферритной составляющей в структуре, свидетельствует о нецелесообразности увеличения концентрации алюминия в сером чугуне, применяемом для производства изложниц. более 0,1,При выборе граничных концентраций марганца исходят из тех соображений, что и для кремния, т, е. необходимости получения в чугуне изложниц однородной перлитной структуры без цементита. Марганец, особенно в присутствии магния, является сильным карбидообраэующим элементом и оказывает стабилизирующее действие,...

Номер патента: 1675378

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...целью исключения в структуре чугуна в отливках эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода (3,6 мас.ф,), кремния (2,3 мас.7 ь) и марганца (0,8 мас.7 ь) установлены, исходя из необходимости создания условий кристаллизации чугуна в отливках без выделения феррита в процессе охлаждения, снижающего технологические свойства.Нижние пределы содержания циркония (0,02 мас,7 ь) церия (0,02 мас.6), алюминия (0,05 мас.;6) обеспечивают требуемые прочность, твердость, износостойкость и технологические свойства в отливках, а верхние пределы (соответственно 0.25; 0,07 и 0,20 мас.7 ь) - получение литой структуры без образования карбидов и эвтектического цементита и со стабильными технологическими и механическими свойствами, Введение...

Номер патента: 1675379

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дружинин, Зикеев, Каблуковская, Козлова, Орешин, Федчун, Шаров

МПК: C22C 38/24

Метки: азотируемая, сталь

...к содержанию меди составляет 1,5-2,5. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет повысить надежность Я и долговечность изготовленных иэ нее деталей станков. 3 табл,180, 500 и 650 С с выдержкой 3 ч и охлаждением на воздухе, (ЛОпределяют стандартные механиче- ( р ские свойства, ударную вязкость КСО После термоулучшения и азотирования при 500 С в течение 48 ч определяют эксплуатационные свойства: поверхностную твердость, износостойкость, предел усталостной прочности, предел контактной выносливости, а также толщину аэотированного слоя.В табл. 1 приведены составы сталей, в табл. 2 - механические свойства, а в табл. 3 - эксплуатационные свойства,Применение предлагаемой сталимен известной позволит повысить над)О 20 100 980...

Номер патента: 1675380

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеенко, Белкин, Кривошеев, Осьминин, Пестов, Фельдман, Филимонов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...долговечности, вязкости разрушения, предела выносливости, ударной вязкости при температуре до40 С, Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас. ь: углерод 0.26 - 0,32; марганец 0,6 - 1; кремний 0,38 - 0,6; никель 0.01 - 0,50; хром 0,01 - 0,5; молибден 0,01 - 0,2; алюминий 0,001-0,01; ванадий 0,1 - 0,28; цирконий 0,001-0.1; медь 0,05-0,35; азот 0,001 - 0,02; кальций 0,001 - 0,05; железо остальное. Предложенная сталь при высокой экономичности позволяет повысить надежность тяжелонагруженных деталей ответственного назначения, 2 табл. 890 - 910 С . После этого следует600 - 620 С,Выплавленные составы сталдены в табл. 1, а их свойства - в Определяют стандартныеские свойства стали путем...

Номер патента: 1675381

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Балов, Белов, Тараев

МПК: C23C 10/02

Метки: стальных, хромирования

...1,0 3 диффузионное аронрезание 49,0 12,5 4 Лазерная обра багха Обхатх фузион с дифв лроиен 94 оаа ер н обра- диффуз ио ниьвроаанн/4 2,0 44,0 29,5 0,65; Ге - остальное, стали, 7 ь: С 0,78; Мп 0.20; Я 0,02. Р 0,016; Я 0,25; Ре - остальное. Образцы подвергают нормализации, Лазерную обработку проводят на установке "Квант" при следующих режимах: Е5 - 5 10 Дж, диаметр пятна 2-5 мм, длительность лазерного импульса 4 мс, длина волны излучения 1,06 мкм, степень перекрытия пятен 30-40;6, Диффузионное хромирование осуществляют в стальном контейнере, в кото рый помещают образцы и засыпают порошковой смесью 25 Сг+ 70 А 1 иОз+ 5 Н 4 С 1. Используют порошок хрома марки ПХМзернистостью 10-20 мкм, порошок окиси алюминия класса ч зернистостью 15 10-50...

Номер патента: 1675382

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Аштраускас

МПК: C23C 14/32

Метки: взрывом, нанесения, покрытий

...данной установки является низкое качество покрытия, так как в результате взрыва проволоки сторона изделия, расположенная против электродов, покрывается слоем расплавленного металла, толщиной 1- 1,5 мм, а противоположная сторона - тонкой пленкой, толщиной 0,01 мм.Это объясняется тем, что ток на проволоку подается с одной стороны, неравномерно нагревая ее.Целью изобретения является повышение качества покрытия.Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения покрытий взрывом проводника, содержащая механизм подачи проволоки с направляющими, источник питания и систему токоподвода с электродами, снабжена высоковольтным трансформатором, подключенным к прово 5 10 15 20 25 30 35 локе и электродам, а электроды выполнены в...

Номер патента: 1675383

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Аштраускас

МПК: C23C 14/32

Метки: металлизации

...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлизационным установкам для нанесения металлических покрытий на внутреннюю поверхность токопроводящих деталей методом электрического взрыва проводника, установку целесообразно использовать на металлообрабатывающих заводах для улучшения физико-механических свойств внутренних поверхностей, а также на ремонтных заводах для восстановления изношенных внутренних полостей деталей.Целью изобретения является повышение качества покрытия.На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Установка состоит из механизма 1 для подачи проволоки 2, перед которым установлены ролики 3 для выравнивания проволоки. Электроды 4 и 5 подключаются к источнику 6 тока. Компенсатор 7 магнитного...

Номер патента: 1675384

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кобизский, Манчук, Неминская, Осьмаков, Шевченко

МПК: C23D 5/02

Метки: керамики, приготовления, растворной

...и на сферических и др. поверхностях.Обжиг образцов проводят при 750- 900 С с выдержкой в течение 45-60 с.Получаемые покрытия имеют толщину до 20 мкм и могут быть использованы для нанесения электроизоляционных покрытий на металлы и для защиты различных металлических деталей, узлов и соединений, эксплуатирующихся в условиях нагрева до 900 - 1000 С.Основные эксплуатационные свойства покрытий на основе растворной керамики, полученные по известному и предлагаемому способам, приведены в табл. 1 и 2.Как видно из данных табл. 1 и 2 использование данного способа позволяет проводить,прокалку покрытий при более низких температурах и меньшей продолжительности выдержки, что упрощает и удешевляет технологию их нанесения, Технологические свойства...

Номер патента: 1675385

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Варцов

МПК: C23F 1/18, C23F 3/03

Метки: меди, полирования, раствор, сплавов, химического

...Щ пластины из меди (марки М 1) и латуни (Л 63) ( ) размером 20 х 30 х 0,2 мм брэбэ гывают в приготовленном растворе при 18 25 С в течение 30 с, после чего промынэют водой.Составы опробованных рэстноров приведены в табл, 1.Результаты экспериментальных иссле-а дований представлены в табл. 2.Содержание окислов ээотэ н ауэзовойсреде определяют хромэтогрэфи еским методом на приборе Цвет. Микрорельеф поверхности определяют нэ профилометре - профилографе.Анализ данных (табл. 2) покэзынэет, что при введении поли-(2-акрилэмидэ, 2-метил1675385 20 150 - 170 Таблица 1 пропансульфоната натрия) в раствор значительно снижается выделение окислов азота, а увеличение концентрации АМПСН выше 5 г/л ухудшает внешний вид обрабатываемой поверхности. При...

Номер патента: 1675386

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Захаров, Маннанова, Чернова

МПК: C23F 11/04

Метки: защиты, коррозии, титана

...по защиты от корр щих хлорангидр в качестве прои алкилзамещенны венным положен положении в ко количеству хло кислот. ение относится к защите металии и может быть использовано промышленности,бретения - повышение эффекиты от коррозии в средах, сохлорангидрид карбоновых Коррозиобразцах титечение 30 чиспользуютщую хлоркахлорангидристве ингибитталл, метиразличным пзольном коли-нитроанил онные испытания проводят на тана марки ВТ 1-0 при 110 С в В качестве агрессивной среды реакционную массу, содержарбоновые кислоты с примесью дов карбоновых кислот. В каче- оров коррозии используют мелэтил и диэтиланилины с оложением заместителя в беньце, а также м-нитроанилин и изобретения иты титан. от коррозии, дение в среду производт л и ч а ю щ и й с я...

Номер патента: 1675387

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Богданов, Кузнецов, Курбанов, Мехмандаров

МПК: C23F 13/00

Метки: алюминиевый, защиты, коррозии, протектор

...срок службы которых рассчитан на 20 - 25 лет.Цель изобретения - повышение эффективности работы алюминиевых протекторов при защите конструкции, погруженной в морской грунт или приданный ил.На чертеже изображена принципиальная конструкция протектора алюминиевого буйкового морского типа ПАБМ,Протектор типа ПАБМ состоит из стального сварного полого сферического сердечника 1, отливки иэ алюминиевого протекторного сплава 2, обуха 3, двух скоб 4, двух коушей 5, трос-кабеля 6, двух тросовых зажимов 7 и контактного узла 8.Трос-кабель протектора закрепляется с помощью скобы 4 и обуха 9 к защищаемому трубопроводу 10 и электрически подсоединяется на сварке к контактной коробке 11.Изготовление и монтаж протектора осуществляется по следующей...

Номер патента: 1675388

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Батулькин, Лапицкая, Рытвин, Слотинцева

МПК: C23G 1/02

...очистки Пр ме Состав трдяисп но о рагтнора Верная ьислРиф го Рядкалия,мдс.2 нно УЗ -План и- Шдвеле - 1 ер идочисг ки, С лн, ч игслелоялнне под микрогко витул.ьно поля,к Гс ван кис рогс пота,г 7новая кнслота,час.Тта,мяг.с 1 О 60 О,гг ает 1 Рс Ро Кп 35-0, 2,5 Очны ае т 1,0 ОстальноеИ,5 то:кг 10 70 20 2 Рс Ют Рд 1 г Но30- 0-0,1-0,3 Рс ВН 104 Рс Ро Рл 35-0,1 2,5 То яе То я" О 2,0 0,3 40 60 22 20 2,5 2,5 Следы стекчияаст ла и керамикиОчивотСледы стек" 10 14 22 О 1 о яе Слупи 60 ЬО 5 Рс Рд Нн 35-036 То ае 2,5 То г 2,5 2,5 ла и крамикиСледа стекла рамни Спелы и Ьо и керамики Очияае т То кеСледы стекла г.теклаОчиалетТо аеОнякает 20 22 22 1 О 10 г 1,О1,С1,П И г ЬО ЬО 60 в910 Рс Ро Нп 35-0,0,5 3,0 0,2 н г 1,0 тг12 15 1 г ас1:е г ляпаетгсолти 60...

Номер патента: 1675389

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бежанов, Берещенко, Власов, Назаренко

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, нержавеющих, состав, сталей, шлифования

...интенсифицировать процесс растворения поверхностного слоя металла, связывая образующиеся при виброобработке в кислой среде ионы ванадия в комплексные продукты типаТаким образом указанный комплексообраэователь 1,й-(4-диметиланилино)-3-метакси-нафтогидроксамовая кислота) в составе выполняет роль активатора, повышающего производительность процесса обработки, а также блескообразователя, улучшающего качество обрабатываемой поверхности; отражательную способность и цвет металла.Вводимое в состав поверхностно-активное вещество - предлагаемый сульфонат представляет собой смесь натриевых солей алкилсульфокислот с алкильными остатками, содержащими 12-18 атомов углерода, и выполняет роль смачивателя. моющего и эмульсирующего реагента, который...

Номер патента: 1675390

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бусел, Матвейко, Поплавский, Храмцов

МПК: C25B 11/04

Метки: анода

...10 и 11) срок службы уменьшается, аналогично, если силицированный подслой больше 60 мкм (опыт 12 и 17), Это связано с возрастанием переходного сопротивления между основой и покрытием Мп 02 и из-за недостатка углерода и образования запорного слоя из оксида кремния.При уменьшении толщины силициро. ванного подслоя (опыты 13 и 21), а также1675390 тивления анодов. Испытания проводят в водном растворе Н 2504 при концентрации 98 г/л, плотности тока 9000 А/м и 25 С.Результаты испытаний приведены в 5 табл, 2.Из таблицы видно, что способ изготовления анода позволяет увеличить срок службы анода (опыты 2 - 7).Формула изобретения 10 Способ изготовления анода на основепассивирующегося металла, включающий силицирование поверхности основы в порошке...

Номер патента: 1675391

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Геращенко, Голованец, Можаев

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера

...пробки и паза блока одинаковы, пробка плотно запечатывает торцовую часть паза. После заливки паза блока чугуном протеков чугуна через границу пробка - паз не обнаружено. Заливка части пробки чугуном исключает расшатывание и выпадение ее иэ паза блока при транспортировке секций и монтаже подины.Соответствие сечений малого основания пробки и токоведущего стержня выбрано для удобства монтажа секции: пробку в пазу блока центрируют по поперечному сечению токоведущего стержня.Верхний предел высоты углеродистой пробки выбран исходя иэ предельно допустимого электросопротивления контакта стержень - блок в готовой секции (130 мк 10 м, С увеличением высоты пробки соответственно уменьшается длина части токоведущего стержня, расположенного в...

Номер патента: 1675392

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Громыко, Заливной, Зограф, Кузнецов

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, параметров, электролизера

...1 и 2 принимают эхо-сигналы, отраженные от границ раздела; волноводы - подовый угольный блок, подовый угольный блок - расплав алюминия, расплав алюминия - расплав электролита, расплав электролита - углеродистое тело анода (и расплав электролита - газовая фаза над акустиче ским излучателем с волноводом 2). С выходаультразвуковых преобразователей с волноводами 1 и 2 эхо-сигналы поступают через коммутатор 10 на блок измерения времени между импульсами, отраженными от границ 10 раздела, а результат измерения времени запаздывания с выхода блока 11 передаетя на УВМ или ЭВМ. Выполнив операцию измерения при исходном положении анода 3, дают команду на подьем или опускание ано да (в зависимости от технологического режила данного электролизера)...

Номер патента: 1675393

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Конькова, Красильникова, Струнников

МПК: C25C 1/18, C25C 7/00

Метки: водных, выделения, металлов, растворов, электролизер

...8 питания непрерывно подают свежий раствор в пространство между электродами, который выводят в желоб-сборник отработанного электролита, Скорость подачи раствора регулируют тэк, чтобы кислотность отработанного электролита соответствовала требуемой для его повторного использования в производственном цикле, Токовую нагрузку подают на катоды 2 через вал 31 Г)75393 Формула изобретения Составитель Л. Рякинальникова Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова Редактор М з 2979 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Производствен вращения, а на анодные пластины 4 - через токоподводящие шины 5.В...

Номер патента: 1675394

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дулесов, Евдокимов, Игнатьев, Кулаков, Николаева, Пленкин, Приходченко, Скоморохов, Танаев, Юмашев

МПК: C25C 7/06

Метки: ванны, разогрева, электролизера

...матеоль тро бразом. До заполнения процесса электролиначала лиэера ектролитомванну элект Изобретение относк оборудованию для обслизеров, в частностипредпускоеого разогревзера. 1675394 А 11675394 Составитель А. ЛютиковТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор Н. Рогулич Заказ 2979 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 прогревают до 400-500 С (электролизер для получения кальция). В межэлектродный зазор устанавливают два электронагревателя,каждый иэ которых контактирует одним торцом с анодом 4, а другой - с катодом 5, т.е. с дном ванны. После размыкания...

Номер патента: 1675395

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Добровольскис, Резайте, Рекертас, Чейка

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, электролит

...сополимера ДАДМАСА указанной структуры совместно с веществом из группы, включающей сульфит натрия, пиросульфит натрия, метабисульфит калия, придает электролиту новое неизвестное свойство; выгодное сочетание высокой рассеивающей способности и стойкости электролита к примесям тяжелых металлов, железа, никеля, кадмия. свинца и особенно шестивалентного хрома,Электролит цинкования готовят следующим образом.В небольшом количестве воды (20-25% от конечного объема) последовательно растворяются при перемешивании расчетные количесгва гидроксида натрия и окиси цинка. Затем добавляется вода (примерно 90% расчетного количества), полученный раствор охлаждается до комнатной температуры и к нему прибавляется при перемешивании смесь нужныХ...

Номер патента: 1675396

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Войленко, Олешко, Силаева

МПК: C25D 3/26

Метки: кадмирования, электролит

...добавками, что важно для поддержания рН 10 - 12, так как устойчивый трилонатный комплекс кадмия существует при рН1 О, а при1675396 25-30 18 - 23 Таблица 1 рИ12 происходит возрастание катодной поляризации и уменьшение скоростии осаждения.Добавка хлористого натрия сдвигает катодный потенциал в сторону менее электро- отрицательных значений на 25-30 мВ, облегчая разряд ионов кадмия на катоде, что установлено при снятии поляризационных кривых компенсационным методом,Электролит готовят следующим образом,В половине рассчитанного количества воды, нагретой до 30-40 С, растворяют трилон Б, в раствор которого всыпают небольшими порциями окись кадмия, интенсивно перемешивая после каждой добавки до полного растворения, В остальной части воды...

Номер патента: 1675397

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гапонов, Говорова, Житник, Лошкарев, Походенко, Трофименко

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванического, меднения

...и высушивают. По разности веса фильтров до и после фильтрования определяют количество шлама и пересчитывают на 1 дм по 2 верхности анода. Для определения пласти тельного удлинения р) и про дела прочности на разры получают катодные покрыт проработки анодов. ских (относиностных (прест ) свойств до и после Они нологии ния.При среде и к атома более а ионами теля, на ной температуре в кислойприсоединение протонов 25о приводит к образованиюкомплексообразованию снтной меди формы красиНэлект олитов приведени электролитат первоначальобретения нического меднения, ование сернокислых а ю щ и й с я тем, что, ого снижения шламоповышения выравниэлектролита, процесс аличии в электролите красителя, сернокис) которого предварири 40 - 45 С в...

Номер патента: 1675398

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Близнюкова, Болдырев, Городыский, Дыбенко, Иванов, Иванова, Кухарь, Манорик, Пальчик, Федоренко, Шилин

МПК: C25D 3/38

Метки: медных, нанесения, покрытий, электролит

...5-30 А/дм, темперасоотношении анодной инастей от 3:1 ро 2:1, Првыше 15 А/дм желательнэлектролита сжатым возвыход по току составляет103-1050.нц1675398 Таблица 1 шения предельной плотности тока при концентрациях сульфата меди, фтористоводородной кислоты и глицилглицилглицина ниже соответственно 100, 10 и 0,01 снижается рассеивающая способность электооли та, допустимая рабочая плотность тока. Повышение концентрации исходных компонентов выше оптимальных значений не оказывает влияния на скорость осаждения и рассеивающую способность, однако сопро вождается уменьшением пластичности покрытия и снижением электропроводности электролита, что вызывает увеличение напряжения на электролизере.Наличие в электролите фтористоводо родной кислоты...