Катодная секция алюминиевого электролизера

союз соВетскихсоциАлистическихРЕСПУБЛИК 1675391 А 1 51 с С 25 С 3/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Справочник металлурга по цветным металлам. - Производство алюминия. М.: Металлургия, 1971, с, 194 - 200.(54) КАТОДНАЯ СЕКЦИЯ АЛЮМИНИЕВОГОЭЛЕКТРОЛИЗЕРА(57) Изобретение относится к производствуалюминия электролизом расплавов и может Изобретение относится к производствуалюминия электролиэом расплавов и можетбыть использовано при изготовлении катодных секций алюминиевого электролизера.Целью изобретения является снижениетрудозатрат на изготовление катодных секций и улучшение экологической чистотыспособа,На фиг, 1 показана углеродистая пробка; на фиг. 2 и 3 - продольные сечения катодной секции после заливки чугуна.Большее основание пробки выполненов виде трапеции и соответствует конфигурации паза углеродистого блока секции, выполненного в виде ласточкина хвоста,Сечение малого основания пробки соответствует поперечному сечению токоеедущегостержня.П р и м е р. Углеродистую пробку 1располагают в пазу блока 2 соответственноконфигурации паза и проб и Г 1 робка выступает из паза блока на 1 2 мм, После устабыть использовано при изготовлении катодных секций алюминиевого электролизера. Целью изобретения является снижение трудозатрат на изготовление катодных секций и улучшение экологической чистоты. Катодная секция включает угольный блок с токо- ведущим стержнем, между которыми залит чугун, пробку, выполненную иэ обожженного углеродистого материала, в виде усеченной пирамиды, Для снижения энергозатрат пробка изготовлена с высотой, равной 0,02- 0,05 длины угольного блока. 1 з,п. ф-лы, 1 табл., 3 ил. новки пробки в паз блока устанавливают токоведущий стержень 3 так, чтобы зазор между торцом стержня и пробкой составлял также 1 - 2 мм, Пробку центрируют в пазу по поперечному сечению стержня, после чего ее забивают в паз заподлицо с блоком. Стержень и часть пробки по периметру заливают чугуном 4,Так как конфигурация и геометрические размеры большего основания пробки и паза блока одинаковы, пробка плотно запечатывает торцовую часть паза. После заливки паза блока чугуном протеков чугуна через границу пробка - паз не обнаружено. Заливка части пробки чугуном исключает расшатывание и выпадение ее иэ паза блока при транспортировке секций и монтаже подины.Соответствие сечений малого основания пробки и токоведущего стержня выбрано для удобства монтажа секции: пробку в пазу блока центрируют по поперечному сечению токоведущего стержня.Верхний предел высоты углеродистой пробки выбран исходя иэ предельно допустимого электросопротивления контакта стержень - блок в готовой секции (130 мк 10 м, С увеличением высоты пробки соответственно уменьшается длина части токоведущего стержня, расположенного в блоке, Это влечет за собой увеличение эектросопротивления контакта стержень - блок. При увеличении высоты пробки свыше 0.05 электросопротивление контакта стержень - блок превышает предельно допустимое (более 130 мк Ом), Нижний предел высоты углеродистой пробки обусловлен ее механической прочностью. При высоте углеродистой пробки менее 0,02 возможно образование трещин в пробке при ее заделке (заливке) в паэ блока секции,Использование данной секции позволяет существенно снизить затраты на ее изготовление за счет исключения использования при монтаже секций угольной подовой массы. Кроме того, для изготовления углеродистых пробок для монтажа секций по предложенному способу могут быть использованы углеродистые отходы алюминиевого производства, например угольные блоки отработанных подовых секций, огарки обожженных анодов и дркоторые в настоящее время практически не используются. Это существенно увеличит экономический эффект.5 В таблице приведена сравнительная характеристика способов изготовления катодных секций.Кроме снижения затрат на изготовление катодных секций. предлагаемый способ 10 не имеет вредных выбросов, связанных сприготовлением подовой массы для заделки пазов блоков.Формула изобретения 1. Катодная секция алюминиевого элек тролизера, содержащая угольный блок, токоведущий стержень, паз с чугуном между угольным блоком и токоведущим стержнем и пробку иэ углеродистого материала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения 20 трудозатрат на изготовление и улучшенияэкологической чистоты, пробка выполнена из обожженного углеродистого материала в виде усеченной пирамиды. 25 2. Катодная секция по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, пробка выполнена с высотой 0,02 - 0,05 длины угольного блока,1675391Составитель Л. Чудареведактор М. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцов Заказ 2979 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10