Патенты опубликованные 07.09.1991

Номер патента: 1675039

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бейзер, Буяджи, Дубонос, Дунер, Коротков, Нагорный

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...выполнен с фиксирующим пальцем 39, в верхнем полукокиле 6 предусмотрено отверстие 40 поконфигурации фиксирующего пальца 39, в взаимодействующие с копиром 24 концы упоров 36 снабжены роликами 41. Упоры 36 размещены радиально хвостовику 28 равномерно по окружности с шагом, зависящим от других конструктивных элементов.Машина работает следующим образом.После заливки собранного кокиля нэ позиции кокиль поступает на позицию 1, где продолжается кристаллизация отливки, начавшаяся на позиции 1 после заливки, При поступлении кокиля на позицию 11 шток 31 буртом 33 входит в профильный захват 22 силового цилиндра 21(шток 23 цилиндра 21 находится в это время в крайнем нижнем положении). После частичного затвердевания отливки 34(образования на ней...

Номер патента: 1675040

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кириевский, Корниенко

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04

Метки: биметаллических, отливок

...заготовку в 5расплав. Вследствие того, что флюс растворяет окислы, находящиеся на поверхностиконтакта, а флюс после этого счищают щетками, намораживание происходит на чистую поверхность, на которой отсутствуют 10включения, препятствующие прочномусцеплению. Из-за небольшой высоты времянахождения заготовки без флюса незначительно, что препятствует образованиюокисной пленки на поверхности заготовки, 15Если снятие флюса происходит на высотеболее (3 - 1) высоты намороженной зоны, тона поверхности заготовки образуется пленка окислов, которая препятствует сцеплению покрытия с основой, При снятии флюса 20на высоте менее 0,1 высоты намороженнойзоны из-за технологических трудностей,свзанных с помещением счищающего инструмента под зеркалом...

Номер патента: 1675041

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Билык, Коваль, Неганов, Сало, Титов, Чайкун

МПК: B22D 19/00

Метки: давлением, композиционных, литьем, отливок

...развитие обратного и прямого мартенситного превращения при последующих нагреве и охлаждении, получение в сплаве мартенситной структуры, с которой связана высокая демпфирующая способность, Пластинчатая форма и шероховатая поверхность элементов в виде раздробленной и наклепанной стружки улучшает связь между элементами и матрицей, Введение в расплав элементов в количестве менее 5% от массы расплава не обеспечивает существенного улучшения демпфирования,Если же элементы вводятся в расплав в количестве более 25 , то в оливке появляются трещины. При температуре расплава с элементами ниже 680 С не обеспечивается полное заполнение литейной формы, если же температура расплава выше 750"С - в отливке появляются трещины. Охлаждение отливки на...

Номер патента: 1675042

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ефремов, Жидков, Касьян, Левин, Рабин, Рычков, Семененко, Соляников

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...изобретения - улучшение качества поверхности нижней части слитка, уменьшение содержания неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке стали.Для приготовления предлагаемой смеси используют алюминиевый порошок вторичный микрокапсулированный марки АПВ-М, каждая частица которого покрыта полимерной оболочкой, предохраняющей 1675042 Аэующей смеси; в табл, 2 - данные по свойствам и результатам использования предлагаемой смеси при разливке стали марок 35 ХГСА, 40 Х и др, в слитки массой 5,25 т.Приготовленную в смесительном барабане экзотермическую шлакообразующую смесь затаривают в многослойные бумажные мешки из расчета 15 кг смеси на мешок, которые помещают в изложницу перед заливкой...

Номер патента: 1675043

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бричиков, Ефимов, Лайко, Перов, Тахтаров, Хухра

МПК: B22D 29/00

Метки: линия, механизированная, отливок

...3, по выбору оператора, выдаются на поданкную рамуконвейера 4 передачи залитых форм 4, который подает их к установке 9 выбивки.Толкатель 10 (фиг. 2) передает тележки26 с опоками с подвижной рамы (не показана) конвейера передачи залитых форм 4 напустую подвижную раму (не показана) конвейера 5 передачи выбитых опок, тележка26 наезжает на захват 20, форма проходитпод качающейся рамой 24, 30Привод 21 совершает ход вперед, приэтом качающаяся рама 24 опускается внизи захватывэеторму, а ролики 25, катящиеся по вертикальной поверхности Г-образных копиров 14, удерживают подвижную 35раму 22 на месте.После схода роликов 25 с вертикальныхповерхностей копиров 14, подвижная рама22 качающейся рамой 24 перемещает опокис тележки 26...

Номер патента: 1675044

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Зобнин, Кийко, Омельяненко, Пейкова

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...подъеме верхней опоки в положение, гарантирующее последующий свободный поворот антовэтеля 34 с нижней опокой без зацепления его с верхней опокой, зубчатая рейка 17 входит в зацепление при помощи ригеля 28 с реечной парой 27 и буфером перемещает ее, которая посредством зубчатых колес 24 и 25 и вала 23 опускает ш ганги 26. Происходит поворот кантователя 34 с нижней опокой на угол, гарантирующий соаливание отливки с отоаботдннои смесью нэ встряхивающую решетку 36. Кантооатель ложится на упор (не показан), при этом рычаг 35 находится в свободном состоянии,Верхняя опока при повороте кантователя 34 совершает дальнейший подъем на высоту, обеспечивающую свободный поворот кантооателя с опокой низа. Конечный выключатель ВК 4 дает команду на...

Номер патента: 1675045

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Антропов, Болдырев, Князев, Фомичев

МПК: B22D 31/00, F16C 33/66

Метки: подшипниковый, узел

...разрез.Подшипниковый узел входит в составвыбивной решетки, которая состоит иэ рабочего полотна 1, установленного на амортизаторах 2, дебалансного вала 3, корпуса4, подшипников 5, закрепленных передней6 и задней 7 крышками, активатора 8 и гильзы 9.В торце вала 3 выполнена масляная камера 10, сообщающаяся при помощи масляных каналов 11 и 12 с рабочимиповерхностями подшипников 5,Активатор 8 выполнен в виде шнека ссимметрично расположенной винтовой поверхностью правого 13 и левого 14 направления. Активатор 8 закреплен соосно валу 3при помощи выступов 15, входящих в отверстие 16. Гильза 9 имеет отверстие 17, сообщающееся с каналом 11, отверстие 18,сообщающееся с каналом 12, и отверстие19, сообщающееся с рабочей полостью подшипника 5....

Номер патента: 1675046

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Захаров, Лобачевский, Савенков, Фесенко, Шпинько

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирующее

...осуществляется линейным электродвигателем, представляющим собой ротор 7 в виде диска, по периметру которого закреплен металлический обод 8 с чередующимися выступами, электромагниты 9 и емкостные датчики 10, закрепленные по кругу на корпусе 3 печи. Затвор-дозатор расположен коаксиально ротору 7 электродвигателя, жестко связан с ним и прижимается к плитам 4 и 5 посредством рычага 11 с шаровой опорой 12, В затворе-дозаторе выполнены впускное 13 и выпускное 14 отверстия, а в плитах 4 и 5 - соответственно заливочное 15 и сливное 16 отверстия. Устройство работает следующим образом. В тигле 1 производится подготовка жидкого присадочного металла, В автоматическом режиме производится отработка угла поворота ротора электродвигателя до...

Номер патента: 1675047

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Агарышев, Алымов, Барышев, Белуничев, Васильев, Гущин, Луканин, Пронских, Ракевич, Робинзон-Крузо

МПК: B22D 41/00

Метки: разливки, скоростной, спокойной, стали

...в начале разливки, что сопровождается увеличением газонасыщенности металла. 151)4/ Предлагаемые способ и устройство для скоростной разливки стали по сово купности уменьшения дефектов базового варианта обеспечивают увеличение выхода годного на 12.П р и м е р. Сталь углеродистая и низколегированная выплаеляется 10 15 20 - 2530 35 40 45 50 55 в 600-тонных мартеновских и 50-тонных двухванных печах. После предыду.щей плавки и разливки стали в промежуточном устройстве заменяется стакан-коллектор с внутренним диаметром140 мм и перед разливкой просушивается газовой горелкой. Внутренняя футеровка промежуточной емкости выпол"нена по условиям, соответствующимфиг,2 и 3.Перед подачей сталераэливочногоковша под желоб лля принятия...

Номер патента: 1675048

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бодрягин, Хафизов

МПК: B22D 41/06

Метки: ковшей, подготовки, сталеразливочных, стенд

...на подставках 9. В верхней части сегментов 5 закреплены проушины 10 сотверстиями 11, переходящими в наклонный к горизонтальной плоскости паз, выполненный эллипсообраэным для цапф 12 20ковша 13, На приводе 14 установлен тормоз15. Стенд смонтирован на основании 16. Устройство работает следующим образом. 25Ковш 13 устанавливают на стенд так, чтобы цапфы 12 ковша 13 вошли в отверстие 11 проушин 10. Включают привод 14. Вращение от привода 14 передается сегментам 5 и соединенной с ними раме 3, которая при 30 движении подхватывает ковш 13 и наклоняет его, а сегменты 5 перемещаются по поддерживающим роликам 8. При этом цапфа 12 ковша перемещается по эллипсообраз 35 ному пазу под действием массы ковша в положение фиг. 2 б, где и...

Номер патента: 1675049

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Золотарев, Коваль, Комаров, Людковский, Мицельмахер, Пудак, Слуцкий

МПК: B22D 41/08

Метки: защиты, металла, окисления, струи

...среза сопла 6 на величину (20 - 80) Ь. Верхний край ткани 4 прикреплен к корпусу 1, нижний ее край - к нижнему кольцу 7 стакана 2,Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки телескопический стакан 2 опускают на края емкости для приема жидкого металла, Затем через коллектор 5 и сопло б подают защитный газ, который заполняет пространство, ограниченное тканью 3 и дополнительной тканью 4, Ткани 3 и 4 раздуваются, вытесняя из пространства, ограниченного стаканом 2, воздух, который удаляется через зазор между нижним кольцом 7 стакана 2 и емкостью для приема металла и зазоры между кольцами стакана 2. После этого откры вают шиберный затвор и начинают разливку, Прохождение защитного газа через отверстия пористой ткани...

Номер патента: 1675050

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Квятковский, Куликов

МПК: B22D 43/00, F27D 3/15

Метки: жидкого, металла, удаления, шлака

...фиг. 3),(фиг. 1) устанди 1 ивается примерно соосно с ванной с расплавом и опускается грузоподьамным механизмом для касания горизонталы 1 ой частью балки 1 краев ванны с метдллом, Г 1 ри этом вертикально расположенные зачерпывдтели 7 оказываются погруженными под слой шлака,До момена касания балкой 1 краев емкости связь между траверсой 9 и балкой 1 осуществляется через защелки 11. В реэульта 1 е касания балкой 1 краев емкости и дальнейшего опускания крюка груэоподъемного механизма траверса 9 ложится на балку 1 и образуется зазор между защелками 11 и верхней плоскостью трдверсы 9,Защелки 11 откидываются 1)ручную или автоматически). После эого грузоподьемн. и слехдн 1 Зм включается на подъем. Тянудев усила от кр 1 ока,ерез траверсу 9 и...

Номер патента: 1675051

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Любезный, Подуздиков, Роменский, Ткачев

МПК: B22D 29/00, B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...опок только лишь до упора фланцев верхней опоки в винтовые упоры 17, Одновременно с этим фланец опоки воздействует на регулируемый по высоте винтом 18 конечный выключатель 19, После этого стол опускается. При этом верхняя опока своим фланцем зависает на поворотных кронштейнах 13, а нижняя уходит вниз вместе со столом. После этого тележка 14 передает опоку, установленную на поворотных кронштейнах 13, на позицию механизма 7 формообразования.Таким образом, процесс приема комплекта спок совмещен с процессом их распаровки в одном механизме.Передача же опоки на позицию формообразования и снятие ее с тележки осуществляется следующим образом,Тележка с опоками перемещается на роликах с помощью гидроцилиндра. При смещении тележки до упора...

Номер патента: 1675052

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Болотная, Егоров, Зеленский, Кем

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: алюминия, заготовок, мелкодисперсного, порошка

...является повышение механических свойств заготовок, В порошок алюминия вводят 10 - 25%-ный раствор кремнекислой соли в воде до концентрации 2,5 - 15%, затем производят термообработку на воздухе при 95-105 С в течение 0,2-2,5 ч, отсев частиц размером 63-315 мкм, прессование до плотности 0,7-0,8, отжиг при 400-550 С в течение 0,5-2 ч на воздухе, прессование до плотности 0,92-0,95 и спекание, 1 табл,П р и м е р. В порошок алюминия марки ПАвводят 10-25%-ный раствор кремне- кислой соли в воде до концентрации 2,5- 15%, перемешивают в шаровой мельнице и термообрабатывают на воздухе при 95- 105 С в течение 0,2 - 2,5 ч,После охлаждения смесь просеивают через 2 сетки с размерами ячеек 315 и 63 мкм. Частицы более 315 и менее 63 мкм удаляют,Затем...

Номер патента: 1675053

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Лебедев, Михалевич, Питюлин, Романихин, Стебунов

МПК: B22F 3/03

Метки: заготовок, порошков, пресс-форма, прессования, раздачей

...меняется на противоположное по периметру боковой поверхности матрицы.По достижении заданной плотности горизонтальная составляющая давления Рг превосходит усилие противодавления Рпр и в результате горизонтального перемещения стенок осуществляется раздача заготовки.На заготовку дополнительно воздействуют тангенциальные силы т 1 г,т 4 . направленные в сторону наклонной поверхности пуансона 4, и г 2 г,тз в сторону наклонной поверхности пуансона 3, Таким образом, пары тангенциальных Сил Г 1 Г,Г 4 и 2 ГХЗ (фиг. 1 и 2) действуют в противоположных направлениях вдоль периметра поверхности заготовки,В пресс-форме изготавливают тонкую пластину размером 50 х 200 х 0,5 мм из твердого сплава, используя порошковую смеськарбонитрида титана,...

Номер патента: 1675054

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Батырь, Динабург

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, таблеток

...в полость матрицы, нагружение осевым давлением 500 МПа спомощью пуансона и разгрузку таблетки отосевого давления, В процессе разгрузки изменяют высоту таблетки при осевом давлении 0,5 МПа, которое фиксируют на времяизмерения с помощью известногоустройства, осуществляющего кинематическуюсвязь перемещения пуансона с пневмогидросистемой источника усилия прессования,путем прерывания кинематической связи.При таком измерении фиксируют величинурабочего перемещения пуансона и,с помощью сигнала датчика перемещения, поступающего на исполнительный механизмдозировочного устройства. регулируют заданную высоту засыпки порошка следующей таблетки путем установки требуемойвысоты засыпки механизмом дозировочного устройства.Разброс по массе партии...

Номер патента: 1675055

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Карпушко, Савицкий, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...эластичная лента 9, перемещающаяся по периферии сегмента при помощи роликов 10, Загрузочный бункер 11 размещен на корпусе 12, Диск получает вращение от привода 13,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементов в начале зоны формования составляет величийу, складывающуюся из расстояния до внутренней поверхности паза и его глубины,Устройство работает следующим образом.Порошок из загрузочного бункера 11 последовательными порциями захваты вается вращающимися вместе с диском 3 формующими элементами 4 и поступает в зонуформования. Зона формования образована поверхностью паза 6 вращающегося диска 3 и поверхностью эластичной ленты 10. Лента под действием сил трения между ее поверхностью и частицами порошка 5...

Номер патента: 1675056

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гамаюнов, Гончаров, Градусов, Келин, Пучков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессовании металлический вкладыш под давлением рябоей жидкости гид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ростата перемещается в осевом направлении за счет сжатия эластичного слоя между его фланцем и фланцем матрицы на величину, равную величине деформации нижнего торца порошкового материала (со стороны дна перфорированной матрицы), и постоянно контактирует с торцовой поверхностью изделия из порошка во время всего процесса прессования,Конкретная толщина эластичного слоя между фланцами вкладыша и матрицы позволяет обеспечить требуемую величину перемещения вкладыша в процессе прессования, т,е, реализовать изостатическое прессование, а также ограничить дальнейшее перемещение вкладыша под давлением рабочей жидкости гидростата вследствие того, что...

Номер патента: 1675057

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Белый, Игнатьев, Капорович, Лубинец

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, полых, порошков, прессования

...большей оси каплевидного сечения.Величина тангенса угла а может бытьопределена из условия, что направлениебольшей оси каплевидного сечения рассекателя к оси матрицы должно совпадать с 30направлением скорости течения металла вподвижной матрице. В таком положениирассекатель создает наименьшее сопротивление течению металла,Устройство работает следующим образом.В контейнер 2 подается брикет стружки,например АД - 1, пуансон 1, воздействуя набрикет, создает условие для течения металла в полость вращающейся матрицы 4, Из 40металла, обтекающего рассекатель 6 в калибрующем элементе 3, вокруг иглы 5 формируется полая длинномерная заготовка,При этом по границам подвижной части матрицы 4 с контейнером 2 и калибрующим элементом 3 происходят...

Номер патента: 1675058

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Книжник, Перчик, Раксин, Сапожников, Хайкин

МПК: B22F 7/02

Метки: двухслойных, пористых, труб

...проводят совместноепрессование прессовки наружного слоя ипорошка внутреннего при давлении на30-70 МПа выше давления прессованияпорошка наружного слоя,П р и м е р 1. Проводят изготовлениедвухслойных пористых туб иэ порошковтитана размером ф 40 х "Л;% мм, 1675058В полость, образованную полиуретановой оболсчкой и металлическим стержнем,засыпают порошок ПТК: насыпной вес 0,78г/см; гранулометирический состав: - 160+з,100 мкм 18,5 мас.;6; - 100+ 40 мкм остальное. Ширина засыпки 3,95 мм,Гидростатическое прессование осуществляют при давлении 75 МПа. Затем из полученной прессовки внешнего слоя извлекают стержень и вставляют стержень меньшего диаметра.В полость между прессовкой внешнего слоя и стержнем засыпают порошок ПТМ, содержащий...

Номер патента: 1675059

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Карпенко, Матвейчук, Приймак, Пшиков

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...слоя,которые начинают также образовыватьмежду собой электрическую цепь с повышенной электроцроводностью, Они после СЛразогрева своего слоя тоже начинают испы- Ч,)тывать давление электромагнитного поля, Итак далее - слой за слоем, пока весь наносимыи порошок не превратится за счет температуры и вибрирующего давления нмонолитное покрытие, прочно сцепленное споверхностью детали,П р и м е р. Способ осуществляют приполучении износостойкого покрытия на пуансоне для прошивки отверстий. Пуансондиаметром рабочей части 15 мм выполняется из ст, 45, На его рабочую зону длиной 101675059 Составитель М,ПойменоваРедактор С.Патрушева Техред М.Моргентэл Корректор Т.Палий Заказ 2962 Тираж / Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1675060

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Анистратенко, Апасов, Боровой, Ковтун, Свириденок

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...покрытия - медный порошок ПМСпо ГОСТУ с размером частиц 50 - 100 мкм, На пооерхность медной ленты с помощью скребковощеточной системы наносят слой желеобразного флюса ПБКМ толщиной 60- 70 мкм. С помощью дозатора наносят предварительно высушенный до влажности 3 порошковый материал и формируют порошковый слой по толщине, Затем медную ленту с нанесенным и сформированным порошковым слоем помещают между двумя роликовыми электродами диметром 2001675060 25 Таблица 1 фмм и шириной 16 мм, сжимаемыми с помощью ппевмоцилиндров, и прокатйвают спропусканием электрического тока и одновременным прикладыванием давления, врезультате чего осуществляется припекание порошкового слоя к ленте.П р и м е р 2, Отличается от примера 1тем, что в качестве...

Номер патента: 1675061

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Арабей, Горбач, Перельмутер, Рыжков, Сопочкин, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: алюминиевого, сплава, стружки, шихты

...иэмельчениепредлагается вести при многократныхударно-истирающих воздействиях мелющих тел на частицы измельчаемого материала, тем более, что такой тип воздействийнаиболее целесообразен для плакирования и механического легирования порошковых частиц, При этом улучшаются и такие 15характеристики шихты, как уплотняемость,формуемость, а главное, спекаемость - характеристика очень важная для алюминиевого порошка,П р и м е р. Стружку сплава АК 5 М 2 20измельчают в молотковой пробилке СМД 112. В полученный порошок вносят добавки4,5 мас, о меди и до 1 стеариновой кислоты. Полученную смесь измельчают в планетарной центробежной мельнице при 25перегрузке 64 и передаточном отношении 1:при многократных ударно-истирающих воздействиях мелющих тел на...

Номер патента: 1675062

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Борисенок, Колесников, Побережный, Стефанович

МПК: B22F 9/04

Метки: алюминидов, металлов, переходных

...менее 1,5 ч не позволяет получать гомогенный по составу композиционный порошок; время обработки более 2 ч нецелесообразно, так как порошок полностью однороден по составу.На второй стадии: при температуре обработки менее 400 С не происходит полное превращение композиционного порошка в алюминид заданного состава; при температуре обработки более 600 С гранулы порошка спекаются вследствие их оплавления, что приводит к невозможности получения алюминида в виде порошка; при времени обработки менее 0,5 ч не происходит полное превращение композиционного порошка в алюминид заданного состава; время обработки более 1 ч нецелесообразно, так как процесс образования алюминида заданного состава к этому времени завершен.На третьей стадии: при...

Номер патента: 1675063

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Павлюченко, Сергеева, Усов

МПК: B22F 9/08

Метки: магния, основе, порошков, сплавов

...порошка при распылении, Срок хранения порошка магния и его сплавов благодаря применению предлагаемого способа увеличивается в 2,5-3 раза,Образующиеся частицы ох ют обдувом смесью га оя инертного газа (аргон) с 1-5 об. 6 гексафторида серы,При взаимодействии с магнием, нагретым до 700-800 С, инертного газа с 1-5 об.гексафторида серы на расплавленной поверхности частиц порошка формируется плотная пленка, состоящая из фторида и сульфида магния, обладающая повышенной прочностью, которая препятствует интенсивному окислению магния в процессе распыления и обеспечивает надежное капсулирование частиц порошка.В данном способе соотношение гексафторида серы 1 -об. ЯГь к инертному газу определяет равномерность распределения содержания газа с...

Номер патента: 1675064

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Мазенков

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка, раздвижная, центровая

...находятся в левом крайнем положении, сухари 2 под действиемкольцевой пружины 3 утоплены в пазы корпуса 1, сама пружина 3 находится в пазахсухарей 2 и кольцевой проточке корпуса 1 ине выступает за пределы наружной цилиндрической поверхности корпуса 1. Корпус 1отжат пружиной 9 от фланца 4 в крайнеелевое положение до упора в уступ направляющих пальцев 6 на величину а,Деталь 5, предназначенная дпя обработки или испытания, устанавливается нацентрирующий фланец 4,После этого включается привод (не показан). Тяга 8 перемещается вместе с конусным клином 7 вправо и раздвигает сухари 2до тех пор, пока буртик конусного клина 7не упрется в сухари 2, после чего начинаетдвигаться корпус 1 вместе с раздвинутымисухарями 2, сжимаются пружины 9, сухари 5...

Номер патента: 1675065

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Давиденко

МПК: B23C 3/00

Метки: крупногабаритных, станку, фрезерному

...золотником 20, закрепленным на корпусе гидроцилиндра 8. В штанге 12 установлен эксцентрик 21, связанный с помощью кольцевых выступов 22 с тягой 15 и с рукояткой 23.Устройство работает следующим образом.В исходном положении Г-образный прихват, повернутый на 90 от рабочего положения, находится в крайнем левом положении.В приспособлении 5 устанавливают деталь б. Эксцентрик 21 переводится в полажение, при котором тяга 15 нажимает на следящий золотник 20. Следящий золотник 20 управляет гидроцилиндром 8, который перемещает штангу 12 в крайнее правое положение, При этом Г-образный прихват 14 проходит над деталью б и останаелива 30 35 40 4550 55 5 1 О 15 20 25 ется в положении, обеспечивающим поворо 1 его ь рабочее положение. После этого...

Номер патента: 1675066

Опубликовано: 07.09.1991

Автор: Стаханов

МПК: B23G 1/30

Метки: вороток

...корпуса 1 выполнены кольцевые канавки 7, размер которых соответствует "квадрату" хвостовика инструмента 8. Во втулке 2 соосно канавкам 7 выполнены отверстия 9, диаметр которых равен диаметру цилиндрической части хвостовика инструмента 8, Количество отверстий над каждой кольцевой канавкой может быть сделано четным и они должны быть расположены под 180 или 90 друг к другу, что позволяет использовать вороток при нарезании резьбы на станке с помощью центра задней бабки, На концах стерЖня 5 выполнены радиусные канавки, позволяющие фиксировать корпус воротка на одном из концов стержня 5 и нарезать резьбу, используя вороток с одной рукояткой. Вороток работает следующим образом.При износе участка гнезда под "квадрат" хвостовика инструмента...

Номер патента: 1675067

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гладченко, Кардаш, Левин, Степанов

МПК: B23K 35/40

Метки: износостойкой, наплавки, присадочных, прутков

...диаметром 2 мм засыпали3-5 см мин порошок гранулированного сплава. Концы трубок заглушали пробками из асбестового шнура, Трубки размещали в пазах графитового блока, который вводили в полость кварцевой реторты, Реторту устанавливали внутри кольцевого индуктора, размещая ее концы на неподвижных опорах. При этом особое внимание обращали на то, чтобы обеспечивалась соосность графитового блока, реторты, и кольцевого индуктора. Включив высокочастотную установку, поднимали температуру графитового блока до величины, достаточной для расплавления гранулированного сплава, а затем включали продольное перемещение йидуктора, После того как расплавленная зона переместилась к противоположному краю формующих трубок, выключали нагрев, дожидались...

Номер патента: 1675068

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Комшилов, Седов, Сучков

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажимное

...цилиндр 6, связанный с корпусом 1 и взаимодействующий с прихватом через установленный на его штоке 7 ползун 8 с рабочим 9 и вспомогательным 10 скосами. Ползун имеет возможность перемещения в продольном внутреннем пазу 4 прихвата 3 и взаимодействия с плоскостью 11 со стойкой 2, а рабочим и вспомогательным скосами - с роликом 12, установленным с возможностью вращения на оси 13 в продольном внутреннем пазу 4. Ось 13 размещена на нерабочем плече 14 прихвата 3.Отвод прихвата из положения "Зажим" в исходное положение обеспечивается пружиной 15,Зажимное устройство работает следующим образом,При включении силового цилиндра 6 на "Зажим" его шток 7 перемещает ползун 8 по стойке 2 в продольном внутреннем пазу 4 прихвата 3. При взаимодействии...