Патенты опубликованные 07.05.1991
Противопригарное покрытие для литейных стержней
Номер патента: 1646662
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Охременко, Сапрыкин, Тигнян
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней
...1 епчющем соотношении, мас,7: пылевидный кварц 85,8; аморфный графит 5,2; лезоокисный пигмент 4; крахмалит бентонит 2,5. Введение соляной киссты 107.-ной концентрации позволяет снизить вязкость покрытия, за счез чего улучшается кроющая способность и глубина его пропитки. Это по во н т снизить пригар на отливках и снизит расход исходных материалов. 1 -.в, ф-лы, 1 табл.,1646662 4,0 2,5 2,5 пигментКр ахмалитБентонит 30 Показатели при содержаниисоляной кислоты в покрытии,7 Водный растворпокрытияКСП Показатели 25 20 в соот ношении65:80 Плотность,г/см (1,38-1,42)Вязкость, с (не более 15)Седиментация, 7. (более 85)Стойкость к истиранию,г/мм (более 500)Пригар, 7 поверхностиПросечка на контрольнойплощадке, шт.Крокщая способность,281 1,888...
Состав для противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1646663
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Жморщук, Лимонова, Мотыль, Сычев
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах
...имеет следующи кий состав, мас.Х:Ре Оз 70,072,3ЕпО 14,115,8МвО 6,98,55,0 е65Благодаря тому, что отработанный катализатор ИМподвергается термической обработке, содержашиеся в нем окислы пассивированы.Выбор оптимального количества отработанного ферритного катализатора ИМобусловлен тем, что при мень1646663 шем содержании снижается вязкостьсостава, увеличивается растекаемость,а при большем увеличивается вязкостьсостава, снижается прочность на истирание покрытия.П р и м е р. Для приготовлениясостава в смеситель вводят воду иалюмохромфосфатное связующее и перемешивают в течение 23 мин. атемвводят отработанный ферритный катализатор ИМпроизводства синтетического каучука и огнеупорный наполнитель. Компоненты перемешивают втечение 20 мин до...
Дозирующее устройство для формовочной смеси
Номер патента: 1646664
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Григораш, Козулькевич, Королев, Федорук
МПК: B22C 5/12
Метки: дозирующее, смеси, формовочной
...1. Вырезы 9 и ответные им выступы 11 образуют между рамками 3 и бункером 1профильный зазор 12. В зазоре 12 находится дно 13 челюстного затвора 2,выполненное иэ листов, повторяюшеепрофиль зазора 12, Вырезы 9 и ответные им вь 1 ступы 11 могут быть выполнены волнистыми или ступенчатыми.Вэтом случае профиль зазора 12 тожебудет волнистым или ступенчатым илисты дна 13 челюстного затвора 2будут повторять этот профиль. Подбункером 1 установлен встряхиваюшийстол 14 с рольгангом 15 для приемаи выдачи моделей 16 с опокой 17,Устройство работает следующим образом аОпока 17, установленная на модели16, перемешается по рольгангу 5 и останавливается над столом 14, содомрабочей плиты стола 14 вверх опока17 прижимается к нижнему краю рамки4. Челюсти...
Устройство для разъема и сборки стержневого ящика
Номер патента: 1646665
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский
МПК: B22C 7/06
Метки: разъема, сборки, стержневого, ящика
...проем 18, об.печивая беспрепятственное перемещение стержневого ящика 3 в рабочую зону устройства, Удаляют съемную ось иэ технологической проушины. Половинки стержневого ящика при этом не соединены. Включением пневмоклапана 15 привод 14 вводит штыри 13 в проушины стержневого ящика 3.Операция П 1 (фиг.6). Толкатели 7 н 8 разведены в исходное положение, проем 8 открыт, привод 16 перемешает траверсу 12 со штырями 13 в нижнее положение, увлекая последними половинки стержневого ящика в проем 18. Стержневой ящик опирается иа рольганги 5 и 6 и штыри 13.Операция ЕЧ (фнг.7). Толкатели 7 и 8 выдвигаются в рабочее полозе" ние и собирают (спаривают) стержневой ящик, замки стержневого ящика скрепляют скобами.Операция Ч (фиг.8). Толкатель 7...
Вертикально-щелевая литниковая система
Номер патента: 1646666
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Финелонов
МПК: B22C 9/08
Метки: вертикально-щелевая, литниковая
...сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из заливочнойчаши 1 через стояк 2 и литниковый канал 3 поступает в обратный стояк 5,и далее через вертикально-щелевойпитатель 6 в рабочую полость формы 7. В начальный период заполненияформы, когда уровень расплава в обратном стояке невелик, в рабочую полость формы расплав поступает черезнижнюю, широкую, часть вертикальноцелевого питателя. По мере заполнения формы повышается уровень расплава в обратном стояке и в питателе.11 орции расплава, поступающие в формучерез более высокие участки питателя, имеют большую температуру,таккак при прохождении через питательиз-за его меньшей ширины теряют меньше тепла, С повышением уровня...
Кондуктор для сборки стержней
Номер патента: 1646667
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Асеев, Бутырский, Загороднюк, Недодаев, Хвостак, Цопик, Шаульский
МПК: B22C 9/10
Метки: кондуктор, сборки, стержней
...элементы 3 для фиксации стержней. Надвух противоположных концах рамышарнирно установлены П-образные тра- ,версы 4, в верхней части которыхзакреплены пневматические прижимы 5,взаимодействующие со стержнем 6 какв,горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а ниже оси поворотатраверсы - противовесы, Привод рамысодержит электродвигатель 7, тормоз8, редуктор 9, выключатель 10. управление прижимами осуществляетсяклапанами пневмораспределнтеля 11.Работа с кондуктором осуществляется следующим образом.Траверсы 4 отводят в стороны,стержня 6 поштучно устанавливают нараму 2 по элементам 3 для фиксации 10стержней. Храверсы возвращают в исходное положение с помощью противовесов и включением клапанов пневмораспределителя 1 сжимают пакет...
Способ отливки слитков
Номер патента: 1646668
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Глазырин, Денисов, Киселев, Мерзляков, Старков
МПК: B22D 7/00
...использовании трубы с внутренним диаметром, меньшим О, 13 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, уменьшается эона действия внутреннего охлаждения и снижается эффект получения однородной структуры слитка, использование тру1646668 Способ отливки слитков, включающий погружение в металл, залитый в изложницу, хОлодильника на фиксированном расстоянии от верха и низа изложницы, равном 1,3-2,0 среднего приведенного радиуса полости изложницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения более однородной структуры слитка, в качестве холодильника используют трубу с внутренним диаметром, равным 0,13-0,20 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, и с отношением объема трубы к объему ее внутренней полости,...
Устройство для непрерывного литья металла
Номер патента: 1646669
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Кисурин, Масленников, Николин, Поляков, Сидоров, Щукин
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металла, непрерывного
...рычаг 14, закрепленный на фундаменте, а левым конно .,вертикальной стойкой) на систему рычагов с эксцентриком и электродвигателе 1 механизма качания. В полость рамы 6 шлангами подводится вода.Из рамы 6 охлаждающая вода через сильфон 10 проходит н промежуточную полую качающуюся раму 4, а иэ нее через патрубок 11 и удлиненный си.-.ьфон 12 в патрубок 13 кристаллизатора,откуда опускается в нижний коллектор,поднимается вверх, охлаждая медную гильзу, и на противоположных стенках кристаллизатора свободно сбрасывается н сливную воронку, как это показано на прилагаемой схеме водоснабжения н сечении А-А на фиг.2.Шаровые подвески позволяют смещаться кристаллизатору в горизонтальной плоскости в любую сторону от давления заготовки при ее...
Фланец для центробежных литейных машин
Номер патента: 1646670
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Глушко, Денисенко, Пережогин, Сапожников
МПК: B22D 13/10
Метки: литейных, машин, фланец, центробежных
...которого выполнена зубчатой.Устройство работает следующим об -разом.Заготовку или изложницу собирают в комплекте с двумя Фланцами (цд фиг.1 изображен один фланец) по посадочному диаметру сменного кольца 3. При этом заготовка или изложница упираются в торец. Затем, используя технологические цементы - отверстия, лыски и т.д бандажи провордчивдкт относительно обоймы. Выступы 6 бдндажа 4 скользят по косому подрезу 8 обоймы 1 и бандаж 4 перемещается в осевом направлении. Бурт бандажа упирается в разрезное кольцо, коль - цо скользит по коническому посадочному месту и, сжимаясь, плотно охвдтывдет изложницу. В этот момент выступы 6 бандажа 4 Фиксируются в соответствующихвыборках обоймы. Затем кгмплект устанавливают цд 1 ецт 1 Гежную...
Кокиль для литья с подпрессовкой
Номер патента: 1646671
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гораш, Куцын, Михайлов, Цигичко
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, литья, подпрессовкой
...заливов, аблая, потеризаданной массы атлп ки, вследствиеутечки металла в зазоры между элементами кокиля. 5 ил. планках 22, укрепленных на кронштейне 23 палуформы, на котором укреплены упоры 24 поворота рычага 1 Ь. Кокиль выполнен с заливочной чашей 25 и стояком 26, сообщающимся с полостью 6 под прибыль и образующим зону 27 перемораживания, Каждая полу- форма имеет охладительную камеру 28, расположенную в непосредственной близости к зоне перемораживания.Кокиль снабжен крышкой 29 заливочной чаши 25 с приводам 30 и системой охлаждения формообразующих элементов (не показано).Работа кокиля осуществляется следующим образомПосле заливки металла в собранный кокиль заливочная чаша закрывается крышкой 29, после чего подается хлад-...
Литейная форма для изготовления отливок сложной конфигурации
Номер патента: 1646672
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Мавлюдов, Параскевопуло, Херсонский, Чекуров, Шошин
МПК: B22D 27/20
Метки: конфигурации, литейная, отливок, сложной, форма
...расплавленным металлом, Нри заполнении полости по объему теплового узла М и постоянном поднятии зеркала расплава выше нижнего уровня сечения границы раздела полости тепловых узлов последующего Р и предыдущего м 1йпроисходит контактирование расплава жидкого металла с основанием выжигаемой вставки и последующее расплавление нижней части ее при сохранении удержания верхней части выжигаемой вставки в верхней полуформе благодаря фиксирующим элементам. Скоростной напор расплава частично гасится, и переход расплава в смежную полость по объему теплового узла М задерживается на несколько секунд. При полном расплавлении основания выжигаемой вставки обеспечивается переход в полость под объем теплового узла М такой массы расплава, в которой йе...
Подвесной манипулятор для протяжки моделей и сборки крупногабаритных форм
Номер патента: 1646673
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Мельников
МПК: B22D 33/02
Метки: крупногабаритных, манипулятор, моделей, подвесной, протяжки, сборки, форм
...шестерни ЗО, установленные на шлице 50 вом валу 31, который цепной передачей 32 связан с приводом 33,1 естерни 30 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 34, закрепленными ца вертикальных балках 4. Модельные плиты 27 снабжены цапфами 35,предназначенными для захвата, кантонки и транспортировки, Опоки 36 также снабжены цаифами 37, предназначенными для этих же целей,:1 ля скрепления опок с модельной плитой предусмотрены струбцины 38.Манииулят; г;б, тает следукшим образом.Дчя ната оиоки 36 и скрепленной с ней модельи,плиты 27 кантователь своим перемещением по рельсами поворотом внутреего кольца опорно-поворотного ус грайства включениемпривода 24 совмещается своей осью сосью опоки. Включением привода 6 осуществляется вращение...
Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей
Номер патента: 1646674
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Борисенок, Киселев, Колесников, Побережный
МПК: B22F 1/02
Метки: малоуглеродистых, сталей, сферических, тел
...57 от массы шаров загружают в аттритор.Смесь обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия в течение 0,5 ч в среде аргона с избыточным давлением О, ИПа для предотвращения подсоса воздуха.Наклепанный порошок удаляют,загружают 57 от массы шаров свежего порошка карбидообразующего металла и обрабатывают еще 0,5 ч.Затем обработанные шары помещают в термическую печь сопротивления с защитной атмосферой и отжигают при 950-120 С в течение 1,5-4,5 ч.1646674 Результаты приведены в таблице.Как следует из данных таблицы,использование изобретения позволяет повысить повер)еностную твердость сферических тел и обеспечить высокую адгезию покрытий,Формула изобретения Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей, включающий отжиг и...
Устройство для получения спеченных изделий
Номер патента: 1646675
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Лукин, Петринчик, Степанов, Шичков
Метки: спеченных
...прессе марки ОКС 1671 М, вакуумную водоохлаждаемую электропечь типа СИВ-.3.1/16 И 1.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит блокохлаждения изделий, в котором размещено охлаждаемое изделие 2. Блок охла:кдения снабжен теплообменником З.Промежуточный теплоноситель (вода) прокачивают насосом 4 через регулировочный вентиль 5 к теплообменнику 6,который размещен в нижней части герметичного корпуса 7 для шихты 8, объе 1 О 15 20 сатосборник 12 соединен трубопроводом через регулировочный вентиль 13 с нижней зоной корпуса.В корпус засыпают порошки железа (98 мас.7) марки ПЖ 2 МЗ с размером частиц в пределах 0,220-0,020 мм и меди (2 мас.7) марки ПМСс размером частиц 0,090-009 мм. Общий вес порошка 2,5 кг,В контейнер...
Устройство для прессования порошков
Номер патента: 1646676
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Алексеев, Клименков, Матвеев
МПК: B22F 3/20
Метки: порошков, прессования
...40 заполняет все свободное пространство бункера и межвитковое пространство шнека (фиг.4). После того, как шнеку 2 придается вращательное движение, врашение сообщается и кривошипам 9 и 11, в результате чего уплотняющие пластины 3 и 4 совершают сложное движение, при котором края пластин описывают окружность радиуса 1К . Скорости вращения кривоКшипов Я связаны со скоростью враКщения шнека Я,соотношениемЯ= А(сопв 1)Я (1) где А - коэффициент пропорциональности, определяемый по Формуле 552 аЫ 2 Р н - ИА(сопв 1)в -т-" Ввз.п ОС(3 п+4)нется из двух составляющих: непосредственно смещения порошка в направлении загрузки и движения порошка в перпендикулярном направлении. В результате достигается наиболее плотная укладка частиц порошка, которые...
Способ изготовления спеченных изделий из металлических порошков
Номер патента: 1646677
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Григорьев, Карачунский, Романенков, Савельев
Метки: металлических, порошков, спеченных
...прессователем модели СМ. Параметры процесса прессонанич;Усилие пр= сования, тс 50Угол наклона пуансона,град 2Количество качанийпуансона, с 1,3Время выдержки п.ддавлением, с 5 - 7Плотность прессовок 7,0-7,2 г/см ,Прессовки помещают в вакуумнуюкамеру установки "Пуск", располагаяих напротив плазменных ускорителейперпендикулярно потоку плазмы.Камеру вакуумируют до давления1,33 х 10 Па,Подают питание на плазменные ускорители и высоковольтный источник,Потоком плазмы (при напряжении напрессовках 2-2,5 кВ) нагревают изделия до 1160-200 С и выдерживают в2. течение 1 ч, Одновременно со спеканием проводят легирование приповерхностного слоя ионами никеля (материалкатода). По окончании выдержки снижают потенциал на изделиях до 150300 В,...
Способ изготовления термобиметалла
Номер патента: 1646678
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Агбалян, Манукян, Самвелян, Саркисян
Метки: термобиметалла
...температуры.1 елью изобретения является повышение стабильности свойств термобиметаллсв за счет умеиьшес 1 ия толщиныпереходного слоя прц одновременномобеспечеиссц злдаццой прочности сцеп переходного слоя, повысить ность своцств, точность измеараметров и точность и надежработе приборов с использовармобцметаллических элементов.1646678 10 25 откпонениепо прсянос -упепьнг 1 е ггек - 0 гкотросопротиппе. еие ние, мкГ" м о уде;гьному 1 опгзапереПрочность ссидения Отклонение Удельный изгиб 7 10 К20-120 С Экструзия,коз 1 к 5 пиент ньМарка термо не таяна Способ ти сцеппе яна срез,Моа+1,50 +1,46 +3,92 т 5, 363,31 +4,55 +6,ОО 14,55-15, 15 14,85-15, 30 14,70-1590 10,60-11,80 14, 15-15, 12 14, 15- 15,50 10, - 11,5 О ТБ 1224-ПЭнТБ 423-ПЭТБ...
Способ изготовления тепловой трубы
Номер патента: 1646679
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Анчевский, Васильев, Зенкевич, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Шелег
МПК: B22F 7/04, F28D 15/00
...в корпус тепловой трубы значительно повышается производительность процесса формования.Высокие производительность процесса и теплопередаюцая способность теп" ловой трубы достигаются только при Формовании капиллярной структуры с помощью вибрации предлагаемых параметров (примеры 4-6, 9-11, 14-16, 25-29). При использовании параметров 40 вибрации вне указанных пределов (при" меры 7, 8, 12, 13, 17-24, 30 и 31) происходит снижение теплопередающей способности или снижение производительности процесса. 45В зависимости от геометрии тепловой трубы Формующий элемент может быть установлен как в бункере с материалом капиллярной структуры (при небольшом отношешщ длины к диаметРу 50 тепловой трубы 1/й( 2), так и в корпусе тепловой трубы (при большом...
Устройство для обработки фасонных поверхностей
Номер патента: 1646680
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Айдаров, Блохин, Босин, Галицкий, Дудка, Литвиненко, Мезенцев, Ногачев
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, фасонных
...ца переднем торце шпинделя 7.шпиндели 6 и 7 механически связанысо следящими приводами 10 и 11 соответственцо.С помощью устройства можно обрабатывать внутренние поверхности детали2, а с перестановкой режущего инструмента 1 - наружные поверхности детали 12.Обработка поверхностей деталей 2и 12 может производиться как приотсутствии продольного перемещения40(канавки различных форм, отрезка деталей), так и при продольном перемещении либо самого устройства, либо деталейУстройство работает следующим образом,При обработке наружных поверхностей детали 12 деталь 12 или само устройство не имеют продольного перемещения. В начале работы производится50разгон оправки следяющими приводами 10 и 11 с о;шцаковым угловым ускорением шпинделей 6 и 7 до...
Способ определения оптимальных режимов резания
Номер патента: 1646681
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Крючков
МПК: B23B 1/00
Метки: оптимальных, режимов, резания
...режимом резания считают такой режим, при котором магнитная индукция имеет минимальное значение, 1 табл. где 1- величина ГТ- напряжЕн Баланс удельн В/и = ЛЮн,где уу 0 - удельн возникающая за с мации А под дей пряжения о;ЛВ(,- удельное изэнергии, обусловленное В более полном вид где /с - магнитная постоянная; /1 а и,ин - магнитная проницаемогруженном и ненагруженном состо Н- напряженность поля в мат Магнитная индукция равна1646681 Результаты приведены в таблице,Оптимальной является скорость 200м/мин, как максимальная скорость, соот 5 ветствующая наименьшему значению индукции магнитной метки (В = 0,4).Аналогичным способом можно определить оптимальную подачу и глубину резания,10 Формула изобретенияСпособ определения оптимальных...
Резьбонарезной патрон
Номер патента: 1646682
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Гусейнов
МПК: B23B 3/04
Метки: патрон, резьбонарезной
...держателя 5 и служит для предохранения от проворота держателя относительно втулки 6 больше допустимого угла при случайных нагрузках патрона,Резьбонареэной патрон работает следующим образом,Патрон с метчиком вручную или автоматически подводят к обрабатываемой детали. Пружина 9 обеспечивает плавный заход заборного конуса инструмента в обрабатываемое отверстие, а при работе комплектом метчиков - точный заход второго и третьего метчиков комплекта в резьбу, нарезанную первым метчиком без подрезания. Когда заборная часть инструмента создает в заготовке первую еще не полную нитку, образуется реэьбовая пара винтгайка и в дальнейшем при наличии вращательного движения образование резьбы протекает беэ принудительной подачи самозатчгиванием.Под...
Способ вышлифовывания стружкоразделительных канавок на зубьях протяжек
Номер патента: 1646683
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B24B 3/16
Метки: вышлифовывания, зубьях, канавок, протяжек, стружкоразделительных
...с вектором укаэанной подачи. Угол качания оси протяжки определяют по расчетной формуле. 4 ил. направлен перпендикулярно оси протяжки и проходит через центр шлифовального круга и режущую кромку зуба протяжки. После - ф вращения шлифовального круга протяжку ( качают в ее осевой плоскрсти, перпендикулярной направлению подачи врезания вок- О, руг оси, совпадающей с вектором О указанной подачи. Угол качания оси протяжки акол определяют по формуле) юАаф где аг( - требуемый задний угол вспомо тельной несущей кромки протяжки в но мальном сечении, град;Э- половина угла профиля стружкоразделительной канавки, град;у- передний угол зуба протяжки, град,При этом на зубе протяжки формируютстружкоразделительную канавку шириной 5Як.При...
Токарный многоцелевой станок с чпу
Номер патента: 1646684
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Брунцев, Куликов, Курятников, Тарасов
МПК: B23B 3/30
Метки: многоцелевой, станок, токарный, чпу
...в сторону соответствующей шпиндельной бабки 7 или 8,Консольная балка 12 расположена вдоль диаметральной плоскости станины 1 выше зоны резания станка, а оси инструментальных оправок 13 размещены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось шпиндельной бабки 7 с зажимным патроном 15 и ось шпиндельной бабки 8 с зажимным патроном 16. Управление станком осуществляется посредством системы ЧПУ 17,Станок работает следующим образом, С помощью загрузочного устройства (не показано) заготовка 18 эажимается в патроне 15 бабки 7, после чего суппорт 5 перемещается по направляющим 3 станины 1, а шпиндельная бабка 7 в направляющих 9 суппорта 5 - в направлении требуемого согласно техпроцесса инструмента, После установки заготовки 18 на...
Станок для обработки концов труб
Номер патента: 1646685
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Думбрис, Тайзетдинов
МПК: B23B 5/16
...поворотом рукояток фиксирующихся поворотных многогранных упоров 24 и установкой соответствующих инструментов 32, а также настройкой бункеров 34 на определенную длину. После этого загружаются в бункеры 34 обрабатываемые детали (35) определенного типоразмера. В исходном положении, показанном на фиг.2 цифрой 1, детали-трубки (35) стобиком упираются в отсекатели-зажимы 18, Сжатый 5 10 15 20 воздух из пневмораспределителя 27 запускается в верхние полости цилиндров 20 левого загрузочного устройства, Поршень 21, переместившись на ход Ь, поворачивает рычаги 16 на 15, образуя карман 36, куда западает деталь 35. Это положение изображено на фиг,2 положением 11, После прекращения подачи воздуха из пневмораспределителя 27 поршень 21 под...
Устройство для снятия заусенцев
Номер патента: 1646686
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Мишаткин, Севодин, Хримин, Чекунов
МПК: B23B 5/16
...кромок стыков заготовок 4,Зажимные приспособления предназначены для зажима (фиксирования) заготовок 4 при обработке, Каждое из них размещено напротив режущего инструмента и содержит подвижные планки 5 и б и неподвижные упорные планки 7 и 8. Подвижные прижимные планки 5 и б подпружинены пружинами 9 относительно подающего лотка 1.Прижимная планка 5 и упорная планка 7 имеют на боковых поверхностях заходные фаски и скосы, обращенные друг к другу и в сторону верхнего режущего инструмента 2. Этими скосами заготовка 4 прижимается к горизонтальным планкам 10 и 11, которые вместе с упорной планкой 7 являются базами, При этом планка 10 в поперечном сечении имеет Г-образную форму и закреплена 5 10 15 20 25 30 35 на лотке с помощью бобышек 12...
Приспособление для обработки коленчатого вала
Номер патента: 1646687
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23B 5/18
Метки: вала, коленчатого
...2 находятся в откинутом положении (показано пунктирной линией на фиг.2), вилочный захват 8 расположен вертикально (пунктирная линия на фиг,3), а платформа 13 - в крайнем нижнем положении.Изделие 7, сориентированное крайними шатунными шейками вверх, устанавливается крайними коренными шейками на базовые призмы 4, при этом одна иэ крайних шатунных шеек изделия входит во взаимодействие с вилочным захватом 8, а щеки центральной коренной шейки - с базовым элементом 5, который фиксирует изделие 7 в осевом направлении,Под действием гидроцилиндра 9 вилочный захват 8, вращаясь вокруг оси 12, осуществляет поворот иэделия 7 на 90, воздействуя на шатунную шейку до ее контакта с упором 26. Изделие 7 прижимается к базовым призмам 4 под действием...
Токарный многошпиндельный автомат
Номер патента: 1646688
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Ахрамович, Кузнецов, Солодкий, Торба, Торопов, Шишкин
МПК: B23B 9/00
Метки: автомат, многошпиндельный, токарный
...бабки 2 установлены снабженные револьверными головками 11 дополнительные крестовые суппорты 12, расположенные на направляющих 13 и 14 станины 1 с разными углами наклона к оси шпинделей 3. Револьверная головка 5 с расположенными на каждой грани 6 двумя инструментальными гнездами 7, оси которых параллельны осям основных шпинделей 3. смонтирована на крестовом суппорте 4, размещенном симметрично относительно основных шпинделей 3, и снабжена двухшпиндельной насадкой с вращающимися в разных направлениях дополнительными шпинделями 15, связанными между собой механизмом привода 16 вращения дополнительных шпинделей, причем один из шпинделей 15 связан с приводом 17 главного движения, а другой - с приводом 18 углового положения. Для контроля...
Бабка изделия
Номер патента: 1646689
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Харченко
МПК: B23B 19/00
...выступом, между которым и дном стакана 35 стлонтирован упорный подшипник 39 Во втулке 38 установлен с воэможностью осевого перемещения винт 40, который соедн. нен со штоком пневт оцилиндра 34. 1 а винте 40 установлена с возможностью пс ремещения в пазу втулки 38 шпонка 41,В исходном положении шток пневмоцилиндра 34 занимает крайнее левое т 1 оло:;ение, при котором между торцом втулки 38 и головкой винта 40 образуется зазор. Оток фрикционной муфты 7 под действием пружины 26 смещается влево, При этом ди:к муфты 7 занимает положение, при которогл соответствующая фрикционная накладк., 23 3. Втулка 13 и полумуфтэ 21 под дейстгиел пружины 12 занимают положение, при которотл кулачки полумуфты 21 и штока фрикционной муфты 7 находятся в...
Задняя бабка с электроприводом
Номер патента: 1646690
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Тентюк
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, электроприводом
...поджим задней бабкой, для чего повторно включают электродвигатель 5,При окончательном зажиме винт 4 с деталями 30, 16, 12 остается неподвижным. Поводок 15 вращает обойму 19, и гайка 24 продолжает свинчивэться с резьбавай втулки 23 да упора влево (при левой резьбе деталей 23, 24), Далее начинает смещаться вправо реэьбовэя втулка 23 управляющего элемента и, перемещая кольцо 25 и талкатели 21, упирающиеся во фланец 26, перемещает последний вместе с втулкой 27 да упора торца втулки 27 в валик 40, выбирая зазор Ж, затем начинает смещаться валик 40 относительно втулки 41 и маховичка 43, сжимая пружины 39, При некотором перемещении валик 40 нажимает нэ конец рычага 51 (фиг 3), ка 1 арый с помощью микравыключагеля 52 отключает...
Режущая пластина
Номер патента: 1646691
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вайнер, Малаховский
МПК: B23B 27/16
...технологических возможностей за счет увеличения диапазона надежно го стружкодробления.На фиг. 1 изображена часть режущей пластины, план; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг, 1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фцг. 1; на Лиг.6 - сечение Л-Л на фцг. 1,.Режущая пластина 1 содержит переднюю поверхность 2 с режущей кромкой 3, вдоль которой вьполнена стружколомающал канавка 4, представляящая собой часть многозаходной винтовой поверхности. В стружколомающей канавке 4 винтовые выступы 5, чередующие ся с винтовыми впадинами 6, расположены под углом наклона винтовой ли-. нии И) к режущец кромке 3.В процессе резания при малых глубине и подаче сходящая стружка попадает в винтовую впадину 7 у...