Способ отливки слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХщииюэеаснаРЕСПУБ/ЮН щ) В 22 Р 7/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТпп мдйшни и генПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Уральский научно-исследова-,тельский институт черных металло(56) Авторское свидетель тно ГССГУ 1156824, кл. В 22 Р 7/00, 1982,(54) СПОСОБ ОТПИВКИ СПИТКОВ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к способам Изобретение относится к металлургии, а имеино к способам отливкислитков,Цель изобретения - получение более однородной структуры слитка.Способ отливки слитков включаетпогружение в металл, залитый в изложницу, холодильника на фиксированном расстоянии от верха и низа из -ложницы, равном 1,3 - 2,0 среднегоприведенного радиуса полости изложницы, В качестве холодильника используют трубу с внутренним диаметром,равным 0,13-0,20 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы,и с отношением объема трубы к объему ее внутренней полости, равным0,35-0,65.Труба, вводимая внутрь залитогов изложницу металла и имеющая указанные размеры, соотносимые с массой,801646668 А 1 разливки метаплов в изложницы и получения слитков. 11 ель изобретенияполучение более однородной структуры слитка. Способ включает погружение н металл, залитый в изложницу,холодильника на фиксированном расстоянии от верха и низа изложницы, рднном 1,32 среднего приведенного радиуса полости изложницы, В кдчестне холодильника используют трубу с ннутренппм диаметром, равным0,13-0,2 среднего приведенного внутреннего дидметра изложницы, и отношением объема трубы к объему еевнутренней полости, равным 0,35-0,65. металла, входящего внутрь трубы, и с массой метдлла, залитого в изложницу, представляет собой внутренний холодильник, оказывающий охлаждающее воздействие на залитый в изложницу металл одновременно по всей своей высоте в центральной области. При этом в изложнице, создаются условия, способствующие перекрытию продвижения Фронта кристаллизации от стенки изложницы и формированию объемной кристаллизации, что обеспечивает ускорение затвердеваиия и получениеоднородной структуры металла.При использовании трубы с внутренним диаметром, меньшим О, 13 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, уменьшается эона действия внутреннего охлаждения и снижается эффект получения однородной структуры слитка, использование тру1646668 Способ отливки слитков, включающий погружение в металл, залитый в изложницу, хОлодильника на фиксированном расстоянии от верха и низа изложницы, равном 1,3-2,0 среднего приведенного радиуса полости изложницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения более однородной структуры слитка, в качестве холодильника используют трубу с внутренним диаметром, равным 0,13-0,20 среднего приведенного внутреннего диаметра изложницы, и с отношением объема трубы к объему ее внутренней полости, равным 0,35-0,65. Сос та ни тель И. Кня з ев аТехРед П,Олийнык Корректо Н.Король. едактор С.Патрушева Заказ 1365 Тираж 489 ПодписноеВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,01 бы с внутренним диаметром, большим 0,20 среднего приведенного диаметра изложницы, затрудняет введение ее в металл,что может повлечь час тичное нерасплавление при смещении трубы от оси изложницы.При отношении массы трубы к объему ее внутренней полости меньше 0,35 происходит растворение стенки 1 О трубы раньше, чем охладится металл внутри трубы до температуры солидус; при отношении больше 0,65 происходит затвердевание металла внутри трубы и нераствореиие его в объеме, 15 что приведет к образованию браковочного дефекта "инородное тело" или светлые пятнаП р и м е р. Изложница для трубного слитка массой 2,0 т, средний 0 приведенный внутренний диаметр 440 мм, высота изложницы 2000 мм. Изложница без утепления верхней части, разливка производится сифонным способом.В ее центральную часть вводится .5 труба с внутренним диаметром 66 мм и массой 12 кг на высоту 400 мм от верха и низа изложницы. Трубы готовятся из отходов трубного производства. 30После эатвердевания слитки разрезаются вдоль по центру и поперек на уровне верха, середины и низа введенной трубы, Исследования показывают, что при оптимальных параметрах глубина усадочной раковины уменьшается в 5 раз (с 500 до 90-100 мм) по сравнению с обычными слитками, подусадочная рыхлость и пористость отсутству;.т, структура слитка однородная, представлена разориентирован ными кристаллами, зона столбчатых кристаллов отсутствует.Использование д=хного способа отливки слитков позволяет повысить выход годного металла, улучшить физико-механические свойства металла, За счет получения однородной струк-. туры слитка уменьшается вероятность образования трещин и других видов брака при обработке слитков давлением в прокатных или прессовых цехахформула изобретения
СмотретьЗаявка
4441258, 14.06.1988
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
КИСЕЛЕВ ВИКТОР ИОФЬЕВИЧ, ДЕНИСОВ ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ГЛАЗЫРИН БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, СТАРКОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МЕРЗЛЯКОВ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Опубликовано: 07.05.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1646668-sposob-otlivki-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отливки слитков</a>
Предыдущий патент: Кондуктор для сборки стержней
Следующий патент: Устройство для непрерывного литья металла
Случайный патент: Масса для изготовления теплоизоляционного материала