Патенты опубликованные 07.05.1991
Отрезной станок
Номер патента: 1646722
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Уваров
МПК: B23D 47/04
...29, редуктор 30 связан с электродвигателем 31, К передней части станка устанавливается загрузочный лоток 32 с механизмом 33 поштучной выдачи. В задней части станка устанавливается лоток 34 выгрузки.Станок работает следующим образом, Включается вращение фреэ 7 силовых головок 5, 6, Через электродвигатель 31, редуктор 30, зубчатые колеса 28, 29 вращение получает барабан 4, От упора 8 механизмом 33 поштучной выдачи заготовка 35 подается к барабану 4 и закатывается в механизм зажима. При движении барабана ролик 20 зубчатой рейки 18 наезжает на качающийся упор 27 зажима заготовки.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Происходит перемещение рейки 18 и,соответственно, поворот винтового стержня с зубчатым колесом 16, который за счет резьбового соединения...
Способ чистовой обработки зубчатых колес
Номер патента: 1646723
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Ермолаев, Захаренко, Мишнаевский, Сторчак, Тверской, Трушакин
МПК: B23F 5/00
Метки: зубчатых, колес, чистовой
...к обработке металлов резанием, в частности к отделочной обработке зубчатых колес.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет изменения направления вектора усилия резания в период выхода инструмента,На фиг, 1 изображена схема относительного расположения инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса,Тарельча 1 ые инструменты 1, например шлифовальные круги, образующие нулевую инструментальную рейку (на чертеже показан только один круг), располагают на скрещивающихся осях с обрабатываемым колесом 2. Инструменту 1 сообщают вращение в а обрабатываемому колесу 2 продольное перемещение Злр вдоль своей оси и качательное движение обката Зо. Инструмент устанавливают с воэможностью перемещения в направлении дна впадины зуба...
Инструмент для снятия фасок и заусенцев на торцовых поверхностях зубьев цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1646724
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Петров, Солоницын, Тихомиров
МПК: B23F 19/10
Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, инструмент, колес, поверхностях, снятия, торцовых, фасок, цилиндрических
...выступов накатников 5 и 6 нэ 2-3 мм, что ислючает воэможность образования "вторичного" заусенца.Кольцевые выточки 13, которые выполнены с боковых сторон венцов дисков 3 и 4, предназначены для образования задних углов 14, режущих кромок 15 и для выхода шлифовального круга после заточки. Задний угол режущих кромок, равный 1 -1 30, также определен опытным путем.Сборный инструмент для образования фасок и снятия заусенцев работает следующим образом.Деталь 16 устанавливается в приспособление, при этом инструмент находится на увеличенном межосевом расстоянии от детали, Затем инструмент перемещается к детали, входит с ней в зацепление, После этого осуществляется взаимное вращение пары накатник - деталь с приводом от нэкатника с...
Способ затачивания дискового шевера
Номер патента: 1646725
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23F 21/28
Метки: дискового, затачивания, шевера
...а, угол диаметр начального ц диаметр основного ц Для данного шевер ого тауль иля 55 15 О,я обработки зубча дисковый шевер с и параметрами: мод ев 2-43, угол проф наклона зубьев ф = илиндра бч= 222,584 илиндра бь,288 а осевой шаг винтовой линии зуба г ви о цилиндра диси;в дискового шемм мм щего собой косоэубое цилиндрическое колесо, равен Рь- Рх з 1 пД, сова, (1) где ф - угол наклона зубьев на начальномцилиндре дискового шевера,С учетом известных преобразованийможно записатьРх бсова,/(ху + 62Л 8 результате изменения диаметральных размеров дискового шевера при его переточках изменяется также основной шаг, что вызывает погрешность профиля исходной инструментальной поверхности шевера, Компенсировать погрешность основного шага дискового...
Электролит для электрохимического удаления заусенцев
Номер патента: 1646726
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Аникина, Балмасов, Крестов, Лилин, Носков, Румянцев
МПК: B23H 3/08
Метки: заусенцев, удаления, электролит, электрохимического
...с предлагаемыми концентрациями компонентов, а также с концентрациями, выходящими за граничные интервалы,аналогичны приведенному выше,Испытания электролита проводили нареальных деталях (кольца толщиной 2 мм,внешний и внутренний диаметры 26 мм и21,5 мм соответственно), изготовленных изстали Ст. 45, в специальной ячейке. Обрабатываемая деталь помещалась между двумякатодами, расстояние между анодом и катодом 20 мм. Перемешивание электролитаосуществлялось магнитной мешалкой.Результаты испытаний приведены втаблице.Таким образом из приведенных в таблице данных следует, что использование предлагаемого электролита в предлагаемыхсоотношениях (примеры 2 - 8) позволяет до 5 10 15 20 25 30 стигнуть поставленную цель, а именно...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1646727
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гейко, Позняк, Степников
Метки: электрохимической
...детали 25 (см. фиг. 1),Упругий экран 17 может быть выполненс возможностью плотного охвата половиныцилиндрической поверхности ЭИ 2 тонкими30 боковыми кромками и сохранения зазорамежду ЭИ и экраном в средней части.На фиг, 5 экран 17 имеет только однукромку, плотно прижатую к ЭИ, а на фиг. 6экран таких кромок не имеет.35 Устройство установлено на ползуне 26станка.Устройство работает следующим образом.После установки обрабатываемой дета 40 ли 25 вводят ЭИ 2 в зону обработки. С помощью электродвигателя 11 и датчика 12положения через червячную передачу 14 устанавливают первоначальное угловое положение трубчатого элемента 9 так, чтобы45 щель 16 была направлена по ходу рабочейподачи в сторону обрабатываемой поверхности детали...
Способ электрохимического хонингования
Номер патента: 1646728
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Гривцов
МПК: B23H 5/10
Метки: хонингования, электрохимического
...этом обеспечивается электрический контакт металлической связки хонинговальных брусков 6 с материалом заготовки 2, и хонинговальные бруски 6 на металлической связке также имеют положительный потенциал,При электрохимическом алмазном хонинговании хонинговальные бруски 6 частью своей активной рабочей поверхности выходят в обе стороны за пределы внутренней поверхности заготовки 2, На участках выхода активные рабочие поверхности хонинговальных брусков 6 могут электрохимически растворяться, взаимодействуя через электролит 7 с катодными пластинами 4, Это приводит к неравномерному по длине хонинговальных брусков 6 уменьшению активны рабочих поверхностей, искажению их правильной формы и, в результате, к снижению точности формы обрабатываемой...
Способ электромеханической обработки
Номер патента: 1646729
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Болдырев, Кириллов, Тюкачев, Черепанов
Метки: электромеханической
...трубкой обрабатываемой поверхности. На втором этапе электрод-щетку от одят от поверхности 4 до устранения разрядное. Отсутствие разрядов фиксируется визуалке юли по приборам, Затем увеличивают частоту вращения до в 1, Под действием центробежных сил эластичная трубка 3 удлиняется фу ) до касания с обра батываемой поверхностью 4, и таким образом ведется процесс чистовой обработки с постоянной силой тока.удлинение эластичной трубки в зависимости от частоты вращения определяется по зависимостигоуа сов уа Ь 1 у - удлинение электрической трубки г - радиус втулки щетки;10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Оо2где р 0- плотность эластичной трубки в недеформируемом состоянии;к - коэффицинт линейной упругости; а) - частота вращения электрода-щетки;...
Способ управления процессом электрохимической обработки
Номер патента: 1646730
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23H 7/18
Метки: процессом, электрохимической
...При этом стабилизируются электрические параметры процесса, которые регистрируются датчиком ВЧ, 30При увеличении межэлектродного зазора в процессе обработки исчезают высокочастотные колебания, сигналы с датчика ВЧ поступают на интегратор И, преобразуются в уровень напряжения, который снижает ча стоту ГРЧ, подаваемую на вход БУ, а следовательно, уменьшают частоту вращения электрода-инструмента 1 до тех пор, пока не появятся высокочастотные колебания заданной амплитуды на кривой напряжения. 40 Датчик боИт является аварийным и срабатывает при непосредственном электрическом контакте электродов. В этом случае выдается два сигнала: на увеличение частоты вращения электродов и выключение то ка, т.е. происходит отвод инструмента на зазор,...
Устройство защиты электродов от коротких замыканий при электрохимической обработке
Номер патента: 1646731
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Галкин, Длугач, Пшеничный, Ромакер
МПК: B23H 7/18
Метки: замыканий, защиты, коротких, обработке, электродов, электрохимической
...наступлением КЗ полная проводимость получает приращение дХ независимо от площади обработки. Иэ уравнения вольтамперной характеристики МЭП при возмущениях Х можно получить:ОгО= --- Х (2)Хо .1 оВ целях упрощения рассуждений напряжением поляризации пренебрегаем. Высокочастотный сигнал по току 1 зависит от динамической внешней характеристики источника питания и при высоких наблюдаемых частотах изменения Х (десятки сотни килогерц) им можно пренебречь. Таким образом, амплитуда высокочастотного сигнала, наблюдаемая на электродах, равнаОогХ1 о Перед наступлением КЗОо дХ=дД,Опор=(4)1 оИз (4) вытекает, что для повышения надежности системы защиты от КЗ при широком диапазоне изменений условий электрохимической обработки измеряемую амплитуду...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1646732
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Букреева, Косов, Петров, Печников, Попов
МПК: B23H 7/36
Метки: электрохимической
...20, при этом третья ступень снабженарегулировочным винтом 22 и соосно с ним расположенным индикатором 23, Указанные элементы образуют узел угловой коррекции положения профиля электрода-инструмента 4 относительно профиля обрабатываемой детали 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на центрирующую вставку 10 базовой плиты 1 ориентировано относительно ее оси. Затем деталь 11 вводится в камеру 2 до соприкосновения с прижимным гибким элементом 18. Предварительно настроечная на ноль по эталону индика 1 орная скоба одним своим концом устанавливается на цилиндрический хвостовик 20 и штырь 19 электрододержателя 3, а другой ее конец за счет углового разворота электрододержателя 3 совмещается с...
Устройство для получения газожидкостной смеси
Номер патента: 1646733
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Гейко, Крючков, Позняк, Степников
МПК: B23H 7/36
Метки: газожидкостной, смеси
...на упругих диафрагмах 3, выполненных, например, из резины. В центре внутренней полости сопла установлен рассекатель 4, который закреплен неподвижно на корпусе камеры со стороны конфузора сопла на кольце 5, имеющем отверстия для прохода электролита, Рассекатель имеет форму ступенчато-конического центра и установлен на кольце с воэможностью регулировки его положения с помощью резьбового соединения и гайки 6. Длина участка сопряжения 1 выбирается исходя из упругости диафрагм, минимальной величины давления электролита и минимальной величины кольцевого зазора Л 1 между конфузором сопла и конической поверхностью рассекателя,Устройство для получения газожидкостной смеси работает следующим образом.Включается насос подачи электролита в...
Устройство для перфорации электрохимическим струйным методом
Номер патента: 1646734
Опубликовано: 07.05.1991
Метки: методом, перфорации, струйным, электрохимическим
...за счет ударного воздействия струи на деталь и электрохимического локального анодного растворения металла, при этом для создания давления в струе электролита используется электрический разряд в жидкости, когда электрическая энергия разряда преобразуется в кинетическую энергию движения струи.Устройство имеет одну рабочую позицию, на которой обрабатывается отверстие, и вспомогательные позиции по заправке камер электролитом и удалению образовавшихся гаов. Устрйств устанавливают на шпинделе специализированного электрохимического станка с помощью крепежного фланца 16, закрепленного на статоре 8подключают трубопроводы 15 и 14 соответственно к качающему электролит узлу и слнвному баку, а нину 9 к высоковольтному импульсному источнику 17...
Способ пайки узлов из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1646735
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Батов, Калинин, Суслов, Хмылов
МПК: B23K 1/00
Метки: алюминиевых, пайки, сплавов, узлов
...выше укаэанной температуры может происходить интенсивное испарение магния непосредственно в вакуумную систему печи. Это значительно снижает функцию источников паров магния под экраном по удалению окисной пленки с поверхности паяемых узлов и ведет к загрязнению стенок рабочего объема вакуумной печи, Максимально допустимая температура 450 ОС, при которой убирают экран при охлаждении спаянных узлов, выбрана с той целью, чтобы сохранить высокое качество паяных соединений.При охлаждении узла без экрана выше укаэанной температуры возможно испарение магния с поверхности паяных швов, что приводит к снижению механических свойств паяных соединений.Минимальная температура 400 ОС, при которой охлаждение спаянного узла производится под экраном,...
Установка для электродуговой наплавки
Номер патента: 1646736
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, электродуговой
...устанавливают в центры 1 и 2 в определенном угловом положении для наплавки заданного сектора его шеек (например, 120 О). Мундштуки 9 устанавливают в исходное положение на одном из краев по ширине наплавки, после чего включают приводной электродвигатель 18 и одновременно зажигают электрическую дугу. При этом мундштуки 9 вместе с кареткой 6 приводятся кулачковым механизмом 15,16 в продольное возвратно- поступательное движение в пределах ширины наплавки, определяемой эксцентриситетом кардиоидного кулачка 15. Одновременно мундштуки 9 приводятся кулачковым механизмом с кулачком 12 посредством коромысла 14 и поворотной оси 11 в поперечное возвратно-поступательное. а именно качательное, движение с амплитудой концов наплавочных электродов,...
Система питания для сварки
Номер патента: 1646737
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Логинов, Маринин, Текутьев, Юхин
МПК: B23K 9/095
...информация о выходных параметрах поступает в устройства 8 и 9, где преобразуется функционально для получения требуемой внешней характеристики источника питания. С выходов устройств 8 и 9 сигналы поступают в исполнительные блоки 10 и 11. В исполнительных блоках 10 и 11 формируются импульсы управления силовыми полупроводниковыми преобразователями 4 и 5, подающиеся на их управляющие входы, Одновременно информация о выходных параметрах с выходов устройств 6 и 7 подается на входы усилителя-сумматора 12, на выходе которого формируется сигнал, абсолютная величина которого несет информацию о величине рассогласования выходных параметров источников питания, а знак несет информацию о том, занижены или завышены выходные параметры...
Способ заполнения защитной камеры газом при сварке под водой и устройство для его осуществления
Номер патента: 1646738
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Ткаченко
МПК: B23K 9/16
Метки: водой, газом, заполнения, защитной, камеры, сварке
...достигается при погружении эластичной емкости на дно водоема,Объем эластичной емкости определяется исходя из объема сварочной камеры и максимального рабочего давления в камере. Минимальный объем емкости Чем.мин при условии использования герметичной камеры Чемк.мин= КЧ, где Чк - объем камеры, К, - коэффициент, равный отношению максимального рабочего давления в камере Ркмакс к атмосферному давлению Ратм (давление заполнения эластичной емкости), Таким образомЧ (2)РатмУчитывая упругость материала эластичной емкости, возможность образования складок, неравномерность деформации стенок емкости, а также то, что часть газа остается в соединительном шланге, объем эластичной емкости следует устанавливать Не МЕНЕЕ 1,1 Чемк.мин. УСтакаВЛИВатЬ ОбЬЕМ...
Устройство для формирования обратной стороны шва
Номер патента: 1646739
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Глюза, Гураль, Оноприенко
МПК: B23K 37/06, B23K 9/18
Метки: обратной, стороны, формирования, шва
...укреплен на основании 11, на котором также укреплена пружина 12 сжатия, обеспечивающая отклонение желоба 2 до регулируемого упора 13 и поджатие дозирующей емкости 7, наполненной флюсом 14, к свариввемым изделиям 15 и 16.Устройство работает следующим образом,В положении, предшествующем сварке. устройство, шарнирно подвешенное на основанию 11, поджато пружиной 12 к упору 13, Поскольку пружина 6 достаточно жесткая, желоб 2, пружина 6 и дозирующая емкость 7 в исходном положении находятся на одной оси, Собранные на прихватках иэделия 15 и 16 устанавливают внутренней частью свариваемых кромок над дозирующей емкостью 7. При этом пружина 6 деформируется под действием изгибающих усилий и прижимает дозирующую емкость 7 к внутренним плоскостям...
Способ сварки разнородных сталей
Номер патента: 1646740
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Бельчук, Гордань, Елагин, Липодаев, Снисарь
Метки: разнородных, сварки, сталей
...в зоне сплавления высоколегированного аустенитного шва с ниэколегированной сталью происходит при высоких температурах нагрева в условиях эксплуатации или термообработки, Более высокая растворимость углерода в аустените, чем в феррите, определяет и более низкую термодинамическую активность его в аустените, что обусловливает диффузию углерода из феррита в аустенит при данной температуре. Кроме того, значительное понижение активности углерода вызвано присутствием в высоколегированном металле шва карбидообразующих элементов. Повышение в металле шва содержания никеля позволяет несколько повысить термодинамическую активность в нем углерода, Дополнительное введение в шов азата5 10 15 20 25 ЗО 35 ао 45 50 55 эа счет связывания...
Устройство для автоматического направления электрода по стыку
Номер патента: 1646741
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Овчинников, Овчинникова
МПК: B23K 9/24
Метки: направления, стыку, электрода
...рубашками 23 в подпоршневой полости 22 цилиндра 14, так как объем полости 25 сосуда 15 значительно превышает объем подпоршнввой полости 22 цилиндра 14. Поршень 19 поднимается,увлекая за собой рамку 9, и под действием веса столба жидкости п 1(фиг,2) происходит уравновешивание блока сварочных головок 7 и 8 с рамкой 9, штоком 20, поршнем 19 и шлангами 5 и б, т.е, Р 1-Р 2 (где Р 1 - ввс столба жидкости в сосуде 15 высотой Ь 1 и Р 2-вес блока головок 7 и 8 с сопутствующими элементами). Затем подают присадочную проволоку 3 и выпускают ее на 30-40 мм иэ мундштука головки 8. С пемснцью маховичка 31 опускают консоль 16 до тех пор, пока присадочная проволока 3, изогнутая под действием веса блока головок 7 и 8. ке расположится вдоль оси...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1646742
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Гончаров
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...головкой 3, а в задней - прямоуго стовик 4 для крепления на нем помощью винта 5, гайки 6 и шайб для крепления токоподвода 2 в Головка 3 имеет паз 9 под элект Для извлечения цовый паз 12 голов ный от обмазки кон поворачивают голов сторону откручиван шийся огарок вытал ва, образованного головки 3. В освобо(71) Ростовское специализироналадочное управление трестатаж"(56) Патент США М 2438840,кл, 219-142, 1948. жит изоля и покрыодвод 2 в для связи с льный хвокабеля с ы 7, винт 8 рукоятке 1. род, цилиногарка в сквозной торки 3 вставляют свободец нового электрода и ку 3 на 1/4 оборота в ия. При этом освободивкивается из пространстпаэом 9 и полостью дившееся пространство.2 устанавливают новый электрод описаннымобразом. Для установки нового...
Устройство для плазменной обработки
Номер патента: 1646743
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Вичик, Ермаков, Зайцев, Смирнов, Соснин
МПК: B23K 10/00
Метки: плазменной
...при возбуждении и горении дежурной дуги.Потенциал сопла 5 при горении дежурной дуги достигает величины 0,5-0.8 Оил.При касании факелом дежурной дуги изделия 4 происходит возбуждение основной дуги между электродом 3 и изделием. При этом потенциал сопла падает до 1-2 В (приработе в среде аргона), компаратор 9, порог срабатывания которого устанавливается 3 5 В (при работе в среде аргона), фиксирует наличие на сопле низкого уровня напряжения, однако наличие сигнала на втором входе схемы 10 совпадения блокирует изменение сигнала на входе блока коррекции задания и изменение величины тока задания не происходит.После возбуждения основной дуги ключ 7 отрывается, сигнал блокировки с входа схемы совпадения снимается и, если короткое...
Способ регулирования процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 1646744
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Козловский
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, процесса, сварки, точечной
...сварке каждой последующей точки вполне обеспечивает требуемую для практики сварки точность измерения тока (десятые доли кА).После измерения ар и определения отношения свекр. до сварки очередной точки сварочный ток уменьшают до базового значения 8,5 кА и продолжают сварку последовательности точек, Период, т.е. количество сваренных точек, регулирования принимают равным 250. В каждом конкретном случае он подбирается экспериментально с таким условием, чтобы отклонение критерия оценки сварного соединения (в данном случае прочности) гарантировано находилось в допускаемых пределах. Допускаемое отклонение в соотношении между сварочным током и его критической величиной, при котором силу сварочного тока не изменяют, экспериментально определяемое...
Устройство для контроля величины зазоров между свариваемыми деталями и регулирования процесса контактной точечной сварки
Номер патента: 1646745
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Козловский, Угрюмов
МПК: B23K 11/24
Метки: величины, деталями, зазоров, контактной, между, процесса, свариваемыми, сварки, точечной
...(момент закрытия зазора) датчик 6 формирует электрический импульс, который через усилитель-преобразователь 7 поступает на второй управляющий вход блока 3 измерения, чем прекращает измерение поступающего сигнала с датчика 1, Одновременно с этим блок 3 формирует сигнал, пропорциональный измеренному линейному перемещению подвижного электрода (величине зазора), который подается на входы блоков 8 и 9, Блок 8 преобразует поступающий из блока 3 сигнал, регистрирует его в памяти и высвечивает на цифровом табло. Блок 9 сравнивает поступивший сигнал с максимально допустимым и при повышении его формирует электрический импульс, который поступает на вход блока 15, последний формирует импульсы на входы блока 10, чем включает сигнализацию, и...
Устройство для регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы
Номер патента: 1646746
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23K 11/25
Метки: замкнутой, контактной, оплавления, сварке, скорости, стыковой, формы
...питающей сети, причем уровень выходного сигнала которого зависит от программы, выставленной на реле времени. Сигнал с первичной обмотки сварочного трансформатора через входной делитель 22 и входные ключи 23 и 24 поступает на входы интеграторов 25 и 26 соответственно, Обнуление интеграторов 25 и 26 осуществляется разрядными ключами 27 и 28, Управление входными ключами 23 и 24 и разрядными ключами 27 и 28 осуществляется блоком 29 переключения, управляемым от счетного триггера ЗО, запускаемого формирователем 31 синхроимпульсов, Программное изменение выходного напряжения источника компенсирующего сигнала задается реле 32 времени, которое запускается при подаче сварочного напряжения и через выходной регулируемый делитель 33 осуществляет...
Установка для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1646747
Опубликовано: 07.05.1991
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...датчиков с целью их герметизации и т,д.).В установке возможна перестройка как в подготовительном режиме, так и в рабочем режиме при сварке изделий различного типоразмера, что повышает производительность и снижает энергоэатраты.Формула изобретения 1, Установка для электронно-лучевой сварки, содержащая вакуумную камеру с окном, в котором с воэможностью перемещения в плоскости окна установлена электронно-лучевая пушка с фокусирующеотклоняющей системой, механизм перемещения пушки и многопозиционный манипулятор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем уменьшения величины натекания и улучшения фокусировки электронно-оптической системы пушки, она снабжена механизмом осевого перемещения...
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки
Номер патента: 1646748
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Беляев, Дудко, Компан, Мельников, Пширков, Сафонников, Световидов
МПК: B23K 25/00, B23K 37/00
Метки: сварки, формирующее, электрошлаковой
...магнитных силовых линий на кристаллизующийся металл швз. При воздействии нз сварочную ванну магнитного поля заметно уменьшается глубина металлической ванны, что способствует увеличению коэффициента формы шва, и повышает стойкость металла шва против возникновения кристзллиззционных трещин. Изменяется к лучшему вся структура металла шва. Воздействие магнитного поля на кристаллизующийся металл швз такое же интенсивное. как иа постоянном, так и на переменном токе, вследствие того, что при изменении направления силовых линий магнитного поля изменяется и направление сварочного тока, Кроме того. сварочная ванна, поглощая электромагнитные воины, избавляется от шлаковых включений, поскольку дополнительно нагреваясь, но неравномерно в...
Устройство для автоматической сварки
Номер патента: 1646749
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Белов
МПК: B23K 25/00, B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки
...трактов 7, внутри которыхсвободно пропущена проволока, подаваемая в сварочную ванну. Каретки 5 установлены в направляющих роликах 8, На концекаждой каретки 5 закреплен механизм 9подачи проволоки, имеющий привод в видемотора и редуктора. На механизме 9 подачипроволоки закреплены нижние концы трактов 7,На концах кареток 5 смонтированы сварочные головки 10, устройства для прижэтия медных башмаков 11, проложеныпитающие кабели и трубы 12 для подачиводы, охлаждающей башмаки 11, Для создания. жесткого прижатия сварочных головок10 по всей длине свариваемого стыка служат ролики 13, которые передвигаются понаправляющим стойкам 14.дежностью в работе и безопасностью в эксплуатации эа счет использования телескопических трактов,...
Способ электродуговой сварки
Номер патента: 1646750
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Заварика, Налча, Сигитов, Степнов, Толканев, Щетинина
МПК: B23K 28/00
Метки: сварки, электродуговой
...Проплавление ШлаковыевключенияЧсе= 2270 20,05 Стаби- льный 1,5 18-19 15,0 Протеки металла Не имеютсяТо же- 0,1 0,5 5,0 20-21 То же Это приводит к обеспечению равномерного зазора по всей длине стыкуемых кромок и возникновению сил, противодействующих сварочным деформациям, В процессе сварки возникают напряжения, стремящиеся увеличить зазор между кромками. Поэтому создание электромагнитной силы притяжения, величина которой больше величины сварочных напряжений, обеспечивает равномерный зазор между кромками и качественное формирование швов. Кроме того, в результате отсутствия прихваток дуга, погрузившись в зазор между кромками, стабильно горит без периодических подъемов на поверхность в области прихваток, обеспечивается равномерное...
Способ поверхностной обработки сварных соединений
Номер патента: 1646751
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Грищенко, Демченко, Карпун, Леонов, Лукьянов, Людмирский, Соколов
МПК: B23K 28/02
Метки: поверхностной, сварных, соединений
...в = оЛ 71 . Далее задаютсяуровнем действующих нагрузок о 1 и, определив параметр С кинетической диаграммыПариса для используемого материала попредлагаемой формуле, определяют Р, иакотором производят технологическую обработку.Практическая реализация предлагаемого способа осуществляется при испытанияхна малоцикловую усталость сварных штуцерных соединений с соотношением компонент напряжений щ/о 1 - 0,5. Образецвыполняют иэ стали с пределом текучести(а 2 - 800 М Па в виде прямоугольной пласти ны 800 х 500 и толщиной 20 мм..В центральную часть оболочки сосудадавления вваривают штуцер по типовой технологии, Испытания проводят на специализированных стендах, создающих спомощью давления масла усилие на пластину, шарнирно закрепленную по...