Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей

)5 В 22 Е 1 /02 АНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ носится к порощкоможет быть испольнии иэносостойких Изобретение й металлургиизовано при нанесе покрытий на сфери углеродистых стал ческого легированЦелью иэобрете шепие поверхности рических тел при адгеэии покрытия,Спооб осущест ния является повыой твердости сфеобеспечении высокой вляют следующим обэ и. Ыары метром 1 О мм загз нержавеющейпри 060-1140 Св цементацион 3 динервают э Ст. контей ужаюттали с и выдержив течение 2,8 ной среде.,2 ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ ОСА К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07.05.91. Бюл. Ь 17 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) А.А.Колесников, С.В.Пбережный, Г.В.Ьорисенок и И,В.Киселев (53) 621.762.3 (088.8)(56) Авторское снидетельс во ССС092696, кл. В 22 Г /00, 19 7.Авторское свидетельство ГССР " 103646, кл. В 22 Е 1/02, 1983. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СФЕРЧЕСК 1 Х ТЕЛ ИЗ 1 А;ОУГЕРОДИСТ 1 Х СТА 1 ЕЙ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при нанесении иэносостойких покрытий на сферические тела иэ ма.юу леродистых сталей методом меческие тела иэ малоей методом механи 2хпического легпронания. Цель - повышение поверхностной твердости сферпчсских тел при обеспечении пысокой адге ии покрьтпя, В контейнер инержавеющей стали загружают шары и.алоугл ро,пьстой тапи и пыдржпвпют н течение 3-4 ч прп 1030-1120 Со, в цемсптацпонной среде. После охлаждения шары выгружают. Затем науглеро жепные ш,ры загружают в аттрнтор вместпорошком карбидообразуюшего .талп, например нпобпя, и обрабатывают п режиме ударно-пстиракщего ноэдеис гния в течение 0,5-1 ч в сре - де инертного газа с промежуточным удалением загрязненного порошка.Затем сферические тела с покрытиом помешают н термическую печь с защитной ,тмосферой и отжигают при 1000 1100 Г в течение 2-4 ч. 1 табл. Затем науглероженные шары и порошок карбидообраэующего металла (ниобия или молибдена) в количестве 57 от массы шаров загружают в аттритор.Смесь обрабатывают в режиме ударно-истирающего воздействия в течение 0,5 ч в среде аргона с избыточным давлением О, ИПа для предотвращения подсоса воздуха.Наклепанный порошок удаляют,загружают 57 от массы шаров свежего порошка карбидообразующего металла и обрабатывают еще 0,5 ч.Затем обработанные шары помещают в термическую печь сопротивления с защитной атмосферой и отжигают при 950-120 С в течение 1,5-4,5 ч.1646674 Результаты приведены в таблице.Как следует из данных таблицы,использование изобретения позволяет повысить повер)еностную твердость сферических тел и обеспечить высокую адгезию покрытий,Формула изобретения Способ обработки сферических тел из малоуглеродистых сталей, включающий отжиг и обработку ударно-истираюаим воздействием в присутствии порошка пластичного металла в две стадии с промежуточным удалением порошка пластичного металла, о т л и -Атмосфера обработкиударноистираюРежим обжига Режим цеменФазовый состав слон,2 Микротвердостьслоя, )оэ Мпа Примечание тации 1ь ч е,с Порошок молибде- на Порошок Порошокнлобия молибдена Порошокниобня щим воэдействием Иэвестиый способВоздух 850 0,3 БЬ 100 Мо 100 3,2 На воздухе 2,9 Отжиг проводятперед обработкойударно-истиракипимвоэдействием.Степень адгеэииБЪ 0,6 кгс/ммМо 0,4 кгс/мм 22,6 Мо С 100 20,5 Мос )00 20,5 1080 3 Аргон 1080 3,5 22,6 Модус 100 205 1080 4 226 Степень адгеэни БЬ 9,12 кгс/мм 1100 3 Мо,С 100205 , 22,6 1 100 3, 5100 4 226 МоС 100 20,5 МоС 100 20,5 Мое С 100 20,5 Мо,С 100 20,5 МойС 00 205 Мо 864 кг/мма 226 1120 3 22,6 1120 3,5 22,6 22,6 1120 4 Составитель Н.Тумин Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король Редактор И.Ымакова Заказ 1365 Тираж 504 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, ЖРаушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Предложенный способ1000 2 БЬС ООЗащитная атмосфера1000 3 БЬС 00Защитная атмосфера1000 4 БЬС 100Защитная атмосфера1050 2 БЬС 100Защитная атмосфера050 3 БЬС 100Защитная атмосфера1050 4 БЬС 100Защитная атмосфера100 2 БЬС 100Защитная атмосфера1100 3 БЬС 100Защитная атмосфера100 4 БЬ 100Защитная атмосфера ч а ю ш и й с я тем, что, с цельюповышения поверхностной твердостисферических тел цри обеспечении высокой адгезии покрытия, перед обработэкои ударн -и тираюшим воздействиемсферические тела подвергают цементации при 1080-1120 С в течение 3-4 ч,в качестве пороши пластичного металла используют порошок карбидообразуюшего металла, обработку ударноистираюшим воздействием проводят всреде инертного газа, а отжиг сферических тел проводят после обработкиих ударно-истираюшим воздействиемпри 1000-1100 С в течение 2 ч в защитной атмосфере.