Патенты опубликованные 23.02.1991
Способ определения численности углеводородокисляющих бактерий
Номер патента: 1629318
Опубликовано: 23.02.1991
Автор: Чекалов
Метки: бактерий, углеводородокисляющих, численности
...инкубируют при 21 оС, Учетвыросших колоний производят под микроскопом при увеличении 120 раэ 8 х1, 510) в 10 полях зрения с последукщим пересчетом на 1 мл исходнойпробы. Колонии контрастно выделяютсяна Фо не нефтепродукта, что поэ воляет избегать окрашивания Фильтра зритрозином, сохраняя живыми культурымикро ор ганиз мов.Расчет численности углеводородокисляющих бактерий проводят при подсчете колоний на всех Фильтрах, усредняя полученные значения, либо поодному из Фильтров при сливном ростеили, наоборот, низкой концентрации 25колоний на других Фильтрах.Появление колоний на фильтре отмечается через 2-3 сут;Учет колоний на фильтрах в процессе инкубирования приведен в табли це.Бактерии, которые в естественнойсреде адаптированы к...
Способ гидролиза целлюлозосодержащего сырья
Номер патента: 1629319
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Зайцева, Калунянц, Кочеткова, Никонова, Петрова, Прокудина
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, сырья, целлюлозосодержащего
...60 мин, По истечении времени твердый остаток отфильтровывают, нейтрализуют разбавленнойуксусной кислотой и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции. Щелочньм экстракт нейтрализуюти гемицеллюлозы высаживают из негоэтанолом в соотношении 3;1 (об/об),Твердый остаток подвергают ферментативному гидролизу целловиридиномГЗХ. Гидролиз. ведут в ацетатном бу -Фере при рН 5,0, при 48 С в течение24 ч. Концентрация субстрата в реакционной смеси 1 , фермент добавляютиз расчета 30 ед. АФБ (активность пофильтровальной бумаге) на 1 г субстрата. После гидролиза смесь отфильтровывают под вакуумом и промывают донейтральной реакции, В фильтр ате определяют редуцирующие вещества (РВ) .Выход глюкозы 95 от всех продуктовгидролиз а.Выход ГПЦ...
Способ выплавки стали в подовой печи
Номер патента: 1629320
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бейзеров, Зинуров, Киселев, Скрыль, Тулуевский, Чирихин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, печи, подовой, стали
...с помощью газомазутных факелов, имеющих высокую степень черноты,а следовательнЬ, и высокий коэффициент теплоотдачи излучением, При этомн ас адкн ре ге нер ато ро в, хорошо н агретые за время работы сводовых горелокпри двухстороннем отводе дымовых газов, обеспечивают высокую температурунагрева вентиляторного воздуха, чтонеобходимо для сжигания топлива торцовых горелок и дожигания СО, абра"зующегося прн продувке ванны кислородом, и обеспечивает повышение эффективности нагрева расплава, Это приводит к снижению расхода топлива иувеличению производительности печи,Рассредоточение Факелов сводовыхгорелок по длине рабочего пространства на пять зон обеспечивает более. равномерный по сравнению с прототипомнагрев всей массы лома,...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629321
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...опытных плавок изменяют в достаточно широких пределах.В качестве отходов в первой серииопытных плавок используют отвальныйшлак бесфлюсового производства вторичного алюминия фракции 40-50 мм,содержащий, 7; металлический алюминий8; глинозем 72; кремнезем 6; окиськальция 4; КС и йаС 1 6; прочиеокислы (МоО, МпО, Ре 0, ГеО , СгО)2; железо 2,В табл. 1 представлены показателидесульфурации металла.Присадку второй порции отходовпроводят через 2-3 мин после скачивания шлака, которое проводят в течение 10-20 мин. По каждому вариантуиз указанных в табл, 1 приведено по5 плавок.Из приведенных в табл, 1 данныхследует, что при реализации предлагаемого способа с оптимальными режимны-ми параметрами отклонение степени десульфурации от среднего...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1629322
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гуров, Дрозд, Кретов, Мастицкий, Носов, Омесь, Семенов, Терзиян
МПК: C21C 5/04
...железа, находящиеся на его поверхности, что способствует дальнейшему снижению окисленности первичного шлака и повышает выход жидкой стали.П р и м е р, Сталь выплавляют в 600-тонной мартеновской печи. Пос1629322 ляется масса жидкой стали, полученная в результате плавки. Массу плавки определяют с помощью тензовесов, установленных на разливочном кране.В таблице представлены значения массы жидкой стали, полученной на опытных плавках.Анализ полученных данных показывает, что применение предлагаемого способа обеспечивает повышение выхода жидкой стали в сравнении с известной технологией,Формула изобретения Интенсивность продувки, м /мин, на 1 м9 2 поверхности ванны Расход шлака ПВА, кг/м поверхности пода Г Г4 ЕШЮ Ш Ш М 0,4 0,5 0,2...
Способ производства стали в конвертере
Номер патента: 1629323
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бабенко, Богомяков, Ровнушкин, Сосковец, Яровиков
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали
...рафинирующей способности (гомо генизации)шлакового расплава,Разрушение шпинелидов хрома достигается в присутствии извести и закисижелеза, что обусловлено окислениемшпинелидов хрома с переводом последнего из трехвалентного состояния в шестивапентное (СгО -У СгО), в результате чего происходит разрушение шпинелидов хрома с резким снижением температуры плавления шлака. Высокая концентрация закиси железа может достигаться как присадкой материалов, содержащих закись железа, так и проведением операции продувки шихты с более50высоким положением фурмы относительноповерхности шихты в полости конвертера.Установлено, что требуемая жидкоподвижность шлака в начале продувкиследующей плавки достигается при концентрации закиси железа в...
Способ опыления пламенных печей
Номер патента: 1629324
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Абзалов, Багров, Воронов, Кокарев, Кудря, Лисиенко, Миронов, Селиванов, Стрижов, Тюлебаев, Ярошенко
Метки: опыления, печей, пламенных
...в диапазоне мощностей3звука, равных 0,2-0,3 Вт/м . Дальней-,10шее повышение мощности приводит лишьк незначительному снижению ИО. Снижение содержания ИО при воздействииакустических полей мощностью 0,20,3 Вт/м , т.е. "скачок эффективносИти, связано с подавлением пульсацийтемпературы, что обеспечивает снижение оксидов азота в продуктах сгорания. Что касается меньших мощностейзвука (0,1-0,2 Вт/м), то их недостаточно для подавления пульсаций,имея ввиду повышенную вязкость газапри высоких температурах. Мощностизвука более 0,3 Вт/м не могут привести к еще большему снижению пульсаций температуры, так как пульсации.уже подавлены, поэтому подвод дополнительной энергии (более 0,3 Вт/м )нецелесообразен,Акустическое поле способствует снижению...
Способ восстановления футеровки по ходу кампании сталеплавильного конвертера
Номер патента: 1629325
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Андрющенко, Караваев, Карпов, Королев, Растригин, Ролдугин, Рябов
Метки: восстановления, кампании, конвертера, сталеплавильного, футеровки, ходу
...повышение износа участковфутеровки, закрываемых металлоломом,что может привести к преждевременнойостановке конвертера на холодный ремонт. 50Способ осуществляют следующим образом. В ходе кампании конвертера при производстве стали обспуживакщий пер 55 сонал, контролирукщий износ футеровки, дает команду на осуществление предварительного нагрева металлолома во время операций факельного торкрети 56рования после износа футеровки на 40-507.После слива шлака и выпуска метапла устанавливают конвертер в вертикальное положение, в полость его вводят торкрет-фурму, н которую подают торкрет-массу, состоящую из смеси, например, доломитового и коксового порошков,и кислород, При истечении из сопп торкрет-фурмы струй торкретмассы и кислорода...
Удерживающее устройство навесного привода конвертера
Номер патента: 1629326
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Клименко, Коссе, Майоров, Маргулис
МПК: C21C 5/50
Метки: конвертера, навесного, привода, удерживающее
...з,п.ф-лы, 2 ил. где.0 - диаметр шкива,за счет увеличения силы Я , которая возрастает до тех пор пока не достигнет критического значения, определяемого по формуле.Б= с . еь При дальнейшем росте реактивного момента возможно проскальзывание гибкого элемента 5 по корпусунавес-. ного привода, Чтобы не допустить проскальзывания критическое значение силы 8 должно быть принято с запасом. Так как коэффициент трения Г гибкого элемента и корпуса для определенного сочетания контактирующих материалов довольно стабилен и изменяется в узких пределах, то реальным способом увеличения критического значения силы Б является увеличение количества витков гибкого элемента на корпусе, т.е. увеличение угла охвата. Гибкий элемент должен выдер" живать на разрыв...
Устройство для вибрационного старения металлических изделий
Номер патента: 1629327
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Вилис, Габшявичюс, Толутис
МПК: C21D 1/04
Метки: вибрационного, металлических, старения
...позволяет компенсировать наведенную ЭДС в одмагничивающих обмотках, а тем самым обеспечивает возможность установки нейтрального положения якоря по отношенио к сердечникуи дает возможность выбирать наиболеевыгодный режим колебаний. Также притаком нагружении вала не так существенна мощность вибровоэбудителя, таккак режим вибрации в условиях резонанса обеспечивает возникновение в вале высоких амплитуд динамических напря 1 б 29327жений, что существенно влияет на перераспределение остаточных напряжений второго и третьего рода во всем объеме материала. Кроме того, для качест-,5 венной виброобработки требуются малые вибрационные нагрузки с коротким воздействием, поэтому можно использовать вибровозбудители с меньшей вынуждающей силой, выигрывая...
Установка для термомагнитной обработки магнитопроводов
Номер патента: 1629328
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ахмадеев, Ашаев, Дмитриев
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитопроводов, термомагнитной
...11, изготовленный из тонкостенной, трубки с захватным фланцем 12, расположенным на конце трубки контейнера 11 для удержания магнитопроводов 13, Полость 14 контейнера 11 служит для ввода внутреннего нагревателя 15 с термопа рой 16, установленных на задней заглушке 17 внешнего нагревателя 6 со второй магнитопроводящей втулкои 18 с внутренним конусом 19. На фланцах 20 и 21 установлены приводы 22 для гермозаслонок 7. В направляющих 23 переднего Фланца 20 установлен ключ 24 для захватного Фланца 12. Снаружи термозаглушка 8 насажена на стержень 25 с ручкой 26. Стержень 25 помещен в ложе 27 кронштейна 28 с пазом 29. Внешний нагреватель 6 изолирован от соленоида 2 многослойным немагцитным отражателем 30, через который пропущена термопара 31...
Способ лазерной обработки металла
Номер патента: 1629329
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Данилычев, Касрадзе, Киквадзе, Мепаришвили, Модебадзе
МПК: C21D 1/09
...приведены в таблице. ностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа. Цель изобретения - повьппение твердости, жаростойкости и химической стойкости. Проводят лазерную обработку поверхности детали, изготовленной из литейного чугуна ЛК, в атмосфере аммиака под давлением 3- 8 атм при температуре реакционной смеси 350-550 ОС при плотности мощнос ти (5 - 5,2)хО Вт/см и скорости пе 9 2ремещения луча по обрабатываемой поверхности 10-30 м/ч, Значительно повьипена твердость поверхности до 540- 900 НВ, жаростойкость .составляет 0,25 0,28 г/м .ч, химическая стойкостьй0,002-0,023 г/м ч. 1 табл,Применение предлагаемого спо обработки позволяет значительно высить твердость...
Закалочный бак
Номер патента: 1629330
Опубликовано: 23.02.1991
Автор: Алексеев
МПК: C21D 1/64
Метки: бак, закалочный
...22, Траверса снабжена зацепами 38 и черезупоры 39 опирается на верхний тореццилиндрической обечайки 2 корпусабака.В баке корзина через створки 21опирается на подушку 40 из деревянных брусьев, Разгрузка корзины от окалины 19 производится в специальныйбункер или непосредственно в самосвал,при этом опорные поверхности 34 корзй"ны опираются. на стенки 41 бункераили самосвала,Закалочный бак работает следующимобразом.Корзина 19, подвешенная на цепях23 траверсы 22 и зацепах 38 к крюкуцехового крана, опускается на дно бака и опирается на подушку 40, а траверса 22 опирается на торец обечайки2 корпуса бака через упоры 39, приэтом цепи 23 находятся в "стравленномсостоянии", т.е, не нагружены, Включается вентилятор бортовых отсосов...
Способ локального нагрева металлических изделий
Номер патента: 1629331
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бабкин, Богородский, Ловырев, Макшанов
МПК: C21D 3/10
Метки: локального, металлических, нагрева
...обработке и мвано при локальнобработки сварныхмической и нефтяЦель изобретномерности нагрева и сэлектроэнергии.На чертеже показана кривая фческого распределения температунагреваемам унастке изделия причии одной пары секций нагреватеСпособ включает локальную тческую обработку металлическихлий, заключающуюся в выборе кова секций нагревателя и в их уке на нагреваемом участке длядующего нагрева, при этом парунагревателя располагают междуна расстоянии тносится к термичесожет быть использоом нагреве для термошвов 9 например 9 хиной аппаратуры.ения - повышение равна нагреваемого участка1629331примере используют нагреватель изтрех секций.При увеличении расстояния междусекциями более 9 см происходит повышение перепада температуры внутри ЗРН,...
Способ переработки серноколчеданных полиметаллических руд
Номер патента: 1629332
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Исламов, Исмаилов, Саламов
МПК: C22B 1/00
Метки: переработки, полиметаллических, руд, серноколчеданных
...1000 850 180 130 445 250 120 445 280 130 445 99 99 19,2 От сут- ству- ют 98,9 Отсут- ству- ют 98,4 Отсут- ствуНе обраружены Не обНе обнаружены нару- жены+105 ). При высоких температурах процесса (800-1100 С) в нейтральной среде происходит испарение также сульфидов Ня, Аз, 5 Ь, бе, бп, 81, РЬ, Сс 1,Т 1 и др, Из испарителя 10 в кварцевуютрубку поступают пары элементарнойсеры, которые используются в качествегазового потока, .уносящего выделяемыевоэгоны. Сульфидные возгоны и парысеры поступают в конденсатор 5, гдеохлаждаются и конденсируются в жидкомвиде и через сифонное устройство 9поступают снова в испаритель 10, Линейная скорость паров серы в сечениикварцевого реактора должна быть не менее 1,0 см/с, и должна регулироваться давлением...
Способ переработки серноколчеданного полиметаллического сырья и устройство для его осуществления
Номер патента: 1629333
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Исламов, Исмаилов, Саламов
МПК: C22B 1/00
Метки: переработки, полиметаллического, серноколчеданного, сырья
...рудусо средними размерами частиц 3:10 мм.Исходная руда содержит 0,34-0,87%влаги. Скорость нагрева рудной массыв начале барабана составляет 32 -34 /мин, (у самого торца барабана6температура руды составляет л 27 С,а в области начала расширения барабана 830-870 С). Скорость нагреварудной массы во втором участке бара"бана составляет .3 С/мин (в областиОначала расширения барабана 830-870 С,а в конце барабана л 1050 С). Темпеоратура средней части шахты окислительного обжига 820-905 С.В указанных условиях легкоплавкаясерноколчеданная-полиметаллическаяруда обжигается без плавления и спекания рудной массы, Выход серосульфидных возгонов составляет 24,45%. Степень извлечения РЪ, Сй, Аз и др,92-99%.Полученный огарок содержит 0,711,24%...
Способ термической обработки железорудных окатышей
Номер патента: 1629334
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бигдигитов, Бойко, Воробьев, Ивин, Кокорин, Оленева, Островский, Скороходова, Статников
МПК: C22B 1/00
Метки: железорудных, окатышей, термической
...момент пуска разрежение в нихустанавливается на промежуточномуровнебб 67ЛР= - ,т - + 33осги оно тем выше, чем меньше времяостановки конвейера. Если ьод.3 мин, то разрежение Д Рпск2255 Па, если ост = 10 мин,Р пск 700 Па,При отклонениях от указанных пределов изменения раэрежения в большую сторону может быть перегрев оборудования, в меньшую сторону - недообжиг слоя,Затем в направлении движения ко 1лосниковой решетки послецовательново всех камерах разрежение увеличивают до рабочего уровня через промвжутки времени,пй 1 Г(И + 2 - ИДпск " 11 фкроме двух - четырех последних камер горячих зон. Сочетание параметров, определяемых формулами для величин Ь Ря и ся,к , обеспечиваетЛЙпрактически одинаковое температурноеполе по высоте слоя окатышей и...
Способ извлечения меди из медьсодержащих материалов
Номер патента: 1629335
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Волков, Вольфсон, Даниелян, Ениколопов, Кармилов, Колбанев, Лукашова, Ляпунова, Соловьева
МПК: C22B 15/00, C22B 3/00
Метки: извлечения, меди, медьсодержащих
...содщей 807. меди, и 11,2 кг кислогокислого аммония (массовое соотн1:7) перемешивают, используя латорную мешалку Ь Р, при 10 СоСтепень извлечения (1,55 г) 977П р и м е р 5, 1 г колчеданногарка, содержащего 7070 меди, и1629335 Составитель А,Шатохин Редактор Н,Яцола Техред М,Дидык Корректор Т,Малец Заказ 411 Тираж 387 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г,Ужгороц, ул, Гагарина,10 кислого углекислого аммония (массовоесоотношение 1:5) перемешивают в агатовой лабораторной ступке при 18 С.Степень извлечения (0,679 г) 977П р и м е р 6 (контрольный). 10 груды, содержащей 80 меди, и 32,0 гкислого углекислого...
Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора
Номер патента: 1629336
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ахметов, Матвийчук, Пьянкова
МПК: C22B 3/44
Метки: раствора, сульфатного, хлора, цинкового
...активации в течение 30 мин(пример 10) степень извлечения хлора 96,6%, сульфата 36%При активации в течение 10 мин степень осаждения хлора 56,0% (пример 14), Приактивации 1,5%-ным раствоаммония (пример 5) степенхлора 28,4%, при активацифторидом аммония степеньхлора 96,6%, При активаци60 С (примеры 11 и 12) сдения хлора не превышает25 25 40 60 10 30 1 15 12 . 15 1315 14 10 80 80 15 15 3,0 3,0 2 80,:С50на ове чанне, Соо Ря оставите Корректор ТМале ред МД 1 щык ла едакт Подписноепо изобретениям и о-35, Раушская наб. КНТ ССС 1 крытиям ид. 4/5 издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 Проиэводс ле активации суспенэию Фильтруют и промывают, Осадок используют. для осаждения хлора. Осаждение хлора из раствора состава, г/д:...
Способ переработки окисленных свинцовых руд
Номер патента: 1629337
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Беликов, Михайловина, Пежемский, Сатаев, Серебренников
МПК: C22B 13/00
Метки: окисленных, переработки, руд, свинцовых
...Затем обожженную руду (огарок) в течение 1 ч подвергают выщелачиванию растворами 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХВИНЦОВЫХ РУД(57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов и можетбыть использовано при переработкеокисленных (охристых) свинцовых руЦель изобретения " уменьшение загрязнения окружающей среды за счеснижения количества мышьяка, попащего в атмосферу и в концентратСпособ включает обжиг в атмосферевоздуха, последующее выщелачиваниесвинца хлоридами и осаждение его ввиде карбоната, причем обжиг рудыпроводят в присутствии углекислогокальция при дозировке 3-5 мас.% кмассе руды, 1 табл. хлористого натрия концентрацией250 г/л при 60 С. После фильтрациииз раствора осаждают свинец добавкойизвести в количестве 20 кг/т...
Способ химической очистки технологических газов сурьмяного производства
Номер патента: 1629338
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Литвинов, Полковников, Шуваев, Шуклин
МПК: C22B 30/02
Метки: газов, производства, сурьмяного, технологических, химической
...очистка газов достигает 99,5-99,97., а остаточное содержание в растворе сурьмы снижается от 0,25 г/л до следов.Таким образом, кроме очистки га" зов от сернистого ангидрида предлагаемый способ позволяет дополнительно извлечь в товарный продукт ранее теряемую сурьму из выбросных отработанных электродов. В результате этого повышение экономичности процесса достигается за счет замены покупных реагентов (щелочи и соли натрия) на выбросной отработанный электролит сурьмяного же (т.е. собственного) производства и снижения потерь сурьмы с выбросным отработанным электролитом. Кроме того, повышается экономическая чистота экологического процесса за счет обезвреживания выброс- ного электролита с выводом из него Формула изобретения1. Способ химической...
Композиционный материал
Номер патента: 1629339
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: C22C 1/09
Метки: композиционный, материал
...для изготовления пар трения, содержащий в качестве основы углепластик и наполнитель, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и Фрикционных свойств материала, в качестве наполнителя он содержит сливную дробленую стружку углеродистой стали при объемном ее содержании, устанавливаемом по Формулет Н/Нс)где Ч - объем стружки, м;Ч - объем тела, м9.Н - твердость ненаклепаннойстали, Н/м;Н - твердость стружки, Н/м Составитель Л.Гамаюиова Редактор Н,Яцола Техред М,Дидык Корректор С,Черни,Заказ 111 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитет по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,О Стружка имеет...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1629340
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Алексеев, Бизик, Гаркуша, Гершман, Дарчиашвили, Деев, Котов, Медяник, Ткаченко
МПК: C22C 9/02
...ч а и и е, В числителе приведены свойства литого сплава, в знаменателесвойства сплава, наплввленного на сталь.Заказ 411 Тираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,10 до 0,3; кремний до Оэ 1;. фосфор до 0 03 цинк до О 5Свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в табл.2. Антифрикционные свойства сплавов оп-, ределяют на машине трения КНИГАМ, Перед испытаниями образцы притирают до шероховатости 0,04-0,08 мм.В качестве контртела используют образцы, изготовленные из стали ШХ 15 с твердостью НКС 60-62. Испытания проводят при удельном давлении 4 МПа, скорость скольжения...
Способ выплавки лигатуры
Номер патента: 1629341
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Быков, Кузнецов, Окунев, Рубцов, Соколов, Сорокин, Ширяев
МПК: C22C 35/00
...то слишком мало кобальтовых отходов будет переработано, что снижает эффективность рафинирования их от нежелательных примесей. Таким образом, переработка столь малого количества отходов экономически нецелесообразна.Кобальт в расплаве повьппает активность серы, способствуя ее угару. Медь, попадающая в шихту .с отходами, нейтрализует этот нежелательный эффект, В расплаве она снижает активность серы, предотвращая ее угар. Этот эффект начинает проявляться, если меди в отходах будет приходиться не менее 10 кг на 1 т аккумуляторного лома или не менее 8 кг на 1 т железной окалины, так как она является более слабым окислителем. При содержаниях. меди более 30 кг на 1 т аккумуляторного лома либо более 40 кг на 1 т железной 10О30 6, 8, 11 и 12)...
Чугун для конфорок электроплит
Номер патента: 1629342
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Богатырев, Горбунов, Иванькович, Комаричев, Ланко, Соломкин
МПК: C22C 37/04
Метки: конфорок, чугун, электроплит
...проводят в открытых индукционных печах с кислой футеровкой. Шихтовые и легирующие материалы, применяемые 25 при выплавке чугуна, выпускаются промышленностью в соответствии с ГОСТами. Технология выплавки и разливки чугуна включает следующие операции: загрузка шихты в печь, расплавление, удаление шлака, введение в сплав последовательно алюминия, титана, олова в алюминиевой фольге или оловянистой бронзы, заливку чугуна в разливочный агрегат, снятие шлака,3 заливку форм с модифицированием в струю молотым силикокальцием.Заливка производится при 1380- 1420 С. Химический состав композиций опытно-промышленных плавок предлагаемого и известного чугуна приведен в табл,1, при этом содержание серы и фосфора во всех опытных плавках не превышает...
Чугун
Номер патента: 1629343
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...сопряженной сним поверхности,Содержание в чугуне 0,2-0,8 мас.хрома и 0,15-0,25 мас.% нанадия нсочетании с 0,5-0,8 мас.% сурьмы,вводимой вместо бора, благоприятносказывается на структуре фосфиднойэвтектики без увеличения ее твердости, что улучшает изностойкость сопряженных поверхностей, При этом фосфидная эвтектика более равномернораспределяется в металлической основНаличие в чугуне 0,2-0,7 мас.%фосфора обеспечивает образованиеоптимального количества фосфидной1629343 Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, медь, алюминий; фосфор и железо, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения обрабатываемости, он дополнительно содержит никель и сурьму при следующем соотношении...
Порошковый антифрикционный материал на основе железа
Номер патента: 1629344
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: C22C 32/00, C22C 38/20, C22C 38/32 ...
Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, порошковый
...материал на основе железа, содержащий, мас.%: графит 1-1,3; медь 2-4; дисульфид молибдена 3-4; хром 0,5-0,7 и дополнительно фтористый кальций 0,5-0,7; бор 0,06-0,08; стеарат цинка 0,2-0,4. Материал обладает твердостью НВ 134-139, временным сопротивлением разрыву 28,5- 29,1 кг/см , пределом прочности прийсжатии 147-149,5 кг/см, коэффициентом трения при скорости скольжения 2 м/с и нагрузке 3 МПа 0,09-0,12 (без смазки) и 0,020-0,022 (со смазкой) и интенсивностью износа в тех же условиях 0,50-0,63 мкм/км (без смазки) и 0,18-0,20 мкм/км (со смазкой) . 1 табл.1629344 1 О 0,5-0,7 0,5-0,70,06-0,08 0,2-0,4Остальное 15 20 Содержание компонентов, мас.7, и показатели свойствсостава Компоненты и свойства 4(Известный) 0,2 5,0 6,0 7,5...
Сталь
Номер патента: 1629345
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Афанасьева, Жукова, Зикеев, Кореняко, Кривошеева, Ледовской, Масленников, Навныко, Поповцев, Сторчевой, Тарасов
МПК: C22C 38/24, C22C 38/38
Метки: сталь
...стали. Сталь содержит компоненты при следующемсоотношении, мас.7: углерод 0,3-0,4;марганец 1,45-1,70; кремний О,10,37; хром 0,05-0,25; ванадий 0,060,16; алюминий 0,016-0,028; кальций0,001-0,03; железа остальное, Предлагаемый состав стали позволяет обес-печить требуемый уровень механических свойств бурильных труб с приваренными замками группы прочности Е посленормализации. 2 табл. мером 114 к 11 мм, После высадки концов патрубки охлаждают па воздухе до530 С и затем нагревают до 830 ОС споследующим охлаждением на воздухе(нормализация с прокатного нагрева).После нормализации отбирают образцыиз высаженной части для определениямеханических свойств, Механическиесвойства определяли на 5-кратныхобразцах диаметром 6,0 мм, а ударнуювязкость - на...
Сталь для прокатных валков
Номер патента: 1629346
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ермакова, Метелев, Сербин, Соколов
МПК: C22C 38/24
Метки: валков, прокатных, сталь
...(улучшение),Иэ металла, прошедшего высокотемпературный нагрев и улучшение, изготавливают разрывные образцы и ударные. Кроме того, проводят назначеннои для изготовления прокатных валков, Целью изобретенияявляется повышение пластическихсвойств и ударной вязкости при сохранении уровня прочностных свойстви твердости стали, Сталь содержиткомпоненты при следующем соотношении, мас.7: углерод 0,85-0,95;кремний 0,15-0,50; хром 2,20-3,20;молибден 0,20-0,30; марганец 0,010,05; ванадий 0,10-0,20; железоостальное. Применение стали позволитповысить эксплуатационную стойкостьвалков2 табл. и отпуску при с талей из в ее т составов после бработки находие - 93-95 ед. табл.2 приведен отки и полученн тва сталей изве1629346 Формула и з о б р е т е н...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 1629347
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Андреев, Берман, Борисов, Гусева, Ленгарски, Манчев, Петрова, Петропавловская, Рашев, Романов, Симеонова, Харина
МПК: C22C 38/44
Метки: нержавеющая, сталь
...0,1-0,7; марганец 0,1-1,0; хром 14,0-15,5; никель 4,0-5,0; молибден 1,5-2;2; азот 0,11-0,18; кальций 0,003-0,019; железо остальное, при выполнении условия, что сумма углерода и азотадолжна быть 0,16-0,28, 2 табл. Технологичность стали оценивают629347 таблица Содериаяие иоилояелтоа лес,2 рои Никель лолибдеи Аэос Кальциа Среа Сои Велело Иарсаиец Сера Фосео О о,в 1,О 0,6 о,в 0,29 о,ооз 0,009 0,019 о,ооа О,О 1 О О,1 О 0,16 О,2 З О,28 О,1 В 022 0,19 1,5 1,5 2,2 а,о 4,5 з,о 48 4,0 О,1 З О, 15 О, 1 В О,1 о,в О,О 5 О ОЗ О,10 0,08 0,50 О,О 0,20 007 0,35 0,04 0,50 0,14 О ЗЗ 0,015 0020 0025 0,015 0,019 0,020 1 а,о 14,5 15,5 14 5 15;0 1 а,в О, 005 О,О 1 О О,О 25 0,016 о,ов 0,016 2 а 5 1,5 2,5 Навес ииа 0,002-0,2,4 абли нас.з церна 0,001 0,21...