Чугун для конфорок электроплит

ZIP архив

Текст

1629342 Таблица Содернаиие компонентов мас,Е, в составе чугуна 3;6 3,0 0,6 О,О 8 0,008 0,65 0,008 3,2,Э,г 2,4 0,2 0,01 0,00 0,5 0,00 э,вЭ,Э0,70,250,05О,в0,02,6 3,73,20,60,20,010,70,01ФеОстал углерод Кремний Марганец йямнний Кальций Титан Олово Магний Иелево 2,6 0,5 г,в0,40,0550,005 0,10,005О,ООО 50,40,0005Остальное 1,06 МОс талано е Остальное- Ооталь тельное Осталь р и м е ч а н и е, Содернание примесей, мас.2 Фосфор не более О, сера не более 0,01; хром не более Оь. предел по содержанию олова и титана выбран по результатам испытаний. Ниже указанного предела резко изменяется структура при существенном сни 5 женин свойств, повышение содержания олова более 0,01 мас.7 нецелесообразно, а повышение содержания титана более 0,7,мас.7. вызывает нежелательные изменения структуры и снижает свойства изделий, Кальций иэ расчета содержания 0,001-0,018 и алюминий 0,01-0,2 мас 7 введены для снятия отбела. Отсуствие в структуре предлагаемого чугуна ШГ при отношении ВГ и ПГблизком к 1,5 и 1,и преимущественно перлитная матрица обеспечивают более высокие эксплуатационные свойства конфорок. 20Девять оыптно-промышленных плавок предлагаемого и известного чугуна проводят в открытых индукционных печах с кислой футеровкой. Шихтовые и легирующие материалы, применяемые 25 при выплавке чугуна, выпускаются промышленностью в соответствии с ГОСТами. Технология выплавки и разливки чугуна включает следующие операции: загрузка шихты в печь, расплавление, удаление шлака, введение в сплав последовательно алюминия, титана, олова в алюминиевой фольге или оловянистой бронзы, заливку чугуна в разливочный агрегат, снятие шлака,3 заливку форм с модифицированием в струю молотым силикокальцием.Заливка производится при 1380- 1420 С. Химический состав композиций опытно-промышленных плавок предлагаемого и известного чугуна приведен в табл,1, при этом содержание серы и фосфора во всех опытных плавках не превышает соответственно 0,03 и 0,2-0,3 мас.7.Как следует из табл.1 и 2, дополнительный ввод в чугун предлагаемого состава олова и уменьшение в нем со" держания алюминия позволяет повысить термостойкость в 1,2-1,25 раза и снизить твердость в 1,3-1,39 раза. Формула изобретенияЧугун для конфорок электроплит, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, титан и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения твердости, он допол-,. нительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, мас.7Углерод 3,2"3,7 Кремний 214 Зю 2 Марганец 0,2-0,6 Алюминий 0,01-0,2 Кальций 0,001-0,01 Титан 0,5-0,7 Олово 0,001-0,01Железо Остальное1629342 Таблица 2 Сопротивление Твердость,термоударам, НВколичество Коробление, мм Состав чугуна теплосмен Составитель Н.Косторной Редактор Н.Яцола Техред М.Дидык Корректор М.Демчик Заказ 411 Тираж 376 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1 2 3 4 Извест- ный 0,11 0,10 0,10 0,10 0,2 170 174 168 172 140 192 187 190 200 260

Смотреть

Заявка

4476367, 16.08.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

БОГАТЫРЕВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ГОРБУНОВ ГЕННАДИЙ ПЕРФИРЬЕВИЧ, КОМАРИЧЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ИВАНКОВИЧ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ЛАНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, СОЛОМКИН МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 37/04

Метки: конфорок, чугун, электроплит

Опубликовано: 23.02.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1629342-chugun-dlya-konforok-ehlektroplit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун для конфорок электроплит</a>

Похожие патенты