Патенты опубликованные 23.02.1991
Гидрофильтр окрасочной камеры
Номер патента: 1629107
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: B05B 15/12
Метки: гидрофильтр, камеры, окрасочной
...заслонки 7, перемещающиеся в пазах корпуса 1. Горизонтальные заслонки 7 снабжены гайками 8, через которые проходит ходовой винт 9, имеющий правую и левую нарезки. Винт 9 установлен в корпусе 1, в опорах вращения. Заслонки 7 установлены с возможностью одновременного возвратно-поступательного перемещения поперек потока газа вдоль длинной стороны гидрофильтра.Гидрофильтр работает следующим образом.При работающем гидрофильтре вращают винт 9 в ту или иную сторону в зависимости от показаний приборов. Вращение винта преобразуется в перемещение гаек и связанных с ним заслонок 7. Благодаря наличию левой и правой нарезок на винте 9 заслонки 7 перемещаются либо навстречу одна другой, увеличивая сопротивление на выходе из центральной секции,...
Устройство для аэрозольного ингибирования газопровода
Номер патента: 1629108
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Зайцев, Муленко, Ходырев
МПК: B05B 17/00
Метки: аэрозольного, газопровода, ингибирования
...действием форсунки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. кела форсунки для отбора газа из газопровода и его возврата, а также обеспечение регулирования размера осаждаемых капель.Диаметр цилиндрического коагулятора может быть легко подсчитан из известных зависимостей, исходя из условия, что периферийная часть факела контактирует с внутренней стенкой коагулятора.Устройство работает следующим образом.При включении устройства в газопровод 6 и пуске в работу устройства на форсунке 2 возникает факел, имеющий коническую форму, расширяющуюся в сторону движения потока. По законам газовой динамики при движении газа в камере 1 факел вызывает разрежение во входном отверстии 15 патрубка 4 и за счет этого по подводящему трубопроводу 4 газ из газо 1084провода 6...
Вибровозбудитель
Номер патента: 1629109
Опубликовано: 23.02.1991
Автор: Королев
МПК: B06B 1/18
Метки: вибровозбудитель
...продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1,. Вибровозбудитель содержит корпус 1, каналы 2 подвода рабочей среды, каналы 3 отвода рабочей среды, ротор 4 с каналами 5, установленный на валу 6, прерыватель 7 с окнами 8, тарелку 9 с пружиной 10 и хвостовиком 11. В корпусе выполнены перепускные проточки 12. Хвостовик 11 и вал 6 установлены в подшипниках 13, Между крышкой 14 и ротором 4 установлена антифрикционная прокладка 15. Ротор 4 снабжен лопастями 16. Каналы 2 выполнены по касательной к образующей ротора и под углом к лопастям 16. Полость 17 служит для шумопоглощения. Угловой размер р окон 8 и каналов 5 на 3 - 5 больше углового размера перемычек прерывателя 7 и ротора 4,Вибровозбудитель работает следующим...
Роторный акустический излучатель
Номер патента: 1629110
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Балабышко, Гудилин, Зимин, Мигунов
МПК: B06B 1/20
Метки: акустический, излучатель, роторный
...Цель изобретения - увеличение мощности генерируемых колебаний. Это достигается тем, что в роторном акустическом излучателе, содержащем соосные ротор и статор с отверстиями на боковых поверхностях, патрубок входа и привод, боковые поверхности ротора и статора, обращенные одна к другой, покрыты ворсовым материалом. 1 ил. риал 6, покрывающий обращенные одна к другой боковые поверхности ротора и статора, и привод 7.Акустический излучатель работает следующим образом.Компоненты обрабатываемой среды самотеком или посредством насоса по патрубку 1 поступают в полость вращающегося от привода 7 ротора 2, откуда направляются к его радиальным отверстиям 3 и при совпадении их с отверстиями 5 неподвижного статора 4 уже в качестве готовой...
Решето для сортирования семян
Номер патента: 1629111
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бычков, Свиридов, Уланенков
МПК: B07B 1/46
Метки: решето, семян, сортирования
...- А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема положения семени при его движении по решету.Решето представляет собой полотно 1 с отверстиями 2, боковая поверхность, ограничивающая каждое из которых, выполнена в виде усеченного конуса 3, большее основание которого обращено к рабочей поверхности решета, и цилиндра, сопряженного с меньшим основанием усеченного конуса. Угол наклона образующей усеченного конуса 3 боковой поверхности отверстия к оси отверстия выполнен равным 65 - 75. Угол выбран исходя из угла трения семян и возможности выхода крупных частиц из пространства, образованного усеченным конусом, при возвратно-поступательном движении решета в машине,Соотношение высоты цилиндра боковой поверхности или цилиндрической части отверстия к его диаметру...
Пневмоинерционный сепаратор
Номер патента: 1629112
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Власов, Коровин, Косилов, Пивен
Метки: пневмоинерционный, сепаратор
...вала 7, соединен с, ним спомощью мувты и имеет мощность5,5 кВт,Осадочная камера 9 может бытьстандартной и рассчитана на требуемый расход воздуха напоимер циклон от серийного зерноочистительного агрегата ЗАБ. Сепаратор работает следующим образом,Зерновой ворох из бункера 1 питателя 2 вбрасывается со скоростью ввоздушный поток, создаваемый венти,ееятором 3. Под действием гравитационной и центробежных сил, которыеявляются преобладающими для зернОСНОВНОИ КУЛЬТУРЫт ЭтО ЗЕРНО ОГКЛО -няется от струи вороха и осаждаетсяв первом приемнике Ьракций.Легкие примеси под действием аэродинамической силы, которая являетсядля них преобладающей, выносятсяв осадочную камеру 9. Промежуточнаядфакетия собирается во втором по...
Устройство для сепарации
Номер патента: 1629113
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Кондратьев, Ластовенко, Медведев
МПК: B07B 13/07
Метки: сепарации
...установлены одноименные 25элементы (пластины) 2 каждой пары свозможностью смещения вдоль пазов 5и возврата. Элементы 2 связаны с ра-мой также посредством пружины 6. Иараме 1 установлен вибратор 7, а также течка 8, загрузочная емкость 9,емкость 10 для сбора примеси и емкость 11 для сбора кондиционного продукта (например, свеклосемян).Устройство работает следующим образом,35Исходная смесь (например, свекло-.семенаи просвирник) из загрузочнойемкости 9 поступает в лоток междупластинами 2 и 3. Пластина 3, полу-,40чая направленные возвратно-поступа-тельные колебания от вибратора 7,.передает. колебания через смесь пластине 2, вынуждая ее свободно перемещаться вдоль пазов 5. Пружина 645компенсирует массу пластины 2. удерживая ее в пазах 5...
Устройство для разделения сыпучих материалов
Номер патента: 1629114
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Авезниязов, Аксенов, Задорожный, Торопов
МПК: B07B 13/11
Метки: разделения, сыпучих
...8 через шкивы 9 и 6 посредством клиноременной передачи 7 вращение передается на вал 2. Последний вращается в подшипниках 5 вместе с чашей 3.Сыпучий материал из загрузрчного приспособления 1 подается в центр нараболической.чаши 3. При вращении ,чаши 3 сыпучий материал под действием касательной составляющей центробежной силы перемещается по поверхности параболоида вращения вверх к большему основанию чаши 3. При этом происходит расслоение. сыпучего материала, тяжелые и крупные частицы прижимаются непосредственно к внутренней поверхности чаши 3, а слой легких и мелких .частиц находится поверх тяжельм или крупных. Кроме того, скорость подъема минеральных частиц в плотность или крупность частицы, темна большее расстояние она...
Вибрационный сепаратор
Номер патента: 1629115
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Волков, Жуков, Климов, Михайлов, Толстых
МПК: B07B 13/11
Метки: вибрационный, сепаратор
...установленным под декой 2 с воэмсжностью колебаний в плоскости, перпекдикуляркой неподвижной оси 6. Вагрузочкое приспособление (бункер) 1 расположено кад декой 2 в верхней ее части. На сходе с деки вдоль ее нижней поперечной и верхней продольной сторон установлены сборники (бункеры) 10 и 11 продуктов разделения.Вибрациоккый сепаратор раб .тает следую.1:,им образом.Исходный сыпучий материал (щебень, представленный прочными и слабыми породами, а также включениями комковой глины) иэ бункера 1 подается на днище (деку) 2 желоба, колеблющееся около неподвижной оси 6 вибрации на каком-то удалении от нее Б, т.е, при соударекии с колеблющимся днищем материалу сообщается скорость движения в сторону отбойного борта 3. Точки тела, совершающего...
Способ производства слябов из слитков
Номер патента: 1629116
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бурлаков, Дылюк, Матюха, Пошвенчук, Талмазан
МПК: B21B 1/02
Метки: производства, слитков, слябов
...заполнений изложницы металлом равно 137, поэтом фактическая масса слитка будет больше теоретической на цГ = 0,00438370,6 т,Требованиями технологической инструкции толщина слябов Ограничена диапазоном 140-230 мм, годная длина диапазоном 111 я = 8,8 и и 1 ик= 9,5 м. Нормативные величины головной, донной обрези и ,гара равны соответственно К= 15,5,= 8=- 3". от массы сл 11 тка. Номинальная годная длина сляба равна 11, = 9,15 м, Определяют соответствующую номинальной массе слитка С =" 166,64 т ыиринс 1 Ь1135 мм и;тлине = 9,15 и, то:;щину годного сляба Ьо = 16,64/(9,151 с Х 1,135 7,85) (1 - 0,155 - 0,08 - 0,03 = 150 мм, где 785 т/мз плотность стали, 0,155, 0,08, 0,03 нормативные величины голОвной и донной обрс 1 эи К"1 ,1, выраженнь 1 е в...
Способ прокатки
Номер патента: 1629117
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Рубцов, Сапрыкин, Федоров
МПК: B21B 1/22
Метки: прокатки
...ные скорости валков, величин обжлтия изменяются па сцу одльцс)му Положению валков, поклзлццому цл фиг. 1, соответствуют нлбольшая нели- чина обжятия и ябольшя величина деформации сдвигл, л положеню цл фиг. 2 - няменьшие значения укаэанных величин, В последнем случае расстояние между центрами окружностей бочек валков составляет с 1 ; + с 12ецеция толщ)ы пронять)влемогодическс)го црс)Флоцределяетсн вкл, с)бжмлемля вллклм,в контакт с поверхнс)стями очаге деформп, обллдяиодческ змеця)самся ок коростями. При этс)м за сче я слои элглтовк, .прлег- верхости вялк с большей скоростью, перемещаются направлении оси прокатки, рилегающие к валку с мень- жной скоростью, отстают, е этого в теле заготовки дуги окружностиконтактирующей с вкой со стороны...
Способ горячей прокатки плит из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1629118
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Беспутин, Меерович, Орлов, Попов, Чертовиков
МПК: B21B 3/00
Метки: алюминиевых, горячей, плит, прокатки, сплавов
...исходного слитка на 38,3 Я с 1/Ьс0,55увеличила в его верхних слоях предел прочности с 24,05 до 29,05 кгс/мми удлинение с 3,8 до 4,4 и одновременно уменьшила эти параметры в высотном направлении для предела прочности с 24,0 до 20,4 кгс/мм и удлинения с 3,65 до 2,77. Дальнейшая дефор-.мация этого раската с 1/Ь0,55 повышает.свойства в высотном направлении и обеспечивает выравнивание впоперечном, продольном и высотномнаправлениях сечения плиты пределапрочности до уровня средних значе162911 5ний 42,25-42,4 кгс/мм и удлинения Мо уровня значения 6,6 кгс/мм толькопри достижении суммарной деформации в проходах с 1/Ьс ) 0,55 до 63 Х, которая в 1,63 раза превышает предшест вующую ей деформацию слитка,На фиг 3 показано требуемое, согласно...
Снаряд со съемным гидроударником
Номер патента: 1629119
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: E21B 4/14
Метки: гидроударником, снаряд, съемным
...ПриФэтом на затылочных торцах 11 опорныхэлементов 8 выполнены пазы 13, попройилю соответствующие нижней коль-цевой торцовой части 4 корпуса 3.Перевод внутренней съемной частив транспортное положение осуществляется зацеплением зажимов 14 овершотаза грибок 15 на гидроударнике,Снаряд работает следующим образом..попадая в расточку наружной трубы 1,нижняя торцовая часть 4 корпуса заходит в пазы 13, что блокирует положение съемной части и препятствуетее перемещению вверх. В крайнем верхнем положении корпуса 3 его нижняячасть 4 располагается над пазами 13.Элементы 8 при этом убираются внутрьнаковальни 5 и не препятствуют перемещению съемной части внутри трубы 1,2 ил,Ф раздвигаются пружиной 9 и своими передними торцами 10 становятся на...
Способ восстановления прокатных валков
Номер патента: 1629120
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Белкин, Ветер, Третьяков, Шунин
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, восстановления, прокатных
...р и м е р 1. Производят наплавку на стане 2000 валков дуо (окалиноломателя) по всей длине бочки,Диаметр валков.1200 мм, вь:сота Н == Ь= 10 мм,расстояние между двумявыступами 100 мм, вес валка 29 т,материал - сталь 9 Хй, Наплавку осуществляют материалами: слой 1 - проволока Н - ЗОХГСА слой 2 - св "Л 3515 ГСТ 1 ЦОА, диаметр проволоки 5 мм,ток 500 А, напряжение 34 В, скоростьнаплавки 36 м/ч, При наплавке валокподвергают предварительному и сопутствующему подогреву до 400 С с послео,дующим (после наплавки) нагревомдо 500 С и замедленным охлаждениемв термостатической яме. После полного охлаждения производится токарнаяобработка и завалка в клеть.По описанной технологии и теми жематериалами наплавляют валок, Отличие в том, что слои...
Опора нажимного винта прокатной клети
Номер патента: 1629121
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Анохин, Горелик, Гуня, Гуржи, Живолупов, Красий, Михайличенко, Руднев
МПК: B21B 31/24
Метки: винта, клети, нажимного, опора, прокатной
...имеет наружный диаметр Эд = 850 мм и четыре гидрост: тнческих кармана 8 с элементами 9 управления работой опоры, а диаметросевого отверстия клапанов 10 равенй = 3,8 и. В соответствии с техническими требованиями на опору модельзаполнена жидкой смазкой, а осевыелюфты выбраны общим напряжением пружин 6, равным 11400 кГ.При испытании модели на молотеИпс номинальной массой падающихчастей 9320 кг поцачу смазки в гидростатические карманы 8 модели осуществляли от маслостанции на базе регулируемого насоса НАР 74-90,320, развивающего максимальное давление 400 кГ/сми производительность до 90 л/мин.При этом путем изменения .энергии удара молота подобран режим, при котором на опору с отключенной гидростатикой действовала динамическая нагрузка Ра5000...
Универсальный шарнир
Номер патента: 1629122
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гольдштейн, Терентьев, Финагин
МПК: B21B 35/14
Метки: универсальный, шарнир
...а расстояние Н между уплотнительными элементами 3, смонтированными в крьппках11, закрывающих противоположные расточки 6 центрального кубическогоблока 4, не превышает двух длин 1.)полуосей (Н21.) . Полуоси 5 в вилкахи 2 закреплены болтами 13, Междунаружными кольцами радиальных подшипников 7 и .упорными подшипниками 8 ус.тановлены шайбы 14,ет снизить трудоемкость сборки-разборки шарнира, заменять всю сборнуюкрестовину (блок 4) непосредственнов шарнире, не разгерметизируя подшипниковых полостей, а также исключитьповреждения уплотнений, 1 ил. Иарнир раоотает следующим обр зом,.При приложении вращающего моментк вилке 1 ведущего вала происходитего передача посредством полуосей 5на вилку 2 ведомого вала. 11 ри ьеобходимости обслуживание...
Универсальный шарнир
Номер патента: 1629123
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гольдштейн, Терентьев, Финагин
МПК: B21B 35/14, F16D 3/18
Метки: универсальный, шарнир
...закреплены в торцовых замках 7 ви- длок 1 и 2 болтами 8. Каждая пара про"тиволежащих упорных поцшипников 6зайиксирована между несущим элементом4 и центральным кубическим блоком 3посредством, например, крышек 9, которые крепятся к блоку винтамИ (непоказаны), закрывая его расточки.В крышках установлены уплотнительныеэлементы 10, Регулировка зазоров вупорных подшипниках 6 осуществляетсяпосредством прокладок 11.Иарнир работает следующим образом,При приложении вращающего моментак вилке 1 ведущего вала происходитпередача его посредством несущих55элементов 4 на вилку 2 ведомого вала.Установка несущих элементов 4 в кубическом блоке 3 посредством подшипников 5 и 6 позволяет передавать момент перекос колец подшипников и увеличивает...
Система слежения за перемещением проката по технологической линии стана
Номер патента: 1629124
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Андрейченко, Кошарный, Мамылова, Нечитайло, Самохатко
МПК: B21B 37/00
Метки: линии, перемещением, проката, слежения, стана, технологической
...нижняя иверхняя границы 1;, которые определяются как плюс, минус 5% расчетногозначения й ооц времени. Значения границы (рсц +5% втоц ) Взято дляпримера и определяется суммарной погрешностью метода расчета и входныхпараметров, используемых при расчетевремениц, В блоках 11 (12 и 13)сравнения производится сравнение фактической и расчетной таймограмм(12 и 13), который представляет собойнабор двух схем 49 и 50 сравнения,инвертора 51 и логической схемы И 52,логическая "1" на выходе блока 11 (12и 13) сравнения появляется, если зна-чение фактической таймограммы Г ,при прохождении -Ого межклетевогопромежутка будет находиться в пределах Г 1 .иц допуска с1 дс, +О 05 " асчЕсли по каким-либо причинам одиниз датчиков 1-4 наличия проката...
Способ регулирования подачи смазочно-охлаждающей жидкости на тонколистовых непрерывных станах
Номер патента: 1629125
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Божков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Настич, Ульяничев
МПК: B21B 27/10, B21B 37/06
Метки: жидкости, непрерывных, подачи, смазочно-охлаждающей, станах, тонколистовых
...каждом сочетании. по длине исследуемого участка полосыи затем вычисляли М и Л по Формулам.НМ =", (Ь(7; - М (аналогично и длян-;:,Д(3) Н - количество измерений на.контролируемых участках полос (11 100) 45МПф - =(Й - М) ф (аналогичноЯ 1"для ЕГ),Изменение расхода СОЯ производили50в ручном режиме в соответствии с принятым порядком выбора варианта рас-хода. Ниже приводятся все реаличованные варианты (16 шт -по 4 вариантана каждую полосу из каждого опыта);1. Изменение расхода СОИ Д О = 4%, 5временной интервал между изменениямиТ13 с; 2. Д( = 4%, .Т = 15 с; 3. Ь О =4%, Т = 20 с; 4, ЬО = 4%, Т = 22 с;5.К -5%; Т - 13 с; 6, ДО = 5 Х, Т -15 с; 7.= 5%,Т = 20 с; 8. ДО =5%, Т = 2 с 9ЬО = 20%, Т = 13 с;10. Д(. = 20%, Т = 15 с; 11. Ь О = 20%, Т = 20...
Способ регулирования формы тонколистового проката и устройство для его осуществления
Номер патента: 1629126
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Зайков, Каракин, Колесников, Сорокин
МПК: B21B 37/06
Метки: проката, тонколистового, формы
...роликов.(9) Использование предлагаемого способа и устройства для его осуществления позволяет повысить точность регулирования и улучшить плоскостность прокатываемых полос. Формула изобретения1. Способ регулирования формы тонколистового проката, включающий измерение плоскостности полосы и изменение ее путем перераспределения вытяжек по ширине полосы с помощью комплекта роликов с выпукло-вогнутыми и плоской образующими н межклетевых промежутКах широкополосного стана, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения плоскостности прокатызаемых полос, расширения воэможности и качества регулирования формы тонколистового проката, перераспределение тытяжек по ширин полосы осу- ществляют эа счет выборочного последовательногоо огибания полосой...
Автоматизированная линия для производства труб
Номер патента: 1629127
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Альпин, Венгеровский, Горелов, Крупман, Лейбман, Рогальский
МПК: B21B 23/00, B21B 39/00
Метки: автоматизированная, линия, производства, труб
...монорельсами 29 с размещенными на них передвижными тележками-манипуляторами 30,снабженными захватами 3 1. Линия оснащена отгрузочным участком 32 иэлектронно-вычислительной машиной 33,55Автоматизированная линия.для производства труб работает следуюшлм образом. После прокатки на трубопрокатном агрегате 1 и,йорезкй на мерные длины полуфабрикат с накопителя 2 передают на обьединенный складской блок 9. В зависимости от назначения полуфабрикат в дальнейшем может быть подач например, на отделение 4 высадки .труб, отделение 5 термообчаботки труб или отделение 6 отделки, После высадки трубы снова подают на склад, а затем на отделение термообработки. Термообрабо-,анные трубы вновь возвращаются на склад, где пачки труб комплектуются по заказам в...
Манипулятор прокатного стана
Номер патента: 1629128
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Антропов, Архинчеев, Кокоулин, Саенко
МПК: B21B 39/14
Метки: манипулятор, прокатного, стана
...Н глежду внутренними поверхностями направляющих 3, выполнение дополнительного элемента жесткости .съемным обеспечивает быстрый 45 доступ во внутренние полости направляющих при необходимости проведения профилактических мероприятий и замены изногпенных деталей.Элемент жесткости непосредственно не взаимодействует с опорной стойкой. Связывая направляющие в непосредственной близости от опорных стоек, дополнительный элемент жесткости образует совместную со стойками и направляющимй пространственную конструкцию с жестким соединением элементов (защемлением) в узлах. Это приводит к перераспределению нагрузок, возникающих приводящие к раскрытию сланцевых стыков опорных стоек. Это позволяет повысить надежность устройства. 2 зп.ф-лы, 4 ил. от...
Способ изготовления волновода-волоки
Номер патента: 1629129
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Бобровская, Клубович, Рубаник, Телепнев
Метки: волновода-волоки
...помещают ее в расширенный лазерный пучок, При смещении, равном нулю, интенсивность восстановленного изображения максимальна, Поэтому непопвижные участки объекта. т.е, узловые линии на интерферограм ю 1 ме колебаний имеют наибольше интенсивность. Сравнивая востановленное изображение и реальный объект, отмечают оси волочильных каналов и выпол-,1 няют в этих местах отверстия с пройилем волочильного канала или под волок.П р и м д ус1629129 энергию ультразвуковых колебаний засчет выполнения волочильных, каналовв зоне максимальных механических .смещений и тем самым снизить усилиеволочения на 30-407. по сравнению сволноводом-волокой, изготовленнойпо известному способу. Формула изобретения 3Составитель О. МахневРедактор Л, ЗайцеваТехред...
Устройство для острения конца заготовки
Номер патента: 1629130
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Есипов, Коковихин, Пинашина
МПК: B21C 5/00
Метки: заготовки, конца, острения
...постоянными шириной и глубиной повсей длине периметра, при этом размеры ширины и глубины ручья соответствуют размерам ручья калибрующегоучастка на приводном валке 3.Устройство для острения работаетследующим образом,При включении привода начинаетвращаться рабочий валок, а неприводной валок остается неподвижным, приэтом из-за переменного катающегорадиуса валка З.высота калибра (просвет между валками) за один оборотизменяется от максимальной(холостаячасть калибра) до минимальной (калибрующий участок), В момент, когда высота калибра максимальная, в валкиподается конец заготовки 10 на необходимую длину навстречу вращению приводного валка 3 (шиг. 4). При дальнейшем вращении приводного валка высота калибра постепенно уменьшается, и как только...
Гипсовая формовочная масса
Номер патента: 1629131
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гнида, Голуб, Кузовкин, Матийчук, Павлив
Метки: гипсовая, масса, формовочная
...образование растВО- римой соли мслочнскислого кальция. что приводит к увеличению ппастических свойств щормовочнсй массы. После2 затвердевания масСа имеет мелкокристаллическую структуру, Поэтому отливки, нолучаеиые вяормах из этой массы,. Имеют хорошее качество поверхности. 30Вследствие образования перечисленных соединений затвердевшая масса не склонна к,усадке в процессе обжига, а ее огнеупорнссть повьшиется в связи с образованием соединения К,О ." 35 ;,СаО 681.02).Формы из этой массы точно воспрс изводят размеры модели при высоких температурах.Технология изготовления нредлага.0 емой оормовочной массы следующая.Камень гипсовый ангидритовый 77 мас.Х, гипс 12 мас.% предварительно помслотые до удельной поверхности 4000-4500 см/г)...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 1629132
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: B22C 1/20
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...первому способу сланцевый дистил:лятный мазут разогревают до 45 - 50 С.Сначала в него вводят формальдегид в виде34 - 36,50-ного водного раствора, затемпри постоянном перемешивании гексаметилентетрамин, Температуру поднимают до80 - 85 С, при этой температуре проводятконденсацию в течение 1,5 ч. Затем температуру снижают до 60 - 65 С и вводят фурфурол. Температуру поднимают до 85 - 90 Си проводят конденсацию в течение 1 ч, Конденсацию проводят с включенным обратным холодильником.По второму способу сланцевый дистиллятный мазут разогревают до 45 - 50 С ивводят в него последовательно 34 - 36%ный водный раствор формальдегида, фурфурол и гексаметилентетрамин, Температуруподнимают до 78 - 82 С и при этой температуре проводят конденсацию в...
Способ вакуумной формовки
Номер патента: 1629133
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: B22C 3/00
...расплавленным металлом,При заливке формы металлом пленка, герметиэирующая слой легирующей смеси, подвергается термодеструкции и поверхность формы становится газопроницаемой. Залитый металл проникает в слой легирующей смеси. При этом наличие вакуума и отсутствие связующего в легирующей смеси обеспечивает получение качественного легированного слоя значительной толщины. Огнеупорная краска обеспечивает получение точной конфигурации отливки с гладкой поверхностью.Проводили испытание способа вакуумной формовки при получении отливок из стали 45 Л в виде фигурных пластинок со средней толщиной стенки 40 - 50 мм. На модельную плиту 1(фиг.1) устанавливали модель 2 отливки с моделью выпора 3 и с помощью вакуума облицовывали предварительно...
Способ очистки смесеприготовительного агрегата
Номер патента: 1629134
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Белогуб, Линецкий, Ляхов, Мельник, Плечкин, Чумаченко
МПК: B22C 5/04
Метки: агрегата, смесеприготовительного
...времени. Время очистки составляет от 40 до 60 мин и зависит от интервала между чистками, При 10-сменном интервале нижний, а при 20-сменном верхний, Оптимальным является 10-сменный ин(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к очистке смесеприготовительных а ое атав, преимущественно для получения плакированных сиесей на основе смоляных связующих. Цель - повышение безопасности процесса очистки - достигается тем, что очистку осуществляют композицией на основе кварцевого песка и растворитля связующего при соотношении 1:0,027,1:0,033, ксторую загружают в агрегат и перемешивают, при этом время очистки составляет до 2 рабочего времени, 1 табл,тервал, так как его...
Способ регенерации состава для изготовления моделей и стержней
Номер патента: 1629135
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Аксенов, Болычев, Танкелевич, Чикова
МПК: B22C 5/08, B22C 7/02, B22C 9/04 ...
Метки: моделей, регенерации, состава, стержней
...расслаивание. Образовавшуюся эмульсию выдерживали 5 - 15 мин для полного разделения слоев. Нижний насыщенный слой карбоната натрия сливали, охлаждали до 1 - 4 С, выдели вш иеся кристалл ы карбоната натрия отделяли фильтрованием, Сгущенный раствор возврата подвергали обезвоживанию под вакуумом 0,005 - 0,007 МПа при 55 - 100 С до влажности не более 3%. Обезвоженный возврат снова использовали для изготовления моделей и стержней.П р и м е р 2, Подвергали регенерации 20%-ный раствор состава 95% ПЭГ+ 5% йа 2 СОз по примеру 1, В качестве высаливающего агента использовали сульфат натрия, Результаты приведены в табл. 2, Для сравнения времени цикла регенерации проводи1629135 Таблица 1 ли сравнительные испытания по известномуи предлагаемому...
Бункер-усреднитель
Номер патента: 1629136
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Егоров, Марков, Михайлюк, Мустафин
МПК: B22C 5/14
Метки: бункер-усреднитель
...верда 6 определяется по формуле нег- В 2+2 А - длина бункера В - сторона равно а рассекателя, мм;мм;едренного треугольсти применения бунопителя оборотнойя бункера-отстойни 1 = 0,8 - 1,0; кера, для бусмеси 1 = 0,4ка формовочС - минимальное расстояние между двумя соседними рассекателями, мм.Количество (2 п - 1) рассекателей нижнего ряда 7 определяется аналогично формуле(1) путем подстановки вместо размера А размера (. большей стороны бункера. - В 2 + 2 С 1 вотЭТ 87 аа., О+вПолученные по формулам (1 и 2) значения и и в округляются до целых единиц,В бункере 1 установлено (2 п - 1) рассекателей верхнего ряда 6 и (2 т - 1) рассекателей нижнего ряда 7, при этом рассекатели верхнего и нижнего рядов установлены так, что средние рассекатели...