Нержавеющая сталь

29347 СОЮЗ СОВЕТСНИХСООИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) (И 1)5 С 22 С 38/4 Й НОМИТЕТ И ОТНРЫТИ ГОСУДАРСТВЕНН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,бъедия в табл,2, Сталь оной термической му: закалка 1050- 1 ч, охлаждение 00-45010"С, ныение на воздухе. сталеи приведеныподвергают одинакобработке по режи1150 С, выдержкав масле, отпуск 4держка 6 ч, охлажд зобрет Ю Ж ургии, в ч тали, и мо ренмуществ рупногабар изкого дав ин длинои Цель изо тойкости к ому удлинению и отноению на образцах, изпа относитель сительному су коррозии под напряжей вязкости, относительнием, ударн ого удлинени и относительногохранении прочностных отовленных и 20 мм и длин заготовок диаметром й 550 мм, Коррозиопнорочность оценивают по с уже евой Хия пр в стали ический механическуюиспытаниям об став лаб мой и из раторныхестной,.свойст цов на растяжение в е (107-ная ИаС 1) с деформации 2 10 мм/с плавок пр "талей пр лаг агрессивнои еден в табл,алои скорост(71) Научно-производственное онение по технологии машиностроения(БЦ), Цоло Вълков .Рашен, ЧавдарАндреев Андреев, Манол Димитров Мачев, Петър Александров Ленгарскии Димитрина Емилова Симеонова (ВС)(56) Авторское свидетельство СССРВ 404393, кл. С 22 С 38/44, 1982,ие относится к металастности к нержавеющейжет быть использованоенно для изготовленияитных лопаток цилиндровления (ЦНД) паровых тур 500 мм и более,бретения - повышение 2(57) Изобретение относится к металлургии, н частности к нержавеющей стали, и может быть использовано дл изготовления деталей машиностроения отнетстненного назначения, Цель изобретения - повышение корроэионно стойкости под напряжением, ударной вязкости, относительного удлинения и относительного сужения при сохранении прочностных свойств стали, Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7.: углерод 0,03-0,10; кремний 0,1-0,7; марганец 0,1-1,0; хром 14,0-15,5; никель 4,0-5,0; молибден 1,5-2;2; азот 0,11-0,18; кальций 0,003-0,019; железо остальное, при выполнении условия, что сумма углерода и азотадолжна быть 0,16-0,28, 2 табл. Технологичность стали оценивают629347 таблица Содериаяие иоилояелтоа лес,2 рои Никель лолибдеи Аэос Кальциа Среа Сои Велело Иарсаиец Сера Фосео О о,в 1,О 0,6 о,в 0,29 о,ооз 0,009 0,019 о,ооа О,О 1 О О,1 О 0,16 О,2 З О,28 О,1 В 022 0,19 1,5 1,5 2,2 а,о 4,5 з,о 48 4,0 О,1 З О, 15 О, 1 В О,1 о,в О,О 5 О ОЗ О,10 0,08 0,50 О,О 0,20 007 0,35 0,04 0,50 0,14 О ЗЗ 0,015 0020 0025 0,015 0,019 0,020 1 а,о 14,5 15,5 14 5 15;0 1 а,в О, 005 О,О 1 О О,О 25 0,016 о,ов 0,016 2 а 5 1,5 2,5 Навес ииа 0,002-0,2,4 абли нас.з церна 0,001 0,21 Наеестиаа сталь со ватели свой 2состава войст Предел прочности,зоНПаПредел текучести,42 1200 1320 1400 980 1050 1000 80 136080 100 0 1000 Относительное пение ОО, Х Относительное нне ( а Ударная вяэко КСЧ кДк/м 2 Напрякение до щения в среде НаС 1 при 90 С Относительное в среде 1 ОХ"нпри 90 С дли 18 16 14 52 50 5 54 00 950 850 030 960 90 равру102-но 50 220 1200 1250 1150 97 сукен й НаС 52 374 350 оставитель Л.Суязоваехред М,Дидык Коррек Редак,Яцол СеЧерни Заказ 411ВНИИПИ Гоп Тираж 389 11 одпствевного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушска сно крытиям при ГКНТ СССд. 4/5 м и на Производственно-издательский комбинат "11 атент", г,ужгород агарнна,01 Из табл.2 видно, что преимущество предлагаемой стали по сравнению с известной после одинаковой термической обработки без применения обработ"5 ки холодом после закалки дззя деталей с сечением более 100 мм длиной более 500 мм заключается в том, что предлагаемая сталь обладает повышенными характеристиками: стойкостью к коррозии под напряжением, ударной вязкостью, относительным сужением при сохранении прочности и технологичностиИспользование предлагаемой стали для изготовления лопаток ЦНД паровых турбин позволяет увеличить долговечность лопаток в 1,5-2 раза. Формула изобретения 20 Нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, никель, кремниймар ганец, молибден, азот, кальций, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения коррозионнойстойкости под напряжением, ударнойвязкости, относительного удлиненияи относительного. сужения при сохранении прочностных свойств, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7:Углерод 0,03-0,10Кремний 0,1-0,7Марганец 0,1-1,0Хром 14,0-15,5Никель 4,0-5,0Молибден 1,5-2,2Азот О, 11-0, 18Кальций 0,003-0,019Железо Остальноепри выполнении условия, что суммауглерода и азо 1 а должна быть 0,160,28,