Суглов

Номер патента: 1696265

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Никитин, Сафиуллин, Суглов

МПК: B23Q 3/155, B23Q 41/00

Метки: приспособлений-спутников, смены

...15 -зацеп 18 с вертикальным выступом 19, Выступ 17 взаимодействует с пазом кронштейна 20, а выступ 19 - с пазом кронштейна 21устанавливаемых на приспособленияхспутниках,Устройство работает следующим образом,Приспособления-спутники 2 располагаются на позициях накопителя 3. Основание8 поворачивается с помощью привода 6 поворота, Полэуны 14 и 15 перемещаютсявдоль лотка 9 по силовым цилиндрам 10 и11, 12 и 13 соответственно в зависимости оттого, в какой из цилиндров поступает масло,При поступлении масла в верхние цилиндры11 и 13 (фиг,4 и 5) соответствующие ползуны14 и 15 переместятся в крайние правое и,соответственно, левое положения,Например, смена приспособленияспутника ползуном 14 происходит следующим образом, При перемещении...

Номер патента: 1602689

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Матюшин, Суглов, Тентюк

МПК: B23Q 11/08

Метки: зоны, металлорежущего, ограждения, рабочей, станка

...время обработки детали кожух2 закрыт, щиток 15 (фиг.2) в исходном положении и закрывает промежуточное гнездо 13 и автооператор 10, Через сопла 19 (фиг,1) подается СОЖ дляохлаждения инструмента, а через сопла 18 подается СОЖ для смыва стружкис поверхности стола 5.При ходе стола 5.вверх с закрепленными на нем 1-образным и поворотным кожухом 2 телескопические щитки3 складываются относительно другдруга, перемещаясь по направляющим30 и 31 (фиг.7,8), причем перемвщение среднего щитка 28 . строго параллельно двум другим щиткам 22 и 26(фиг.5) в результате использованиясинхронизирующего устройства, состоящего из двух параллелограммов 29, которые в развернутом виде занимаютположение 17 (фиг,7), При складывании щитки 3 одновременно поворачиваются,...

Номер патента: 1537465

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Суглов

МПК: B23Q 11/02

Метки: инструментального, конуса, многоцелевого, преимущественно, станка, чпу, шпинделя

...положении инструментальная оправка 11 зажата пакетомтарельчатых пружин 12 через тягу 13и механизм 14 захвата оправки. Приэтом между тягой 13 и толкателем 8имеется гарантированный осевой зазор 6 1. Осевое перемещение толкателя 8 в пределах зазора 5 1 ограничено с одной стороны торцом тяги 13,а с другой стороны - торцом приводного вала 5. При этом полый поршень4 гидроцилиндра 3 находится в крайнем правом положении (фиг.2). Приупоре толкателя 8 с пальцем 7 и прихватом 15 в торец приводного вала 5между втулкой 6 и торцом полого поршня 4 имеется гарантированный осевойзазор2. Этим обеспечивается свободное вращение втулки 6 при вращениишпинделя 2 относительно невращающегося поршня 4, Вращение на шпиндель 2и втулку 6 передается от...