Патенты опубликованные 30.10.1990
Плоскодоводочный станок
Номер патента: 1602708
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Гуркин
МПК: B24B 37/04
Метки: плоскодоводочный, станок
...7 выполнен в виде П-образной рамы,установленной на съемных ножках 12,ввинченных в резьбовые отверстия 13.Плоскодоводочный станок работает следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и обрабатываемые изделияустанавливаются в кассету 3 а затем верхний притир, опускается и прижимаетизделия к нижнему притиру 2. Включаетсядвигатель 6, который через одинаковыезубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры 1 и 2 в противополокном направлении, а кассету 3 через зубчатую передачу 5, кривошип 10 в опоре 11 приводит в возвратно-поступательное движение.Работа с переносным вариантом плоскодоводочного станка (фиг. 3) осушествляется следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и...
Устройство для обработки плоских поверхностей
Номер патента: 1602709
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Гуркин
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей
...поверхностей осуществляется следующим образом.Для обработки заготовок 5 верхняя план- шайба с притиром 1 поднимается с помощью вращения гайки 9 со съемным фланцем 10, перемещаемой по наружной резьбе стакана 11, в котором расположен шпиндель 6. При этом фланец 10 в процессе движения упирается в съемный штифт 8 и перемещает его вдоль продольного паза 7 шпинделя 6, а вместе с ним и планшайбу с притиром 1. Подняв планшайбу с притиром 1 на требуемую высоту, закладывают заготовки 5 в отверстия 4:епаратора 3. Затем опускают планпайбу с притиром 1 на заготовки 5 поворотом гайки 9 за фланец 10 с образованием зазора между фланцем 10 и штифтом 8. Заготовки 5 находятся на нижней план- шайбе с притиром 2, закрепленной съем Формула изобретения 1....
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей
Номер патента: 1602710
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Греков
МПК: B24B 37/04
Метки: плоских, поверхностей, станок, шлифования
...по торцу обрабатываемой детали они вдавливаются в деталь на одинаковую величину независимо от перпендикулярности торца детали ее оси, Это позволяет повысить. крутящий момент, который передается от ведущих поводков сменных подпружиненных подвесок 21 и 22 обрабатываемым деталям. При этом значительно расширяются технологические возможности приводной головки 2. В этот момент рабочий ротор от приводного зубчатого колеса 48 через зубчатый венец 47, жестко соединенный с его корпусом 46, получает вращательное движение вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращения шлифовального круга 4. Над вращающимся шлифовальным кругом в направлении, обратном его вращению, совершают вместе с рабочим ротором относительное,движение ведущие...
Устройство для дорнования отверстий трубы
Номер патента: 1602711
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гонохов, Кушманов, Кушманова, Сажко
МПК: B24B 39/02
Метки: дорнования, отверстий, трубы
...через реле задержки времени управляющие электрические сигналы в слабо- точную сеть шкаФа управления процес сом дорнования, После этого шариковый дорн скатывается по наклонному желобу 12 вниз до упора в деталь 14 или в матричные детали 19 и 20 (если. 1 6в последних нет выреза в месте установки желоба),Затем по программе с задержкой времени последовательно осуществляютсяследующие операции: переключениегидропривода из режима нагнетаниярабочей жидкости на слив, т.е, снимается давление в рабочих полостяхкорпуса 21 и кронштейна 32; раскрытие половин 9 и О корпуса зажимного приспособления, деталь 14 приэтом удерживается в сориентированномранее положении пружинной защелкой16; сведение схвата 33 промьппленного робота в место установки...
Устройство для поверхностной термомеханической обработки изделий сложного профиля
Номер патента: 1602712
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Перевозчиков, Соломенников
МПК: B24B 39/04, C21D 8/00
Метки: поверхностной, профиля, сложного, термомеханической
...паджимается задним центром 19, Перемещением каретки 17 изделие подается в зонунагрева и приводится во вращение. При этом вращение в через зубчатую 40 передачу 21 передается синхрониэирующему валу 10 с капирами 11 и 12, Нагрев обрабатываемой поверхности до темтемпературы аустенизации производится индукторам 1 подключением к за калочнаму трансформатору высокочастотного генератора, По достижении требуемой температуры в полость А гидрацилиндра 7 подается масло ат гидростанции под определенным давлением, При этом опора 6 подвижной скобы 5 прижимается к копиру 11 подъема, а деформирующий ролик 2 прижимается к обрабатываемой поверхности изделия При перемещении подвижной скоо55 бы 5 направляющая 8 приводит во вращение зубчатое колесо 23, которое...
Способ правки соосно установленных торцошлифовальных кругов
Номер патента: 1602713
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гордиенко, Красильников, Кузнецов, Морозенко, Проволоцкий, Смирнов
МПК: B24B 53/00
Метки: кругов, правки, соосно, торцошлифовальных, установленных
...по тем же траекториям в зоне измельчения, что и перерабатываемый материал. Имея острые грани, .каждое абразивное зерно, соударяясь сзастрявшими частицами резины, удаляетих из пор кругов, как в результате 25измельчения частиц крошки абразивными зернами до еще более мелкого состояния, так и в результате прямогоудаления за счет внедрения острыхграней абразива в зазор между частицей резины и выступающим закрепленным абразивным зерном круга, При этомудаляются и абразивные зерна круга,но только те, которые имеют слабуюсвязь с основой круга и раздробившиеся в процессе работы при подаче резины, Все отходы обработки (застрявшие кусочки резины, зерна круга и подаваемые абразивные зерна для восстановления кругов) по тем же траекториям, по которым...
Приспособление для периодической правки шлифовального инструмента
Номер патента: 1602714
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бирюков, Буюкли, Попова
МПК: B24B 53/00
Метки: инструмента, периодической, правки, шлифовального
...- упоры б, ограничивающие величину смыкания частейвтулки. Поперечный разъем и пластины5 образуют облой со стабильными размерами р н. На расстоянии Н от осивтулки выполнены прямолинейные участки с таким расчетом, что высота облоявсегда ниже рабочего периметра подиаметру 0 шлифовального круга(фиг.2).Втулка устанавливается вне зонышлифования коаксиально шпинделю 7станка, на котором монтированы двабоковых диска 8 и электромагнитнаясистема 9, питаемая по токоподводам10 через каналы шпинделя, Полостьмежду дисками, а также между дисками40и втулкой заполнена ферромагнитнойабразивной. пастой 11, подаваемой системой подачи пасты или через отверс тия в частях втулки. На фиг,1 шлифо вальный круг помещен в приспособление45для...
Шлифовальный круг
Номер патента: 1602715
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/02, B24D 5/00
Метки: круг, шлифовальный
...может варьироваться, но для сохранения прочности круга выбрано три канала в каждой плоскости. Смещение каналов, находящихся в близлежащих плоскостях, перпендикулярных оси вращения круга, производится в зависимости от числа каналов в.плоскости и числа выступов и впадин. При наложении плоскостей от торцовой, досерединной между двумя каналами находящихся в ближней к торцу круга плоскости располагаются равноудаленно каналы разных плоскостей, число которых определяется числом парных плоскостей, проходящих по выступам и впадинам в порядке их чередования и равноудаленных от противоположных торцов круга до серединной плоскости. Исходя из этих условий, угол смещения определяется по формуледлянечетного .количества выступов и впадин10...
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) через поры круга
Номер патента: 1602716
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, круга, подачи, поры, смазочно-охлаждающей, сож
...изобретения является сокра, щение расходов СОЖ.На чертеже приведено предлагаемое устройство, ,общий вид.Устройство содержит насадок 1 сприемной 2 и распределительной 3 полостями, клапаны 4, размещенные меж-. ду указанными полостями, и расположенный в приемной полости накопитель5 СОЖ, Насадок 1 закреплен на шпинделе б станка, а на внешней поверхности7 насадка 1 закреплен круг 8 с помощью Фланца 9. Накопитель 5 может быть25выполнен в виде пористого тела с СОЖ или в виде ампулы с иглой 10, закрепленной на крышке.11 и заполненнойСОЖ, Во внешней поверхности 7 насадка 1 под.кругом 8 выполнены отверстия 3012 для подвода СОЖ.Устройство раббтает следующим образом,Закрепляют на шпинделе б станка 1с кругом 8 и накопителем 5, В...
Приспособление для улавливания пыли и газов к шлифовальному и отрезному станкам
Номер патента: 1602717
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24B 55/06
Метки: газов, отрезному, пыли, станкам, улавливания, шлифовальному
...приведено предлагаемое приспособление, вид сбоку; на Фиг,2 - то же вид спереди.Приспособление содержит закрепляе 10 май на шпинделе 1 станка с охватом шлифовального круга 2 или отрезного диска кожух 3, отсасывающее устройство 4, входное отверстие которого обращено к зоне 5 обработки, и по край 15 ней мере три сопла 6 - 8. Сопло 6 расположено на внутренней боковой поверхности 9 кожуха 3 (выходное от-. верстие введено в кожух 3) и направлено в сторону отсасывающего устройства 4 против направления враще" ния круга 2 или диска. Сопла 7 и 8 . расположены на противоположных торцовых поверхностях кожуха 3 и направ лены в.сторону отсасывающего устройства 4 по ходу вращения круга 2 или диска и на его боковые поверхности. Приспособление содержит...
Способ контроля процесса упрочнения деталей дробью
Номер патента: 1602718
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Ефимов, Колесник, Чанышев
МПК: B24C 1/10
Метки: дробью, процесса, упрочнения
...заключается в определенииграниц диапазона изменения величинконтролируемых пар аметров, соответст-.вующих границам диапазона оптимальныхзначений интенсивности потока дроби,что эквивалентно прогибу контрольныхпластин (типа пластин Альмена) в ди.апазоне 0,37-0,46 мм.Перед началом измерений был выс-тавлен режим работы устаноки, обеспечивающей интенсивность потока дроби,при которой прогиб контрольной плас,тины максимален из допустимого диапазона - 0,46 мм.Аппаратурно в эксперименте процессконтроля и тарировки осуществлялсяобеспечением акустического контактаупрочняемой лопатки, помещенной в рабочую камеру, с пьезоэлектрическимдатчиком колебаний, сигнал от которого после усиления подавался на электрический полосовой фильтр,...
Дробеметная установка
Номер патента: 1602719
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B24C 3/08
Метки: дробеметная
...перемещаются в вертикальномнаправлении с образованием в поперечном сечении ветвями упругих элементовконтура правильного. многогранника,4 ил. при,большой высоте подъема каретки 1,Каждый несущий элемент 10 представляет собой металлическую плиту 11,.накоторой закреплены разъемные направляющие 12, снабженные втулками 13 изантифрикционного материала,Направляющие 12 охватывают упругие элементы14, например канаты,закрепленные накаретке 1 дробеметного аппарата с возможностью вертикального перемещенияи с образованием ветвями. упругих элементов 4 в поперечном сечении контура правильного многогранника (фиг.4).Упругие элементы .14 перекинутычерез систему блоков 15 и 16, закрепленных в верхнем основании 5 корпуса6, и снабжены контргрузами 17,...
Дробеструйный аппарат для обработки глухих отверстий
Номер патента: 1602720
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Калязин, Кателло, Рувинский
МПК: B24C 3/16
Метки: аппарат, глухих, дробеструйный, отверстий
...эжектируется и поступает во внутренние полости деталей 15, очищаяих. Сжатый воздух подается также впневмокамеры 11, эластичные диафрагмы10 которых поднимают абразивный материал ближе к отверстиям заборных патрубков 8. Кроме этого, сжатый воздух,истекая через ряд отверстий воздухоподводящей трубки 9, создает в зонеразмещения последней эффект псевдоожижения абразивного материала, что облегчает его эжекцию и положительноотражается на стабильности процессаочисткиПосле окончания очистки полостипневмокамер 11 соединяются с атмосферой, эластичные диафрагмы 10 под действием веса абразивного материалаопускаются, понижая одновременно уровень последнего в камерах, При этомотверстия воздухоподводящей трубки 9оказываются выше уровня...
Способ импрегнирования абразивного инструмента
Номер патента: 1602721
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Гребенин, Доронин, Кирчанов, Мубаракшин
Метки: абразивного, импрегнирования, инструмента
...основе ЖСК. Круги правились накатным фасонным роликом изстали У 8 А (НКС 60-64), Елочныйпрофиль включает 1 радиус В. 0,60,1 мм и 2 радиуса К 0,5-0,1 мм,Шлифование велось на плоскошлифовальном станке модели ЗЕ 711 В наследующих режимах: скорость круга35 м/с, продольная подача 10-15 м/мин,глубина врезания 0,03-0,01 мм/дв,ход,Использовалась водная СОЖ: 37-наяэмульсия "УкринолМ",Использовались круги без пропитки и после импрегнирования по предлагаемому способу, а также по прототипуоП р и м е р 1. В воде при комнатной температуре растворяли жидкое стекло и перманганат калия, Готовили раствор, содержащий, мас.Е:Перманганат калия 0,5Жидкое стекло 7Вода ОстальноеМетодом свободного капиллярного поднятия полученным раствором пропитывались...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1602722
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Алексанян, Гринев, Грона, Шахбазов
МПК: B24D 5/00
Метки: абразивный, инструмент
...железо и основным износостойким слоем 5, включающим хром,титан, никель, железо, карбид хрома,карбид титана, 10Инструмент может быть изготовленследующим образом,На корпус 1, подготовленный к напылению, наносят подслой 2, обеспечивающий хорошее скрепление между корпусом и связкой (фиг. 2), На подслоес помощью клея предварительно закрепляют апмазные зерна 3. После этогонаносят первый слой 4 связки (фиг. 3),состоящий из адгезионно-активных салмазом хрома, титана и железа присоотношении компонентов, мас. Е: Сг50, Т 1. 13,5; Ре 36,5. При размере алмазных зерен 1600/1250 толщина этогослоя составляет 0,08-0,12 мм. Окончательно алмазы заращивают вторым слоем связки 5 (фиг. 4), включающиммас,Е: Сг 12,5; Н 1. 6,5; Т 1. 3; карбидхрома...
Патрон для завинчивания шпилек
Номер патента: 1602723
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B25B 13/44
Метки: завинчивания, патрон, шпилек
...одному шагу й резьбы. Высо 55 та сменной гайки 3 подбирается таким образом, что при максимальных нагрузках и ее недовинчивании на шпильку 4 на шаг резьбы С прочностные характеристики ее резьбы находятся в пределах допустимых.Патрон работает следующим образом,Патрону придают поступательное и вращательное движения, Сменная гайка 3, упираясь в шпильку 4, перемещается по резьбе 2 корпуса 1 и упирается в большую ступень 9 упора 6, после чего производится навинчивание сменной гайки 3 резьбой 5 на свободный конец шпильки 4 до касания ее. торцом упора 6. Патрон ввинчивает шпильку 4 до касания дополнительным упором 7 базовой поверхности 8, причем передача крутящего момента на сменную гайку 3 и шпильку 4 производится через трапецеидальную резьбу 2...
Устройство для завинчивания и отвинчивания резьбовых соединений головок блока цилиндров двигателей
Номер патента: 1602724
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Кияновский, Кондаков, Чертищев
МПК: B25B 21/00
Метки: блока, головок, двигателей, завинчивания, отвинчивания, резьбовых, соединений, цилиндров
...перемещения по направляющими 20 каркаса 19 тележками 22 с захватами 23 для двигателей 5, соединенными между собой тягой 24 с управляющими пластинами 25, взаимодействующими с бесконтактными датчиками 26,электрически связанными с гидрораспределителем 27, осуществляющим управление гидроцилиндром 21,Расстояние между управляющими пластинами 25 равно расстоянию между осями резьбовых соединений головок блока цилиндров двигателей.Запуск устройства осуществляетсякнопкой 28 магнитного пускателя, электрически связанного с гидрораспределителем 27, Управление перемещением силовым органом 3 производится гидрораспределителем 29. На шпинделях 16 установлены кольца 30, воздействующиена бесконтактные датчики 31, управляющие гидрораспределителями 7 и...
Ударный гайковерт
Номер патента: 1602725
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Антипов, Гельфанд, Ципенюк
МПК: B25B 21/02
...торцами рабочих участков13 взаимодействует с плоской поверхностью пазов 26, при этом их упор 14отстоит от торца фланца 15 поводка 10,на расстоянии и,55 Ударный гайковерт работает следующим образом,После установки торцового ключа(не показан) на гайку затягиваемогорезьбового соединения (не показан)включают привод 2, при этом вращениечерез в ал 3, Ч-обр аз ную канавку 1 7,шарик 19 и Ч-образную канавку 18(фиг. 1) передается на поводок 1 О ичерез его фпанец 15 и паз 16 на ударник 7. Совместно с ударником 7 и поводком 10 вращаются ударные пальцы 9.Поскольку рабочие участки3 пальцев9 взаимодействуют с рабочими кулачками 6 шпинделя-наковальни 4, то последний, вращаясь, передает крутящиймомент через головку 5 под ключ (непоказан) на гайку...
Динамометрический ключ
Номер патента: 1602726
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Войнов, Григорьев, Громов
МПК: B25B 23/14
Метки: динамометрический, ключ
...на которые опирается ручка 2,В штоке 8 установлен палец 10 снасаженными контактными кольцами 11и 12, которые изолированы с помощьюпрокладок (не показаны), В кнопке 7размещены контактные кольца 13-15(стандартная схема пРоводки для включения световой, индикации не показана),Кнопка 7 имеет указательные стрелки 16 и фиксируется на крышке б с помощью гайки 17. На крышке Ь нанесенашкала 18; В корпусе 1 установлен источник 19 питания, Световой индикатор - лампочки 20-22 расположены налыске (не показана) . корпуса 1 и закрь 1ты колпачками 23 разного цвета.На корпусе 1 шарнирно установлена55планка 24, а по одну сторону от неешарнирно закреплены концами рычаги25 и 26, Губки зева образованы концами 27 и 28 захватов 29 и 30, установленных на планке...
Устройство для маркировки полупроводниковых приборов
Номер патента: 1602727
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Илларионов, Шутеев
МПК: B25H 7/00
Метки: маркировки, полупроводниковых, приборов
...полупроводниковых приборов, общий .вид;на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для маркировки содержит основ ание 1, на котором р аз мещена ванна 2 с краской. В ванне 2 установлен маркировочный диск 3, а кее корпусу прикреплен нож 4 для снятия излишков краски. Нож 4 имеет 0- 20образную форму. С основанием 1 жестко связана посредством кронштейна(не показан) плита 5. На последнейразмещены две направляющие 6, расположенные по обе стороны от маркировочного диска 3. Боковая плоскостьодной из направляющих 6, обращеннаяк торцу маркировочного диска 3, установлена под углом к нему. Граньнаправляющей б для контактированияс полупроводниковым прибором 7 представляет собой эвольвенту для обеспечения точечного контакта,Устройство для маркировки...
Манипулятор
Номер патента: 1602728
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Иоффе, Чуфаринов, Чухров, Ягужинский
Метки: манипулятор
...оператором со стороныголовки 19. 4 ил.Пар аллелограммный механизм имееттранслятор, состоящий из тяг 16 и 17и серьги 18, позволяющих сохранитьвертикальное положение головки 19схвата, на которой закреплен груз.В основ анни 4 р асположен ур авновешивающий пружинный механизм 20, взаимодействующий со стрелой манипулятора посредством тяги 21. Корпус манипулятора имеет горизонтальные направляющие 22, по которым перемещается ось 15 с роликами. Основание 4 установлено на опорно-поворотном устройстве 23, закрепленном на напольнойподдерживающей конструкции, например,в виде колонны 24. При необходимостиманипулятор может быть скомпонован вподвесном варианте,Манипулятор работает следующим абразом,При включении привода 7 вертикального...
Промышленный робот
Номер патента: 1602729
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Артаров, Балясный, Беккер, Волоценко
МПК: B25J 9/00
Метки: промышленный, робот
...зону.Самотормозящая червячная передача обеспечивает сохранение установленного положения губок.При воздействии привода 4 захвата на толкатель 8 косозубое колесо 9, преодолевая сопротивление пружины, смещается вдоль вала 6. Благодаря на. личию в кинематической цепи самотормозящей червячной пары поворачивается вал с колесом 11, Последнее через секторы 12 поворачивает валы 7, обеспечивая разведениегубок 13 на небольшую величину, достаточную для з,ахвата изделия.Затем привод отключается, и толка- тель вместе с колесом 9 перемещается вверх под действием пружины, Вертикальное перемещение колеса 9 вверх обеспечивает через описанную кинематическую цепь сведение губок 13 и зажим изделия.Для взвода в исходное положение при перенастройке рука 3...
Манипулятор
Номер патента: 1602730
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Васьковский, Гаврилюк, Кравченко, Никифоров, Попович, Присяжнюк, Теряев, Чайковский
МПК: B25J 9/00
Метки: манипулятор
...в многофазную обмотку индуктора 3 в воздушном зазоре между индуктором 3 и вторичными элементами 4 и 5 возникает бегущее магнитное поле, которое создает тяговое усилие. Поскольку первый вторичный элемент 4 расторможен, то он совершает линейное перемещение. Максимальная величина перемещения определяется длиной вторичного элемента 4.При вертикальном перемещении в расцепленном состоянии находится устройство 8, а устройства 9 и 10 находятся в сцепленном состоянии, при этом первый вторичный элемент 4 жестко соединен с втулкой 2, которая в свою очередь жестко соединена с ползуном 19, а гайка 6 не связана с ползуном 11 и может вращаться. При возникновении бегущего магнитного поля тяговое усилие воздействует на второй вторичный элемент...
Манипулятор
Номер патента: 1602731
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Маркитанов
МПК: B25J 11/00, B25J 9/06
Метки: манипулятор
...например в виде приводной или неприводной тележки. Основание 1 может быть расположено снизу, сверху или сбоку.. На основании 1 установлены неподвиж ная опора 2 и ползун в гай 3 на винте 4. Винт снабжен опорами 5 и приводом 6, например в виде электродвигателя с редуктором. На опоре 2 и гайке 3 шарнирно установлены звенья 7 и 8 передаточного механизма, имеющие боковые шарниры 9 и 10 и центральный шарнир 11. Основание 12 снабжено неподвижной опорой 13 и ползуном 14 направляющей 15, которая установлена в опорах 16. Опора 13 и ползун 14 шарнирно соединены со звеньями 7 и 8. На основа нии 12 установлен механизм 17 привода рабочего органа 18, например металлической щетки, для.очистки криволинейной поверхности 9. На всех звеньях...
Манипулятор
Номер патента: 1602732
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B25J 11/00
Метки: манипулятор
...21.Система 15 управления содержит (фиг. 4) реверсивный двигатель 22, электромагниты 23 и 24, блокирующее устройство 25 и ключи К 1 и К 2.Кривошип 10, рычаг 9, играющий роль шатуна, несущее звено 4 и поворотное звено 12 образуют с корпусом 1 пространственный пятизвенный механизм, шатунная т. М которого, совпадающая с центром шарнира звеньев 6 и 7, перемещается по траектории тт, которая и определяет идентичную траекторию пп перемещения центра У схвата.Манипулятор работает следующим образом.Вращательное движение кривошипа 10 преобразуется посредством рычага 9, верхнего звена 6 и несущего звена 4 во вращательное движение поворотного звена 12. При этом шатунная т, М перемещается по кривой тт. Параллелограммы 3 и 8 обес 10 15 передачи...
Захватное устройство
Номер патента: 1602733
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бухмиль, Петров, Полиенко
МПК: B25J 15/00
Метки: захватное
...14, и в пазах 13 установлены тела 15 качения, например ролики, таким образом, чтобы они были размещены в клиновых щелях. Поджим роликов в направлении к узкой части клиновой щели осуществляется пружинами 16, закрепленными на штоках 8., Штоки 8 с площадками 10 и подпружиненные тела 15 качения, размещенные с возможностью перемещения в клиновых щелях, образуют механизмы фиксации губок в рабочем состоянии (с захваченной деталью), Рейки 11 связаны между собой шестерней 17, вал 18 которой закреплен в стакане 19, установленном в корпусе 1. Для захвата детали 20 губки снабжены сменными накладками 21.Захватное устройство работает следующим образом.Привод сведения губок 2 приводит во вращение вал 18 и связанную с ним шестерню 17. При этом рейки...
Захватное устройство для сборки
Номер патента: 1602734
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B23P 19/04, B25J 15/00
...захватных губок после захвата пружины; на фиг. 3 - то же, в момент установки пружины на базовую деталь; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 2.Захватное устройство для сборки содержит зажимные рычаги 1 с приводом (не показан), размещенные в корпусе 2. Каждый из рычагов 1 снабжен подпружиненными захватными губками 3, на боковой поверхности которых выполнены плоские ложементы 4. На других боковых поверхностях губок 3 выполнены скобы 5.Устройство работает следующим образом.Рычаги 1 получают плоскопараллельное перемещение от привода, захватывают пружину 6, которая базируется на ложементах 4 губок 3, и сжимают ее. Далее устройство подается на сборочную позицию и размещает пружину 6 между базовыми деталями 7. За тем рычаги 1 разводятся, При...
Схват микроманипулятора
Номер патента: 1602735
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B25J 15/00, B25J 15/02
Метки: микроманипулятора, схват
...1 ески через комм)Татор соед) ье.;), блоками питания и 5 правления схва Го 1 1 с )оказано). 11 ьезоке )а)11)ческая пеа)1 1 стан)В)лена в полоти ОХВатыв 1 ю 11)ГСГР )риводнОГО конца 5 рь)чаа 3 с ВОЗ 11)ж)11.1 ьк) 1)адиальпОГО перемещения и подр жипена пружиной 16. Реглирование прижи,); пьезокерамичекой пластины 11 при )1 моНп пружины 16 осуществляетя )г 1:.)1 1 ым Винтом 17.602735 10 формула изобретения Л. Восвнук ойников Корректор А. Подписное 1 и открытиям и наб., д. 4 5 г. Ужгород, ул.Составитель нова Техред А. Кр Тираж 692 твенного комитета по и 3035, Москва, Ж - 35 издательский комбинатРедактор Т. ПарфеЗаказ 3354НИИГ 1 И Государ1Производственно Осауленко и ГКНТ СССР зобретенияз Раушская Патент,агарина, О 11 (не показано) это...
Двухпозиционное захватное устройство манипулятора
Номер патента: 1602736
Опубликовано: 30.10.1990
МПК: B25J 15/00
Метки: двухпозиционное, захватное, манипулятора
...14. Каждый из зажимных рычагов 8 и 9 снабжен хвостовиком 15 с зубчатой рейкой, между которыми размещено зубчатое колесо 16, причем один из рычагов 8 и 9 в каждой паре снабжен пальцем 17, размещенным в пазах 14 и шарнирно соединенным с рычагом 10. На торцовых. стенках корпуса 1 закреплены упоры 18, а на боковой стенке закреплено колесо 19, кинематически связанное с приводом 5. На конусе приводного элемента 6 закреплен кулачок 20.Устройство работает следующим образом.Один из захватов, например 3, опускается, получая движение от элемента 6. Одновременно с осевым перемещением элемент 6 поворачивается, и кулачок 20 через рычаг 10 разводит обе пары зажимных рычагов 8 и 9 на одинаковую величину. В конце хода захвата 3 элемент 6 получает...
Захватное устройство
Номер патента: 1602737
Опубликовано: 30.10.1990
Автор: Свита
МПК: B25J 15/00
Метки: захватное
...- наклонными, причем наклон пазов 9 увеличивается снизу вверх на величину, равную расстоянию между деталями 10 после их захвата. Валы 5 зафиксированы относительно штанг 4 с помощью фиксаторов 11. Поворот валов 5 ограничивается размерами пазов 12, выполненных в крышке 2, и стопором 13, установленным в верхней части вала 5.Устройство работает следующим образом.После установки захватного устоойства над стопкой деталей 10 включается привод 3 штанг 4, которые, поворачиваясь с вала ми 5, располагают стержни 8 направленными к центру захвата. При этом стопоры 13, двигаясь с одного крайнего положения пазов 12 в другое, останавливают валы 5.Штанги 4, продолжая поворачиваться, переВид А мещают стержни 8, которые скользят по пазам 9 штанг 4 и...