Способ получения изделий из стружковых отходов

Номер патента: 1673916

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ансин, Линовицкий, Тагиров, Шурыгин

МПК: G01N 3/12

Метки: изделия, местного, нагружения, поверхности

...движущейся жидкости, выполненный в виде насоса 1, и нагружающий элемент, выполненный в виде кожухной стенки 2 с гибким участком 3 и профилированного кулачка 4, рабочая поверхность которого прилегает к гибкому участку 3. Кожухная стенка 2 предназначена для установки на испытуемое изделие 5, с испытуемой поверхностью которого она образует канал 6, герметиэируемый эластичной камерой 7 и соединенный подводящим трубопроводом 8 с насосом 1 и отводящим трубопроводом 9 с емкостью 10. На трубопроводах установлены регулирующие вентили 11 и 12. Ось профилированного кулачка 4 установлена на кронштейнах 13 и связана с приводом (не показан).Способ местного нагружения поверхности изделия осуществляют следующим образом.На поверхность испытуемого...

Номер патента: 1794619

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гелейшвили, Кулешков, Мачок, Окросцваридзе, Черновол

МПК: B23P 6/00, C23C 26/00

Метки: армирования, материалами, поверхности, порошковыми

...Юармировать таким порошком поверхности Сц 5изделиЯ с содеРжанием УглеРода до 0,75 40 тал н Р 440,80 уь "даже ранее цементованные повер- А ва е вео ности металлокехности Вцсокое содержание углерода какчр кр ва е к вео ност металлв армируемой поверхности, так и в навари-, рамическим порошком осуществляли в слеваемом порошке, всегда отрицательно ска-дующей последовательности,зывается на качестве покрытия и прочности" 45 ского порошка корунда покрьгвали слоемсцепления. Никель и кобальт ведут к расшипластичного металла - никелем по всей еере ию об асти сущес о и У- Ф ж . поверхности, Покрытие керамического по-леза и улучшению его свариваемости, чтотакке расширяет технологические возмокрошка никелем осуществляли гидрометалности способа и...

Номер патента: 257258

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Злотин, Поль

МПК: C23C 26/00

Метки: армирования, материалами, поверхности, порошковыми

...изделий порошковыми материалами, заключающийся в том, что на нее наносят тонкую пленку клеящего вещества, а затем слой порошкового материала необходимой толщины. После сушки и спрессовывания порошкового слоя с изделием покрытие подвергают спеканию.Предложенный способ отличается тем, что для прочного сцепления порошкового слоя с поверхностью изделия и повышения ее износостойкости, исходное изделие, на которое нанесен слой порошка, покрывают металлом, например лентой, и подвергают сварке.Порошок наносят на ленту, которую приваривают к изделию. Изделие мож крывать порошком и лентой с послед сваркой многократно. Вариантом предложенного способа являетсянанесение слоя порошка на ленту и последующее привариванпе ленты и поверхности...

Номер патента: 1770091

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Каракозов, Челюбеев, Эжиев

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...скорости пластической деформации, Увеличение скорости вращения изделия, а следовательно, и величины центробежного давления, вызовет перемещение частичек порошка относительно друг(2) друга в направлении к поверхности изделия, При этом в приконтактных областяхотдельных частичек порошка возможно интенсивное развитие сдвиговой деформа-.5 ции, приводящей к разрушению слоя окислана поверхности и активации контактных поверхностей.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа со следующими10 обозначениями: Ец- центробежная сила, Н;гв - внутренний радиус изделия, м; гс - средний радиус порошкового слоя, м; д - толщина порошкового слоя, м; и - скоростьвращения изделия, с ",15 Порошковый материал помещен навнутреннюю...

Номер патента: 921794

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гриценко, Курис, Розенберг

МПК: B24B 1/00

Метки: изделия, поверхности, шаржирования

...высоты микронеровностей обработанной поверхности, а взаимное перемещение изделия и инструмента производят с натягом, величину которого выбирают из выражения7- высота микройеровностей исход.ной поверхности;упругое восстановление поверхности после деформации. Способ обработки цллк)трирустся следуОц(их п)эпхс 10.Обработке подвергается отверстие втулки из стали 45 диаметром внутреннего отверстия 35 мм после операции точения, которой бьл достигнута шероховатость поверх- кости К =: 8,7 мкм, 8 п = 0,07 мм (по2 оГОСТ 278873). Далее ца поверхноть наносят абразивный порошок марки АСМ 1, юсле чего производят пластическое дсформирование протяжкой с натягом на один девформирующий элемент, равным 0.0 о мм, до деформации. равной 0,2 мм. Высота микроне-...