Патенты опубликованные 15.08.1990
Способ получения каинита из растворов переработки полиминеральных калийных руд
Номер патента: 1585292
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Вовк, Гребенюк, Ковалишин, Костив, Яремчук
МПК: C01D 3/08
Метки: каинита, калийных, переработки, полиминеральных, растворов, руд
...кристаллов каинита заметноне влияет, Кроме того, при этом начинается кристаллизация карзаллита,загрязняющего каинит и ухудшающегоего качество, и повь 1 шается вязкостьсуспензии, что затрудняет работу выпарной установки. Понижение концентрации магния менее 6,8 Х приводит кснижению выхода каинита и повышениюв нем количества мелкодисперсныхкристалловОсуществление предлагаемого способа возможно в многокорпусных вакуумвыпарных аппаратах с числом корпусовтри и более Вначале упаривание раствора осуществляют в корпусе с высокой (более 95 С) и низкой (менее55 С) температурами упарки концентрации магния от 3,9-4,6 до 5,2-5,8 Х.Затем упаренный раствор подают вкорпус, в котором температура упарки 80-95 С, упаривают для образования зародышей...
Способ получения хлорида алюминия
Номер патента: 1585293
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Гундзилович, Лайнер, Митюшов, Резниченко, Симановский
МПК: C01F 7/60
...10 З, 8 А 1.0 Ь = ):1, где ун- низкотемпературдийикация м - высокотемпеФВая модийикацйя, Полученный окдвергают хлорированию. Данныйпозволяет повысить произвоность процесса с 20 до 3 1- ч А 1 С 1 З. 1 табл. частиц составляет 50й оксид подвергают0%-ным хлором в присого кокса (30% нефтя0% оксида алюминия) .ования 93%, ироизводхлорида алюминия. П р и м е р 2. Алюминатн вор подвергают карбонизации в течение 2 ч, Выделенный г алюминия с соотношением баи гиббсита 7; 1 подвергают про нию при 725 С до получения ния у= А 1103. ув= А 10 з = Крупность частиц составляет Степень хлорирования оксидания составляет 97%, произвоность - 35 кг/ч.1585293 Формула изобретения1. Способ получения хлорида алюМиния, включающий прокалку гидроксида алюминия при...
Способ получения диоксида титана рутильной модификации
Номер патента: 1585294
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Карташов, Конотопчик, Продан, Становнова
МПК: C01G 23/053
Метки: диоксида, модификации, рутильной, титана
...растворенной вводе, 0,35 г акриловой и 0,35 г уксусной кислот (в пересчете на 100 Х),что .составляет 2,2 мас.Х к ТдО Прокаливают при 850 С в течение двухчасов. Получают 97% диоксида титанарутильной модиФикации, содержащейтолько Фракции с размером частицболее 100 мкм.П р и м е р 10. 400 мл растворасернокислого титана с введенными зародышами (1 мас,%) доводят ло кипения и кипятят в течение двух часов,Полученный гидратированный диоксидтитана отмывают, прокаливают при900 С в течение двух часов. Получают95 Х диоксида титана рутильной модиФикации, Содержание Фракции размеромчастиц более 100 мкм составляет 15%.П р и м е р 11. Получают гидратированный диоксид титана по примеру 1с тем отличием, что вводят 0,48 гмолочной кислоты (в пересчете...
Способ разделения соленых вод
Номер патента: 1585295
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Бакум
МПК: C02F 1/22
Метки: вод, разделения, соленых
...отмывают кристаллы льда от рассола высокой концентрации до концентрации, соответствующей концентрации рассола в кристаллизаторе 1 (от Я .20 до585295 5 1 89,26 М), ;)та часть рассола вместе с кристаллами льда, разрыхленными скрепером 28, попадает и накопитель 26, откуда с кристаллами льда направляется в кристаллизатор 1, на довыраирвание кристаллов, образованных ц дополнительном кристаллиэаторе (известно, что размеры кристал-.ловльда, образованных в дополнительном кристаллизаторе, составляют,ч 50-100 мкм, в то время как в основном кристаллизаторе при образованииих из раствора промежуточного солесодержания они обычно составляют150-300 мкм и выше)Жидкий агент из днища 31 разделителя б по трубопроводу 33 и из ресивера 12 по...
Флотатор
Номер патента: 1585296
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Анопольский, Боровой, Рогов, Ушомирский
МПК: C02F 1/24
Метки: флотатор
...предотвращения утечки шлама при его съеме и транспортировании. Под верхними ветвями цепей 7 установлен поддон 14 с уклоном к сборному лотку 15, который расположен параллельно цепям.Флотатор работает следующим образом.Очищаемая жидкость, насьпценная Газом, подается в корпус 1, где иэ жидкости выделяются пузырьки газа, лотирующие взвешенные частицы. При этом на поверхности флотатора образуется слой шлама. При движении скребкового транспортера 4 наклонные лопатки 5 подрезают верхний слой шлама, который движется в полость желоба 10. При движении по наклонной фильтровальной поверхности лопатки 5 шпам обеэвоживается за счет фильтрации свободной жидкости из него. Объем собираемого шлама принимается из расчета его укладки в полости желобов 10 за...
Способ очистки воды
Номер патента: 1585297
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Волик, Иванов, Марченко, Руд
МПК: C02F 1/52
Метки: воды
...Донец с температурой 14 С, имеющей рН 7,8, цветность 25-30 град мутность 17 мг/л и щелочность 4,2 мг х хэкв/л, обрабатывают сернокислым алюминием дозой 10 мг/л и с расходом 180 л/ч подают в нижнюю часть осветлителя со слоем взвешенного осадкаЗатем воду направляют на фильтр, загруженный кварцевым песком. В среднюю часть слоя взвешенного осадка дозируют раствор карбоната аммония.Для сравнения проводят очистку без дозирования карбоната аммония и 8015852 может быть использовано при водопготовке для хозяйственных нужд изволяет повысить степень очисткиды. Для осуществления способа водобработанную коагулянтом - серноклым алюминием дозой 10 мг/л, с раходом 180 л/ч подают в нижнюю часосветлителя со слоем взвешенного боната аммония дозопень...
Способ очистки сточных вод грязелечебниц
Номер патента: 1585298
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Алтаев, Коробельников, Кулиев, Линевич, Рапопорт, Родькин, Федькушов, Фесенко, Шевченко
МПК: B01D 39/00, C02F 1/58
Метки: вод, грязелечебниц, сточных
...эффективнее идетпри использовании смешанной песчанокерамзитовой загрузки плотностью2,0-2, 1 г/см , с диаметром зерен песзка 1 мм, керамзита - 2 мм и долейпеска в смеси с керамзитом 257По известному способу эффективность очистки сточных вод грязелечебниц составляет, /; для Сакскойводы 75,4-81,2; для Куяльницкой воды78,8-83,5; для Железноводской воды74,6-82,3, Следовательно, по предложенному способу эффект очистки отвзвешенных веществ выше и достигает99,8-100/, причем при использованииизвестного способа уменьшение начального объема не превышает 20-307, апредложенный способ позволяет интенсифицировать процесс коагуляции всточных водах, содержащих сульфидныеиловые грязи на 30-40 Х,Формула изобретенияСпособ очистки сточных вод грязе-...
Устройство для анаэробного сбраживания органических отходов
Номер патента: 1585299
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Аллянов, Курилов, Леховицер, Мовсесов, Ягудин
МПК: C02F 11/04, C02F 3/28
Метки: анаэробного, органических, отходов, сбраживания
...поверхности массы образуется корка, ухудшающая выход биогаэа, ее разрушают, изменяя уровень массы в двухсмежных камерах резервуара, образованных перегородкой 2 с отверстиямиКогда уровень массы опускается до отверстий, то прорывающийся газ из полости с большим давлением борботируев соседнюю, разрушая в ней верхнийслой, а перетекающая через отверстиямасса захватывает кусочки нижнего уровня и разрушает ее, Чтобы разрушить корку в одной и в другой камерах, опускание уровня в каждой из 5них производят .попеременно с реверсивной подачей газа в любую полость,Происходит это так: закрываютсяклапаны 8,10,12 и 14 и включаетсягазодувка 13. Биогаз из полости 16через открытый клапан 9 забираетсягазодувкой 13 и через открытый клапан 11 подается...
Устройство для выпуска силикатного расплава из ванной печи
Номер патента: 1585300
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Гаврилюк, Олабин, Тихонов, Хлистун
МПК: C03B 37/09
Метки: ванной, выпуска, печи, расплава, силикатного
...В своем составе базальт и доломит, В качестве плавильного агрегатаприменена ванная печь прямого нагрева. Для выработки расплава печьоборудована Фидером 1 с подвесным сводом и сменной подиной. С наружной 40стороны фидер имеет металлическую облицовку с монтажными окнами для установки нагревателя с токоподводами иразгрузочной трубы 2, Фасонная леткасостоит из опорного кольца 3 и опрокинутого опорного стакана 5. Стаканвыполнен из жаропрочной керамики,например карборунда, Керамическийстакан является диэлектрической опорой для нагревателя - молибденовойпластины 7 с токоподводами 8, В случае, когда опорный стакан выполнен изметалла, между опорным кольцом иразгрузочной трубой необходима диэлектрическая прослойка из глины или55керамики, толщиной...
Установка для изготовления рубленой стеклонити
Номер патента: 1585301
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Зверев-Степной, Переплетчиков
МПК: C03B 37/16
Метки: рубленой, стеклонити
...рубится при заглублении ножей в последний на отрезки стеклонити 11. Ножи 8 и выталкиватели 9 устанавливают в пазах оправки 7 с зазором относительно осейАЕ-ДЕ = 0,2-0,3 мм;ДХ= ЛХ = 0,2-0,3 мм;и - д 1 В - 0,2-0,3 мм,30 где Д/, ДХ, БУ - зазоры между ножамии крепящими деталями по осям Х, Г, Е;д Е рЛХрЛУ В зазоры между ВыталВкивателями и крепящими деталями поосям Х, У, Е.Упругий вал в процессе рубки по стоянно прижимается к ножевому валу,Х, У, Е (ДХ, йУ, ДЕ), Величина зазорон обеспечивает поворот ножей относительно горизонтальной оси (Х) наугол до 5 . Увеличение величины зазоров приводит к быстрому износу упругого вала 4, что нерационально,П р и м е р 1. Стеклонить маркиЬС 280-(4-83) формируется в ровинг 1,заправляется в ровингонаправитель 2,...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1585302
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Монтвила
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...нагреваются до более высокой температу 50ры, что соответственно интенсифицирует процессы сушки.При вводе нагретого порошкообразного материала одновременно передФакелом и в зону Факела разбрызгиваемого шпама достигается более равномерное распределение частиц порошкообразного сырья н зоне разбрызгивания шлама, что увеличивает степень соударения капелек шпама и сухих пылинок сырья, в связи с чем увеличивается интенсивность процессов сушки,П р и м е р. Подготовленный сырь" евой шлам с влажностью 39,07 распыпяют в распыпительной сушилке с темпео ратурой газовой среды 450 С. Подготовленный сухой порошкообраэный сырьевой материал тонкостью помола с остатком на сите 008 н количестве 10,07 в соотношении с массой распыпяемого шлама 1: 1...
Способ изготовления керамзитовых изделий
Номер патента: 1585303
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Малофеев
МПК: C04B 18/04
Метки: керамзитовых
...последовательности. количество всех компонентов смесисоставляет в каждом замесе 100 мас,ч;Конкретные примеры реализацииспособа и свойства получаемых иэделий представлены в таблице.Испытания проводят на образцахпосле хранения в нормальных условияхв возрасте 28 сут,Часть образцов пропитывают петролатумом (пример 4).СпосоЬ обеспечивает получение изделий на основе отходов цементногопроизводства и керамзитовой пыли соследующими свойствами: плотность1240-1400 кг/м, прочность при сжатии 10,5-21,0 МПа, водопоглощение22-25%, морозостойкость 4-5 циклов(15 циклов после пропитки петролатумом), теплопроводность 0,4-0,48 Вт(м уф С),Первоначально необходимо только смешивать отход цементного производства с водой (без керамэитовой пыли) И только на...
Способ получения глазурованного заполнителя
Номер патента: 1585304
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: C04B 20/10
Метки: глазурованного, заполнителя
...глазурованного заполнителя для офактуривания. 1 ах и любой материал, примени емый для внешней отделки фасадов зданий, глазурованный заполнитель должен быть стоек к действию атмосферкьых осадков (воды, снега), в т.ч. и с кислой среддй из-за загрязнений окружа- щ кпей воздушной среды, Так как офакутривание стеновых панелей предполага 11 араметры предварительной обработки кварцсодержащего заполнителя (из песчанника):Температура по"догрева заполнителяь СТемпература наг. рева глазуреобразующего раствора для обработки заполнителя,о,Сушка заполнителяс глаэуреобразующнм раствором-82)щелочи по (ГОСТ10134.3-82) ется в процессе формования железобетонных изделий, т.е. в условиях контактного взаимодействия со щелочамицементного камня, то...
Композиция для внутренней отделки строительных конструкций
Номер патента: 1585305
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Агаджанов, Даньшин, Лукоянова, Нейман, Пахомова, Рувинский
МПК: C04B 26/04
Метки: внутренней, композиция, конструкций, отделки, строительных
...на краскотерке. Отдельно готовят меловую или каолиновую -пасту смешением их с водой.В смеситель .загружают полученную пигментную пасту, меловую или каолиновуюи при непрерывном перемешивании добав.50ляют последовательно масло ПОД, глифталевую эмаль и оставшуюся часть латекса, Смесь перемешивают до гомогенйого состояния, пропускают через краскотерку и затаривают.формула изобретения Композиция для внутренней отделки строительных конструкций, включающая бутадиенстирольный латекс, натриевую соль карбоксиметилцсллюлоэы, мел или каолин, пигмент, гидроФобизатор и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии, свето- стойкости и долговечности покрытия, она содержит в качестве гидроФобизатора глиФталевую эмаль и дополнительно...
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона
Номер патента: 1585306
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец
МПК: C04B 28/06
Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая
...марок снца является постоянным инезначительно при изменениРасход компонентов, мас.7 Состав Вода при 3-су- точном Глино- ПыпьШлак отвыплавки после нагрева до температуры, С земистый.цемент унос отпроизводствасиликотверденин хромоникелевой 1300 100 800 стали марганца 70,0, 71,0 70,5 69,0 34,9 33334,2 35,8 43,7 26,7 21,9 0,30 41,8 24,4 2,2,6 0,30 42,6 25,3 22,3 0,30 44 2 23 1 21,7 0 30 8,0 7,0 7,5 9,0 1 16,0 6,0 2 140 80 3 15,0 7,0 4 180 40 Составитель Ф. СоринаТехред .Л, Олийнык Редактор Н. Киштулинец Корректор Т. Палий Заказ 2303 Тираж 565 ПодписноеВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",. г.Уягород, ул. Гагарина,...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1585307
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Медведовский, Харитонов, Щербина
МПК: C04B 33/00, C04B 33/26
Метки: керамического, шихта
...шихты позволяют в процессе обжига получать керамический материал, основнои кристалличес-; кой фазой которого явцяется анортит СаО ф А 1 Оз 280. фазовый состав измикроструктура этого материала, содержащего анортит, а также некоторое количество кварца и витлокита, сцементированных фосфатносиликатной стекло- фазой, имеющей в своем составе значительное количество оксидов кальция и1585301 Компоненты шихты Содержание компонентов,мас.Х, в составах 1 . 2 3 20 20 15 25 30 13 35 23 10 Глина .Фарфоровое сушьеНефелин-сиенитАпатитовый концентратДоломитТа бли ца 2 Составы Свойства Прототип Водопоглощение, ХПрочность на изгиб, ИПаТермостойкость, фСУдельное объемное электричес- сопротивлеОм см, при 0,2 3 150 6 кое ние 20010 5 10 4) 10 магния,...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 1585308
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Молодцова, Пирогов, Рудковский, Рыбалкин, Федорова, Хворостухин
МПК: C04B 38/00
Метки: масса, теплоизоляционная
...который поднимает отделенные,от резины кордные нити, которые с остаточной мелкодисперсной резиной собираются в накопительном бункере. Резина испольэуется.для регенерации, асинтетический корд идет в отход. После дробления негодных покрышек и отделения отхода корда от резины (ТУ38-105378-77) корд содержит остаточную мелкодисперсную резину в количестве 5-10% от массы корда, Максимальная фракция резины 0,1-0,15 мм.Объемный вес отхода корда 1951585308 200 кг/м э. , Код ропитанвом. а где эиТеплоизоляционная масса применяется без добавления каких-либо компонентов и без каких-либо дополнительных технологических пределов,Изобретение поясняется конкретнымипримерами, приведенными в таблицеИспытания физико-механических 10свойств смеси производят в...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1585309
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Федынин
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...соотношения в кристаллогидратных новооб- щразованиях гидросиликатов, гидрогранатов и гидросульфоалюминатов кальция спреимущественным содержанием волскнистых ниэкоосновных гидросиликатов.Особенность предлагаемой смеси по 15сравнению с известной для полученияоптимального фазового состава новообразований состоит танке в большем содержании золы и меньшем содержаниигранулированного шлака. ОПредлагаемая смесь .позволяет получить результат, заключающийся в том,что легкий бетон в диапазоне объемной массы 1000-1400 кгм характеризуется прочностью на сжатие соответственно 14-35 МПа. Это открывает возможность комплексного применения одного и того же вида легкого бетонана основе попутных продуктов промышленности для изготовления всех...
Способ обогащения фосфоритов
Номер патента: 1585310
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Ашкинази, Бержанов, Джурумбаев, Менлибеков, Оспанов, Тлеукулов
МПК: C05B 11/12
Метки: обогащения, фосфоритов
...РО18 8 Са 0 27,0 Х, МРО 1,49/, 810 г37,71 Х. Для получения обогащенногомоносырья, например, с Мк = 0,76 необ-,ходимо добавить 11 2, 8 кг фосфорит ноймелочи. Химсостав используемой Фссфоритной мелочи, Х: РО .18,8; (СаО++М 80) 40,0; Н .О 23,0, После сушки,грануляции и обжига полученных гранул(для удаления карбонатов, Фтор .иона,органических соединений и летучих) получаются гранулы моносырья (162,5 кг)й Мк = 0,76 и содержанием РО 32,5 Х. П р и м е р 2. 66 кг сухого осадкасоляно-кислотного разложения фосфоритной мелочи состава, Х Р Ов 26,4; М 801,3; 83.0 21,3; СаО 39,2; А 1 Оэ Зэ 0 фГеОз 0,6; Р 1,3, смешивают с 198 кг42%-ной фосфорной кислоты. Разложениепроводят при 80 С и продолжительностио,45 мин. Степень извлечения в растворРО 60,7 Х;...
Микроудобрение под овощные культуры
Номер патента: 1585311
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бокаш, Корешков, Коробицын, Ланских, Москаленко
МПК: C05D 9/02
Метки: культуры, микроудобрение, овощные
...микроудобрения в сравнении с известными цинкосодержащими микроудобрениями карбоната цинка ЕпСО и сернокислого цинка 15 Еп 804 5 Н О в виде чистых солей представлены в табл.З.Внесение предлагаемого удобрения с добавкой 5% соли теоФиллина снижает содержание вредных нитратов в пло дах томата.Влияние на урожайность огурца при внесении микроудобрения показано в табл.4.Наивысший урожай 19,5 кг/м полу чен при внесении предлагаемого микро- удобрения.Влияние удобрения на биохимический состав плодов огурца приведено в табл.5. 30При внесении предлагаемого удобрения содержание нитратов в плодах огурца в три раза ниже по сравнению с чистыми солями цинка. 35В качестве источника карбоната цинка используют жидкие отходы Фармацевтического...
Высоконаполненная полимерная композиция
Номер патента: 1585312
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Агаев, Акперов, Джалилов, Джафаров, Плаксунов, Томашенко
МПК: C08K 13/02, C08L 23/06
Метки: высоконаполненная, композиция, полимерная
...и м е р ы 20-26. При заданных соотношениях ПЭВД и отход производст- О ва контактно-зЕмельной очистки масел гумбрином предварительно смешивают между собой и загружают .в бункер двух- червячного смесителя СН, где при 150-170 С происходит смешение компонентов,П р и и е р ы 27"30. Заданное количество глины гумбрин и прокатного масла Псмешивают между собой. Полученную смес ь соединяют с ПЗВД и вс еперемешивают. Загружают в бункер смесителя СНи проводят повторнуюгрануляцию при 160-180 С,П р и м е р ы 31-34 (известные).Композицию получают предварительнымперемешиванием всех добавок и напол-нителей при 140-150 С в течение 15 мини последующим вводом их в расплав смеси полимеров (ПЭВД и сополимера этилена с винилацетатом в соотношении...
Безглинистый буровой раствор
Номер патента: 1585313
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Анисимова, Ишмухаметова, Крысин, Тесленко, Тимохин
МПК: C09K 7/02
Метки: безглинистый, буровой, раствор
...растворов проводили по следующей методике.После замера показателей свойствбезглинистого раствора к нему добавляли бглинопорошка, перемешивали втечение 0,5 ч на высокооборотной лабораторной мешалке со скоростью2500 об/мин. Послеперемешивания заме-.ряли плотность раствора. раствор наливали в 4 цилиндра объемом по 100 ма,включали секундомер и замеряли плотность верхней половины раствора через3, 10, 30 и 60 мнн, По изменению плотности безглинистого раствора во времени судили о скорости осаждения твердой Фазы, т.е. о Флокулирующих свойствах,Антикоррозионные свойства замерялигравиметрическим методом по стандартной методике путем сравнения потеримассы стальных пластинок после их выдержнвания в буровом растворе.В табл. 2 приведены данные об...
Состав для нейтрализации нефтяного загрязнения почв
Номер патента: 1585314
Опубликовано: 15.08.1990
МПК: C09K 17/40
Метки: загрязнения, нейтрализации, нефтяного, почв, состав
...1-3; отработанный глинистыйбуровой раствор остальное. Рекомендованная доза внесения 20 т/га с последующей запашкой состава на глубинудо 40 см. 1 табл. На загрязненную почву опучастка площадью 4 м вносили 8 кг состава (доза внесения 20 т/га). Для этого 1,28 кг фильтроперлита(16 мас,Х) наносили равномерным сл ем на почву и перепахивали на глуби,ну 40 см с одновременным внесением2,08 кг торфа (26 мас.Х), 0,56 кг извести (7 мас.Х), 0,24 кг НТР (3 мас,Х) и 3,84 кг ОБР (48 мас.Х). Затем определяют загрязненность почв по содержанию в ней несвязанной нефт и ХПК. После этого производили посев ярового ячменя и проводили фенологические наблюдения за ростом и развитием растений,Результаты эксперимента Состав для нейтрализации нефтяного грязнения...
Способ получения кормовой добавки из хлопкового шрота
Номер патента: 1585315
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Алиева, Илясов, Искандаров, Мирзакаримов, Пак
МПК: C11B 1/10
Метки: добавки, кормовой, хлопкового, шрота
...сбраживания, количествовносимой молочко-кислой закваски. Результаты приведены в табл 4.Использованы закваски различных предприятий, производящих молочно-кислыепродукты.П р и м е р 3,. Проведены производ"ственные испытания по откорму птиц(цыплят) суточного возраста с добавкой, в рацион белкового продукта,. полученного из хлопкового шрота предлагаемым способом. Добавку вводили в известный рацион комбикормов.Для опытов были отобраны 2 партиицыплят (опытная и контрольная) .по.50 головВ первой (контрольной) партии откорм проводили .по заводскому методу,во второй (опытной). партии - с добав-кой белкового продукта в. количестве.10% к массе корма, В ходе откормана 32-35 дни в контрольной партиипроизошел падеж цыплят в количестве5 голов, вопытной...
Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла
Номер патента: 1585316
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Илясов, Исаев, Мирзакаримов, Пак
МПК: C11B 1/10
Метки: извлечения, масла, подготовки, хлопкомаслосодержащего
...1 б,1%, содержанием свободного госсипола 0,81.% увлажняют 10%"ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 0,5% к массе мятки (в пересчете на сухой пирофосфат аммония), Обработанную таким образом мятку подвергают термообработке 15 с доведением влажности до 5% и извлекают масло прессованием. Оставшийся жмых экстрагируют по способу многократного орошения.Результаты испытания известного и предлагаемого способа в сравнимых условиях в зависимости от параметров процесса представлены в табл.1.П р и м е р 2. Ядровую фракцию семян хлопчатника с масличностью 311% 25 влажностью 90% лузжистостью 721% содержанием свободного госсипола 08% увлажняют 20%-ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 1,0% к массе ядровой фракции (в...
Способ переработки хлопкового масла
Номер патента: 1585317
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Илясов, Исаев, Мирзакаримов, Пак, Ураков
МПК: C11B 3/02
Метки: масла, переработки, хлопкового
...госсиполом Карбамид, ввиду высокой химическотивности вступает во взаимодействи о- О - СН -2ОНОК 1П р и м е р. Исходное масло обрабатывают при ЭО С,насыщенным воднымраствором карбамида, взятым в количестве 0,05 Х от массы масла. Продолжительность обработки составляла15 мин.Смесь, полученную при карбамиднойообработке масла, разогревают до 60 С,затем отстаивают 20 мин для осаждения госсиполкарбамидной смолы, Обезгоссиполенное масло гидратируют в течение 25 мин при 600 С водным раствором фосфорной кислоты, Полученнуюсмесь отстаивают в течение 40 мин, 15при этом осаждаются гидратированныефосфатиды. Обезгоссиполенное гидратированное масло подвергают нейтрализации водным раствором каустической содыв 20Влияние количества вводимого карбамида на...
Способ рафинации хлопкового масла
Номер патента: 1585318
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Ахмедов, Илясов, Иногамов, Искандаров, Мирзакаримов, Ураков
МПК: C11B 3/02
Метки: масла, рафинации, хлопкового
...масла составляет10 мин.При температуре карбамидной обраоботки менее 40 С снижается производительность ввиду необходимости увеличения длительности перемешивания,атакже повышается вязкость масла, чтоухудшает условия осаждения образующейся госсиполкарбамидной смолы,Увеличение температуры выше 60 Снецелесообразно ввиду отсутствия положительного эффекта по осветлениюмасла и снижению его кислотного числа, Кроме того, при более высоких температурах происходит образование на.поверхности перемешиваемого масласветло-желтой пены. При продолжительности карбамидной обработки менее3 мин эффективность осветления и снижение кислотного числа масла резкопадает. 40Кроме того, температура масла40-60 С диктуется температурными условиями...
Установка для получения мыла
Номер патента: 1585319
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Камалов, Минвалеев, Пилягин, Сунгатуллина, Федосеева
МПК: C11D 13/00
Метки: мыла
...температуры ведения реакцииоомыления (вьппе 90 С) путем подачи пара через штуцер 30 в канал 9 и в рамки 7 дополнительного перемешнвающего устройства 6, а также путем подачи горячей воды в водяную рубашку 3. В герметичные обогреваемые бачки 19 и 20 загружают жирные кислоты и водные растворы кальцинированной или каустическои соды. Компоненты реакции могут поме- . щаться непосредственно в бачки 19 и 20 или загружаться в емкости .В бачки подается требуемое давление сжатого воздуха, и реагенты по материалопрово дам 21 и 22 поступают в реактор 2 че,рез щелевые насадки 25 и 26, которые установлены друг против друга и подострым углом к внутренней поверхности реактора. Дросселями 23 и 24 устанавливается требуемая подача компонентов....
Способ получения солодового экстракта
Номер патента: 1585320
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Демиденко, Диденко, Емельянова, Иванов, Лапшин, Мощич, Навроцкая, Олейник, Романская
МПК: C12C 1/18
Метки: солодового, экстракта
...Данные режимы не являются оптимальными для Ы-амилаз, содержащихся в концентрате обогащенной молочной сыворотки (32-45 С), и не для амилаз зерна (75-78 С).Только при введении КОМС в сусло, т.е. при одновременном использовании,0 6при температурах 35-43-52-63 и соот-,ветственно времени 20-30-60 мин.Температуру затора в процессе гидролиза поднимают медленно со скоростьюо1 С/мин. Осахаренный затор подают нацентрифугу, затем на сепаратор и получают центрифугат (осветленное сусло).Затем осветленное сусло направляютв вакуум-аппарат, где его сгущают при55-60 С и разряжении 0,65-0,085 мПА.Упаренное до концентрации 692 Х сухихвеществ собирают в сборнике готовойпродукции и подают на разлив.Полученный полисолодовый экстрактпредставляет собой густую...
Способ производства концентрированных напитков и линия для его осуществления
Номер патента: 1585321
Опубликовано: 15.08.1990
Автор: Бакум
МПК: C12G 1/02
Метки: концентрированных, линия, напитков, производства
...по обычной известной схеме от органических примесей, затем компрессором 4 сжимают и направляют в сборник-накопитель 5, откуда по трубопроводу 6 выводят потребителю, предварительно производя ее сжижение, либо закачивая в баллоны под высоким давлением. Частично насыщенный дноксидом углерода на питок, крепостью 127. спирта естественного брожения, после завершения процесса брожения направляют в резервуар 7 на осветление, после чего подают насосом 8 под давлением 3,0 мПа в 50 кристаллизатор 9, где контактируют его с углекислотой, подаваемой из сборника-накопителя 5. по трубопроводу с вентилем 12 и, перемешивая перемешивающим устройством 11, охлаждают до 269 К (на 1-2 градуса ниже равновесной температуры образования гидра,тов углекислоты в...