Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла

)5 С 11 В 1/10 ГОСУД АРСТПО ИЗОБРЕТЕПРИ ГНКТ С КЫЙ КОМИТЕТИЯМ И ОТКРЫТИЯМ И ЬСТ(54 ДЕР 1 АСЛА57) Изобретение овой промышленн стит бам подготовки хлматериала для изцией, Целью изобжение потерь маслва масла и шрота(56)жиро др. Технология лей. М.: Легкая ость, 1982, с,40,В. Х.амени вает увлажнениего материала водфосфата аммония,личестве 0,2-27. и пи 54-5 его ослед3 табл,Изобретение относ вой промышленности и подготовки маслосоде Цель изобретения терь масла и повышеножир посо ся к саетс ащего материаласнижение пое качества ма ла и шрот Способ обуществляют след о фосфата Е не при- чшению обеспечиваождение массличного матея белковолиараметА ВТОРСИОМУ СИИ 4486576/30-126.09.8815.08,90. БюлТашкентст им. А,М.Н. Исарзакарим665.335.Пароняни жирозевая промышл кий политехнический инР. Бируниев, А.Т. Ильясов,ов и В. Пак9(088.8) Хлопкомаслосодержащии материал ввиде хлопковой мятки, ядровой фракциили жмыховой ракушки увлажняют водныраствором пирофосфата аммония (ПФА),содержащим его в количестве 0,2-2 Ек массе материала, увлажненную смесьтермообрабатывают и извлекают маслометодом форпрессования - экстракцииили прямой экстракции.11 ри выбранных условияхется дополнительное высвобла и вскрытие клеток мариала за счет разрушени.Я 0158531 ПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОПКОМАСЛОСОЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ относится к масложиости,а именно к спосоопкомаслосодержащего влечения масла экстракретения является сниа и повышение качестСпособ предусматри- хлопкомаслосодержащеным раствором пиросодержащим его в кок массе материала, и термообработку. пидных комплексов и углубления процес- в са гидратации фосфатидов.Кроме того,в масле снижается содержание свободных жирных кислот, свободного госсипола и его производных за счет их взаимодействия с пирофосфатом аммонияс образованием нерастворимых в маслеи мисцелле продуктов. Эти факторыприводят к снижению масличности гарротапри последующей рафинации масла. Пирофосфат также взаимодействует с белками, аминокислотами и сопутствующимивеществами, повышая содержание общегоазота в шроте в условном пересчетена протеин.Уменьшение содержания лироаммония в материале менее 0,2водит к повышению выхода и улукачества масла и шрота, а увеличениеего концентрации свыше 27 не обеспечивает дальнейшего повышения п158531 б фосфата аммония, тичестве 2% от маСпособ Коли подго- чество тонки ПФА Х Таблица 1 Потери масла,при рафинацииХ Кислотноечисло, мг КОН Содержание вшроте, Е Цветность в 1 см, слое при 35 желтых, кр,ед,масла свободпрес- экстпрессового экстсырого проте- ина соворакци- онного ракци- онного ногогоссиполаФ прес- экстраксового ционного го Известный 1,25 0021 44,0 14 2,78 4,25 59 Непросм 10 Предлагаеюй (0 2 14 2,78 425 59 Непроси 2 2,54 391 47 6 0,021 44,0 0019 44,6 1,25 1 О 1,23 0,2 ров качества (кислотного числа, цвет- ности, содержания .гбссипола и протеина) и выхода целевых продуктов.Выполнение способа иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Хлопковую мятку с масличностью 32,85%,. влажностью 9,0% лузжистостью 1 б,1%, содержанием свободного госсипола 0,81.% увлажняют 10%"ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 0,5% к массе мятки (в пересчете на сухой пирофосфат аммония), Обработанную таким образом мятку подвергают термообработке 15 с доведением влажности до 5% и извлекают масло прессованием. Оставшийся жмых экстрагируют по способу многократного орошения.Результаты испытания известного и предлагаемого способа в сравнимых условиях в зависимости от параметров процесса представлены в табл.1.П р и м е р 2. Ядровую фракцию семян хлопчатника с масличностью 311% 25 влажностью 90% лузжистостью 721% содержанием свободного госсипола 08% увлажняют 20%-ным водным раствором пирофосфата аммония в количестве 1,0% к массе ядровой фракции (в пересчете 30 на сухой ПФА).Увлажненный материал после лепесткования.термообрабатывают до получения влажности б% и экстрагируют масло.Результаты испытания известного и предлагаемого способа в сравнимых ус" ловиях представлены в табл. 2.П р и м е р 3. Жмыховую ракушку с масличностью 15,07%, влажностью б,03%, содержанием свободного госсиполя 0,1% и сырого протеина 45% после измельчения увлажняют водным раствором пиросодержащим его в коссы ракушки до влаж 45 ности 10%. Увлажненный матерал термообрабатывают при 105 С в течение 45 мин и извлекают масло экстрагированием.Результаты испытания полученных продуктов представлены в табл. 3. Как следует из приведенных данных, уменьшение содержания пирофосфата аммония менее 0,2% к массе обрабатыва" емого материала не приводит к снижению потерь масла и улучшению качества масла и шрота, а увеличение его содержания более 2,0% не обеспечивает дальнейшего улучшения этих показателей. Таким образом, использование для увлажнения хлопкомаслосодержащего материала водного раствора пирофосфата аммония, содержащего его в количестве 0,2-2% к массе материала, позволяет снизить потери масла при его последующем извлечении и повысить его качество при рафинации эа счет снижения кислотности и цветности, а также улучшить качество шрота эа счет снижения в нем содержания свободного госсипола и повышения содержания сырого протеи" на,Формула изобретения Способ подготовки хлопкомаслосодержащего материала для извлечения масла, включающий его увлажнеиие и последующую термообработку, о т л и ". ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь масла и повышения ка- . чества масла и шрота, увлажнение ведут водным раствором пирофосфата аммония, содержащим его в количестве от 0,2% до 2% к массе материала,бПродолжение табл.1 Т 585316 Потери масла,при рафннацнн,Й Количество ПФА, К Способподго- товки Кислотноечисло, мг КОП Содержание вшроте, й свобод- сырого ного протегосси- нна прессового экст" прес- совоэкстмасла ракпн- онного ракии" онного прес- экстраксового ционного го полал 11 2,31 3,86 37 54 9 2,33 3,87 27 42 8 275 4,05 27 41 8 2,75 4,05 27 41 1,22 . .0,019 1,21 0)014 1)21 0013 1,21 0,013 Таблица 2 Содержание в шроше Е КолиПотери масла при рафинации, % Цветность,в 1 см Способ КислотноеЧИСЛО МГКОН ПОДГОтовки чество ПФА, 7 масла свободноф сырого го госси- протеина слое при35 желтых,кр.ед. полаИзвест- ный 43 1,55 0,127 46,3 12 9,01 Предлагае- мый 43 46,3 41 46,9 39 47,2 31 47,8 31 48,6 31 48,6 Таблица 3 Содержание в шроте, 70 Кислотно Потеримасла КолиСпособподгоТОВКИ ветность в 1 см слое при 35 желтых, кр.ед. исло, мОН чество ПФА, 7. масла свободно- сырого го госси- протеина при рфинацииХ а 4247 47 Составитель В.ГорцеРедактор Н. Киштулинец Техред Л.Олийнык рректорМ. Кучерявая 2303 Тираж 363 П Государственного комитета по изобретениям113035, Москва, И, Раушская на Зака дписное и открытиям при ГКНТ ССб., д. 4/5 ВНИИПИ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ИзвестныйПредлаемый 0,512