Патенты опубликованные 07.03.1990

Страница 8

Устройство для подачи и мерной резки проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1547927

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Райс, Романчук

МПК: B21F 11/00

Метки: мерной, подачи, проволоки, резки

...5 и 6 пневмоцилиндра 4 привода 2 перемещения устанавливается равное давление. Одновременно сигнал от программного устройства 20 подается на один из дросселирующих элементов 9, давление в полости 6 уменьшается, шток 7 начинает двигаться под действием большего давления в полости 5, сообщая поступательное движение зубчатой рейке 10, которое передается фрикционной муфтой 11 через нижние зубчатые колеса 15 нижней паре подающих барабанов 13, вращающихся на осях 16. Одновременно нижние зубчатые колеса 15 через постоянное зацепление передают движение зубчатым ко 5 10 15 20 25 30 35 лесам 14 и верхней паре подающих барабанов2, насаженных на эксцентриковые оси 17, свободно установленные на корпус 1 в посадочном месте, и подпружиненных между...

Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин с чередующимися витками разного диаметра и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1547928

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Зубов, Хорин

МПК: B21F 35/00

Метки: витками, диаметра, пружин, разного, спиральных, цилиндрических, чередующимися

...9 на внешней поверхности имеют направляющие винтовые канавки 31, соответствующие форме цилиндрической спиральной пружины с витками постоянного большего диаметра, которая является заготовкой для получения пружины с чередующимися витками разного диаметра в соответствии с предлагаемым способом ее изготовления.На планшайбе 17 закреплен механизм 32 фиксации для зажима последнего витка цилиндрической пружины.Устройство работает следующим образом.Заготовку в виде цилиндрической спиральной пружины устанавливают в направляющих винтовых канавках 31 элементов 30 составной оправки 9 и зажимают начало ее на первом элементе 8 посредством рычажного механизма 6. Конец заготовки зажимают на последнем элементе 16 механизмом 32 фиксации. При этом...

Устройство для восстановления упругости пружин

Загрузка...

Номер патента: 1547929

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Глазачев, Коноводов, Мяленко

МПК: B21F 35/00

Метки: восстановления, пружин, упругости

...до тех пор, пока первый рабочий виток пружины 3 не устано- р, вится над обжимающим роликом 5. Затем ф одновременно подводятся суппорт 7 и ванна Ъ, 17. Суппорт 7 подводится таким образом, чтобы ролики 15 и 16 своими профилями охватили сечения витков пружины 3, причем конец первого рабочего витка пружины 3 оказался бы между роликами 5 и 16. С по1547929 Формула изобретения СоТехред ИТираж 4енного комитет35, Москва, Ждательский кок Су тавитель Ю . Верес46 в Корректор М. Самборс Подписное и открытиям при ГКНТ наб., д, 4/5 . Ужгород, уд. Гагарина Редактор Е. ПаппЗаказ 99ВН ИИ Г 1 И Гос дарств130Производственно-из по и - -35 ина 1 ретен ням аушская атент, г Мощью ролика 15, перемещаемого верхними алазками 11, витки пружины растягиватся на...

Станок для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

Загрузка...

Номер патента: 1547930

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Евсеев, Ставров, Якухин

МПК: B21H 3/02

Метки: заготовках, накатывания, пустотелых, резьбы, станок

...с возможностью возвратно-поступательного движения во втулке 34, Зубчатая рейка 36 жестко связана со штоком дополнительного силового цилиндра. В расточках поворотного диска 30 закреплены, соосно направляющим скалкам 1 О, втулки 37. Для регулирования величины хода на скалках 10 установлены регулировочные гайки 38.Станок работает следующим образом.Ориентированные заготовки 23 поступают в загрузочный лоток 22. Основной шпиндель 12 с оправкой 17, дополнительный шпиндель 13 с оправкой 19 и траверса 11 находятся в крайнем исходном положении, что дает возможность очередной заготовке 23 поступить в загрузочную позицию опоры 28. Поштучной подачей заготовок 23 управляет отсекатель 25, Дополнительный шпиндель 13 посредством шестерен 14 и 15...

Механизм переноса заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1547931

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Винокуров, Еселев

МПК: B21J 5/08

Метки: заготовок, механизм, переноса

...траверсе 5 установлен подпружинен О ный толкатель 29, контактирующий коническим концом с наклонными поверхностями выемки, выполненной в ползушке 22, а стержнем - с нажимным штифтом конечного выключателя 30, закрепленного на кронштей Б не 31.Механизм работает следующим образом.От вала 8 движение передается черезкулак 7, рычажную систему 6 и ось 23 на ползушку 22, далее через пружины 27, демпфер 26, втулку 25 и срезной палец 24 на ЗО каретку с захватными органами 3 и 4. Последние движутся влево за заготовкой 9.При этом движении силы трения в направляю,цих каретки и сила инерции перемещаемой массы направлены против ее движения и в сумме по величине больше силыподжатия пружин 27. Пружины 27 дополнительно сжимаются на величину Л и усилие от...

Способ изготовления труб с утолщенными концами

Загрузка...

Номер патента: 1547932

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Нагорская, Пустин, Рябушкин, Сериков, Христенко

МПК: B21J 5/08

Метки: концами, труб, утолщенными

...зазора. При этом достигается более равномерный прогрев стенки трубы за счет отсутствия интенсивного отбора тепла ступенчатой оправкой и снижается энергоемкость процесса.Пример. В качестве исходной заготовки использовали труоу с наружным диаметром 273 мм и толщиной стенки 24,0 мм, материал сталь 40 ХН 2 МАШ. Высадку проводили в две операции: первая высадка, вторая высадка. Размеры высаженного конца после первой высадки: наружный диаметр 308 мм, толщина стенки 42,0 мм, длина высаженной части 800 мм. Размеры высаженного конца после второй высадки. наружнык диаметр 370 мм, толп 1 ина стенки 73 мм, длина высаженной части 280 мм.Размеры матрицы на первой высадке: угол конуса опорной поверхности а=-.д 45 ю 1 Вю = 1 д 4 241273 =20,...

Паровоздушный штамповочный молот двойного действия

Загрузка...

Номер патента: 1547933

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горлатых, Золотухин, Левандовский, Тельный

МПК: B21J 13/00

Метки: двойного, действия, молот, паровоздушный, штамповочный

...стойкости относительно подцилиндровой плиты включает пару стяжек 7, расположснных в отверстиях выступа стойки 2, и пару клиньев 8, установленных в полости плиты 4 между ее боковыми стенками и выступом стойки 2. Стяжка 7 и клин 8 сочленены между собой шпоночным зубом 9.Перед началом работы производится наладка молота. Сначала регулируется положение стоек относительно шабота, а после того, как цтампы выставлены по контрольному углу, регулируют положение стоек относительно плиты 4.Для этого вынимают шпоночные зубья 9 из головок стяжек 7. Ослабляют внутренние клинья 8. После -.лого, перемещая наружные клинья 8, устанавливают необходимую величину зазоров между бабой 3 и направляющими стоек 2. Когда зазоры выставлены, подбивают внутренние...

Способ изготовления плоских клепаных узлов

Загрузка...

Номер патента: 1547934

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Звягинцев, Кусакин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепаных, плоских, узлов

...толкателей 6 и боковых базовых элементов 4, занимает требуемое сборочное положение на некотором участке своей длины. Затем подводится нижний прижим 9 и выполняется заклепочное соединение.Для обеспечения точного базирования пояса по всей его длине первоначально выполняют по одному соединению в зоне каждого ложемента, после чего осуществляют доклепывание узла.Лример. Для реализации способа испо. льзуются следующие средства оснащения: клепальный автомат, снабженный системой числового программного управления, как минимум, по трем координатам, например Уили ДЖЕМКОР, сборочное приспособление, имеющее ложементы с универсальными боковыми базовыми элементами, опорными базовыми элементами и не- приводными прижимами (фиг. 1), устрой 4ство...

Поддержка для одноударной клепки профилей

Загрузка...

Номер патента: 1547935

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Несоленый, Саблуков

МПК: B21J 15/38

Метки: клепки, одноударной, поддержка, профилей

...с плоцадкой 12 коромысла 3, которая расположена с возмо)кцостью взаиъодействи 5 с винтом 2, Коромысло 3 выполоно с упором 3, взаимо,гсРснуоцч с полкой профиля 8, и опор 11 ун) цогсрхцость4, нзгимодсйствуоцуо с профилем 8.Поддержка работает следуюцим обра;ом.В исходном положении винт 2 ввернуи крайнее положение, коромысло 3 иод действием пружины 5 находится в крайнем положении, ри котором глощадка 12 коромысла 3 взаимодействуетупором 11 наковальни 1.Клецальщик, поворачивая поддержку,заводит ее ца полку профиля и придает ей поступательное движение. Упор 3, взаимодействуя с полкой профиля 8, поворачивает коромысло 3 вокруг оси 4 в положение, при котором винт 2 может взаимодействовать с площадкой 12. Клепальщик заворачивает винт 2, который,...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1547936

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алешинский, Беляков, Каплун, Киселев, Скаженник, Фурман

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...- остальное. Введение неорганических порошкообразных добавок способствует сдвигу второго максимума выбивки в область высоких температур и тем самым улучшению выбиваемости жидкостекольных смесей. 1 табл. 2 мин, а потом вводят жидкое стекло и перемешивают еще 4 мин. Алюминиевую пудру можно вводить как в бегуны в составе сухих компонентов, так и в жидкое стекло.Готовую смесь уплотняют в оснастке обычными способами. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые испытывают на прочность по ГОСТ 23.409.7 - 78, осыпаемость по ГОСТ 23.409.9 - 78 и выбиваемость ( по методике ЦНИИТМАШ).Отверждение жидкостекольных смесей производится продувкой СО 2. Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.По...

Упрочняющее покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1547937

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Королев, Куданкин, Николайзин, Офицеров, Семаков, Смолько, Хохлов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...УПРОЧНЯЮЩЕЕ ПОКРЫТИЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам упрочняющих покрытий для литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой при производстве отливок из черных сплавов.Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения глубины проникновения покрытия и повышения прочности форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В качестве органического связующего на основе лигносульфонатов применяют лигносульфонаты технические плотностью 1230 - 1280 кг/м.В качестве прототипа используют тех; нический продукт по ГОСТ 1381 - 73, а составы 1 - 3 и свойства предлагаемого упрочняющего покрытия приведены в табл. 1 и 2. Упрочняющее покрытие готовят следующим...

Литейная форма для отливки двуслойного валка

Загрузка...

Номер патента: 1547938

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Калинин, Кирия, Комляков, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: B22C 9/28

Метки: валка, двуслойного, литейная, отливки, форма

...7 в ней выполнено диаметром 3-5 мм и закрыто газопроницаемым огнеупорным материалом, например каолиновой ватой, чтобы заливае- мый сверху металл не попал внутрь 3 п вставки. В верхней полости 5 размещена соосно вставке 4 с помощью плиты 8 лейка 9. Нижняя полость 6 сообщается посредством канала 10, выполненного в нижней опоке 1, с литниковой трубой 11. Собранная литейная форма размещена на плите 12.Заливку металла в предлагаемую литейную форму осуществляют следующим обр азом. Формула изобретения Литейная форма для отливки двуспойного валка, преимущественно листопрокатного, содержащая установленные соосно друг над другом нижнюю опоку, кокиль, верхнюю опоку и слое- разделительную полую вставку переменного сечения, размещенную...

Дозатор газа

Загрузка...

Номер патента: 1547939

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Болдин, Гайстер, Жуковский, Исмиев, Мамин

МПК: B22C 15/00

Метки: газа, дозатор

...на заданное значение давления,С подачей газа в канал 2 в поло 45сти 13 поддерживается заданное значе, ние давления газа, которое через дроссель 29 устанавливается и в полости27, прижимая тарелку 15 к седлу 14 ипредотвращая тем самым поступлениегаза в канал 3. Диаметр жиклера 18 и 50время открытия тарелки 15 выбирают всоответствии с емкостью газоимпульсной камеры (не показана) исходя изусловия получения 5-15 Х-ной газовоздушной смеси в ней.551 Дпя подачи. газа в камеру газоимпульсной формовки достаточно нажать и отпустить кнопку 21, При этом давление в полости 27 приближается к атмосферному за счет стравливания газа в капал 3, тарелка 15 отходит от седла 14 и фиксируется в крайнем верхнем положении под действием давления газа снизу и...

Способ разливки ферротитана

Загрузка...

Номер патента: 1547940

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бубнов, Патапович, Саблин, Семиколенов, Харлан

МПК: B22D 3/00

Метки: разливки, ферротитана

...массы металла. Способ разливки позволяет в 2 раза увеличить хрупкость ферротитана, что приводит к уменьшению энергозатрат на его дробление. Время дробления ,слитка уменьшается с 7,2 до 2,8 - 3,7 мин. 1 табл. ка, сокращает время . способствует наиболе ду корольков металла талл, тем самым увел кость. Это позволяет затраты на дробление слитка при получении В плавильном агре лен ферротитан, Посл металл, перемещаясь вался через разливоч ложницу, Металл слив с различной скорость было менять за счет ра отверстия различи1547940 уменьшению энергозатрат на его дробление, и в связи с этим повышаетсяпроизводительность получения товарного продукта. формула изобретения Способ разливки ферротитана, выплавленного в плавильном горне, включакший...

Поддон для сквозных изложниц

Загрузка...

Номер патента: 1547941

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Кирюшкин, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Милюков, Миляев, Селиванов, Тимошенко, Шахтарина

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, поддон, сквозных

...мм (0,09)(фиг, 1).На основании наблюдений при отливке, стрипперовании и прокатке слитковбыло установлено, что по сравнению сизвестными поддонами удельный расходпредлагаемых поддонов уменьшился на2,0 кг/т отлитой стали; донная обрезьсократилась на 0,5%; приварка слитковотсутствует; качество слитков улучшилось из-за уменьшения отсортировки 25сляб по плене на 1,0%.И р и м е р 2. Оборудовано по трисостава изложниц УН, 19 и 20 тподдонами предлагаемой конструкции,Высота поддона 450 мм, глубина выемки 30,чашеобразного углубления в кожухе165 мм (0,37) длина 1200 мм, ширина600 мм. Б кожухе концентрично установлен вкладыш высотой 165 мм (0,37).По окружности рабочей поверхностивкладьппа выполнен фланец с наибольшимдиаметром 550 мм (1,22), шириной40...

Устройство для контроля уровня расплава при литье под регулируемым давлением

Загрузка...

Номер патента: 1547942

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Гридасов, Журливый, Колобков, Личак, Моисеев

МПК: B22D 17/32, B22D 39/00

Метки: давлением, литье, расплава, регулируемым, уровня

...с режимом заполнения формы, Длительность выходного импульса формирователя 6 на 3-4 порядка превышает период следования тактовых ипульсов, поступающих с выхода 37 АЦП. Поэтому первьп из них, появившийся на входе 35 схемы 28 после прихода выходного импульса формирователя 6 на ее вход 34, всегда пройдет на вход 30 элемента ИЛИ и далее - на стробирующий вход 24 буферного регистра 12 и вход 22 триггера 21, При появлении тактового импульса па входе 4 624 двоичный сигнал ", поступивший к этому моменту на шину 10 данных, переносится на выход 17 буферного регистра и через шину 16 задания - на вход 5 компаратора. Задним фронтом этого импульса триггер 21 по входу 22 переключается в нулевое состояние, и на входах 25 и 27 схем совпадения...

Гидропрессовый агрегат

Загрузка...

Номер патента: 1547943

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Быков, Ермаков, Першин, Першина, Тиунов, Шохрин

МПК: B22D 18/02

Метки: агрегат, гидропрессовый

...от пуансона 27, После этого перемещают вправо стол 12 с полуматрицей 25 и заготовкой 59, а стол 13 перемещают влево, совмещая ось оправки 44 с осью заготовки 59 (фиг. 8). С торца пуансона 27 удаляют облой 60, опускают траверсу 10 с оправкой.44, заводя наконечник 53 оправки 44 в отверстие заготовки 59. Затем подают давление жидкости в отверстие 51 внутреннего кор" пуса 46 оправки 44, которым опускают вниз поршень 48 и конусной втулкой 57 поворачивают рычаги 55, нижние концы которых выступают за пределы наконечника 53 (фиг. 5) под подкладным кольцом 30. После этого поднимают траверсу 10 и извлекают заготовку 59 вместе с сегментными вкладышами 31 и подкладным кольцом 30 из полуматрицы 25, после чего стол 12 возвращают в левое исходное...

Способ поверхностного легирования отливок

Загрузка...

Номер патента: 1547944

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Ливенцев, Пузырев

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...находится в контакте со связующим не всей своей поверхностью, а только одной из граней.При использовании ферромарганца Ж 1 н 1,5 заливка жидкого чугуна при температуре 1320-1350 С обеспечивает,растворение частиц ферросплава размером 1,25-2,5 мм до частиц размером 0,2-0,3 мм, которые располагаются в структуре легированного слоя в виде отдельных изолированных включений, что в конечном итоге обеспечивает высокую термо- и износостойкость поверхностного слоя отливки результаты в таблице). 10Способ осуществляют следующим об-разом.В жидкостекольные формы отливают полые образцы цилиндрической формы с наружным диаметром 80 мм, внутренним 15 ;,30 мм и высотой 80 мм. Покрытие наносят на поверхность стержня, предварительно покрытого обычной...

Контейнер-ковш для хранения и транспортировки жидкого металла, преимущественно алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1547945

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Долотов, Караченцев, Красавин, Петров, Тимашков, Титов

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, жидкого, контейнер-ковш, металла, преимущественно, транспортировки, хранения

...в зоне уплотненияи наличия неровностей стыкуемых поверхностей крышки 5 и корпуса 1,пробки 13 и сливного патрубка 3 должна начаться утечка нагретого воздухаиз полости над расплавом, сопровождающаяся притоком холодного воздухаиз атмосферы, например, через стыкпробки 13 с патрубком 3, что вызывает охлаждение расплава через поверхность, а также его нежелательноеокисление, Однако в предлагаемой конструкции этого не происходит, так какполость 9 обечайки 7 и, соответственно, трубопровода 8, заполненнаянагретым от боковой поверхности корпуса 1 воздухом, столб которого всистеме полость 9 - трубопровод 8имеет избыточный по отношению к атмосфере геометрический напор (до1 ммводи. ст.), Это приводит к созданию в полости над расплавом подкрышкой 5...

Способ металлизации алмазных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1547946

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Беликов, Маркман, Фазылов

МПК: B22F 1/00

Метки: алмазных, металлизации, порошков

...снимают. Из-за отсутствия прилипания поверхности поддона к сформиро, ванному слою не наблюдается нарушенийцелостности последнего. 20Сформированный слой связующегорастворяют со стороны ориентированныхграней алмазов до их вскрытия путемпротирки тампоном, смоченным в воде.После этого поверхность вскрытых граней алмазов подвергают металлизации наустановке ионно-плазменного напыленияПуск 79-1", для чего приспособлениес сформированнйм слоем связующего,помещают в рабочую камеру установкии устанавливают технологический режим вакуумирования - 510 мм рт.ст.Напыление никеля на вскрытие граниалмазов проводят при следующих режимах: сила тока 70 А; анодное напряжение 0; температура подложки 25 -30 С; время наплавления 20 мин;толщина покрытия 3-4...

Способ подготовки порошковой шихты твердых сплавов к прессованию

Загрузка...

Номер патента: 1547947

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Виденина, Грищенко, Данилец, Калия, Мельник, Позднякова, Свистова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/00

Метки: подготовки, порошковой, прессованию, сплавов, твердых, шихты

...1 Количества Содержаниеаддукта вбензине,мас.Х Наименование аддукта Пример раствораадцукта вбензине, добавляемогок твердосплавной смеси, мас.% 12 12 12 12 9 15 5 5 310 8 8 2 2 3 5 6 12 12 12 ние 5 мин 5-10 мас.% аддукта. Порошок твердосплавной смеси смешивают с 9-15 мас,% полученного пластификатора. Процесс перемешивания ведут в течение 1 ч. Затем пластифицированную смесь сушат в течение 1 ч.при 110 - 120 С, просеивают через сито и пресбсуют в разборных пресс-формах, Сформированные изделия сушат при 150 - 1 Оо180 С в течение 8-10 ч и подвергают спеканию по существующему температурному режиму для данного сплава.П р и м е р. Готовят 7%-ный раствор аддукта на основе олигомера ра ,; дикального дивинилового ОРД и фталеваго ангидрида. Затем к...

Реторта для восстановления окислов металлов

Загрузка...

Номер патента: 1547948

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Виляцер, Киселева, Ротенберг, Савченко

МПК: B22F 1/00

Метки: восстановления, металлов, окислов, реторта

...и пылеулавливающего фильтра способствует очищению водорода, чтоприводит к улучшению условий трудаи повышению надежности работы реторты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,Процесс получения порошков, например из сплавов никеля и титана, восстановлением окислов в предложенной реторте осуществляют следующим образом. Реторту загружают шихтовым материалом, закрывают герметично крьппкой 4 и устанавливают в шахту печи 10, причем опору 3 располагают на подине 13 печи, а нож 11 фланца реторты заглубляют в песочный затвор 12. Проводят нагрев электропечи до необходимой температуры, при которой идет процесс восстановления окислов металлов. При этом активно выделяющийся водород поднимается в верхнюю часть реторты, захватывая при этомкуски и пылевидные частицы...

Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб

Загрузка...

Номер патента: 1547949

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Петухов, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/035, B22F 5/12

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, труб

...обмотки 11 и 19, уложенные в кольцевых пазах, разместились друг против друга. При подводе переменного тока к обмотке 10 сердечника 9 в ней создается симметричное вращающееся магнитное поле. Постоянные кольцевые магниты 7 и 8 в свою очередь создают радиально направленное и неподвижное в пространстве магнитное поле. В результате сложения этих магнитных полей образуется вращающееся несимметричное магнитное поле с резко выраженным максимумом магнитной индукции. Ввиду того, что оси матрицы и формующего элемента не совпадают, поверхность матрицы через трубу 20 и порошок контактирует с поверхностью формообразующего ролика. 1(онтакт будетосуществляться по направлению силымагнитного притяжения, совпадающейпо направлению с максимумом...

Пресс-форма для прессования порошковых изделий с полостью

Загрузка...

Номер патента: 1547950

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Бутырский, Саушкин

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полостью, порошковых, пресс-форма, прессования

...толкатепи13, установленные на планке 14, связанной с верхним пуансоном 15 (связьне показана).Пресс-форма работает следующимобразом,Порошок засыпают в полость, абразованную нижним пуансоном 9 и допол. нительной подвижной матрицей 6. Послезаполнения полости верхний пуансон15 перемещается вниз, достигаетзеркала дополнительной подвижной мат 50рицы 6 и начинает процесс брикетирования порошка Во время прессованиядополнительная подвижная матрица бопускается вниз, преодолевая сопротивление пружины 8. Одновременно перемещаются вниз планка 14 с толкате 55лями 13,При достижении расчетной высотыбрикета клиновые полэушки 10 под дейщего высокие геометрические парамет"ры и равномерную плотность, близкуюк плотности компактного материала, вего...

Составная матрица

Загрузка...

Номер патента: 1547951

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Гринберг

МПК: B22F 3/03

Метки: матрица, составная

...обоймь не представляет затруднений, такПак производится на стандартном оборуовании, например, на координатно 35асточных станках.Охват вставки обоймой с углом оховата более 180 позволяет создатьвсесторонние сжимающие напряжения навставке, повышающие стойкость матрицы, и исключить раскрытие стыков. 40Иатрицу изготовляют следующим об-разом,Обойму 1 вытягивают в размер понаружному .диаметру и торцам, подкаливают, сверлят и растачивают в размер 45отверстия. Вставки 2 и 3 шлифуют поторцам и по наружному диаметру, подгоняя его по диаметру соответствующей части отверстия под установку с,натягом. ШлиФуют плоскости 4 и 5 50разъема и от них, как от баэ, шлифуют и доводят на каждой вставке соот;ветствующую часть 8 и 9 профилеобразующей полости...

Способ подготовки шихты для выплавки высоколегированных сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1547952

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22F 3/14, B22F 8/00

Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты

...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...

Способ изготовления трубчатых сверл

Загрузка...

Номер патента: 1547953

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Верещагин, Горошко, Евтушенко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 3/087, B22F 5/12 ...

Метки: сверл, трубчатых

...толщиной 93 - 95 мкм. На оправку наносили монослой алмазного порошка АСК зернистостью 200/250 мкм. Заготовку с оправкой вносили в рабочую зону цилиндрического индуктора с диаметром 6,1 мм, после чего через ин" дуктор разряжали емкостной накопитель магнитно-импульсной установки. Твердосплавную оправку предварительно последовательно включали в цепь разряда установки. Энергия разряда составляла 2,2 кДж.В результате магнитно-импульсной обработки происходило обжатие заготовки на оправку, расплавление плакирующего слоя (эа счет протекания тока через оправку) и внедрение на внутреннюю поверхность заготовки абразивных зерен. Далее оправку извле" кали иэ полости заготовки, На внешнюю поверхность наносили алмазный слой методом гальваностегии.В...

Способ нанесения покрытий на пористые спеченные изделия

Загрузка...

Номер патента: 1547954

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Винокурова, Сидоровичев, Чубарова

МПК: B22F 3/24, B22F 7/00

Метки: изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные

...до испытаний Пропитка кремнийорганической жидкостью марки 136-41(известный) Однородноеблес 5 10 7 5 8 3 1 О 15 20 10 тящеепокры"тие Испытания проводились в камере влажности по циклическому ускоренному режиму для условий тропического климата в течение 18 сут.Иэ таблицы следует, что наибольшую коррозионную стойкость показали образцы, пропитанные 2-3% раствором поливинилбутираля, ни на одном из образцов не было следов коррозии. 10 При уменьшении концентрации полиинилбутираля в спиртовом растворе иже 2% герметизация пор ухудшается, оррозионная стойкость снижается, ри этом образцы имеют участки корроии площадью 3-20% от общей площади оверхностей образцов.При увеличении содержания поливинилбутирального порошка в спирте выше 3,0% ухудшается...

Способ получения износостойкой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1547955

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Богдан, Грицун, Ковалев, Шпатович

МПК: B22F 7/04

Метки: износостойкой, поверхности

...порошка прессуют усилием Р (фиг. 2) кольцевого пуансона 4, по форме соответствующего внутренней полости детали 5 (фиг. 3). После извлечения из матрицы пуансона 4 (фиг. 2) образуется пространство, которое засыпают. горошком рабочего слоя 6 (фиг. 3), излишки удаля-, ют скребком (не показано). Над пресс- инструментом располагают деталь 5 (фиг. 3) с промежуточным слоем 7, в которую перепрессовывают полученные слои из пресс-инструмента усилием Р .Способ получения износостойкой поверхности, включающий нанесение на деталь промежуточного, рабочего и цементирующего слоев, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения технологичности за счет исключения взаимодействия пресс-инструмента с твердосплавным материалом и повышения...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1547956

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ивашко, Карпушин, Наркевич, Олейников, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...прокладками 4.1 орпус 2 жестко закрепляют в токарном патроне 24 с помощью хвостовика 25.В камеру 10 через отверстие 9,выполненное в оправке 8 подают избыточное давление Р в результате .чего поршни 20 и 21 раздвигаются ипосредством полуцилиндрических вкладышей, жестко связанных с поршнями .20 и 21, давление передается в точку О и соответственно на П-образныепланки 16 и 1. Указанные планкиперемещаются в радиальном направлении по осям 22 и 23 (направление перемещения показано стрелками 8). вляется по всей образующФй,56 40 45 50 55 5 15479Включают источник 1 нагрева (индуктор ТВЧ), узел вращения (токарный .патрон 24) корпуса 2 и узел вращения деформирующих роликов 14 и 15 (токар 5 ный патрон 7), Частота вращения и = и 1500 об/мин,...