Патенты опубликованные 15.04.1989

Номер патента: 1472464

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Никогосян, Печковский, Плышевский, Рымарь, Скуратович, Черчес, Чижикова

МПК: C05C 9/00, C05D 9/00

Метки: азотно-фосфорного, удобрения

...компонентов,, Это указывает на то, что на механизмреакции с участием Фосфазенов и насвойства образующихся продуктов определяющее влияние оказывают замести- .тели у атома фосфора в молекуле фосфазена,В известном способе содержаниекарбамида в-исходной смеси составляет 51,7 мас.7.и получают продукт сБ:Р О = 1:1,7. В предлагаемом способе содержание карбамида в смесиизменяют в широких пределах, причемпутем варьирования состава смеси 40аминофосфаэенов с карбамидом и температуры термообработки осуществляютрегулирование скорости растворенияи соотношения питательных элементов.При нагревании смесей, содержащих 45менее 0,17. карбамида, скорость растворения изменяется в небольшой стеопени, При температурах ниже 140 Сполучается продукт,...

Номер патента: 1472465

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Величко, Демидович, Козлова, Кузьмич, Лебедкова, Подлузский, Якимович

МПК: C05D 3/02

Метки: гранулированного, известкового, неслеживающегося, удобрения

...приведена .в табл,2,Химический состав товарного продукта, получаемый по предлагаемомуспособу, приведен в табл,З,35Как видно из приведенных данных, неслеживаемость удобрений обеспечивается при водоустойчивости, превышающей 707, Сопоставление предлагае-. мого способа с известным показывает 40 что необходимая прочность и водо- устойчивость достигается при концент рации РО в пульпе более 1,67к сухим веществам пульпы), Ввод солей из расчета 5,5% Р О к массе сухих веществ пульпы ведет к максимальному упрочнению гранул, поэтому повышение количества фосфорных солейв пульпе более 5,5% РО неэкономично. В этом случае водоустойчивость практически не повышается а.происходят более значительные изменения в структуре гранул, что затрудняет...

Номер патента: 1472466

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бородина, Керхер, Петров, Плышевский, Савин, Тимченко, Фролов, Чумаченко

МПК: C05D 9/02

Метки: борофоса

...культур приведено в табл.4.Из приведенных результатов следует, что основная прибавка урожаянаблюдается при проведении механохимической обработки смеси в течение15-30 мин до тонины помола 55-58 мк.ФВыбор состава для фосАоритованияпочв, т.е. соотношение Аосфоритноймуки и борсодержащей добавки, произведен по .данным табл.5, содержащейрезультаты агрохимических испытанийдля зерновых культур (прибавка в прототипе принята за 0,0 ц/га).Из данных табл.5 видно, что присодержании боратовой добавки менее1,0 мас,7, и выше 12 мас.7. эффективность предлагаемого удобрения ниже,чем по прототипу, Таким образом,поставленная цель достигается присоотношении компонентов смеси,мас.%: АосАоритная мука 88-99; боратовая добавка 1-12,Результаты...

Номер патента: 1472467

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Власов, Гольдин, Гуллер, Зинюк, Кузнецов, Сенько, Смирнов, Халемский, Чмарин, Шапкин

МПК: C05G 3/06

Метки: двойного, суперфосфата

...введения анионоактивного ПАВ ряда алкиларилсульфоновых кислот и солей определяется условиями его адсорбциина поверхности кристаллов сульфатакальция: через 1 мин абсорбируетсяоколо половины подаваемого в процессвещества, через 5 мин степень абсорбции достигает 70-75% и в дальнейшемпрактически не изменяется,П р и м е р 1. В экстрактор стадии производства фосфорной кислотыподают 100 ч. апатита (39,4 , РО),98,4 ч. серной кислоты (92,5 -нойН БО ), 391,6 ч, оборотной фосфорной кислоты (18,7% РО ).560 ч. образовавшейся суспензии дигидратасульфата кальпия (Ж:Т=2,5:1) в экстракционной фосфорной кислоте концентрацией 28/ Р 0 разделяют на двапотока. 540,3 ч, суспензии направляют на вакуум-Фильтр, где получают391,6 ч, оборотной и 120,9 ч,...

Номер патента: 1472468

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Джемилев, Каспранский, Простякова, Селимов, Хабиров, Хазиев, Хафизов

МПК: C05G 3/08

Метки: ингибирования, карбамида, нитрификации, почве, процесса

...1 з,п, ф-лы,1 табл,от массы азота удобрении,тельно 20 мас.%.Испытания проводили в лных условиях на выщелоченнземе. Почву, просеянную чес отверстиями 3 мм, . увл60% от полной влагоемкостиненную почву добавляли карталлический из расчета 20на 1 кг почвы и 50%-ные вворы 2-метил-этилпиридикислого или 2-метил-этищавелевокислого и И-ометилпиридина в20 мас.% от м ний. Ингибитор И-Яегче вн 2 мас.% от массы азота уд90: 1 О 90:30 90:О 80:20 80:20 . Воз 20 95:5 95:5 95:5 6 7 9 30 11 12 13 375 Мочевина беэ вигибнтораКонтроле беэ мочевины и беэ ннгнбитора Мочевина + 8-Ветке . 207 7 186 87 едЫ 47 СнеВ 35 Смесь почвы - мочевина в ингиби-, тор тщательно, перемешивали, заполняли стеклянные сосуды и инкубировали в термостате при 25 С, Образцы...

Номер патента: 1472469

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Джемилев, Каспранский, Простякова, Селимов, Хабиров, Хазиев, Хафизов

МПК: C05G 3/08

Метки: ингибирования, карбамида, нитрификации, почве, процесса

...килпир идины й сосуд с почвой, про сито с отверстиями иной до 607 от полной добавляли карбамидиз расчета 200 мг почвы (сравнительный) уд с почвой добавляли мг азота на 1 кг почостаток производства пиридина в количестве массы азота удобрений-ИН 1-МО 11-Н 1-110 4 э е . з Ф з кубовый изводст Мочевина +остаток прва МЭП11МочевинатораКонтрольвины и инМочевина 1 188 77 90 180 20 270 8 10 190 50 120, 150 40 230 11 20 208 29 173 68 132 142 15 372 365 326 3 4 ингиби 86 87 82 20 5 ез мочегибитора - 8 36 Следы 47 Следы 55 1Б-Яегче . 2 ---- 26 22 б200 195 45 125 145 15 280 16383 Составитель Г. СальниковаРедактор Н. Киштулинец Техред А.Кравчук Корр екто авцова Тираж 392 Подписно евенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва,...

Номер патента: 1472470

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Бутенко

МПК: C08J 5/16

Метки: композиция, смазочная, трения, узлов

...удельного давления должна увеличиваться скорость износа поверхностей, но этого не происходит, так как с увеличением удель,ного давления увеличивается скорость диспергирования поверхностного слоя, что приводит к компенсации величины износа. 15П р и м е р. Обработке подвергали образцы из стали 40 Х, прошедшие предварительную механическую обработку шлифованием.1-я партия - трение со смазкой, 20 масло индустриальное И 20 А (ГОСТ 20799-75);2-япартия - трение образцов без смазки, но прошедших обработку текстолитом ПТК, сорт 1 (ГОСТ 5-72), 25 при удельном давлении Р=0,4 МПа, продольной подаче Я =0,8 м/мин и скорости 7=0,5 м/с в течение 40 с (4 прохода);3-я партия - трение со смазкой,30 масло индустриальное И 20 А (ГОСТ 20799-75) с...

Номер патента: 1472471

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Абрамов, Гончаров, Далинкевич, Кирюшкин, Моисеев, Чеботаревский, Шемаров, Шляпников

МПК: B29D 7/00, C08J 7/18

Метки: активации, листового, поверхности, полиэтилена

...кл. В 2мГецас С.И, Декоративка изделий из пластмасснинградское отделение,относится к способам зии полимерных материронного разряда переет ения - повышение адсобности полиэтилена,низкого давления маркигружают в экструдер, производят его плавление и экструзию ввиде листа толщиной 1,2 мм,В зоне среднего заземпенного валка каландра проводят активццию листав поле коронного разряда частотой 2022 кГц энергией 2-10 Втс/см при100-130 С, что соответствует интервалу между началом кристаллизации полиэтилена и температурой его затверде(54) СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОВЕРХНОСТИЛИСТОВОГО ПОЛИЭТИЛЕНА(57) Изобретение относится к способамактивации полимерных материапов вполе коронного разряда переменноготока, Из обретение поз воля ет повы сит ьадгез ионную...

Номер патента: 1472472

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Богословский, Манасыпов, Осодоева, Хон, Югай

МПК: C09K 5/14

Метки: состав, теплоаккумулирующий

...представляетсобой прозрачный раствор, Долю нерасслоившейся части определяют из отношения высоты однородной массы квысоте занимаемой всем объемом состава. Удельн ло теплоту фазового перехода определяют калориметром,Составы и результаты испытанияприведены в таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что оптимальным соотношением щлакощелочного вяжущего является 10-307 так как при значении этой величины больше 30/. становится малой теплота фазового перехода, а при значении меньше 107, - доля нерасслоивщейся части состава. Оба эти показателя равноценны по своей значимости.При оптимальном соотношении (вариант 3) теплота фазового перехода больше в 1,5-2 раза аналогичной величины для прототипа, что существенно повышает эффективность...

Номер патента: 1472473

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бадалов, Конышев, Костенко, Медведева, Романов, Смольнякова, Черняховский

МПК: C09K 7/00

Метки: баритового, бентонитовых, буровых, приготовления, растворов, утяжелителя

...глинистый буровой раствор, содержащий следующие комоненты, мас.7:Бентонит 6,5Углещелочныйррагент 3,5Вода 90вводят утяжелитель в количестве 473от объема, Перемешивают в течение2 ч и разжижают водой до полученияусловной вязкости 60+5 Ст и определяют структурно-реологические показатели раствора.Условная вязкость составляет57 6 Ст, пластическая вязкость 32 мПа с9 ФРстатическое напряжение сдвига через1 мин 12 дПа, через 10 мин 21 дПа,5плотность бурового раствора 2,52 г/см .П р и м е р 2, В 260 мл воды растворяют 4,5 г (0,15 от массы утяжелителя) трилона Б, В 90 мл воды растворяют 5,4 г алюмолигносульфоната(0,183 от массы барита).Обработку образца и приготовлениеутяжеленного бурового раствора осуществляют так, как указано в примере 1, причем...

Номер патента: 1472474

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Артамонов, Городнов, Дровников, Егорова, Исаев, Иссерлис, Коновалов, Федорова, Янкевич

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...применению. При необходимости он может быть утяжелен до заданной плотности и засолен до требуемой минерализации.В табл,1 приведены данные испыта ния образцов буровых растворов с различным содержанием компонентов,В табл.2 приведены результаты определения стабильности растворов по электропробою, 30В табл.З приведены данные испытаний растворов на глиноемкость. А 1 (БО, ) 1 5Вода ОстальноеАналогичным образом получены всеостальные образцы буровых растворов,представленных в табл,1,Стабильность буровых растворовопределяли по отстою, Буровые растворы характеризуются очень высокой седиментационной устойчивостью (выделение водной фазы не наблюдается в течение всего времени наблюдения -50 сут),Вязкость бурового раствора определяют на приборе...

Номер патента: 1472475

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Бочкарев

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистый, буровой, полимерный, раствор

...спиртоми немодифицированных) на технологические параметры буровых растворов.В табл.2 приведены технологическиепараметры буровых растворов, содер-.жащих различные водорастворимыеполимеры и различные соли поливалентных металловП р и м е р 1, В 947 г воды,растворяют при перемешивании 2 г порош.кообразного ПАА до полного его растворения и до получения однородногораствора. Затем вводят 1 г сульфатаалюминия и перемешивают 0,5 ч, послечего вводят в раствор 50 г пластмассовых микросфер, полученных изкомпозиции на основе мочевиноформальдегидной смолы, модифицированнойфуриловым спиртом,.Перемешивают в течение 15-20 мин,72475 Таблица 1растворов Удельноеэлектрическое Стабильность,г/см СНС, дПа Показательфильтрации,см Условнаявязкостьс 1 мин 10 мин...

Номер патента: 1472476

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дзугкоев, Ишанов, Посташ, Струц, Фатеев, Ялунин

МПК: C09K 7/06

Метки: известково-битумного, раствора

...при.мера 10 тем, что для приготовления1000 см бурового раствора берут200 г высокоокисленного битума(1,2 мас. , Сц ) и 480 см (48 мас. )дизтоплива,20Все остальные операции как в примере 10. Абсолютный износ 0,0085 мм,статическое напряжение сдвига,.19,5/21,0 Па.П р и м е р 13. Отличается от при"г 5мера 10 тем, что дпя омеднения высокоокисленного битума берут 1,94 г хлорида меди (1,5 мас, ., Сц ).Абсолютный износ 0,0081 мм, статическое напряжение сдвига 21,2/22,6 Па.З 0П р и м е р 14. Отличается от примера 10 тем, что для омеднения берут.2,33 г хлорида меди (1,8 мас. ., Сц ).Абсолютный из нос О, 0085 мм, ст атическое напряжение сдвига 21,7/22,9 Па.35П р и м е р 15. Отличается от примера 1 О тем, что для омеднения берут2,43 г уксуснокислой...

Номер патента: 1472477

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Бурмистров

МПК: C10B 13/00

Метки: кокса, производства

...определяемое геометрией раструба 12, заполняется пластифицированной массой. Пластифицированная масса шихты имеет пастообразный вид с большой вязкостью, Заполнив пространство ячеек, она удерживается в них. Этому же способствует образование "корки" на объеме массы, находящейся во внутреннем пространстве ячейки, под воздействием высоких температур, При выходе ячейки за раструб 12 пастообразная масса до момента закрытия крышек 10 удерживается за счет своей вязкости. Выход пластифицированной пастообразной массы за пределы раструба 12 предупреждается ппотным прилеганием торцовой поверх- но сти р аструб а 12 к внутр е иней стенке барабана 3. После прохода раструба крышки 10 при помощи привода 28 закрывают ряд загруженных ячеек, а...

Номер патента: 1472478

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бондарев, Борисов

МПК: C10B 25/08

Метки: двересъемное

...образом,Дпя очистки двери коксовой печи(не показ ано), снятой двересъемнымустройством 12 двересъемной машины,опоследнее поворачивают на 90 , а сняотой коксовыталкивателем - на 180Для этого включают привод 1, которыйсообщает вращение приводному валу 4,Вместе с ваом 4 вращаются кривошип8 и кулачок 5. При этом кулачок 5 вы ходит из дугообразного выреза 14 мальтийского креста 13, а кривошип 8цевкой 9 входит в зацепление с егорадиальным вырезом 15 и поворачиваетего на 90, Дня поворота двересъемно ого устройства на 180 кривошип 8совершает дальнейший поворот на валу4 и второй цевкой входит в зацеплениесо следующим из радиальных вырезов.15, обеспечивая, таким образом, по-ворот мальтийского креста 13, а следовательно, и двересъемного...

Номер патента: 1472479

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Жовтобрюх, Кучер, Попенко

МПК: C10B 39/12

Метки: кокса, кузов, приемно-транспортирующего, раскаленного, устройства

...чемобеспечивается нахлесточное сопряжение нижних 9 и верхних 10 футеровочных плит. Рядом установленные футеровочные плиты 9 и 10 соединены между собой и со стенками с помощью накпадок 13, а по углам кузова - угловыхнакладок 14, установленных на плитывнахлест, Балки 11 и 12 закрепленына стенках нежестко с помощью прикре пленных к стенкам скоб 15 (фиг. 4,5)соогветствующего размера, схватывающих балки. Скобы 15 размещены в местах расположения накладок 13 и 14,прикрепленных к стенкам с помощью болтовых соединений 16.При заполнении кузова раскаленным коксом футеровочные плиты 9 и 10 быстро нагреваются и, терморасширяяоЬ, перемещаются на балках 11 и 12 благодаря нахлесточным сопряжениям между плитами Металлоконструкция стенок при этом...

Номер патента: 1472480

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ахметов, Губайдуллин, Максютов, Новикова, Фасхутдинов, Шангина

МПК: C10B 55/00

Метки: игольчатого, каменноугольной, кокса, нефтяных, остатков, смеси, смолы

...для полученияигольчатого кокса вовлекаются сравнительно малоценные нефтяные остатки, которые в чистом виде могут бытьиспользованы только в производствемалосернистого электродного кокса.формула изобретения Способ получения игольчатого кокса из смеси каменноугольной смолы и нефтяных остатков, включающий предварительный нагрев каменноугольной смолы, смешение, нагрев смеси до температуры коксования и выдержку ее до образования кокса, о т л .и:ч а юМатериальный баланс и характеристика полученныхпродуктов 1,0 Тяжелый газойль коксованиякаменноугольной смолы,мас.%Получено, мас.Х;ГазДистиллятКоксКокс в пересчете накаменноугольную смолу, мас,%Качество прокаленного кокса:1Плотностьр кг/ьгСодержание серы,мас.ХЗольность, мас,ХОкисляемость,...

Номер патента: 1472481

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Липский, Рысев, Теряева, Тетерук

МПК: C10C 3/14

Метки: битумов, затаривания, мешки, полимерные, тугоплавких

...снижения времени охлаждения засчет уменьшения толщины слоя битумапри получении брикетов прямоугольного сечения по сравнению с другойформой брикета, имеющего ту же массу.Снижение энергозатрат происходитэа счет того, что вода используетсяв очень небольшем количестве, онаподается только во время заливки би,тума до заполнения зазоров междустенками металлической формы и поли -этиленового мешка, а охлаждение битума производится воздухом,Подача воды на поверхность мешкаво время заливки битума обеспечиваетинтенсивный отвод тепла от наружныхслоев битума через пленку к стенкамметаллической формы и от нее к воздуху, что предотвращает проплавлениеполиэтиленовой пленки горячим битумом,Вследствие очень низкой теплопроводности битума...

Номер патента: 1472482

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Савватеев, Тарасов

МПК: C10G 33/00

Метки: нефти, подготовки, транспорту

...отрицательных температур продукции, то накапливающаяся вода будет образовывать ледяные пробки. Следовательно, в этом случае узел сброса воды размещают в зоне положительных температур путем установки байпясного коленообразного трубопровода 10 и задвижки 11. При этом, отделяющаяся вода накапливается над расположенным перед задвижкой 10 или в начале колена 12 узлом сброся и отводится по трубопроводу 9 ня вход отстойника 3.П р и м е р. Система подготовки нефти к магистральному транспорту на Вйнгапуровском месторождении состоит из установки подготовки нефти до содержания остаточной воды 0,5 Я, насосной установки и магистрального нефтепровода длиной 80 км и диаметром 0,8 м, по которому нефть откачивается на Северо-Варьеганский центральный...

Номер патента: 1472483

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Курочка, Никитин, Селин, Скляр, Торяник, Тучина, Шептовицкий

МПК: C10L 5/32, C10L 9/10

Метки: кокса, покрытия, состав

...поверхность кокса тонким слоем, неозоляя его, и легко заполняют мелкиетрещины. При этом, в кокс не вносятся посторонние вредные вещества (от ходы Флотации - более зольная составная часть ископаемого угля)Частички отходов Флотации угляявляются наполнителем полимерногопокрытия, Все это приводит к получе- ЗО нию на поверхности кокса сплошного,равномерного покрытия, закрывающегопоры и предохраняющего кокс от разрушения, кроме того, наличие инертного наполнителя снижает реакционную способность кокса.Использование отходов Флотацииугля позволяет решать экологическуюзадачу. 40 К = - -- 100 %/мин,где К - константа скорости реакции;и - потеря массы во время газифи кации;Р. - первоначальный вес образца;- время газификации.Для наглядности условно...

Номер патента: 1472484

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Донскова, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Краснобородько, Плошенко, Харитонов, Шепотинник

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл

...мисцеллы происходит вскипание свежей мисцеллы, а потом и всейсмеси.Следовательно, в испарительныетрубы второй ступени поступает двухфазный поток. На выходе второй ступени мисцелла имеет концентрацию 96 ,Давление в дистилляторах первой ивторой ступени атмосферное, Расходсвежей мисцеллы, поступающей на первую ступень, 3 кг/с на вторую ступень - 1 кг/с.При заданном соотношении расходовснежей мисцеллы к температуре мисцеллы после. второй ступени 92 С массовое содержание бензина в двухфазномпотоке на входе 2-ой ступени составляет Х = 0,02, а массовая скоростьсмеси р = 16 кг/м с.При этих значениях Х и 1 за50счет присутствия паров бензина навходе испарительных трубок 2-ой ступени скорость движения мисцеллы в них.увеличивается в 1,3. 4вую...

Номер патента: 1472485

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Боришанская, Готовский, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Столяров, Федоров

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл

...из дистиллятора третьей ступени. Соковые пары с третьей ступени с помощью пароэжектора подают на распыпивание мисцеллы в дистиллятор второй ступени, Масло из дистилляторь, третьей ступени подают на охлаждение. 10П р и м е р. ОтФильтрованную мисцеллу с концентрацией 20 и температурой 60 С подают в дистиллятор первой стутени, находящейся под давлением О,х 10 Па, где процесс ведется в нисходящей пленке, а выпарка бензина из мисцеллы происходит под действием теплоты соковых паров, подаваемых из дистиллятора второй ступени при 80 С, до концентрации 60 . 20Из дистиллятора первой ступени мисцеллу подают в теплообменник, где она подогревается перегретым водяным паром, поступающим далее в Форсунки второй ступени, до 75 С и далее...

Номер патента: 1472486

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Лысогор, Ушаков

МПК: C11B 3/06

Метки: жиров, мыльно-щелочном, нейтрализации, процессом, растворе

...6, изменяющего содержание свободной щелочи в отводимом мыльно-щелочном растворе, через вторичный прибор 7 поступает на регулятор 8, управляющий исполнительным механизмом 9 регулирующего клапана подачи щелочи, т,е, осуществляют регулирование подачи щелочи в зависимости от содержания свободной щелочи в мыльно-щелочном растворе и поддерживают содержание свободной щелочи на требуемом уровне.Сигнал с расходомера 18 отводимого мыльно-щелочного раствора через вторичный прибор 19 поступает на первый вход регулятора 20, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 22 максимально допустимого расхода мыльно-щелочного раствора, т.е, максимально допустимых потерь масла. Выход р е гуля тор а 20 подключе н к исполнительному механизму 21,...

Номер патента: 1472487

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Вернер, Маковкина, Пономаренко, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: аппарата, масел, отгонки, разгрузочное, эфирных

...5шахты 8, выполненной в дне 7, с от- ных параметров,водящим шнеком 9. Иэ таблицы видно, что оптимальДозирующее устройство работает ный угол между радиусом В дозируюспедующим образом, щего диска 3 и касательной к спираВращаясь с валом 2, дозирующий ли Архимеда, по которой выполненадиск 3 своей режущей кромкой 6, вы- его режущая кромка 6, в точке переполненной по спирали Архимеда, отре- сечения с радиусом находится в преоэает от основания столба сырья, ле- делах 50-70, оптимальный угол накжащего на его поверхности 4, слой, 15 лона режущей кромки 6 равен 15-20равный по толщине шагу неполного вит- а ее ширина 0,1-0,2 радиуса дозируюка шнека, При этом, материал, просы- щего диска 3, так как при меньшихпаясь на дно 7, сгребается гребенка- и...

Номер патента: 1472488

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Виноградов, Гельгар, Долидзе, Киценко, Крючков, Лачашвили, Тихонов

МПК: C12G 1/02

Метки: мезги, отделения, плодово-ягодной, сусла

...отжимаемое в цилиндре 3, стекает по наклонным лоткам поддона 8 в перФорированный. желоб 9, где, проходя через его перфорированную поверхность, очищается от взвесей.Осветленное сусло с содержанием вэвесей 20-30 г/дмстекает в нижнюю секцию суслосборника 7 и далее через патрубки направляется сразу на брожение (без предварительного осветления). Непрерывная регенерация фильтрующей поверхности желоба 9(очистка от задержанных вэвесей) осуществляется шнеком 10. В конической 5насадке 11 обеспечивается необходимое подпрессовывание гущи вэвесей иснижение ее влажности. Пкончательное отжатие вэвесей до требуемойвлажности осуществляется в цилинд О рической насадке 1 2, которая одновременно определяет величину давлениянагнетания регенерирующего...

Номер патента: 1472489

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Акопян, Аревшатян, Ахназарян, Геворкян, Мнджоян, Саакян

МПК: C12H 1/22

Метки: древесины, дуба, коньячных, производства, созревания, спиртов, ускорителя

...см ) на 1 л.В табл, 2 приведены сравнитель 1 ные данные химического состава коньячного спирта,-выдержанного на древесине, обработанной предложенным способом, известным способом,Как видно, ускоритель активно спбсобствует увеличению содержания кислот, альдегидов, фурфурола, этаноллигнина,ароматических альдегидов,фенольных соединений, способствующихповышению качества коньячного спирта, и позволяет достичь показателейконьячного спирта. пятилетней выдержки. Данные по качеству ускорителя,полученного по известному и предлагаемому способам, представлены втабл.3,Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество ускорения, сократить расход древесинывдвое, исключить применение дорогостоящей взрывобезопасной аппаратурыи получить...

Номер патента: 1472490

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Горя, Федоткин, Чеботарев

МПК: C12J 1/04

Метки: пищевого, производства, уксуса

...Выходуксусной кислоты составляет 87-90 ,Сырой уксус выдерживают 20-30 днейдля формирования вкусовых качеств ихарактерного аромата, а затем осветляют, разбавляют умягченной водой до4-6 Х, пастеризуют при 80-85 С, фильтруют и разливают в бутылки,П р и м е р 1, Пищевой уксус получают в батарее, состоящей из пяти,соединенных между собой ферментеровполезной вместимостью 270 дал каждыйпутем перетока питательной среды изферментера .в Ферментер, В отдельныхсборниках готовят исходную питательную среду с различной концентрациейэтилового спирта и непрерывно подаютв первый и во второй ферментеры одно906 40 5 14724временно, Для культивирования уксуснокислых бактерий в первом по ходупроцесса ферментере применяют питательную среду, содержащую 2,3...

Номер патента: 1472491

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Котельников, Межбурд, Шаров

МПК: C12M 1/02

Метки: мешалки, привод, ферментатора

...с шайбой 1, свободнонадетой на ось 5 и выполненной изантифрикционного материала, напРимеР40графита, фторопласта,и т,п, Длинапружины 10 выбрана такой, что обеспечивает гарантированный прижим шайбы11 к внешней части подшипника 4 прилюбом положении вала 2, Неподвижная 45ось 5 установлена на корпусе 12, авал 2 соединен с внешней частью маг .нитной муфты 13, внутренняя частькоторой соединена с электродвигателем 14,50Привод мешалки работает следующимобразом,Включается электродвигатель 14,вращение от которого посредствомэлектромагнитной муфты 13 передаетсявалу 2, а, следовательно, и крыльчатке 1, При этом, поскольку внешняявтулка радиально-опорного подшипника: 4 неподвижно прикреплена к валу 2, и,следовательно, вращается вместе сним, то она...

Номер патента: 1472492

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Кулишенко

МПК: C12M 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...технологические патрубки дляподачи питательной среды 16, сливакультуральной жидкости 17 и отводаотработанного газа 18, Аэратор 5 имеет патрубок 19 для подачи в него сжатого воздуха.Аппарат работает следующим образом,50В емкость 1 через патрубок 16 заливается питательная среда до 0,7 -0,8 высоты полого цилиндра 2 и эасевается культура микроорганизмов.Подается гаэ на азрацию в патрубки19, затем в аэратор 5 и хладагент врубашку 13 и внутреннюю полость отражателей 9 соответственно через патрубки 14 и 10, В камере 3 происходит насыщение культуральной жидкости газом, Культуральная жидкость за счетувеличения ее объема и уменьшенияее плотности от насыщения ее газомв камере 3 поднимается вверх, образуя восходящий поток, и растекаетсяпо...

Номер патента: 1472493

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бойков, Виестуре, Дегтярев, Репин, Стенгревицс

МПК: C12N 1/14

Метки: providencia, sтuаrтii, бактерий, продуцент, рестриктазы, штамм

...37 С; аэрации5540 л/мин йерментацию ведут до достижения значения рН 8,0, Выход биомассы: 7,5-8,0 г/л культуральной жидкости. Выход рестриктазы Рят;3 420000-22500 ед/г биомассы; 150000 - 180000 ед/л культуральной жидкости.Сравнение стабильности содержания рестриктазы Ря 1 1 при хранении представлено в таблице. СтабильШтамм-продуцент ностьгод Рго.кЫепсхая 1 пагСИРгочЫепсхаяЙцагЫ 3. ВКПМ В5 164 ВКПМВИзвестный П р и м е р 1. Для полученияштамма с высоким содержанием рестрик тазы Р я 1 1 велась непрерывнаяселекционная работа с отбором вариантов, имеющих высокую продуктивность рестриктазы Ря 1 1.Селекция велась в чашках Петрипо твердой среде, содержащей 3,5 Хагара сухого питательного и воду,Проверка продуктивности штаммаРгоЫецса яСчаг...