Патенты опубликованные 15.04.1989

Номер патента: 1472103

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Миняйло, Шенкаренко

МПК: B01D 47/06, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...а),ца:ат Вклю 1)ас корпус с патрубкамц ввод и вь)В,)а фа О Г О П;у О р Е ц Е Т К С ц а С а Л К Оц СГ) С Л .Л в ) сльное ) стро)ство, сстоя.сс ц. сццз ц) с за креп.)енц ь м цатпмокОм. ,), ц и ж ци." к) ц. цом которого ук.)еп,)ец ) .Вбрыз; цча гс,)ь, электроды, расположсннь;с цлл .)Втрбкл распределителього уст".,0 )ств) И)яг)ц- РХ ЮЩИХ ОЦОРаХ, ПОИ ЭТОМ ЭЛЕНЭО ЛЫ Ь П,)- цень В поох)е степжней с заостпснць "ц К. - цами, на которые цопевемеццо, цзал.)ц)м заксц)м, подается электпцческс ап; ян;сцце. 1 цл. мещецы электролы 12 В фрмс стержней С ЗВОСТГ)ЕЦЦЫМИ КОНЦВМЦ, На КОТЬГЕ Ц.- СТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НаПРЯжЕНЦС ЦЦРВ- дам 13 через залатчцк 4 цацря;- цця.Аппарат работает слелуюц;цм образм.жидкость подается через ат;убк 2 ца...

Номер патента: 1472104

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Антонов, Байчток, Жуков, Зисельман, Ромашевский, Сахаров, Сидоров, Толчинский

МПК: B01D 53/22

Метки: аппарат, водорода, выделения, газовых, мембранный, смесей

...элементов 15 из сплава на основе палладия, перегородки 16, трубчатого кожуха 17.Кожухи мембранных модулей в верхней части герметично прикреплены к крышке 18 насадки. Нижние концы модулей не закрепляются и могут перемещаться при удлинении от нагревания.Электронагреватель 6 для возможности замены и компенсации температурных удлинений при нагревании тоже герметично закреплен только вверху к крышке 18 и шинам токоотвода 19, а отводящие трубы 7 установлены по оси змеевиков теплообменников 14 и не закреплены снизу.Аппарат работает следующим образом.Водородсодержащая смесь газов под давлением до 32 МПа с температурой, близкой к температуре окружающего воздуха, поступает в аппарат через штуцер 1 О, проходит вверх по кольцевому зазору между...

Номер патента: 1472105

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Добромыслова, Кириченко, Никитина

МПК: B01D 53/62, B01D 53/78

Метки: абсорбент, газовых, извлечения, оксида, смесей, углерода

...емкость абсорбента определяли как отношение объемапоглощенного СО, приведенного к нормальным условиям, к объему взятого для опытаабсорбента.По аналогичной методике определялиравновесную поглотительную емкость абсорбента по отношению к диоксиду углерода, 10Результаты испытаний приведены втаблице.В таблице представлены также значениякоэффициентов селективности абсорбента Крассчитанных по значениям поглотительнойемкости абсорбента по отношению к СО иСО для различных составов абсорбента приРсо =Рсо,=0, МПа.Предложенный абсорбент селективен коксиду углерода. Например, всегда присутствующий в газах конверсии диоксид углерода поглощается абсорбентом лишь в малыхколичествах, Начиная с указанного состава;возрастает разделяющая способность...

Номер патента: 1472106

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Декань, Кабанов, Лещенко, Марышев, Свиридов, Тимофеев, Ткаченко

МПК: B01F 3/00

Метки: эмульсии

...лчерез патрубок 2 подают 70 л битума. Нагревают битум нагревательным элементом 4, до 130 - 140 С. В смеситель 1 через патрубок3 подают воду в количестве 0 5 - 0 7 л.Вода вскипает и образуется пена, которая превышает суммарный объем битума иводы в 100 - 1000 раз; пена поднимается выше отверстия 5 смесителя 1 и поступает налоток 6. Через распределительное устройство 7 подают раствор ПАВ (например, 5 -10% сульфид-спиртовой барды и 90 - 95%волы) в количестве 50 - 70 л на весь объемобразованной пены при 90 - 95 С.В результате этого происходит снижение поверхностного натяжения, паробитумная пена распадается на капельки, соизмеримые с толщиной пленки, которые смешиваются с водой, находящейся в раствореПАВ. Образуется эмульсия, которая по...

Номер патента: 1472107

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Исаков, Шурипа

МПК: B01F 7/00

Метки: приготовления, смеси

...мешалка 6, насаженная на вал 5, производит предварительное перемешивание и дробление сред, и через тангенциально-направленные отверстия 8 в перегородке 7 подается смесь во вторую камеру 9, где на одном валу с мешалкой 6 установлена открытая турбинная мешалка 10, работающая в режиме пузырьковой кавитации, Пузырьки образуются в области турбинной мешалки при определенном понижении давления на тыльной поверхности лопатки. Равномерное эрозионно-разрушительное воздействие кавитации по всему объему камеры приводит к интенсивному дроблению72107 Формула изобретения 143капель воды и образованию мелкодисперсной водотопливной эмульсии, которая через штуцер 11 выходит из устройства.Достижение положительного эффекта объясняется тем, что для...

Номер патента: 1472108

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Должков, Запорожец

МПК: B01F 7/08

Метки: смеситель

...с фиксацией их от проворачивания шпонками 6. Насадки 3 загрузочного участка Б шнеков могут быть выполнены с нарезкой одинакового направления и иметь незацепляющиеся друг с другом шестерни 7 (фиг. 2) или же выполнены с нарезкой противоположного направления и имеют шестерни 7, установленные с зацеплением между собой (фиг. 3). В обоих случаях шестерни 7 кинематически связаны с приводом (не показан). Насадки 3 загрузочного участка могут быть установлены на дополнительных валах 8 (фиг. 4) и фиксироваться на них шпанками 9.Для смешивания исходные компоненты в заданной пропорции подаются на загрузочные участки шнеков с насадками 3, вращающимися с частотой, при которой окружные скорости еще не создают центробежных сил, превосходящих...

Номер патента: 1472109

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Казанский, Попов, Смирнов

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивания

...Б - Б на фиг. 1.Устройство для перемешивания содержит станину 1, на которой в корпусе 2 установлен привод 3 с приводным валом 4. На приводном валу 4 с возможностью совместного вращения закреплена переходная втулка 5. Емкости 6, которые заполнены перемешиваемой средой, установлены в держателях 7. С держателями жестко соединены валы 8, снабженные роликом 9. На валы 8 свободно надет поводок 10 с шарнирной опорой 11, образованной проушинами, сквозь которые пронущена ось. Ось охвачена пружиной 12, один конец которой закреплен на переходной втулке 5, а другой - на поводке 10. Коаксиально валу 4 на корпусе 2 неподвижно установлена резиновая овальная втулка 13. Центр тяжести поводка 10 с емкостью 6 расположен так, что наружные поверхности...

Номер патента: 1472110

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Абияка, Иванец, Коврижных, Коршиков, Сулеин

МПК: B01F 11/00

Метки: вибрационный, смеситель

...е. при малых углах установки угловых направляющих пластин 2 одна только вертикальная нагрузка не сможет обеспечить колебания корпуса 1 по винтовой линии. Для обеспечения колебаний корпуса 1 по винтовой линии на шток 4 должна действовать не только вертикальная знакопеременная нагрузка, но и знакопеременный крутящий момент. Поэтому вибратор 14 выполнен со смегценными дебалансами. Гибкая связь 17 двигателя 16 с вибратором 14 необходима, поскольку корпус вибратора участвует в сложном пространственном движении, а другим путем подвести крутящий момент к вибратору трудно. Электродвигатель постоянного тока позЬоляет плавно изменять частоту колебаний вибратора в пределах 10 - 30 Гц, что дает возможность быстро подобрать оптимальную частоту...

Номер патента: 1472111

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Сутырин

МПК: B01F 13/00

Метки: смеситель

...вращения шнека посредством конических шестерен равного диаметра, прц этом угол наклона лопастей трезубцев ранец углу наклона винтовой линии шнека. 3 цл. углу наклона а винтовой линии шнека 1 О. Вращение чаши 3 осуществляется от прцвола 17, а поворот чаши 3 ц крышки 5 от гилроццлцндров 18 и 19 соответственно. закрепленных шарнирно на станине 1. Загрузку компонентов абразивной смеси в цдшу 3 производят через отверстия 20.Смеситель работает слелующим образом.Чаша 3 и крышка 5 со шнеком 10 и дополнительными перемешцвающцмц органами 16 с помощью гилроцилинлров 18 и 9 устанавливаются в горизонтальное положение ц включаются приволы 7 и 7 вращения шнека 10 и чаши 3. В отверстия 20 засылают компоненты абразивной смеси. 11 о цстсчении...

Номер патента: 1472112

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Аронов, Берман, Бундин, Ефимов, Косогляд, Хромешин

МПК: B01F 13/00, B01F 13/08

Метки: смеситель

...веса ингредиентов, под ЗОупругим основанием 2 установлены роликовые опоры 14,На участке выгрузки ингредиентов сомкнутые края разреза 3 раздвигаются вертикально установленным штоком 12 с направляющими щитками 13 и сыпучие ингредиенты ссыпаются в загрузочную воронку 16 технологического оборудования. Щитки 13 служат для удобства формирования потока сыпучих ингредиентов и очистки налипших ингредиентов с основания 2, После прохож О дения участка выгрузки разомкнутые края 4 движущегося основания 2 плотно соединяются, чему способствуют роликовые опоры 14.Шток 12 может быть установлен неподвижно или иметь осевое движение вертикально вниз и вверх, В последнем слу 12гчае шток 12 может выходит из разреза 3 и камера 1 смесителя начинает работать в...

Номер патента: 1472113

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Акулинчев, Классен, Климов, Михайлик

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...строительных материалов и минеральных удобрений для получения их в гранулированном виде. Цель - повышение выхода целевой фракции при гранулировании материалов. Во вращающийся барабан подают исходную порошкообразную шихту и связующую жидкость, преимущественно воду, в виде локальных струй с одновременной или последующей сушкой получаемого продукта. Часть связующей жидкости подают в виде насьцценного пара в количестве 20 - 40% от ее расхода. 1 табл. Как видно из приведенной таблицы, приподаче пара менее 20 о(, от всей связующей1472113 Составитель А. ДомбровскаяРедактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 1412/8 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж...

Номер патента: 1472114

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Герасимов, Горбунов, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...оси вращения тарели, а заостренные концы стержней установлены с зазором 1 относительно верхнего торца борта 4 тарели.Устройство работает следующим образом.Исходный мелкодисперсный материал поступает на нижнюю часть дна 3 вращаю. гцейся тарели, смачивается водой и окатывается в гранулы, которые по поверхности 8 постоянной загрузки выкатываются через борт 4 в лоток 6.35Максимальный размер гранул регулируется изменением угла наклона тарели путем поворота рамы 2. Образующиеся в процессе грануляции агломераты также поступают к торцу борта 4 в разгрузочном секторе тарели, где они соударяются с 40 заостренными концами стержней 1 О и разрушаются ими. Готовые гранулы выкатываются через торец борта 4 без соударения со стержнями 10, так как их...

Номер патента: 1472115

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Борискин, Павловец, Трофимов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулирования, сыпучих

...нис сжатого воз;ух 3 совпадает с и,Ир 31)лснисм 513 ижсния гранул ирующихся матс.РИДЛОВ.В кс 11 е.твс истОчникд 313 ерГОноситс.151 сжатого 1)озлухд испол ьзуют иере 11)ижнук ком нрсссорную уста новку тина 0-22 нроиз 1 одитсльностьк 0,25 м/мин, рабочим ЛсВЛСНИСМ ЛО 0,4 МПд.В исс,пловдния м.И 51 к)т рс 1 схо;1 сжс)тОГО И)ЗАТУХ с Нз НР 011 ЕСС ГРс 313 УЛ 531 ИИ И ОНРС,1 С- ляют нрочность гранул нд сжатие и сбрси- ванне с высоты 300 мм. Онытныс ланньп нрслставлены в тдблиис.Кзк видно, оптимальным количеством 1 юлавасмого на обработку гранулирукщихся м дтериал он сж атого 130 злух 3 явл я стс интервал (0,1 - -2,0) 1 Г) м/ц 1 и т сьн)усО материалз. В этом режиме пстигдстся эффекти вное г)зотин ам ицсскос улотнсн к гранул и их,Онолнигсльнос...

Номер патента: 1472116

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих

...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...

Номер патента: 1472117

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Варенцов, Гук, Еричев, Зарембо-Рацевич, Карандасов, Кашмет, Кондратенко, Павлов, Рогачев, Сахненко, Трухин, Щипачев

МПК: B01J 19/00

Метки: колонный, реактор

...в виде обратногостакана с закрепленными на его наружнойи внутренней поверхностях спиральнымилентами 13 с противоположными угламинаклона.Верхняя секция снабжена патрубками 14для подачи исходных компонентов,Нижняя секция снабжена узлом выгрузки, образованным центральным переточнымпатрубком 5, переходящим в наклонный патрубок 15 выгрузки.В наклонном патрубке выгрузки расположен нижний опорный подшипниковыйузел 16 вала 10 с защитным цилиндром 17.Наклонный патрубок 5 выгрузки снабжен штуцером 18 подачи сжатого воздуха 40для предотвращения попадания выгружаемой реакционной массы в подшипниковыйузел 16.Колонный реактор работает следующимобразом. 2цер 8 выполнен в виде прямоугольного колена, вертикальная часть которого выведена в...

Номер патента: 1472118

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Горбенко

МПК: B01J 19/08

Метки: выбросов, газовых

...в нем очищаемогогаза, что повышает эффективность установки примерно на ЗОЯ по сравнению с известными установками. фТаким образом, в реакторе 1 происходитрадиационно-химический процесс очисткигаза, заключаюгцийся в том, что при прохождении быстрых электронов через газ в 20нем образуются активные компоненты (атомы и радикалы), которые реагируют с МОи 80, превращая их в безвредные вещества.При этом основную роль в разрушении МОи 80 играют радикалы ОН, НО и атомы О.Взаимодействие МО с образовавшимисяв результате радиолиза газов радикаламиОН, НО и атомами 0 приводит к образованию двуокиси азота МО, которая, реагируяс ОН, переходит к НМОз, Молекулы ЬОокисляются до Н 804 при взаимодействии 30с О, ОН и НО. Связывание кислот НМОзи НЯО...

Номер патента: 1472119

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Булычев, Кулик, Петрова, Смыслов

МПК: B01J 19/18

Метки: кислоты, реактор, фосфорной

...процесса 72 - 80 С, для полугидратного - 90 в 100 С) по патрубку 6 от вентилятора подается воздух, который, барботируя. через слой пульпы, охлаждает ее. За счет интенсивного тепломассообмена между постоянно обновляющимися жидкой (пульпой) и газовОй (воздухом) фазами достигается высокая степень насыщения воздухом парами воды и, как следствие этого, низкие улельные затраты низконапорного (напор ло 1000 мм вод. ст.) воздуха (700 в 8 нм/ /1 т фосфата для дигидратного процесса и 300- в 4 нм/1 т фосфата для полугидрат ного процесса, соответственно, для зон разложения с температурой пульпы 80 и 98 С и для зон дозревания 73 и 85 С). Одновременно с охлаждением происходит циркуляция пульпы за счет ее переброски вместе с барботируюцим...

Номер патента: 1472120

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Болотина, Боримская, Ильина, Тугушев

МПК: B01J 20/06

Метки: бинарного, гидроксида, никеля, основе, сорбента

...табл. рия при нагревании до 50 С Смешивание реагентов проводят в количестве, обеспечивающем введение в состав сорбента 70-97 мас.7 оксида цинка. Концентрация использованных растворов,г/л: И 180) 320; ЕпБО 250; ИаОН 334. Полученный гидрогель отмывают от избытка щелочи на воронке Бюхнера а затем подсушивают при 110-130 С в сушильном шкафу. Подсушенный оса док отмывают от ионов 801, а затем0 сушат до постоянного веса при 120 С. Структуру полученных сорбентов исследуют методом ртутной порометрии, Индивидуальный гидроксид цинка, полученный по данной методике, образуется в виде оксида цинка с монодисперсной структурой и радиусом преобной структурой, плавно регулируемойв области мезопор от 300 до 7100 А ив о бпасти макропор в области от...

Номер патента: 1472121

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гросул, Дударев, Петько, Попченков, Рыбников, Трубов

МПК: B02B 3/00

Метки: зерна, шелушения

...из шарнирных опор штоков 21, связанных с плунжерами 22,шарнирных опор 23 гидроцилиндров 24,опорных шайб 25 и пружин 26. На бо 20 ковой поверхности наружного цилиндра3 с помощью кронштейна 27 шарнирно установлены электродвигатель 28 с закрепленными на обоих выходах валаротора грузами-балансирами 29,25 Рабочая зона машины может быть ограничена рифлями 30, расположеннымипо внутренней поверхности наружногоцилиндра 3 и на наружной поверхностивнутреннего цилиндра 4,30 Машина работает следующим образом.Приводной электродвигатель 16 через клиноременную передачу, приводной вал 13, шарнирные крестовины 14и телескопическое соединение 15 приводит во вращение верхнюю 10 и нижнюю 11 цапфы совместно с эксцентричным балансиром 12. Поскольку...

Номер патента: 1472122

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Оспанов

МПК: B02C 2/10

Метки: измельчитель, конусный

...2, На станине смонтирована 2 Онесущая рама 3 и размещенный внутринее корпус 4, опертый на ролики 5, Впоследнем выполнен об;атный конус 6,являющийся противоударным элементомпо отношению к приводному ротору 7 с 25ударными элементами 8.Корпус 4 соединен с несущей рамойпосредством упругих элементов 9, надеваемых на ось 9 с обеих сторон,а ось взаимосвязана с кронштейнами. ЗО11, прикрепленными соответственно кнаружной стенке корпуса 4 и к внутренней стороне несущей рамы 3. Приэтом корпус 4 имеет возможность совершать колебания в окружном направлении, Противоударный элемент 6 упругими элементами 12 через ось 13и кронштейны 14 соединен корпусом 4и имеет возможность совершать колебания в осевом направлении. Измель- щчитель снабжен загрузочным 15...

Номер патента: 1472123

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дятленко, Степанова, Ушаков, Шадров

МПК: B02C 17/00, B02C 17/24

Метки: металлических, порошков

...м е р 1. В барабан мельницы .объемом 0,035 м загружали 70 кг стальных шаров12 мм и 9 кг смеси порошков никеля и хрома дисперсностью 100-160 мкм в весовом соотношении 5:1.Проводили обработку при следующих значениях параметров процесса: максимальная угловая скорость мельницы 9,3 с , минимальное угловое ускорение 186 с 2 (диапазон изменения скорости ЬИ = Я, - д, при этом составлял10,8 с , а частота переключений 116 Гц). Через каждые 30 мин из барабана отбирали пробу порошка и измеряли параметры микроструктуры. Через 8,5 ч обработки наблюдали устойчивую слоистую структуру, через 17,5 ч процесс остановили. Максимальная толщина слоев компонентов состав," ляла 20 мкм. Средняя потребляемая мощность составляла 1,53 кВт (1,51 в начале процесса и...

Номер патента: 1472124

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Белодаров, Ивченко, Тарасенко, Учитель

МПК: B03B 5/12

Метки: марганцевых, методом, обогащения, отсадки, руд

...отсадочной машины. В опытах широко варьировали 15 производительность машины (50-.90 т/ч). Гидродинамические параметры режима отсадки (амплитуду, частоту пульсаций, расход воды) устанавливали в каждом опыте оптимальными для отсадки в кон- З 0 кретных условиях, По результатам опытов строили линии равной плотности для тяжелых фракций (содержание марганца более 43 ) в объеме обогащаемого материала по длине отсадочного решета. В результате статической обработки линии равной плотности были аппроксимированы уравнением вида1; аН =Н (- - )Е,. ь Ь(г) 40 где Н - толщина слоя обогащаемогоматериала на решете,удается избежать передачи вибрацийв слой кондиционных тяжелых продуктов, благодаря чему повышается эффективность обогащения.Формула (1),...

Номер патента: 1472125

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Грищенко, Денисов, Неелов, Овсиенко, Свидзинский, Сергиенко, Шинкаренко

МПК: B03B 5/62

Метки: ванна, разделительная

...2 между двумя барабанами 11. Емкость 1 ванны заполнена разделяющим раствором, В качестве разделяющего раствора используют воду и/или водно- солевой раствор с плотностью 1000- 1430 кг/мз. Плотность раствора зависит от того, какой из вышеперечисленных компонентов термопластов необходимо выделить на 1-й стадии переработки,Далее смесь материалов лопастями 12 устанавливается в разделяющий раствор и шнеками 5 транспортируется к выгруэочному вертикальному шнеку 6.По мере движения материала по разделяющему раствору он проходит зоны интенсивного перемешивания.В зонах перемешивания на шнеках 5 установлены лопасти 14, которые расположены. в.шахматном порядке с регулируемым наклоном плоскостей по отношению к наклону плоскости навивки...

Номер патента: 1472126

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Вегис, Ключининкас, Шуванов

МПК: B03C 3/30

Метки: пыли, улавливания

...объем элементов, загромождающих осаждающую поверхность, а также герметизируя осажденную пыль, предотвратить повторный унос пыли воздушными потоками, 2 илконцентрически внутри барабана 2, выполненного с продольной щелью 4, одна сторона которой в виде закругленной кромки 5, а другая выполнена с5 заостренной кромкой 6, и накопитель 7 пыли с люком 8Устройство работает следующим образом.При вращении барабана 2 в результате трения натирателя-соскребывателя 1 в виде щеток о барабан диэлектрическая гофрированная поверхность его заряжается электрическим зарядом и вокруг барабана 2 создается неодно родное электрическое поле, под действием которого частицы пыли оседают на поверхности барабана 2, Одновременно натиратель-соскребыватель 1снимает с...

Номер патента: 1472127

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Богатырев, Рудман, Юрлов

МПК: B03C 3/74

Метки: пыли, удаления, электродов, электрофильтра

...режимах работы встряхивающих устройств при способе удаления пыли с электродов электро- фильтра по прототипу унос пыли из электрофильтра существенно выше по сравнению с предлагаемым способом. Это обусловлено тем, что при использовании способа по прототипу возникают силы инерции, не одинаковые в разных точках поверхности электрода. В результате происходит "взмучивание" слоя пыли, т,е. отрыв частиц пыли от поверхности электрода и отбрасывание их от него в газовый поток, которым они подхватываются и выносятся из электрофильтра.При удалении пыли с электродов электрофильтра предлагаемым способом наименьший вынос пыли из электро- фильтра достигается при третьем режиме работы встряхивающих устройств.Объясняется это волновыми процессами,...

Номер патента: 1472128

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Абубакиров, Бурлаков, Земсков, Тарушкин

МПК: B03C 7/02

Метки: диэлектрическо-фрикционный, сепаратор

...держателей в виде скобы 11,Заземленный зажим источника 6 высокого напряжения подключен к сектору8 с его второго конца И через регулирующее сопротивление 12.Сектор й коллектора 5 изготовлениз диэлектрического материала, а сек-тор с - из токопроводящего материала, например из меди, и подключен кисточнику 7 высокого напряжения. Сектор Й изготовлен в виде диэлектрической вставки 13, закрепленной настанине сепаратора (не показана) чтообеспечивает неподвижность коллектора 5Сектор с коллектора 5 может бытьизготовлен из материала, обладающегобольшим удельным сопротивлением, апотенциальный зажим источника 7,при этом, может быть подсоединен слюбого места сектора с.Сектор 8 из материала с меньшейпроводимостью выполнен с токоотводами 14,...

Номер патента: 1472129

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бабенко, Грибанов

МПК: B03D 1/14

Метки: лабораторная, механического, типа, флотационная

...пульпы в камере 3, определяемого сливным порогом 12. Затем призакрытом кране 8 через отверстие в 40герметичном баке 5 заливается свежаявода и отверстие герметично закрывается,Устанавливают нижний конец трубки 7 на уровень жидкости в буферной 5емкости 6, равному уровню сливногопорога 12, Открывают краны 8 и 10,отмечают нулевой уровень по шкале нагерметичном баке 5 и машина готовак работе.50После включения импеллерного блока 2 и пеносъемного устройства 4 изкамеры 3 с пенным продуктом удаляется пульпа и уровень пульпы в ней понижается, как и уровень жидкости вбуферной емкости, так как они соединены между собой трубкой 9 с отверстием 11. В результате между трубкой7, соединенной с герметичным баком 5, и поверхностью жидкости...

Номер патента: 1472130

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Давыдов, Зяблицева, Клещевич

МПК: B03D 1/14

Метки: камерного, продукта, разгрузки, флотомашин

...и очистке сточных водЦелью изобретения является повышение эффективности разгрузки и технологических показателей процесса, флотации за счет поддержания плотности пульпы в камерах в оптимальных 15 пределах,1 О Шиберная заслонка движется в направляющих 4 под воздействием исполнительного механизма 5.Устройство для разгрузки камерного продукта флотомашины работает следующим образом, 4,0В зависимости от требуемого расхода пульпы шиберная заслонка 3 передвигается в направляющих 4 с помощью исполнительного механизма 5, открыНа фиг, 1 показано предлагаемое устройство в закрытом состоянии; на фиг. 2 - то же, в открытом состоянии. 20Устройство включает разгрузочное отверстие 1, выполненное в стенке 2 Флотомашины в форме параллелограмма,...

Номер патента: 1472131

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Леонов, Попов, Сабанин

МПК: B03D 1/24

Метки: пневматическая, флотационная

...приспособление 4 для разгрузки концентрата, а 20в нижней части камеры 1 - приспособление 5 для разгрузки камерного продукта. Внутри камеры 1 размещены перемешивающие приспособления, выполненные в виде установленных на основаниях 6 свободно вращающихся турбинок 7, оси вращения которых параллельны центральной оси вертикальнойкамеры 1. Основания 6 каждого ярусаперемешивающих приспособлений установлены с возможностью их перемещения вверх или вниз вдоль вертикальнойоси камеры 1. Для предупреждения заклинивания турбинок 7 при вращенииони расположены в каждом ярусе по высоте так, чтобы лопасти соседнихпо ярусу турбинок 7 не соприкасались между собой. Для перемещения оснований 6 машина оснащена подъемнымимеханизмами 8, например...

Номер патента: 1472132

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дорогуш, Павлечко, Цыган, Чехольский, Янковский

МПК: B03D 1/24

Метки: аппарат, флотационный

...значительно возрастает.Сжатый воздух под давлением 0,13- 0,16 МПа подается через патрубок 2 в воздушную камеру 1 и оттуда через отверстия в перфорированном участке 4 - внутрь флотационной камеры 3, За счет действия центробежных сил осуществляется интенсивное смешивание воздуха с бсветляемой суспензией и перемещение пузырьков воздуха с флоттированными дрожжевыми клетками к оси вращения суспензии. В .камере 5 происходит окончательное разделение газожидкостной смеси. Пенный продукт, содержащий 25-30 г/л дрожжей, выводится из аппарата через патрубок 6, а осветленная жидкость, содержащая 0,02-0,05 г/л дрожжей, собирается в нижней части камеры 5 и выводится через патрубок 7.Снабжение флотационного аппарата эавихрителем 9,...