Патенты опубликованные 23.12.1988
Среда для активации трансглутаминазы
Номер патента: 1446158
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Мироненко, Михайловский
МПК: C12N 13/00, C12N 9/10
Метки: активации, среда, трансглутаминазы
...кон35центрациях, мас.7:Хлорид кальция О, 100Дитиотреитол 0,080Буфер трис-НС 1 1., 200Бикарбонатный40буфер (НСОэ + СО) фрН 7,0 О, 180Составы среды представлены втабл. 1.Активация трансглутаминазы. В пробирку последовательно вносят субстраты реакции (путресцин и казеин),среду состава 5, а еатем фермент,выделенный иэ печени крыс, Реакциюосуществляют при 37 фС в течение5 мин. 0 степени активации судят по50увеличению скорости ферментативногопроцесса в сравнении с образцами, несодержащими в составе среды бикарбонатный буфер. Активность трансглутаминазы, инкубируемой в среде ,иэвест55ного состава, составляет 110 усл. ед.(1 усл. ед. акт. - 1 пкмоль путресцина, связавшегося с казенном, на 1 мгбелка Фермента за 1 мин),...
Вектор рмв 123 для получения фрагментов днк с произвольными липкими концами и способ его конструирования
Номер патента: 1446159
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Данилюк, Дегтярев, Серпинский, Синяков, Чижиков
МПК: C12N 15/00
Метки: вектор, днк, конструирования, концами, липкими, произвольными, рмв, фрагментов
...имеющий дополнительный Ро 1 1- сайт в плазмидной ДНК, выращивают . в 100 мп среды, содержащий 50 мкг/мпо апициллина, в течение 16 ч при 3 С на качалке (200 об/мин). Клетки собирают центрифугированием (6000 об/мин, 4 О 10 мин, 4 С), плазмидную ДНК рМВ 121 выделяют щелочным методом с последующей дополнительной очисткой в градиенте плотности СзС 1.5 мкг ДНК плазмиды рМВ 121 расщепляют 10 ед. эндонуклеазы рестрикции Рз 1 в 50 мкл раствора, содержащего буфер 1 и 50 мМ МаС 1, 1 ч прио37 С. Затем к реакционной смеси добавляют ИаС 1 до концентрации 150 мМ, 2-меркаптоэтанол до 20 мМ и 10 ед. эндонуклеазы рестрикции Яа 1 СТ, выдер-. живают 1 ч при 37 С. Реакционную смесь после добавления 6 мкл 0,4 М ЭДТА, рН 8,0 экстрагируют равным объемом...
Вектор рмв 124 для получения фрагментов днк с произвольными липкими концами и способ его конструирования
Номер патента: 1446160
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Данилюк, Дегтярев, Серпинский, Синяков, Чижиков
МПК: C12N 15/00
Метки: вектор, днк, конструирования, концами, липкими, произвольными, рмв, фрагментов
...добавляют ЙМТР., до концентрации 100 мкМ и НО до общего объема 100 мкл, прибавляют 1 ед, ДНК-полимераэы 1 (фрагмент Кленова) и выдерживают 30 мин при 20 С. Реакционную смесь разбавляют 5 мкл 0,4 М ЭДТА (рН 8;О) и экстрагируют водным фенолом и изоамиловым спиртом. ДНК осаждают двумя объемами этанола. 0,5 мкг полученной ДНК обрабатывают 2 ед. ДНК-лигазы фага Т 4 в 30 мкл буфера 2 в течение 16 ч прио10 С, Реакционную смесь используют для трансформации клеток Е.со 1 ВМН 7118. Суспензию клеток после трансфор - мации высевают на 1,5 Х агар, содержащий 45 мкг/мл ампициллина и 50 мкг/мл Х-Са 1. Из колоний, имеющих Ьас фенотип, выделяют плазмидную ДНК щелочным методом. Взр 1 и Взр 1 + Нпй 111 - гидролизаты полученной ДНК анализируют в 4 Х ПААГ....
Способ получения l-лактата калия
Номер патента: 1446161
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Аркадьева, Березин, Газарян, Егоров, Карзанов, Пименова, Федосеев, Фечина
...молочной кислоты для изготовления серебряных катализаторов синтеза этиленоксида.Для проведения биотрансформации яблочную кислоту титруют гидроксидом калия до получения монокалиевой соли яблочной кислоты (рН 4,0-4,5).При использовании в качестве субстрата свободной яблочной кислоты (рН 2,0-2,5) резко уменьшается период полужизни иммобилизованных клеток бактерий (не превышает 1 сут). При использовании двузамещенной соли яблочной кислот (рН 7,0)молочной кислоты не превышает 70- 757 от субстрата, При использовании монозамещенной соли период полужизни клеток 18 сут, конверсия яблдчной кислоты в молочнУю 1007.Для проведения биотрансформации яблочной кислоты в молочную каррагенановый гель с иммобилизованными клетками бактерий обрабатывают...
Способ автоматического управления процессом ферментации
Номер патента: 1446162
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабаянц, Вартанов, Коломыцев, Шехтман
МПК: C12Q 3/00
Метки: процессом, ферментации
...регулятора 12, значит, оно тоже начинает уменьшаться. При этом исполнительный механизм 13 начинает закрываться, 20 уровень в ферментаторе 1 начинает уменьшаться, а значит, уменьшается уровень пены до тех пор, пока он не станет равным заданному (Ь зд ф Ь ),. При этом на выходе регулятора 15 2 б сигнал М снимается. Сигнал на выходе программного задатчика становится постоянным, а значит, устанавливается новое постоянное меньшее задание регулятору 12 уровня. 30При уменьшении уровня пены значение сигнала от датчика 14 становится меньше заданного (Ь1 Ь ), на по- зиционном регуляторе 15 появляется сигнал Б (больше), который поступает на программный задатчик 16. При этом сигнал на выходе программного задатчика начинает увеличиваться. Этот сигнал...
Холодильник металлургической шахтной печи
Номер патента: 1446163
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Вишняк, Вязовик, Ильченко, Пустовар, Сасин
МПК: C21B 7/10
Метки: металлургической, печи, холодильник, шахтной
...размещенные в теле плиты 2,змеевик 3, выполненный на рабочей поверхности плиты выступающим на 0,40,6 диаметра трубки и закрепленныйпластинами 4, расположенными в шахматном порядке и выступающими за его поверхность.Уменьшение выступающей части трубки змеевика 3 (менее 0,4 диаметраего трубки) приводит к ухудшению условий образования гарниссажа и, соответственно, повышейию теплопотерьагрегата, а увеличение (более 0,6диаметра) приводит к ухудшению охлаждения рабочей поверхности плиты 2 засчет снижения поверхности охлаждения змеевика 3.Шахматный порядок расположенияпластин 4, закрепляющих змеевик 3 втеле плиты 2 и выступающих эа его поверхность, объясняется наиболее надежным и рациональным условием удержания гарниссажа на поверхности плиты...
Загрузочное устройство шахтной печи
Номер патента: 1446164
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Лесной, Мартыненко, Никифоров, Симоненко, Ткаченко, Шестопалов
МПК: C21B 7/20
Метки: загрузочное, печи, шахтной
...прохождении потока материага,Загрузочное устройство работаетследующим образом,Предварительно посредством привода устанавливают распределительный лоток 8 на одну из кольцевых станцийколоника, а затем БклочаОт приводвращения лотка 8 относительно осипаап, Послс. этого открывают гаэоуп л о ти т еьц1 и ш и х т о о т с е ч и о й 4кта 1 аь 1 оплот о иэ бункеров 2 т:. поток1 ьхтовоо матеОала. истекающии .изшлюзово о бункера 2, посредствомплоской с.елки 9 разделется на два 10симметричных потока,. 1 осле заполнения х отьм матс риалом пространстваежду корпусами накс пительного бункера 5 и вставки 6;атериал поступаетв полос,и полых круговых течек 10, 15при этом оба потока шихты, движущиеся по обеим сторонам плоской стенки9, ппатзно изменяют...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1446165
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Двоскин, Круглов, Лукин, Соболев, Усачев, Царев
МПК: C21C 1/08
Метки: модифицирования, чугуна
...подается в требуемомколичестве на струю чугуна. Размерчастиц твердого модификатора и их ко личество определяют, исходя иэ необходимости получения текучей суспенэии с минимальным содержанием жидкойфазы. При количестве твердого модификатора более 0,3 по отношению кжидкому суспензия теряет текучесть,При отношении твердого модификаторак жидкому менее О, 1 в суспензии находится излишек жидкого модификатораи происходит его расслаивание с чугу.ном. При размере частиц модификатораменее 0,5 мм они плохо замешиваютсяв жидкий модификатор и окисляются.При размере частиц более 3 мм поверхность твердого модификатора мала длятого, чтобы связать необходимое количество жидкого, в результате чегосуспензия не образуется,Перегрев жидкого модификатора...
Устройство для закалки деталей типа штанг
Номер патента: 1446166
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Горячев, Греков, Тихонов
МПК: C21D 1/02
...15, салазки 16, стойки 17 и 20пневмоцилиндры 18 и 19.Устройство работает следующим образом,При подаче детали на направляющиеона скатывается по ним, упираетсяв двуплечие рычаги 8, нажимает намаятник 3, который взаимодействует сдатчиком 4. Датчик 4 подает сигнал навключение пневмоцилиндра 18, который перемещает каретку 15 со спрейерами 13 и 14 по салазкам 16, Стойка17 внутреннего спрейера 14,. упираясьв деталь, воздействует через нее напяту 9, которая сжимает пружину 10и с помощью лепестка 11 взаимодействует с датчиком 5.Полученный сигнал от датчика 5подается на реле времени (не показано), которое включает подачу охлаждающей среды через спрейеры 13 и 14, 40По истечении времени настройки релеподается сигнал на включение...
Способ снятия остаточных напряжений в изделиях
Номер патента: 1446167
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гинкул, Кухтик, Черевко
МПК: C21D 1/04
Метки: изделиях, напряжений, остаточных, снятия
...стотой колечет резонансно енья с конкрет ность обработки заго воздействия на нии, ают чных напряже еляясь, сниж Это позволя технологиче ежестких дет пригоночные стат спре нои величинокоторые, перкороблениеснизить труго цикла обна 50-603,45рации и тер т веньев Все измеренные в основные ха 1 е напряж тат доемкостработкиустранив1 ообрабо терист блице. веньев ны детали и истики а зобрете ормул же 5 О ний в из дел звеньями ра довательном ущественн я Внутренние остаточные напряжения, ИПа ослеии сткости пр механическом удалелючающий вибрацию оте, отличаюТО 9 С целЬю ПОВЪППе ьности, до н после о припуска, в данной час с я темпроизводите тия припуск ют остаточн проводят на 24 8 и сняыи припуск,1000 800 на звена,8 - ускорение свободного падения,=р...
Устройство для термомагнитной обработки магнитопроводов в поперечном магнитном поле
Номер патента: 1446168
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Алексеев, Маркин, Мухаматдинов, Шерстобитов
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитном, магнитопроводов, поле, поперечном, термомагнитной
...в виде короткозамкнутого витка. Керамическиешайбы 12 и керамический цилиндр 13 ЗОслужит для уменьшения рессеяния тепловой энергии. Ось 14 служит дляобеспечения возможности поворота перемычки 2 с целью компенсации термического изменения размеров перемычек 3 и 4, т.е, для предотвращенияобразования зазоров в магнитной цепиФерритовые кольца 5 вследствиеболее низкой теплопроводности по щ 0сравнению с металлом также уменьшаютперенос тепла из зоны нагрева наоснование и перемычки,Устройство работает следующим образом. 45На стержне 9 из немагнитного металла размещают обрабатываемые магнитопроводы, разделяя их ферромагнитными прокладками для обеспеченияпрохождения магнитного потока черезвесь объем магнитопроводов в случаесмещения их относительно...
Способ обработки стальных изделий
Номер патента: 1446169
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Биланик, Войтенко, Жуковский, Кахно
МПК: C21D 1/40
Метки: стальных
...способа; на Фиг. 2Форма зуба. 15На схеме (фиг, 1) обозначены вращающиеся шестерни 1 и источник 2электропитания.Закалку проводят в собранном готовом изделии, например гидромап)ине, 20одновременно с обкаткой, пропускаячерез шестерни электрический ток постоянной величины, создающий в зонежидкостного кинематического трениямежду зубьями взаимодействующих шесвверен электроконтактный нагрев, приэтом параметры тока и скорость вращения шестерен выбирают в зависимости от материала последних,Зависимость, по которой выбирают 30параметры обработки (величину тока искорости), определяют по формуле плотность тока, подаваемаяна шестерни, А/см 2;ширина зубар см,толщина контактной площади зубьев, см;коэффициент, зависящий от формы контактируемых...
Способ электроконтактного нагрева металлических деталей
Номер патента: 1446170
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Вертманн, Липпманн, Мюллер, Мюхе, Петцольд, Ширмер
МПК: C21D 1/40
Метки: металлических, нагрева, электроконтактного
...30 м/мин,нагревается электроконтактным способом посредством контактирования в металлическом расплаве на длине 2000 мм (=длине нагрева), Длина первой контактной ванны должна составлять 1000 мм и ее температура 400 С. При таких условиях при прохождении через первую контактную ванну проволока нагревается до 90 С на глубине 0,11 мм. Благодаря установке дополнительного нагрева длиной 200 мм и мощностью 0,3 кВт, которая всесторонне охватывает проволоку, посредством бесконтактного нагрева достигается повышение температуры приповерхностной зоны глубиной 0,2 мм до 140 К, Тем самым на выходе первой контактной ванны получается распределение температуры перпендикулярно оси проволоки до 180 С до глубины 0,18 мм, что приводит к более быстрому нагреву...
Способ розжига электродной соляной ванны
Номер патента: 1446171
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Доблер, Кандаловский, Теущаков
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, розжига, соляной, электродной
...1 электродам 2. После включения в работу основныхэлектродов 2 и расплавления соли 6дополнительные электроды 4 и кокс 5извлекаются из ванны. Трансформаторгереключается на низшую ступень ипри достижении рабочей температурырасплава соляная ванна 1 готова кработе,П р и м е р, При розжиге соляной ванны размером 200 х 200 хЗОО мм.:Вум основным электрода(: клиньямидва дополнительных стальных электро - да с расстоянием между ними 80 мм, наглубину 200 мм, расположив их в центре ванны, засыпают в ванную сухуюсоль ВВС 1 так что концы дополнитег(Нных электрсдов заглублены в соль.Между дополни .ельньми электродамир,змешают кусок кокса который соприкасается с их боковыми поверхностямиОбеспечения электрической связиэ начальный момент розжига....
Способ закалки стальных изделий
Номер патента: 1446172
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Кузьмин, Лысенко, Нагорнов, Панков, Черепенников
МПК: C21D 1/60
...поверхность также способствует повышению качества изделий.Указанное процентное соотношениеподобрано экспериментально.Если на нижний торец подается более 70 массового расхода жидкости,то псевдоожиженный слой в данном месте переувлажняегся из-за того, что невся жидкость успевает испариться.Закалочная среда в данном месте отпереувлажнения "залегает", теряя охлаждающие свойства.Если на нижний торец подается менее 60 . жидкости, то заданная скорость охлаждения не достигается, изделия не набирают заданную твердость. Верхняя часть изделия, погруженного в псевдоожиженный слой, вообще находится в худших условиях из-за падения коэффициента теплоотдачи. Поэтому она нуждается в дополнительном51 О 35 це,35202530 40 5055 охлаждении, т.е....
Способ контроля охлаждающей способности закалочной среды
Номер патента: 1446173
Опубликовано: 23.12.1988
МПК: C21D 1/60, G01N 33/20
Метки: закалочной, охлаждающей, способности, среды
...Ч . Дальнейшее использование среды 55крпосле этого невозможно, так как вызывает трещинообразование на деталях, Для последующей эксплуатации закалочной среды необходимо:осуществлять, корректировку ее состава. Зная весмодели Р, количество циклов п, определяют суммарную массу металла, за"каленного в экспериментальном закалочном баке с объемом среды Чс шс Рмп Зная объем бака в промышленных условиях Ч , рассчитывают величину суммарной максимально допустимой массы СМДМ) Мзакаливаемьи деталей применительно к этому баку: Мс= шК,где К коэффициент пропорциональности, учитывающий соотношение объемов закалочнойсреды для закалки реальной детали и модели, т,к. К =Ч пр/Ч сП р и м е р, Охлаждающую способность среды определяют применительно к изделиям,...
Устройство для термической обработки колес
Номер патента: 1446174
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Анушин, Емельянов, Костенко, Степков, Тененбаум, Шмаевский
Метки: колес, термической
...регулировочную гайку 14 так, что уровеньВоды достигает 23"-3/5 высоты реборды упрочняемого колеся. Маховики 6с помощью винтов 5 устанавливают каретки 4 н таком положении ня направляющих 3, чтобы поддерживающие роли-ки 10 под действием подпрулийенныхрычагов 11 отцентрировали обрабяты- эваемое колесо 15 по вертикальнойоси принодного ролика 2. Спрейеры 9находятся перед работой н исходномраэнеденном положений,Нагретое до температуры аустенитизации колесо 15 устанавливают между опорными роликами 10 на опорную поверхность вращающегося приводного ролика 2, При этом поворотное сопло Е посредством кинематической связи 7 направлено на колесо 15 так, что наибольшему диаметру колеса соответствует наименьший угол отклонения сопла от...
Способ обработки проката
Номер патента: 1446175
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабич, Парусов, Подобедов, Полуэктов, Федорова
МПК: C21D 1/78
Метки: проката
...роликовых печах при 720, 730, 745, 756, 780 С, а затем после подготовки поверхности осуществляют 15 подкалибровку с обжатием 4,5,7,10, 123 и обточку поверхности на 0,02;0,03; 0041 0,045; 0,06 его диаметра. По окончании этих операций проводят волочение на размер 23 мм и отжиг в проходных печах с роликовым подом при 750-760 С.Результаты испытаний приведены в табл, 1.о При обработке по известному спо 25 сабу подкат из стали по выходу из последней клети стана охлаждают со скоростью больше критической до 820, 800,780 С, далее на воздухе, затем подвергают калибровке (волочению)30 и проводят двухстадийиый отжиг. Первую стадию осуществляют при 800,810, 820 С в течение 1; 1,25; 1,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 300 С, после чего проводят...
Способ термической обработки стали
Номер патента: 1446176
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Анпилогов, Аскадский, Губчевский, Кащенко, Левина, Малкиель, Немкина, Оксман, Фролов
МПК: C21D 1/78
Метки: стали, термической
...- деформация", а также по величине выхода годного и количеству брака по операции "Штамповка".э 5Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной малоуглеродистой стали в условиях нагрева и выдержки при температурах,определенных по математической зависимости, выход годного при последующей штамповке максимален (88-927), а количество брака (опыты 2,5,7 н 10) минимально (8-122). В данных опытах наблюдается максимальное соотношение интенсивности кристаллографических орнектировок Р 1 Р 1 1(18-20) и отсутствует площадка текучести на дн. аграмме "Напряжение - деформация". В случае выхода температуры нагрева и выдержки теневых масок за верхний (опыты 1,6 и 9) либо за нижний (опыты 3,4 и 8) допускаемый по математической...
Способ изготовления чугунных заготовок
Номер патента: 1446177
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Андреев, Злобин, Клименко, Медведев, Рубинштейн, Яковчук
МПК: C21D 5/00
...а получаемая металлическая основа представляет собойвысокодисперсную сорбитообразнуюструктуру.Искусственное охлаждение начинаютсот температуры 950-900 С с тем, чтобыкак можно раньшезаглушить" процессроста графитовых включений. Проведениеохлаждения от более высоких температур приводит к отбеливанию чугуна собразованием в структуре труднообрабатываемого карбида железа.Для равномерного износа гильз цилиндров дизелей при эксплуатации иуменьшения износа режущего инструмента при механической обработке искусственному охлаждению подвергают только зону внутренней поверхностизаготовок, прилегающую к ВМТ, Гильзы цилиндров, отлитые по предлагаемой технологии имеют твердость на рабочейФповерхности в зоне ВМТ 270-340 ед.НВ, в районе нижнего бурта...
Охлаждающее струйное устройство
Номер патента: 1446178
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Васильев, Салпейтер, Хейфец, Церетели
МПК: C21D 9/08
Метки: охлаждающее, струйное
...с лопатками, при этом угол установки пальцев относительно продольной оси устройства (сопла) в горизонтальной плоскости совпадает по направлению с углом установки лопаток. Сечение и длина пальцев выбирается исходя нз размеров выходной кольцевой щели. в ".иола пальцев может быть различным и зависит от конструктивных параметров схлакдающего струйного устройства.Устройство работает следующим образомВода заданных параметров подается внутрь корпуса 1 охлаждающего струйного устройства и из кольцевой полости, образованной корпусом и распределительным кольцом 5, через промежуточную щель. 6 поступает к выходному соплу 4, При этом ноток воды, оказывая давление на лопатки 8 плавающего кольца 7, вращает его со зйачительной скоростью (ориентировано...
Колпаковая печь
Номер патента: 1446179
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Елесин, Мишин, Мыльников, Чернов
МПК: C21D 9/673
Метки: колпаковая, печь
...9. 20Колпаковая печь работает следующимобразом.На стенд 3 печи устанавливают стопу рулонов 9 с конвекторными кольцами 4 между рулонами и крышкой 5 свер ху стопы, Затем стопу рулонов накрывают муфелем 2 и колпаком 1,В процессе термической обработкирулонов 9 происходит циркуляция защитного газа в подмуфельв"м пространстве печи при помощи стендовоговентилятора 7. Нагрев металла осуществляется горелками 8,Защитный газ, нагреваясь от муфеля 2, отдает тепло торцам рулонов 9,проходя по каналам конвекторных колец и крышки,Повышение производительности печи и улучшение качества металла достигается за счет рационального распределения теплового потока между верхним и остальными рулонами садки (оптимальное соотношение суммарной площади средних...
Способ обезмеживания медеэлектролитных шламов
Номер патента: 1446180
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Абдрахманов, Денисюк, Малыхин, Ордубаева
МПК: C22B 15/00
Метки: медеэлектролитных, обезмеживания, шламов
...серной кислоты, нагретым до 80-90 С, в течение 1 чОбезмеженный шлам содержит 0,5% меди, 14,44% селена и 1,36% теллура. При этом извлечение меди в раствор составляет 99%. Потери селена и теллура при обезмеживании шлама отсутствуют. Затем шлам Фильтруют, сушат и отправляют на дальнейшую переработку.П р и м ер 3. Медеэлектролитный шлам, содержащий 21-27% меди, в виде пульпы подают на рамный фильтр-пресс и фильтруют. Затем через отфильтрованный шлам продувают подогретый до 120 ОС воздух от воздуходувки под давлением 0,3-3,0 атм в течение 5 ч. Шлам, содержащий окисленные соединения меди, подвергают вьпцелачиванию в пневмомеыалке 8-10%-ным раствором 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 серной кислоты, нагретым до 80-90 С, в течение 1 ч.Обезмеженный...
Шихта для получения высокоосновного марганецсодержащего агломерата
Номер патента: 1446181
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Зубанов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Овчарук, Ткач
МПК: C22B 47/00
Метки: агломерата, высокоосновного, марганецсодержащего, шихта
...в таблице.Введение в состав шихты железорудного концентрата позволяет интенсифицировать процессы спекания офлюсованного агломерата за счет ускорения растворения оксидов кальция и магния, способствует их усвоению марганецсодержащим расплавом. Наличие железа приводит к образованию легкоплавких эвтектик ферритов кальция, магния, якобсита11 ри этом происходит стабилизация Фаз, образующихся в системе Мп-Ре-О-Са-Ме, и тем самым уменьшаются фазовые превращения, приводящие к разрушению офлюсованного агломерата.Изобретение позволяет увеличить выход годного на 27/, механическую прочность на 41 ., паровлагостойкость на 56 Х, температуру плавления на 80 ОС. Остальное формула изобретенияШихта для получения высокоосновного марганецсодержащего...
Модификатор
Номер патента: 1446182
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Гринберг, Земсков, Кандобаев, Куликова, Столярова, Тульев, Тутов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...кислородом,азотом, магний также образует тугоплавкие соединения, которые служат"подложками" для зарождения графита.При содержании магния менее 3,5%снижается модифицирующий эффект добавки, а превышение верхнего пределане пособствует увеличению времени,в течение которого модификатор благоприятно действует на структуру.Мед., наиболее значительно влияетна эвтекто:щное превращение в чугуне, т.е.на условия образованияструктуры металлической матрицы,способствуя образовании тонкодисперсного перлита. При содержании в модификаторе меди ниже нижнего предела это влияние меди не проявляется, а прн ее содержании выше верхнего предела проявляется сильное влияние меди на увеличение переохлаждения расплава в период кристаллизации, что снижает общий...
Лигатура
Номер патента: 1446183
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Карпенко, Кныш, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...перлита металлической основы, способствует повышению антифрикционных свойств и предела прочности при растяжении. При концентрации меди до 27 мас.Х антифрикционные свойства и предел прочности чугуна при растяжении недостаточны, а при концентрации меди более 35 мас.Х ухудшаются технологические свойства, снижаются предел выносливости при изгибе и однородность структуры,фосфор в составе лигатуры обеспечивает повышение твердости, износостойкости и задиростойкости. При концентрации фосфора более 10 мас.увеличиваются коэффициент трения и износ при торцовом трении, а при концентрации Фосфора до 5 мас,Х снижаются стабилизирующая способность лигатуры, твердость и прочность чугуна. 5 10 15 20 25 30 35 4 О 4,5 Концентрация железа в составе...
Смесь для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1446184
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Волчок, Ковбаса, Костюков, Кудин, Лутов, Маслобоев, Москаленко, Петров, Савостьянов, Тарасенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, смесь, стали
...уровень свойств. Содержание сплава алюминий-кальций ниже 20 мас.7 неэффективно, ввиду плохой раскисленности металла, так как другие компоненты предлагаемой смеси (концентрат минерала эвдиалита и фтористый кальций) не обладают раскислительной способностью. Содержание сплава выше 55 мас.7 (выше верхнего предела, указанного в предлагаемой смеси) приводит к снижению содержания в смеси концентрата минерала эвдиалита и/или) фтористого кальция. Это снижает эффективность модифицирования ввиду недостаточного содержания в обрабатываемой стали таких эффективных модификаторов как цирконий, ниобий, РЗМ, титан, содержащихся в эвдиалите,Фтористый кальций играет роль инертной и флюсующей присадки, способствующег более спокойной реакции при...
Лигатура для выплавки магнитнотвердых сплавов
Номер патента: 1446185
Опубликовано: 23.12.1988
Автор: Михеев
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, лигатура, магнитнотвердых, сплавов
...001 Уе 1,77. Заданный сплавдолжен содержать, масЛ Со 24 Нз. 14; А 1 8; Си 3; Ге 51. Для доведения 100 кг лигатуры до составазаданного сплава необходимо в лихтудобавить чистые материалы в количестве, кг: кобальт 0; никель 57,264;алюминий 32718 медь 12,263; железо 206,871. Цель изобретения достигается.П р и м е р 5. Лигатура с промежуточным содержанием кобальта, например, иас. : Со 30; Ях 15;А 1 О 01 Са 0,01; Ге 54,98. Заданныйсплав должен содержать мас, фСо 24 01 13,5; А 1 8; Сц 3; Ге 51,5,При содержании в лигатуре 001 А 1и 001 Си в заданный сплав попадетиз лигатуры еще меньший процентэтих компонентов, Количество их всплаве будет меньше допустимой величины абсолютной погрешности определения этих элементов при химическоманализе, Такое...
Чугун
Номер патента: 1446186
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Косников, Крылов, Усольцев
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...из-за его склонности к пленообразованию, ухудшающему литейные свойства чугуна, а также из-за образования в структуре чугуна графита нластинчатой формы, снижающего его механические свойства.Никель и кобальт вводят в состав чугуна как легирующне элементы, упрочняющие металлическую основу, и с целью повышения демпфирующей способности. Повышение прочностных свойств при введении этих элементов происходит вследствие легировавия твердого раствора, повышения количества и дисперсности перлита в структуре металлической основы. Кроме того, введение в чугун никеля и кобальта способствует выравнивавию механнческик свойств в различных сечениях отливки. При содержании никеля и кобальта в чугуне менее 0,4 мас.7. они не оказывают существенного...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1446187
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...отбел, снижается стабильность структуры и свойств, что приводит к снижению хрупкой н усталостной прочности.Магний (0,02-0,09 мас.%), цернй (0,03-0, 1 мас. ) и кальций (0,02- 0,06 мас.Е) являются основными модифицирующими и раскнсляющими компонентами, улучшающими форму графита, очищающими границы литого зерна н повьппающими пластические свойства и усталостную.прочность. При уменьшении их концентрации (менее нижних пределов) их модифицирующий и раскнсляющий зффект незначителен, улучшение формы графита н механических свойств недостаточное, а при увеличеннч их концентрации (выше верхних пределов) повьппается содержание не- металлических включений по границам зерен, неоднородность структуры, снижаются хрупкая и усталостная...