Устройство для съема окислов с поверхности расплава металлов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН авЯОй 1)4 В 22 0 47 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОСУДАРС ПО ДЕЛАМ ИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(21) 40413 (22) 26.12 (46) 23.05 (71) Специ ро тяжелых ституте "Г (72) А.И.Х (53) 621.7 2388. Бюл. Р 19альное конструктцветных металлонцветмет"йн6,56 (088.8) орское б в при Ин(54) УСТРОЙСТВО Д ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛА (57) Изобретение металлургии, а ко ванию для разливк Целью изобретения надежности и эффе Суппорт снабжен п ЛЯ СЪЕИА ВА ИЕТОКИСЛОВАЛЛОВ тносится к облас кретно к оборудох металлов. я повышение ве являетс тивност работы.иным кулачпружи К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТ ковым валом 14 и упорами 20, 21 и 22,взаимодействующими с лопатками 9, Ои кулачковым валом 14. При сведениилопаток 9 и 10 осуцествляется сборокислов с поверхности расплава. Вконце хода лопаток выступы 15 кулачкового вала 14, нажимая на рычаги 11лопаток 9, поворачивают их до соприкосновения с лопатками 1 О. При перемещении суппорта в крайнее положениеупор нажимает на рычаг 16, при этомрычаги 11, 12 освобождаются и ударяютпо упорам 20, 21, в результате чеголопатки.9, 1 О очпцаются от окислов.Благодаря динамической очистке лопаток повьлается надежность и эффективность работы устройства. 6 ил.Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию дляразливки цветных металлов,Цслью изобретения является повышение надежности и эФФективности ра 5боты.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсбоку; на Лиг. 3 - суппорт в исходном положении; на фиг. 4 - то же, вмомент начала сбора окислов; наФиг, 5 - вид А на фиг. 4; на фцг. 6 -суппорт в момент выведения лопатокрасплава. 15Устройство включает опорную раму 1с установленным на ней с помощью рычажного механизма 2, снабженногоамортизаторами 3, суппортом 4 и механизмом его перемещения 5. На суппорте расположены устройство 6 для ориентации суппорта 4 относительно изложницы, состоящее из ролика 7 и упора 8,. лопатки 9 и 10 на поворотныхрычагах 11 и 12, механизм 13 перемещения лопаток и устройство динамической очистки лопаток, состоящее из ку"лачкового вала 14 с выступами 15 ирычагом 16. Поворотные рычаги и кулачковыц вал зафиксированы в моментсбора окислов пружинами 17-19 ц упорами. 20-22. Для включения механизмадинамической очистки служит упор 23Все шарниры механизма 5 выполненысферическими, за исключением цилиндрического шарнира 24.Устроцство работает следующим образам.После того, как изложница 25 с помощью карусельной машины 26 встанетна позицию съема окислов, начинаетдействовать механизм 5 перемещениясуппорта и эа счет поворота рычажного механизма Фиг.1 суппорт 4 переводится из исходного положения в рабочее ( Фиг,4 ). Лопатки 10 при этом отводятся. При отходе суппорта к рабочему положению начинает действоватьустройство б ориентации суппорта,приэтом ролик 7 входит в центрирующийпаэ 27 изложницы и поворачивает рычажный механизм 2 в плоскости Фиг. 2до совмещения оси симметрии изложницы и суппорта, деФормируя при этомпружины амортизаторов 3.Положение суппорта по высоте над 55изложницей определяется упором 8.После завершения ориентации суппорта по отношению к изложнице осуществляется сведение лопаток 9 ц 10 и сбор окислов с поверхности расплава. В конце хода лопаток выступы 15 кулачкового вала 14, нажимая на рычаги 11 лопаток 9 поворачивают их вокруг осей вращения до соприкосновения с лопатками 10 и их поворота.В результате собранные окислы оказываются заточенными между лопатками и выведенными иэ расплава, при этом рычаги лопаток растягивают пружины 17 и 18.После этого механизм 5 перемещения за счет поворота рычажного механизма 2 переносит суппорт с собранным окислом в исходное положение, упор 23 нажимает ца рычаг 1 б, поворачивает кулачковый вал так, что выступы 15 освобождают рычаги 11, и они под действием пружин 18 ударяют своими рычагами 12 по упорам 21 и также очищаются от окислов; снятые окислы собираются в емкости 28.Таким образом, закрепление суппорта с окисно-съемными лопатками на рычажном механцзме, имеющем возможность перемещения в пространстве в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, дает воэможность сориентировать положение лопаток по отношению к изложнице с высокой точностью, что повышает степень очистки поверхности расплава до 9 б 7. Кроме того, динамическая очистка лопаток от снятых окислов увеличивает надежность работы устройства, исключая остановки его для чистки лопаток или очищающих лопатки скребков. Формула изо бре тенияУстройство для съема окислов с поверхности расплава металлов, например, при разливке в изложницы, содержащее опорную раму, суппорт, механизмы его перемещения и ориентации от" носительно изложницы, шарнирно закрепленные и подпружиненные лопатки с механизмом их сближения, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, суппорт снабжен подпружиненным кулачковым валом и упорами, взаимодействующими с лопатками и кулачковым валом,1397174 27 оставитель А.Протасоехред Л. Сердюкова едактор Н.Лаэаренк ор А.Обручар К каэ 2550/11 оизводственио-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная Тираж 740 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 13035, Москва, Ж, Раушска