Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 2 51) 4 В 22 С 5/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ А ВТОРСНОМ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССРИ 784971, кл. В 22 С 5/00, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХСМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретенияинтенсификация процесса регенерациии снижение себестоимости получаемогопродукта. Устройство состоит из бункера с питателем, имеющим шнек дляподачи смеси, рабочей камеры, выполненной в виде цилиндра с отверстиемв донной части, и привода. Ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, наверхней кромке ротора укреплен внут 801397148 ренний бурт из износостойкого материала и расположен на валу соосно сразгрузочным отверстием питателя ирабочей камеры и приводом. Вращениеротора с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив. Верхняякромка ротора расположена выше доннойчасти рабочей камеры. Между нижнейкромкой ротора и донной частью рабочей камеры имеется кольцевой зазор,сообщающий рабочую камеру с камеройаэрации, боковые стенки которой имеютщелевые отверстия, а донная часть -наклон к выходному люку. Подшипникивала размещены внутри колонны и защищены .от абразивного износа. В верхнейчасти рабочей камеры выполнены патрубки, соединяющие ее с вытяжной вентиляцией. Вокруг ротора между днищеми сопряженной с ней боковой стенкойрабочей камеры размещены нагревательные элементы. Такое выполнение рабочей камеры интенсифицирует процессрегенерации и обеспечивает снижениестоимости регенерата. 1 ил.Изобретение относится к литейному производству и является усовершенствованием устройства по авт, св, Р 784971.Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации и снижение себестоимости регенерата.На чертеже представлено предлага" емое устройство, общий вид. 10Устройство содержит бункер 1 с питателем 2, имеющим шнек 3 для подачи смеси, рабочую камеру 4, выполненную в виде цилиндра с отверстием в донной частии привод. Ротор 5 выполнен 15 в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт б из износостойкого материала и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабо чЕй камеры и приводом. Вращение рото" ра 5 с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив 8. Верхняя кромка ротора 5 расположена выше донной части рабочей камеры. Между ниж ней кромкой ротора 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеется кольцевой зазор, сообщающий рабочую камеру 4 с камерой 9 аэрации, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а 30 донная часть - наклон к выходному люку 11.Подшипники вала размещены внутри колонны 12 и защищены от абразивного износа. В верхней части рабочей камеры выполнены патрубки 13, соединяющие ее с вытяжной вентиляцией. Вокруг ротора 5 между днищем и нижней частью боковой поверхности рабочей камеры 4 установлены нагревательные элемен ты 14.Отработанная смесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 5 и под действием центробежной силы заполняет пространство 15, прилегающее к вертикальной стенке ротора, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий цилиндрическую стенку ротора от абразивного износа. Вся последующая смесь также поддействием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению,перемещается в вертикальном направлении до верхней кромки ротора, приобретает заданную скорость и выбрасывается равномерным "факелом", ориентированным в горизонтальной плоскости.Вначальный период работы устройства частицы смеси осаждаются в зонеднища и сопряженной с ним боковойстенки рабочей камеры, обрузя кольцевой откос из регенерируемой смеси,служащей экраном, поверхность которого постоянно обновляется за счетперемещения по нему отраженных предыдущих порций смеси,Экспериментальные исследования показали, что предварительная подсушкасмеси интенсифицирует процесс регенерации в два раза, при этом наиболееэкономичным является совмещение процессов сушки и регенерации смеси непосредственно в регенераторе путемнагрева рабочей поверхности кольцевого откоса.формула изобретенияУстройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей по авт, св. Р 784971, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса. регенерации и снижения себестоимости регенерата, оно снабжено нагревательными элементами, установленными вокруг ротора между днищем и нижней частью боковой поверхности рабочей камеры.11397148 оставитель С.Сухомлиновехред М.Дидык Корректор М.Максимишинец ктор андор аказ 2549/9 ТиражВПИИПИ Госудапо делам иэ113035 Москва,4 Подписноекомитета СССР ственногобретений