Литейная магнитная разъемная форма

(50 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВ ск 8,8).СР 744.527(0ельство9/00, 15 ство СССР9/00, 15/00 Авторское свидетВ 1066853, кл, В 221982.Авторское свидВ 1134283, кл, В1983. етельство СССР22 С 9/00, 15/00(57) Изобретени ГНИТНАЯ РАЗЪЕМНАЯ относится к литеи , а именно к разъем ому производств ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетУ 373079, кл. В 22 С1971.ным магнитным формам, Целью изобретения является сокращение расхода свя-, зующего при изготовлении отливок и снижение трудоемкости изготовления формы, Литейная магнитная форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, каждая из которых имеет магнитопровод 3, электрическую катушку 4, формовочный материал 6, рабочую полость 7, упрочненный связующим слой формы 8, Одноименные полосы магнитопроводов и катушки верхней и нижней полуформ расположены относительно полости на противоположных сторонах, а оси этих катушек параллельны друг другу и поверхности разъема формы, Слой формы, упрочненный связующим,о расположен под углом 90 - 70 к основному потоку магнитных силовых линий. 3 ил.- 311839 5 1 О 15 20 25 ЗО 45 50 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к разъемныммагнитным формам, изготовляемым поразъемным извлекаемым моделям,Цель изобретения - сокращение расхода связующего при изготовленииплоских в горизонтальном направленииотливок и снижение трудоемкости изготовления формы,,На фиг, 1 показана магнитная форма, разрез; на фиг, 2 - то же, видсверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку,Предлагаемая разъемная магнитнаяформа содержит нижнюю 1 и верхнюю 2полуформы, Каждая полуформа включает Г-образный магнитопровод 3 с полюсами Б и Н, электрическую катушку4, охватывающую магнитопровод 3 между полюсами Б и Н, неферромагнитныестенки 5, дисперсный ферромагнитныйформовочный материал 6, образующийрабочую полость 7, слой 8 поверхностирабочей полости формы, расположенныйпод углом 70-90 ф к основному потокумагнитных силовых линий и к поверхности разъема 9 формы, Одноименныеполюсы Б и Н магнитопровадов 3 икатушки 4 верхней 1 и нижней 2 полуформ расположены относительно рабочейполости 7 и на противоположных сторонах, Оси катушек 4 полуформ 1 и 2параллельны одна другой и поверхности разъема 9. Магнитопровод 3 имеет цапфы 10 для транспортированияполуформ 1 и 2, Иагнитопровод 3, катушка 4 и неферромагнитные.стенки 5образуют намагничивающее устройство.Полюса Б и И магнитопровода 3 сов.местно с неферромагнитными стенками 5 образуют замкнутое с четырехсторон пространство намагничивающего устройства,Расположение одноименных полюсов(например Б) магнитопроводов 3 верхней и нижней полуформ с одной стороны рабочей плоскости 7, а полюсовЧ - с противоположной стороны этойполости позволяет обеспечить слабоеотталкивание верхней полуформы отнижней, которое не приводит к разрушению рабочих полостей 7 полуформ из-завзаимодействия их магнитных полейЕсли с одной стороны рабочей полости будут разноименные полюса, например у верхнего магнитопровода 3полюс Б, а у нижнего - И, то присоединении полуформ между ними возникают силы притяжения, которые ра 2рушают рабочие полости полуформыиз-за взаимодействия их магнитныхполей. Для устранения этих разрушений необходимо поверхность разъемаполуформ и соседние с ней поверхности упрочнять связующим, Таким образом, расположение одноименных полюсов, например Б, верхнего и нижнегомагнитопроводов 3 с одной сторонырабочей полости, а полюсов И - спротивоположной ее стороны сокращает расход связующего,фОсобенностью Г -образного магнитопровода 3 является направление силовых линий (вектора индукции) внешнего магнитного поля, создаваемогокатушкой 4, от полюса М к полюсу Бпараллельно поверхности разъема, Та"кое направление вектора индукциипозволяет получать поверхности магнитной формы, расположенные под уголом 0-70 к этому вектору, беэ специфических разрушений от действиямагнитных сил и не упрочнять их связующим, Это особенно актуально дляплоских отливок, при получении которых в известной магнитной форме приходится упрочнять связующим развитуюгоризонтальную поверхность и расходовать большое количество связующего для поверхностного упрочнения,В предлагаемой форме эть поверх ности расположены к поверхности раозъема под углом 0-70 и не упрочняются связующим, Однако поверхности.. расположенные под углом 70-90 к пооверхности разъема, разрушаются от щ действия магнитных сил и их необходимо упрочнять связующим для образования упрочненного слоя 8, У плоскихотливок эти поверхности гораздо меньше, чем расположенные под углом 070 , Расположение катушки 4 верхнейполуформы с одной стороны рабочейполости 7, а катушки 4 верхней полуформы - с противоположной ее стороны позволяет увеличивать высоту катушки сверх высоты соответствующейполуформы, С увеличением высоты катушки 4 возрастает ее намагничивающая сила (число ампер-витков), чтопозволяет увеличить прочность формы или ее размеры для получения болеемассивных и габаритных отливок, Таким образом, предложенное располсжение катушек позволяет расширить сбласть применения магнитных форм, 13 1839Предлагаемое расположение полюсовмагнитопроводов 3 и катушек 4 обес.печивается при условии, если осьверхней катушки 4 параллельна осинижней катушки, а обе эти оси параллельны поверхности разъема формы,Форма работает следующим образом,Формовочный материал 6 (дробьДСЛ 08), поданный путем засыпки черезоткрытый контрад намагничивающего Оустройства на модельную плиту (непоказана) между полюсами Г -образногомагнитопровода 3, приобретает прочность при его намагничивании постоянныммагнитным полем, которое создается, электрическими катушками 4.При этом силовые линии внешнегомагнитного поля (вектор магнитнойиндукции) в каждой полуформе направлены параллельно поверхности разъема 20от полюсов Ы к полюсу Я, Для того,чтобы поверхности рабочей полости 7,орасположенные под углом 70-90 к поверхности разъема, не разрушилисьпосле удаления модели от действиямагнитных сил, их упрочняют быстротвердеющим связующим, например, УКС,смешанным с ортофосфорной кислотой.Эта смесь предварительно наноситсяна соответствующие поверхности мо- ЗОдели и после подачи на нее и уплотнения формовочного материала 6 проникает в поры формы и, затвердеваясвязывает частицы в прочный слой 8.Другую полуформу изготовляют аналогично, Полуформы соединяют таким образом, чтобы катушка 4 верхней полуформы находилась на противоположнойстороне рабочей полости 7 от катушки нижней полуформы, При этом в соприкосновение входят одноименные полюса верхнего и нижнего магнитопроводов 3, При выполнении этих условий одноименные полюса 8 верхнего инижнего магнитопроводов 3 оказываются 45на одной стороне рабочей полости 7,а полюса И - на противоположной,оси верхней и нижней катушек 4 параллельны одна другой и поверхностиразъема, Собранную форму такой конструкции заливают расплавом без применения нарощалки, так как открытыйконтрлад верхней полуформы позволяет изготовить в формовочном материале литниковую чашу, После полного 55 или частичногО затвердевания отливки катушки отключают для экономии электроэнергии, а отливка охлаждается в неупрочненном формовочном материале.Предложенная форма наиболее целесообразна в единичном и мелкосерийном производстве плоских отливок, так как не требует переналадки намагничивающего устройства для изготовления другой плоской отливки, Это снижает трудоемкость изготовления формы. Открытый контрладнамагничивающих устройств позволяет быстро -за полнить их полость формовочным материалом - гравитационной засыпкой, что также сокращает трудоемкость, При изготовлении в предлагаемой форме плоских отливок поверхностному упрочнению подлежат поверхности гораздо меньшей площадки, что сокращает трудоемкость операции упрочнения и расход связующего, Намагничивающее устройство предложенной формы проще по конструкции и позволяет производить заливку формы без применения нарощалки. Расположение катушки снаружи улучшает ее охлаждение и ремонт,формула изобретенияЛитейная магнитная разъемная форма, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, каждая из которых имеет магнитопровод, электрическую катушку,ферромагнитный формовочный материал,рабочую полость с упрочненной частью формы, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью сокращения расхода связующего при изготовлении плоских в горизонтальном направленииотливок и снижении трудоемкости изготовления форм, одноименные полюсы магнитопроводов выполнены Г -образной формы, катушки верхнего инижнего магнитопроводов расположенына противоположных сторонах формы,а оси электрических катушек параллельны одна другой и поверхностиразъема формы, причем упрочненнаячасть формырасположена под угломо70-90 к основному потоку магнитныхсиловых линий 1 -образных магнитопроводов,1311839 Составитель Техред И,1 о одписно ИИПИ Госупо делам етении и5, Раушск 11303 оскв еское предприятие го эводственно-полиг Редактор А акаэ 1918 о Ж Ти ст ж 741нного к Беляевнко Корр митета СССРткрытийя наб., д, 4/ ор Л, Патай ул. Проектная