Отрезной штамп

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК е Ваап 51)4 В 23 1) 2 ДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕПЬСТВ ю труб на заготовкиия является повышени зделе обрет ь л. В 19еталлургич ительнос но- ннах при мещеский ременноовой фор ирицев стыков и верхне луматрицж осущестиволинейн еэн СССР 979. две заготов товыми к пе другим труб бра- енно(5) Изобретение относитсяботке металлов давлением, а и путем получения о ух фасонных торцов о на разрезанных труб под сварку. При пер части штампа вниз ч ажимают трубу, а от ляет разреэку,трубы му контуру. Образую и - трубы с торцами пендикулярной стыко атым элементом, 5 ил64 2 1 13118Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности оно применяется для резки труб на заготовки.Цель изобретения - получение одно временно двух фасонных торцов одинаковой конфигурации для стыковки их под сварку с другими трубчатыми элементами.На фиг,1 изображен штамп, вид спе О реди; на фиг.2 - то же, вид сверху;на фиг,3 - то же, вид сбоку; на фиг.4- торцы заготовок, полученные отрезным ножом; на фиг.5 - схема стыковки полученных при резке трубы торцов заго товок с другим трубчатым элементом,Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой размещены нож 2 и клин 3, нож 2 закреплен на плите 1 посредством пуансонодержателя 4. На нижней 20 плите 5 установлены полуматрицы 6 и 7 со скрепляющими их обоймами 8 и 9. Полуматрица 6 состоит из двух частей; подвижной и неподвижной, которые скреплены обоймами, Полуматрица 7 состоит также из двух частей, которые скреплены обоймами. Подвижные части полуматриц 6 и . скреплены между собой с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси разрезаемой трубы 10, неподвижные части полуматриц 6 и 7 скреплены между собой и закреплены неподвижно на нижней плите 5, Для разжима подвижных частей полуматриц 6 ив одной из обойм 35 8 или 9 установлена пружина 11. Труба 1 О устанавливается в штампе до упора.Штамп работает следующим образом. При ходе верхних частей штампа вниз части подвижных полуматриц 6 и 7 вместе со скрепляющими их обоймами 8 и 9 под воздействием клина 3 перемещаются в направлении, перпендикулярном оси разрезаемой трубы 10, 45 предварительно установленной в штамп, и зажимают трубу 10, а нож 2 производит раэрезку трубы 10 по криволинейному контуру на заготовки с торцами 12 и 13. Режущая внутренняя и внешняя поверхности ножа выполнены цилиндрическими, т.е. нож выполнен в виде цилиндрической полувтулки, При этом радиус, определяющий внутреннюю поверхность ножа, равен 0,55-0,65 диаметра разрезаемой трубы, а радиус, определяющий внешнюю сторону ножа, выполнен в зависимости от толщины отрезного ножа, при этом рабочая поверхность полуматрицы, расположенной свнутренней стороны отрезного ножа,выполнена в соответствии с конфигурацией внутренней поверхности ножа,а рабочая поверхность полуматрицы,расположенной с внешней стороны ножа,выполнена в соответствии с конфигурацией внешней поверхности ножа, Выполнение ножа в виде полувтулки позволяет получить за один ход прессадва торца, отрезанных по дуге илиблизкой к ней кривой, причем, еслизадать внутренний радиус ножа меньше 0,55 диаметра разрезаемой трубы,торец, полученный с внутренней стороны радиусного ножа, при стыковкепод сварку будет иметь сравнительнобольшой зазор по оси трубы, если жевнутренний радиус ножа больше 0,65диаметра разрезаемой трубы, торец,полученный с наружной стороны радиусного ножа, при стыковке под сваркубудет иметь сравнительно большие зазоры по краям торца,При ходе верхних частей штампавверх пружина 11 раздвигает частиполуматриц 6 и 7, приводя их в первоначальное положение. Далее производится удаление заготовки и подачановой, После этого рабочий цикл повторяется.Для перпендикулярной стыковки полученных заготовок с торцами 12 и 13 с трубчатым элементом 14 заготовку с торцом 3, полученную с внешней стороны ноха 2, прикладывают к поверхности трубчатого элемента 14, а заготовку с торцом 12, полученную с внутренней стороны отрезного ножа 2,о предварительно поворачивают на 90 относительно положения заготовки в штампе после резки, При этом между поверхностью трубчатого элемента 14 и торцами 12 и 13 заготовки образуются зазоры. Наличие зазоров, обусловленных разной величиной радиусов дуг,описывающих внутреннюю и внешнюю поверхность отрезного ножа 2, не оказывает существенного влияния на качество сварки из черного металла, а при повышенных требованиях к качеству сварки, например, при сварке элементов иэ нержавеющей стали, можнопроизвести дополнительную зачисткуторцов 12 и 13 заготовки. Таким образом повышается производительность,Формула изобретенияОтрезной штамп преимушественно для резки труб на заготовки под последую3 131 щую сварку, содержащий верхнюю подвижную плиту с установленными на нейклином и режущим инструментом в виденожа, выполненным с криволинейнойрежущей кромкой, нижнюю плиту с полуматрицами, имеющими полость дляразмещения и зажима трубы, одна изкоторых установлена неподвижно относительно нижней плиты, а другая - свозможностью перемещения относительно неподвижной полуматрицы, о т л н 4ч а ю щ н й с я тем, что, с целью повышения производительности путем получения одновременно двух фасонных торцов одинаковой конфигурации для стыковки их под сварку с другими трубчатыми элементами, на стороне ножа, противопо.".эжной режущей кромке, выполнена долог;пительная криволннеиная р .:ущая кромка, эквидистантная основной, при этом нож выполнен в виде цилиндрической полувтулки.-35, Раушская наб.,ВНИИПИ Госуда по делам и3035, Москва,роектная, 4 изводственно-полиграфическое.предприятие город