Шлифовальный круг

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 511 4 В 24 Э 5/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3781895/22-0822.08.8515.01.87. Бюл. У 2Украинский научноинститут металловД.В.Сталинский, В,ацека, Л.Г.Яровая,оршков и О.Л,Рубан621.922.079(088.8)Авторское свидетел954, кл. В 24 П 5/ШЛИФОВАЛЬНЫИ КРУГИзобретение относиводства абразивныхпозволяет повысит(46) (71) ский (72) И.Е, Б.Т. (53) (56) ,В 53 (54) (57) прои тов РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ,1283072 А 1 кую прочность круга за счет упрочнения графитосодержащих безабразивныхучастков, которые дополнительно содержат окалину в количестве 3560 мас.ч. и чередуются с абразивосодержащими участками в радиальном иокружном направлениях. Шлифовальныйкруг состоит из центральной подфланцевой упрочненной мелкозернистой части 1 из неабразивных материалов ирабочей части 2, которая, в своюочередь, выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3 и графитосодержащих 4 участков. 1 з.п. ф-лы,2 ил 1 табл.Изобретение относится к производству абразивных инструментов и может быть использовано в машиностроении и металлургии.Целью изобретения является повышение механической прочности круга путем улучшения условий микрорезания,Шлифовальный круг состоит из чередующихся в радиальном и окружном на 10правлениях абразивосодержащих и безабразивных графитосодержащих участков, причем последние дополнительносодержат окалину в количестве 3560 мас 7.5Размещением абразивосодержащихи графитосодержащих участков чередующимися в радиальном и окружном направлениях достигается повышение механической прочности круга благодаря20равномерному распределению в его рабочей части упрочненных элементов,Вводом в массу графитосодержащихучастков, характеризующихся пониженной по сравнению с абразивными участками механической прочностью окалины,обеспечивается армирование графитосодержащих участков, повышающее механическую прочность круга.Выполнение рабочей части круга ввиде чередующихся абразивосодержащихи графитосодержащих участков поокружности инструмента и в радиальном направлении может быть осуществленэ с использованием армирующихстеклосеток,Выбор оптимального количествавводимой в масеу графитосодержащихучастков окалины обусловлен следующим. Увеличение количества окалины 40в массе свьппе 60 мас.7 приводит кповьппению коэффициента трения из-заметаллизации графитосодержащих участков и ухудшенияопроцесса обновленияэтих участков. Ввод в графитосодержащие участки окалины в количествеменее 35 мас.7 не обеспечивает необходимой механической прочностикруга.Ввод в состав массы шлифовального круга окалины в качестве армирующего компонента обусловлен следующим,Окалина практически не изменяет химических и физических свойств поддействием возникающих в зоне обработки высоких температур и не вступает, таким образом, во взаимодействие с обрабатываемым металлом (адгезионное, диффузионное и др.), снижа 1-2 ющее качество металла и затрудняющее резание, Хрупкость окалины способствует ее беспрепятственному измельчению в зоне резания и удалениюсо стружкой, облегчает условия измельчения и засыпки в пресс-форму.Окалина как сырье доступна, является отходом производства,Размер частиц окалины, вводимойв беэабразивные участки, принимается, по сУществу, равным размерам зерен абраэивосодержащих участковкруга.На фиг. 1 - шлифовальный круг,общий вид с чередующимися абразиво)содержащими и графитосодержащимиучастками в окружном направлении; нафиг. 2 - то же, в радиальном направлении.Шлифовзльный круг состоит изцентральной подфланцевой упрочненноймелкозернистой части 1 иэ неабразивных материалов и рабочей части 2Рабочая часть 2 круга выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3и графитосодержащих 4 участков.Для упрочнения рабочей части 2кругов, предназначенных для шлифования труднообрабатываемых сталей исплавов, абразивосодержащие 3 и гра"фитосодержащие 4 участки выполненычередующимися в радиальном направлении,Графитосодержащие участки содер.жат, мас7:Криолит 7-10Жидкий бакелит 1-2Порошкообразныйграфит 10-25Окалина 30-60Пульвербакелит ОстальноеПредлагаемый шлифовальный круг может быть изготовлен следующим образом.Приготавливают массу для абразивосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас,7;Абразив (38 А) 50-80Жидкий бакелит10 в смесителе лопастного типа в течение 10-12 мин.Приготавливают массу для графитосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас.7: 5Криолит (КО или К 1) . 7-10Жидкий бакелит (БЖ) 1-2Порошкообразныйграфит 10-25Окалина 35-60Пульвербакелит(СФПА) ОстальноеСоставляющие вводят в массу в следующей последовательности: окалина, жидкий бакелит, пульвербакелит, по рошкообразный графит, криолит, при постоянном перемешивании в смесителе лопастного типа в течение 12-15 мин.Приготавливают массу для подфланцевой упрочненной мелкозернистой час ти круга, состоящую пз следующих компонентов, мас. ;Измельченные отходыферроматериалов 35-40Связующее (СФПА) 60-65Перемешивание производят в смесителях лопастного типа в течение 10 мин,В пресс-форму укладывают армирующую стеклосетку, обеспечивающую необходимое распределение абразивосодержащих и графитосодержащих участков и подфланцевой упрочненной мелкозернистой части круга, после чего участки круга заполняют соответствующими составами абразивной и безабразивной масс.Массу инструмента разравнивают с помощью специальных лопаток и формуют. Сформованную массу нагревают до 100 С в течение 30 мин. Затем пресс-форму 40 с заготовкой круга подают под пресс 1для окончательного прессования (усилие прессования 1-5 МЧ в зависимости .от типоразмера круга), Массу в пресс-форме разогревают до 45/ 185 С и выдерживают с поддержанием температуры в течение 1,5-2,0 ч. Заготовку охлаждают и выпрессовы-вают.Для определения влияния конструк ции инструмента и состава массы на механическую прочность круга, а также на его режущую способность были изготовлены круги с граничными иоптимальными соотношениями всех ингредиентов массы, а также с выходящим за граничные соотношения содержанием порошкообраэного графита иокалины при фиксированных значенияхостальных ингредиентов,Результаты опытов по сопоставлению работоспособности, механическойпрочности предлагаемого круга и круга с известным составом абразивноймассы приведены в таблице. В качестве критериев оценки выбраны следующие параметры: К - коэффициент шли-,ОМфования К = - -т- где ьМш аМ ф етКРскорость съема металла, кг/ч;аИ - скорость износа круга, кг/ч;У в .максимальная скорость разрываекруга, м/с.Шлифовальный круг работает следующим образом.При вращении круга абразивосодержащие участки 3 и графитосодержащиеучастки 4 попеременно контактируютс обрабатываемой поверхностью металла. В момент контакта металла с абразивосодержащими участками 3 осуществляется съем металла, в моментконтакта с графитосодержащими участками 4 на поверхности инструментапод действием высокой температурыпроисходит деструкция бакелитовогосвязующего, ослабление межмолекулярных связей, высвобождение зерЕн графита и нанесение графита на поверхность обрабатываемого металла.Формула изобретения1. Шлифовальный круг, содержащийчередующиеся,абразивосодержащие ибезабразивные графитосодержащиеучастки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения механической прочности круга, безабраэивныеучастки дополнительно содержат окали"ну в количестве 35-60 мас,Х,2. Шлифовальный круг по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтоабразивосодержащие и беэабразивныеграфитосодержащие участки чередуютсяв радиальном и окружном направлениях.1283072 Содержание ингредиентов, мас.7 К ФКриолит Жидкийбакелит Пульвербакелит Окалина 50,7 у 140 1,5 15,0 1,0 15,0 1,0 10,0 50 27,7,0 32,50,0 30,1,5 . 9,9,0 50,0 10,130 28,5 50,0128307 2 Составитель Т,Никонороваедактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор М,С ска каз 7342/1 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная ираж 712 сударственного к ам изобретений и осква, Ж, Рауш ВНИИПИ Гпо дел113035,Подписноемитета СССРоткрытийская наб., д. 4/