Адсорбер

% Ф ЕНИЯ САНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к адсорберам, применяемым в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности для очистки газовых смесей и позволяет повысить степень очистки газа за счет предотвращения образования пустот в сорбенте. Адсорбер содержиткорпус 1, трубчатку 5, состоящую изтрубок 13, выполненных из эластичного материала, внутреннюю полость корпуса 1 (межтрубная полость), сообщенную с.источником избыточного давления рабочей среды и с источникомсоздания разряжения, дополнительнуюкольцевую сорбционную полость 6 с каналами 7, выполненную со стенками 18из упругоэластичного материала, иснабженную контактирующими с ним ограничительными перфорированными коль-,цевыми перегородками 19, обеспечивающими заранее эацанные предельные значения колебаний расстояния между ними и придающими требуемую конфигурацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.1.Адсорбер, включающий корпус,трубчатку, заполненную сорбентом, 55 крышку, патрубки подвода и отвода газе и теплоносителя и дополнительную кольцевую сорбционную полость с ка-.налами, верхняя часть которой сообще 1 13534Изобретение относится к адсорберам, применяемым в химической 1 металлургической, машиностроительной идругих отраслях промышленности дляочистки газовых смесей. 5Цель изобретения - повышение степени очистки газа за счет предотвращения образования пустот в сорбенте,На фиг.1 представлен предлагаемый адсорбер, продольный разрез; 10на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.3 - узел 1 на фиг.1.Адсорбер содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода теплоносителя, крышку 4, трубчатку 5,дополнительную сорбционную полость6 с каналами 7, патрубки 8 и 9 подвода и отвода очищаемого газа. Внутрикорпуса установлено направляющеекольцо 1 О, Снизу корпус закрыт крышкой 11 с патрубком 8 и днищем 12 спатрубком 9.Трубчатка 5 состоит из трубок 13,выполненных из упругоэластичного материала, Внутренняя полость корпуса251 (межтрубная полость) снабженапатрубком 14 с трехходовым краном15 для подключения источника избыточного давления рабочей среды (компрессора) и источника создания разряжения(вакуум-насоса),Патрубки 2 и 3 снабжены запорнымивентилями 16 и 17.Кольцевая полость может быть выполнена также со стенками 18 из упругоэластичного материала, контактирующими с ограничительными перфорированными кольцевыми перегородками 19.Адсорбер работает следующим образом.40При заполнении сорбентом трубок13 крышку 4 снимают, вентили 16 и 17закрывают и открывают вентиль 15.Включают в действие вакуум-насос (непоказан), вследствие чего в полостикорпуса 1 (в межтрубной полости) создается разряжение.Поскольку внутренняя часть трубок13 и полость 6 находятся под действием атмосферного давления, а их наружная часть находится в области разряжения, создается перепад давлений,трубки и стенки полости 6 растягиваются, увеличиваясь в диаметре. Вовнутреннюю полость трубок 13 и всорбционную полость 6 засыпают сорбент, закрывают крышку 4, Кран 15 переводят в положение подачи избыточно 78 2го давления рабочей среды, например компрессора (не показан), что вызывает уменьшение диаметра трубок 13 под действием упрурих сил стенок и избыточного давления среды в межтрубном пространстве и уменьшение расстояния между стенками 18 полости 6. Это приводит к "обжиму" сорбента и устранению пустот. После указанной подготовки адсорбер готов к работе.Через патрубок 8 в свободное пространство крышки 11 подводится на очистку газовая смесь. Затем смесь поступает в трубчатку 5 с сорбентом, В основном очищенная от вредных примесей газовая смесь выходит в свободное про"транство крышки 4, откуда поступает в слой сорбента кольцевой полости 6, где адсорбируются остатки вредных примесей, и очищенный газ поступает в свободное пространство днища 12, откуда через патрубок 9 очищенный газ отводится.После завершения цикла адсорбции производится регенерация сорбента. Для этого через вентиль 15 сбрасывают избыточное давление рабочей среды (воздуха), открывают вентили 16 и 17 и по патрубку 2 подают теплоноситель.Часть теплоносителя поступает через каналы 7 в межтрубкое пространство, другая часть теплоносителя движется между стенкой, корпуса и стенкой кольцевой полости. Отдав теп- ло сорбенту, теплоноситель отводится из адсорбера через патрубок 3. При нагреве сорбента из него удаляются поглощенные в процессе адсорбциипримеси. После завершения цикла десорбции сорбенты охлаждают, подавая в адсорбер холодный теплоноситель вместо горячего,Перфорированные ограничительные стенки обеспечивают заранее заданные предельные значения колебаний расстояния между ними и придают требуе-. мую конфигурацию. Формула изобретенияСоставитель Л.Эпштедактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич ектор А.Обручар Тираж 65 осударственног ам изобретений Москва, Ж,Заказ 5628/8ВНИИПИ Подписнокомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/5 Проектная венно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород роизв 3 3534 на с трубчаткой, а нижняя - с патрубком отвода газа, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышениястепени очистки газа за счет предот 5 вращения образования пустот в сорбенте, элементы трубчатки выполнены из упругоэластичного материала, а межтрубная полость сообщена с источником избыточного давления рабочей сре ды и с источником создания разряжения.2,Адсорбер по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что дополнительная кольцевая сорбционная полость выполнена со стенками из упругоэластичного материала и снабжена контактирую-, щими с ней ограничительными перфорированными кольцевыми перегородками.