Патенты опубликованные 23.06.1987

Номер патента: 1318565

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Пименов, Сипливый

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, пеностекла, смесь, сырьевая

...стекло - главныйкомпонент вулканического пеплаизотропное водяно-проэрачное, обломки зерен угловатые, часто остроугольные. Показатель преломления 1,498,Химический состав, мас.%: 80 68,972 у 2; Т 10 01-021 А 1 Оз 1 Зю Зз 81Ре О+РеО 1,2-2,7; СаО 0,8-1,7; М 80п.п.п. 3,6-4,4.Для изготовления гранулированного пеностекла отходы добычи вулканического пепла сушат и рассеивают пофракциям. Сырьевую смесь готовят изматериала фракции 0-5 мм путем перемешивания его с вулканическим пепломи раствором едкого натра. Из полученной сырьевой смеси в тарельчатомгрануляторе формуют гранулы, сушатих и обжигают во вращающейся печипри 980-1150 С. Составы предлагаемой(1-3) и известной сырьевой смеси(5 и 6) приведены в табл. 1.Из сырьевых смесей...

Номер патента: 1318566

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аузиньш, Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Крюков, Левинтов

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...изготовление из армко-железа. Перед вводом в шлак пруток предварительно нагревают в той же печи, Верхняя часть его жестко соединена с пневматическим вибратором с регулируемой частотой и амплитудой, через 15-30 мин после достижения температу ры 1400 С вибрацию прекращают и пруток удаляют из расплава, После крисПоказатель Способ переработки по примеру 1 2 3 известному 25000 200 20 110 О,1 амплитуда, мм продолжительность, мин 30 20 20,1 5,4 6,8 10,5 17,6 17,1 16,2 Режимы вибрационно-им- пульсной обработки. расплава шлака:частота, Гц Содержание оксидов при переработке фосфорного шлака, мас.%верхний слой."РеО таллиэацни отбирают пробы на химаналиэ.Примеры реализации способа с результатами химического анализа по 5 содержанию оксидов...

Номер патента: 1318567

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Алабовский, Безродный, Волков, Переверзев, Покрошкин

МПК: C04B 11/028

Метки: реактор, сыпучего, термической

...результате подвода тепла к радиационной трубе 6 пары промежуточноготеплоносителя перемещаются в полемассовых сил в верхнюю часть замнутой термосифонной полости и конденсируются в трубах лопастей Я, вала 9и мешал 13, отдавая скрытую теплотупарообразования сыпучему продукту.Вращение термосифонной системы 6 8,9 и 13 посредством электропривода 11с редуктором 12 обуславливает относительное движение теплообменной поверхности и нагреваемого сыпучегопродукта, обеспечивая необходимую интенсивность теплообмена и равномерность нагрева, чему способствует организованная циркуляция продукта подшнековым опускным действием спирально-ленточного оребрения 17 по оси резервуара с одновременным центробежным периферийным движением продуктавдоль...

Номер патента: 1318568

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Безмен, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 14/12

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...измельченное и сдозированное глинистое сырье, тальковую породу и уголь загружают в глиномешалку, где смесь перемешивают иувлажняют до 183, Затем смесь гранулируют в барабанном грануляторе.Спекание смеси осуществляют в агломерационной чаше площадью колосниковой решетки 0,1 м , В процессе спекания температуру зажигания шихтыподдерживают в пределах 1080-1120 С,После завершения процесса спекания аглопоритовый спек подвергаютдроблению, рассеву по фракциям и затем определяют качественные показатели аглопорита, при этом термостойкость аглопорита определяют по известной методикеСостав смеси и свойства аглопорита представлены в табл.2 в сопоставлении с известным составом Сырьевая смесь по изобретению обеспечивает повышение термической...

Номер патента: 1318569

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Асамов, Балабанцев, Бахрамов, Ли, Махмудов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...изобретения - снижение проницаемости толуола.Технология приготовления составовполимербетонной смеси: после дозиров Оки компонентов в карбамидную смолупоследовательно вводят соляно-кислыйанилин, мелкодисперсный порошок высокомолекулярного полиэтилена, фосфогипс, и андезитовую муку, перемешивают в течение 2-3 мин, затем,добавляют кварцевый песок и перемешиваютдо получения гомогенной массы,Составы полимербетонных смесейприведены в табл. 1.Для изготовления составов полимербетонной смеси используют водорастворимую карбамидную смолу КФ-МТ:Массовая доля сухогоостатка, %Массовая доля свободного формальдегида 0,1-0,3Плотность при 20 С,кг/мКонцентрация водородных ионов, рН 7,5 Водорастворимаякарбамидная смола 16,0 2Время отвержденияпри...

Номер патента: 1318570

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Королев, Кузнецов, Курденкова, Толстая

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...асфальтобетона и расширение сырьевой базы производства минеральных порошков.Изобретение осуществляется следующим образом,Кварцевый песок загружают в вибрационную мельницу, туда подают порошок полиметилметакрилата и производят помол до достижения требуемой удельной поверхности, Полученный материал совмещают с измельченной карбонатной породой.Примеры конкретного приготовления минерального порошка и свойства асфальтобетона, полученного на основе зтого. порошка, приведены в табл.1 и 2. Компонент минерального порошка Измельченная карбонатная горная порода Кварцевый песок, измельченныйс 17. ПММА до удельной поверхности 1 м/г Кварцевый песок, измельченныйс 1,57 ПИМА до удельной поверхности 1,5 м/г Кварцевый песок, измельченный с 37, ПММА до...

Номер патента: 1318571

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Федорова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...соотношении. Формование изделийосуществляют н деревянной Форме размером 250 х 120 х 65 мм. Отформованныеизделия сушат на воздухе (24 ч) и восушильном шкафу при 110 С (28 ч).Обжиг изделий осуществляют в муфельной печи при 810-840 С и скоростиподъема температуры 50 С/ч.В табл, 1 приведены составы сырьевых смесей, а в табл, 2 - Физикомеханические показатели керамическихстеновых изделий,3 10-33 Таблица 1 Содержание комйонентов,мас.%, в составе Компонент15 1 2 3 60 Суглинок20 49 16 Стеклобой 15 Сульфатнокремнеевыйкек 33 10 Таблица 2 Состав Показатель 2 3 извеГстнын Температураобжига, С 810 840 820 950 Формула изобретения Прочность40 на сжатие,МПа 17,5 17,5 18,0 10,0 Прочность наизгиб, МПа 2,4 2,4 2,5 1,7 Сбставитель Л.ГостеваТехред М.Ходанич...

Номер патента: 1318572

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Балкевич, Левандовская, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных

...щение,%1 (из 60 ный) 9,4 40 91,4 7,5 0,12 3,5 0,5 5,8 85 1,5 0,04 99,2 5,1 0,4 5,8 85 1,5 0,04 99,4 6,7 0,3 6,0 85 1,7 0,045 99,1 2 71 25 3 74,5 20 4 78 15 Составитель Л.ГостеваРедактор Н,Рогулич Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи Заказ 2476/20 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к керамике,а именно к технологии производства.керамических плиток для полов и фа -садных плиток,11 ель изобретения - уменьшение водопоглощения и истираемости, повышение морозостойкости и кислотостойкости.Керамическую массу готовят следующим образом,...

Номер патента: 1318573

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Варламов, Воропаева, Зырин, Иванов, Иващенко, Миловидов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...цвета.Материал характеризуется 807-нымпроходом через сито 0,5 мм и полнымчерез сито 1 мм, По данным химического (табл. 1), рентгеновского идифФеренциально-термического анализов это вещество содержит метаморфиэованный уголь, аморфиэованную глинистую .составляющую и стеклофаэу желеэисто-полевошпатового состава, атакже реликтовые зерна кварца, Теплотворная способность его 2000 ккал/кг.В табл. 1 приведен химсостав компонентов. 25Изделия изготавливают по следующей технологии,Глину предварительно сушат, дробят и просеивают через сито размером. отверстий в свету 1 мм. Опилки пропускают через сито размером отверстий 10 х 10 мм, Заводская технологкяпредусматривает двойную переработку массы на вальцах зазором между валками 10 и 5 мм. Формовочная...

Номер патента: 1318574

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/22

Метки: керамического, шихта

...изобретения - снижение водопоглощения, повышение кажущейся плотности и механической прочности приЮсжатии.Керамическую массу готовят следующим образом,П р и м е р 1. Составные компоненты, мас.%; глина 39,0; глинозем технический 17,0;. тальк 9,3; шамот муллито-кордиеритовый 28,7, титаиат алюминия 6,0, смешивают и увлажняют10%-ным раствором сульфидно-спиртовой барды (ССВ) до влажности 10%. Иэ20увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцыпод давлением 12 МПа.После сушки при 110 С образцы обжигают в силитовой печи при 1400+о+20 С с выдержкой 1,5 ч.Химический состав сырьевых материалов приведен в табл, 1,При изготовлении муллито-кордиерй 30тового шамота в качестве сырьевыхматериалов используют глину,...

Номер патента: 1318575

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, шихта

...42,516,5 16 17 Глинозем Диоксид титана 32 31 Диоксид циркония 10 8 Состав шихты 1 1нияОксид кальция 40 41 42 ВНИИПИ Заказ 2447/21 Тираж 587 Подписное Прои н,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 131Изобретение относится к производству специальной технической керамики и может быть использовано в химической промьшленности в качестве деталей конструкций,Цель изобретения - повьшение кажущейся плотности, снижение водопоглощения и пористости,Составы шихты приведены в табл,1,Таблица 1-) Оксид кальция 2,5 2 1,5 Свойства составов шихты приведены в табл,2.Таблица 2 Шихту для получения керамического материала готовят следующим образом,20 Составные компоненты, мас.7.; глина огнеупорная 40,0 техническийглинозем 16,5; диоксид титана...

Номер патента: 1318576

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Кутузова, Новикова, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/462

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...- снижение темпе 10ратур синтеза и спекания керамики.Пьезокерамический материал получен по следующей технологии: помолсмеси оксидов марки ч,д.а. проводятв яшмовом барабане в течение 20 ч вводной среде.Соединения СаВ 1 Т 10 и В 1,40готовят и синтезируют отдельно,СаВ 1 Т 10 при 780 С 2 ч, В 1,Ю 6 при700 С 2 ч. Затем полученные соединения измельчают и смешивают с добавлением Сг Оэ. Иэмельчение смеси проводят в агатовой мельнице в течение4 Ч в среде иэопропилового спирта.Полученную смесь синтезируют при 25820 С в течение 2 ч и измельчают.Высушенный материал прессуют в диски 0,20-0,30 3,86-5,60 Остальное Сг,О,В 1 ЮСай 1 Т 1.,0,Таблица 1 Соде ржание к Омп он енто в, ма с. Х, по примеру Компонент 2 СаВ 1,Т 14 О 5В 1,ЧОСг Оз 94,10 94,79 95,94...

Номер патента: 1318577

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Варфоломеев, Голубцова, Костомаров, Матвиевская, Миронова, Самойлов

МПК: C04B 35/495, H01G 4/12

Метки: керамический, материал

...63,8 0,19 0,15 МпО 0,1 1,96 1,46 ЕгО 0,99 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности ксоставам керамических диэлектриков,и может быть использовано при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов,Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и снижение температуры спекания керамики,Керамический материал получаютследующим образом.Предварительно известным образомполучают спеки ниобатов натрия-стронция и титаната кальция которые синтезируют при 1200-1250 С, а. затем8 15измельчают до удельной поверхности4000-5000 см /г. После этого полученные спеки смешивают с требуемым количеством МпО и Ег 01 и измельчают доудельной поверхности 5000-8000 см /г.2Из полученного материала формуют образцы...

Номер патента: 1318578

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Абдрашитов, Бибаев, Загнойко, Мезенцев, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров, периклазоуглеродистых

...с дисперсным периклазом с образованием шпинели МдРе 04сопровождающейся увеличением объема.Равномерное уплотнение структуры засчет образования шпинели способствует уменьшению количества и размераоткрытых пор,что препятствует доступк углероду и расплаву шлака окисляющих газов. Введение железа в видедисперсной гомогенной смеси совместного помола чугуна и периклаза в указанном соотношении их и компонентовмассы обусловливает равномерное повсему объему образование шпинели втаком количестве, увеличение объемаот которого не превышает объема открытых пор в изделии, что исключаетМасса для изготовления периклазоуглеродистых огнеупоров, включающаязернистый фракции 3 мм и дисперсныйфракции (0,063 мм периклаз, графит,фенольную смолу и...

Номер патента: 1318579

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Евдокимова, Корякова, Сорокина, Хрящева

МПК: C04B 35/465, H01G 4/12

Метки: керамический, материал

...проницаемости,Керамический материал, включающийдититанат магния (М 8 Т 1 О ) и оксидтитана (Т 10 ), дополнительно содер-жит лантано-цериевый концентрат приследующем соотношении компонентов,мас. 7.:Дититанат магния(Т 10 ) 25,0-30,0Лантано-цериевыйконцентрат 0,5-1 5Вводимый в качестве модифицирующей добавки лантано-цериевый концентрат представляет собой выпускаемыйпромышленностью концентрат оксидовРЗЭ состава, мас,7:Оксид лантана18579 гв течение 2 ц, Синтезированный дититанат магния (8 Т 0) измельчается в шаровой мельнице до удельнойповерхности 5000-6000 см /г,Изготовление образцов.Б шаровой мельнице сухим способом смешивается шихта состава,мас, 7.:Дититанат магнияО (МТ 1,0,)Оксид титана(Т 10 ) 25,0-30,0Лантаноцериевый концентрат...

Номер патента: 1318580

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Боронина, Дятлова, Пищ, Тижовка

МПК: C04B 33/24, C04B 41/81

Метки: пропитки, состав, фарфоровых

...1,04 10,5 Та блица 2 Показатель Состав изделий 1 1 3 известный Белизна, % 69,0 70,071)9 62,5-71)9 Механическая прочность изделий, МПа: пластического формования 0,57 после политогообжига 370 400 430 330-350 Температура политого обжига, С 1280 1270 1260 1360 Изобретение относится к силикатнои промышленности, а именно к составам для обработки фарфора, и может быть использовано в производстве фар" форовых изделий хозяйственно-бытового назначения.Цель изобретения - повышение механической прочности, снижение температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий.Изделия пропитывают следующим об- разоме Хлористый цинк, хлористый магний и метафосфат натрия растворяют в воде. Фарфоровые изделия после утильно. го обжига...

Номер патента: 1318581

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Васяева, Востоков, Герберт, Дергунов, Морозова

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, карбамида, слеживаемости, снижения

...7 (088 8)нт Великобританиикл. 2(3)С, 196. СО= 1-5 н,он 1,) И.А и 1 О,И.Ле (53) 631 (56) Пат У 876672 Н, - СН СН ОН(54) СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАИИДА(57) Изобретение относится к производству гранулированного удобрения.Целью изобретений является снижение:степени слеживаемости и повышениерассыпчатости карбамица. Поставленная цель достигается обработкой гранул карбамида соединениями общей фор.мулы1318581 Таблица 2 Содержание в добавке, мас.7 Пример а с сыпч атос. ть, 7. компонентов с величиной в 0 1 2 3 0,0 11 58 19 17 0 0,01 100 12 5 24 15 10 0,015 0,0 0,01 13 52 22 17 9 Составитель Г.СальниковагРедактор Н.Рогулич Техред Н,Глущенко Корректор Т.Колб Подписное Производственно-полиграфическое предприятие,...

Номер патента: 1318582

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Александрович, Гончарик, Лепешков, Орлова

МПК: C05D 1/02

Метки: бесхлорного, калийного, удобрения

...и К ЯО, В этом случае содержание К О достигает 32%, Дальнейшее повышение избытка КС 1 нежелательно, так как при этом он накапливается в жидкой фазе и ос 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ложняет выделение иэ него карбамндаи СаС 1Повышение концентрации применяемого раствора карбамида в процессевзаимодействия фасфогипса и КС 1 ведет к улучшению качества готовогопродукта. Так, при использовании 4050%-ных растворов карбамида процессидет с образованием сингенита иК 804 . Химический и рентгенофаэовыйанализ показывает отсутствие в твердой фазе исходных продуктов - КС 1 ифосфогипса, Однако в случае применения 30-35 -ных растворов карбамида в твердой фазе обнаружено до 20"237 фосфогипса (табл.2),При изучении влияния соотношенияТ;Ж...

Номер патента: 1318583

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Виниченко

МПК: C07B 45/02, G05D 27/00

Метки: двухсекционным, пленочным, сульфатором

...и отвода абгазов. Сигнал об этом с датчи" ка 1 уменьшает задание регулятору 2, который, прикрывая клапан 3, начинает снижать подачу органического сырья в сульфуратор. Сигнал с датчика 4 об уменьшении .расхода ор1 318583 ВНИИПИ Заказ 2478/21 Тираж 371 Подписное Произв.-лолигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ганического сырья подается на регулятор 5, который приводит в действиеклапан 6 и уменьшает расход сульфиру.ющего газа таким образом, что сохраняется постоянным соотношение пода 5ваеьых в сульфуратор реагентов. Сигнал о снижении расхода сульфирующего газа с датчика 7 приходит на регулятор 9, который, воздействуя на клпан 10, уменьшает подачу транспортного воздуха до достижения заданногоперепада давления в линиях...

Номер патента: 1318584

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Туревский, Фролов, Цацулина

МПК: C07C 7/11

Метки: разделения, смесей, углеводородных

...АОК 1, орошаемой тощим абсорбентом 4, Давление в АОК 2,5 МПа.Верхний продукт 5 АОК 1 - метановаяфракция, Нижний продукт 11 АОК поступает в колонну 7, снабженную кипятильником и дефлегматором и работающую при Р = 1,6 МПа, Количество тарелок в каждой колонне 1 и 7 равно40, С 22-й тарелки (счет тарелоксверху) АОК 1 отбирают жидкость, вкоторой содержится.87,53 мол,Б этана от его потенциала в сырье,После дросселирования и разделения в сепараторе 8 паровой поток 1035 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 поступает на 4-ю тарелку колонны 7, а жидкость 9 - в качестве дополнительного абсорбента-флегмы на вторую тарелку АОК 1.Степень извлечения этана составляет 877, Тепловые нагрузки на ки" пятильник колонны 1 - 8,10 млн/ч, на кипятильник колонны 7 и...

Номер патента: 1318585

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Андреева, Гарбер, Полякова, Рогова

МПК: C07C 27/28

Метки: ацетона, водной, метилэтилкетона, разделения, смеси, этанола, этилацетата

...и кубовой жидкости (смеси МЗК-ЗС-Водя гостая, мяс,%; Г 1.)К-0 81; ЗС э,) 5; Воэа 5ч 4 с астан38585 4 О 5 Водный слой в количестве 6,36 г/чпоступает в Кл.10 эффективностью20 т.т. и работающую с ф.ч,1-2. Дистиллят состава, мас,%: вода 42,86,МЭК 14,28, Бзл 42,86 в количестве0,07 г/ч поступает на расслаивание 25 в сепаратор 9. В кубе колонны выделяется вода чистотой 99,99 мас.%в количестве 6,29 г/ч. ТемператураОв верхней части колонны 80,5"80,7 С,окубовой жидкости 100,2 С.П р и м е р 2. Отличие от примера1 состоит в том, что в Кл.8 подают0,55 ч. Бзл на 1 ч. исходной смеси,При подаче исходной смеси 100 г/чрасход Бзл составляет 55 г/ч. Отбирают дистиллят состава, мас.%: вода10,96, МЭК 39,04, Бэл 52,38 в количестве 105 г/ч. В кубе...

Номер патента: 1318586

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Калечиц, Сидельцева

МПК: C07C 49/413

Метки: 5-триметилциклогептанона, variant, его

...и получают11,1 г (72% в расчете на взятыйспирт) 2,5,5-триметилциклогептанона,т, кип. 85-85,5 С/9 мм рт, ст.,и, = 1,4600.ИК-спектр, см : 1155; 1167;1365; 1390; 1460; 1707; 2870; 2960.Масс-спектр, ш/е: 154; 138;. 112;83; 69; 56; 42; 28,Найдено, %: С 77,24; 77,40;Н 11,64; 11,89.С,НОВычислено, %: С 77,86 Н 11,76.П р и м е р 2. Реакцию проводятнад катализатором, содержащим 20%меди на оксиде магния, при 250 С,объемной скорости подачи сырья О, ЗчОстальныеусловия те же, что в примере 1, Выхоц целевого продукта 79,3%в расчете на взятый спирт, Продуктимеет те же константы,П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что реакцию проводят над катализатором, содержащим 36% медиона оксиде магния, при 270 С, объемной скорости подачи сырья 0,4 ч Выход...

Номер патента: 1318587

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Константинченко, Пожарский, Степанова

МПК: C07C 87/66

Метки: 8-диаминонафталинов, дизамещенных

...80 -ного едкого45 кали в 130 мл ацетона при перемешивании в течение 10 мин прибавляютраствор 5,5 г (0,05 моль) брамистогоэтила в 20 мл ацетона, Смесь перемешивают при комнатной температуре2 ч, после чего ацетон отгоняют, а костатку прибавляют 200 мл холоднойводы, Образовавшийся остаток отфильтровывают, промывают водой (75 мл) ивысушивают на воздухе или и вакуум 55 эксикаторе, После перекристаллизациииз водного спирта получают 3,0 г(757.) 1-метил-этилперимидона в виде мелких белых кристаллов, т. пл,112-114 С,Взаимодействие 2,9 г (0,01 моль) 1-метил-З-бензилперимидона, 2,4 г (0,06 моль) тонкоизмельченного амида натрия в 8 мл абсолютного диме" тиланилина проводят по методике,55 3 13185ИК-спектр (СС 1), 1 , см :...

Номер патента: 1318588

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Данильченко, Егоренко, Резников, Рябенко

МПК: C07C 120/00, C07C 121/18

Метки: ацетонитрила

...ацетонитрила, который находит применение в качестве растворителя в жидкостной хроматографии.Цель изобретения - улучшение качества ацетонитрила,Перманганат калия растворяют в200 мл воды, смешивают с окисью алюминия и сушат в трубчатой печи при325 С с продувкой азотом. Полученныйадсорбент засыпают в колонку и пропускают через него ацетонитрил. Очищенный ацетонитрил фильтруют. В случае, если используют ацетонитрил ссодержанием воды больше 1 10 мас. ,его перегоняют. Ацетонитрил с меньшим содержанием воды используют безперегонки.Данные .примеров 1-12 представлены в таблице. В сравнительном примере 11 при использовании перманганата калия и окиси алюминия в количествах по примеру 1 ацетонитрил обрабатывают сначала перманганатом калия, затем...

Номер патента: 1318589

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Булай, Насакин, Николаев, Поливанов, Терентьев, Шелудяков

МПК: C07C 121/28, C07C 121/76

Метки: калиевых, натриевых, солей, тетрацианоалканов

...%: С 47,2; Н 0,5.С И,НИа.Вйчислено, 7.; С 47)4; 0,65.Аналогично из этилксантогенатакалия получают калиевую соль. Выход 927Найдено, 7: С 42,6 Н Ор 4,С 6 в НКф40Вычислено, 7: С 42,8; Н 0,6,П р и м е р 2. Натриевая соль4,4,5,5-тетрациано-пентанона. 35 45 формула изобретения СИ СМ 50 С - С 155 К раствору 9,3 г 4,4,5,5-тетрациано-пентанона в 30 мл этилацетата прибавляют в один прием прикомнатной температуре 7,2 г(96%) натриевой соли. Разлагаетсябеэ плавления,Найдено, %: С .51,6; Н 2,3;Я 26,6.СзНМва,Вычислено, 7: С 51,9; Н 2,4;И 26,9. П р и м е р 3, Калиевая соль4,45,5-тетрациано-бутирофенона,К суспензии 10 г (0,4 моль) 4,4,5,5-тетрациано-бутирофенона в30 мл диэтилового эФира прибавляютв один прием 6,96 г (0,04...

Номер патента: 1318590

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Горбушенков, Зиновьев, Кучерявый

МПК: C07C 126/02

Метки: карбамида

...синтеза 194 С, время выдержки 31 мин, конечное данление 190 атм,овремя охлаждения до 125 С 5,9 мин.Найдено 8,74 г карбамина, степеньпревращения 74,37П р и м е р 6, Повторяют пример 2 со следующими отличиями: время выдержки 30 мин, время охлаждения до 128 С 6,7 мин, Найдено 9,25 гкарбамида, степень превращения 80,97.П р и м е р 7, Повторяют пример 2 со следующими отличиями; темоперятура синтеза 190 С, время выдержки 26 мин, конегное давлениео190 атм, время охлаждения до 130 С11,2 мин. Найдено 6,10 г карбамида,степень пренрашения 51,87.П р и м е р 8, Повторяют пример 2 со следующими отличиями; нремявыдержки 30 мин, время охлаждениядо 130 С 12 минНайдено 5,88 г карбямида, степень превращения 50,07.П р и м е р 9 (сраннительный),Повторяют...

Номер патента: 1318591

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бавика, Бочаров, Волошин, Земенков, Кузнецов, Мельник, Моргунова, Подустов, Правдин, Троян, Чернова, Ющенко

МПК: C07C 143/155, C11D 3/34

Метки: вещества, моющего, поверхностно-активного, средства

...Время обработки 50 мин, Молярное со,отношение органическое сырье:хлорсульфоновая кислота (в пересчете на ЯО)1:1,1, В результате обработки получают 91 г реакционной массы, которуюнейтрализуют в условиях прииера 1,и получают 180 г пасты, Выход целевого продукта 80 г (92,0 мол.7). Моющее действие 1373,П р и м е р 8, В реактор по примеру 1 вводят смесь, состоящую из 15,1 г АЖК, 2,6 г СЖК с 17-20 атомами углерода со средней молекулярной массой 290, 426 г ООВ (ВЖС с 1018 атомами углерода средней молекулярной массы 216), при 90 С, соотношении АЖК:СЖК:ООВ, равном 3,5:0,6:10,соотношении МЭА:ОМЭА 1:0,33 (ОМЭА с3 группаии оксида этилена среднеймолекулярной массы 376) и охлаждаютдо 52 С. Реакцию сульфатирования проводятв условиях примера 1 с...

Номер патента: 1318592

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Авотс, Куплениекс, Приеде, Силиня

МПК: C07D 213/74

Метки: 4-2-аминоанилинопиридина, дигидрохлорида

...реакции, в системувпускают водород из баллона до установленного давления. Гидрогенизатпериодически выпускают из сборника.Гидрогенизат при охлаждении так,о,чтобы температура не превышала 22 Сиасьпцают газообразным хлористым водородом, пропуская его в течение0,5-1 ч (увеличение массы 80 г на1 л раствора), Выпавший осадок отфильтровывают и сушат при комнатнойтемпературе.Результаты приведены в табл, 1.Результаты гидрирования при других режимах представлены в табл. 2,Чистоту продукта определяют ТСХна пластинках 511 и 2 о 1 БЧв системе этилацетат; 257-ный водный раствор аммиака 4: (Кй=0,34) методомтитрования. Содержание основного вещества не менее 987,.Температура плавления полученногодигидрохлорида 4-(2-аминоанилино)пиридина 268-280...

Номер патента: 1318593

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Ахметов, Джемилев, Селимов

МПК: C07D 215/04

Метки: алкилпроизводных, хинолина

...ск получению ана (АХ) общей НИ ие относится к гетероединениям, и частностикилпроизводных хинолиформулы УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(7 ) Институт химии. Башкирскогофилиала АН СССР(56) Авторское свидетельство СССР9 435239, кл, С 07 0 33/30,20.10.72. де К - С-С -алкил, которые примеяются в синтезе цианиновых краситеей. Упрощение процесса и повышение ыхода достигаются использованием ка ализатора (КТ) другого состава, Син. ез АХ ведут из нитробензола и алифатических спиртов при 180-220 С в рисутствии КТ - треххлористого руения и трифенилфосфина молярное оотношение (0.,9-1,1):(1,5-3) . Спооб обеспечивает упрощение процесса а счет снижения температуры и энерозатрати увеличение выхода с 30- 0 до 80-907 1 табл.й...

Номер патента: 1318594

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Волощук, Горенбейн, Минералов, Нараевская, Овчинников, Пылаева, Смирнова, Тарасенко

МПК: C07D 233/82

Метки: 3-дигалоид-5, 5-диметилгидантоина

...воды и сушат при50-60 С. Получают 9,3 г ДХДМГ,т,пл. 130-132 С.Получено, г:ДХДМГ 9,3Маточник от фильтрациис массовой долей ДХДМГ0,1% 1641 О в т.чДХДМГ 0,16Промывная вода с массовой долей ДХДМГ 0,1% 95в т,ч, ДХДМГ 0,09Суммарный выход готового продук 15 та 97,1%.П р и м е р 9, В реактор по примеру 1 загружают 12,8 г 5,5-диметилгидантоина в 160 смводы, 11 г карбоната кальция и хлорируют газообраз 20 ным хлором в течение 1-1,5 ч при10-16 С. Суспензию фильтруют, осаДок9промывают 100 см ледяной воды и сушат при 50-60 С. Получают 19,25 гДХДМГ, т.пл, 130-132 С,Получено, г:ДХДМГ 19,25Маточник от фильтрациис массовой долей ДХДИГ0,1% 162в т,ч. ДХДМГ 0,16Промывная вода с массовой долей ДХДМГ 0,1% 95в т,ч, ДХДМГ 0,09Суммарный выход готового продук 35...