Патенты опубликованные 23.06.1987

Номер патента: 1318264

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Варваров

МПК: B01D 45/08, B01D 47/02

Метки: газа, мокрой

...жидкости.Устройство работает следующим образом,Под действием напора запыленного воздушного потока, поступающего через патрубок 9, раскручиваются лопасти мешалки 4. Круговое движение лопастей мешалки 4 и напор воздушного потока срывают поверхностный слой жидкости. Этот процесс сопровождается интенсивным дроблением жидкости и каплеобразованием. Вращательное движение лопастей мешалки 4 преобразуется посредством шатуна 5 в возвратно- поступательное движение шарнира 6 и крыльчатки 7. Так как шарнир 6 движется по винтовой направляющей, то возвратно- поступательное движение перегородок 7 сопровождается их вращательным движением с последовательной переменой направления вращения.Закрученный в вертикальной плоскости воздушный поток во внутренней...

Номер патента: 1318265

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Белый, Волгин, Гавриш, Глуховский, Гурьев, Каненко, Миланович, Худокормов, Черепинский

МПК: B01D 47/06, B01D 47/10

Метки: ваграночных, газов, пылеуловитель

...между частицами и каплями и интенсивное охлаждение газа, При выходе из диффузора 13 скорость пылегазового потока падает и скоагулированные частицы выпадают под действием силы тяжести. Окончательное осаждение капель и частиц пыли происходит в жалюзийном каплеуловителе 6,Соотношение высоты проходного канала и диаметра выходного сечения камеры сме138265 Эффективностьочистки, 7 Степень охлажденияТнач. - Ткон---- 100,7Хц 79 81 77 83 камеры смещения 80 ЯО 87 80 79 шения 80 83 Я 5,7 81 щения, а также площади выходного сечения камеры смешения и суммарной площади выходных сечений установленных сопел Лаваля при заданных давлениях орошающей жидкости и очищаемого газа определяют оптимальные режимы эжекции газа. При отношении указанных величин...

Номер патента: 1318266

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Поздняков, Полосин, Симакин, Тройнин

МПК: B01D 53/04

Метки: адсорбер

...работы поршни 9 и 15 однимают с омощью привода 10 так, что верхняя образуоцая поршнеи находится на одном уровне с верхней перфорированной перегородкой 4. Неочищенныи газ входит в патрубок 2 и поступает через перфорированную перегородку 4 в слой адсорбента 6, проходит его на длину поршней 9 и 15, а затем вследствие меныгге о гидравлического сопротивления оступае 1 через перфорацию в камеры 7 и трубу 4 и далее выходит через патрубок 3. При этом происходит насыщение адсорбента на величину длины поршней.Г 1 о мере насыщсия адсорбета порши 9 и 15 перемещают приволом 10 вниз. При этом неочищенный газ поступает в камеры 7 и трубу 14, проходит через их перфорацию в слой адсорбента, обтекает поршни и10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выходит через...

Номер патента: 1318267

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Агаев, Кочетков, Мехтиев, Мухтарова

МПК: B01D 53/14

Метки: абсорбент, газа, двуокиси, меркаптанов, сероводорода, углерода

...сооб.7. ДЭАВода 0,08 360 1 ДЭАВода 0,6 1400 20 0,07 1190 15 231 ООстальное ДЭА гит Вод,6 20 0,0 99,Степень очистки газа от сероводорода на, отличающийся тем, что, с целью повыи двуокиси углерода во всех опытах пре- щения абсорбционной емкости по меркапвышает 99%., танам абсорбент дополнительно содержит50 гексаметилентетрамин при следующем соФормула изобретения отношении компонентов, мас.:%Абсорбент для очистки газа от серово- Диэтаноламин 20 - 25 дорода, двуокиси углерода и меркаптанов, Гексаметилентетрамин 1 О - 25 содержащий водный раствор диэтанолами- Вода ОстальноеСоставитель Л. БыховерРедактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор Л. ПатайЗаказ 2450/5 Тираж 656 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и...

Номер патента: 1318268

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Бондаренко, Гордзиевский, Зингерман, Рыбинский

МПК: B01D 47/06, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообмена

...загрязненный газ из патрубка 2 под отбойник 6 меняет направление своего движения с вертикального восходящего на радиальное, при этом он движется от центра к периферии (к стенкам корпуса 1).При движении от центра к периферии в радиальном направлении происходит взаимодействие с жидкостью, которая вытекает из перфорации 11 в виде струй, при котором происходит дробление жидкости, а также с кольцевой струей жидкости, образуемой при истечении из кольцевого зазора 12. При течении жидкости по внутренней поверхности отбойника 6 происходит контакт фаз по поверхности стекающей пленки, а, достигнув нижнего торца отбойника 6, жидкость энергией газового потока срывает жидкость с образованием потока движущихся капель в радиальном направлении к...

Номер патента: 1318269

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Гусейнов, Марценюк

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...в ряде случаев может оказываться недостаточным для переноса полного распределения вещества и достижения требуемого времени протекания процесса в жидкой фазе.Вследствие того, что расстояние между отверстиями по высоте равно высоте отверс 1 З 1 тий, путь разгона капель во время их полета равен пути торможения жидкости при ее пленочном течении.Во время формирования и полета капель, а также при расплющивании капель в пленку сугцественно улучшается перемешивание жидкости, что приводит к значительной интенсификации массообмена.Аналогичная картина происходит в струйках жидкости, стекающих по рядам отогнутых просечных элементов. Просечные элементы каждого вертикального ряда отогнуты в одну сторону на угол 90 и расположены строго друг над...

Номер патента: 1318270

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Абдулзаде, Бондарчук, Иззатдуст, Кулиев, Назаров

МПК: B01F 5/00

Метки: диспергатор

...сечения, расположенный по оси канала. В корпусе 1 по разные стороны от сопла выполнены тороидальные камеры 5, сообщенные по внутреннему периметру с продольным каналом 2. При этом камеры 5 снабжены свободно размещенными в них шарами 6. Стержень 4 выполнен в форме усеченных конусов 7 с винтовой нарезкой 8, соединенных меньшими основаниями, и прикреплен к корпусу посредством размещенных по его оси упругих элементов 9.Диспергатор работает следующим образом,Предварительно подготовленная (смешанная) рабочая среда через патрубок 10 подается в круговое щелевое сопло 3, по выходе из которого попадает в канал 2. Обтекая стержень 4, рабочая среда закручивается благодаря выполнению винтовой нарезки 8 и попадает в тороидальные камеры 5, где...

Номер патента: 1318271

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Голубев, Ершов, Марков, Турунцев, Шибутович

МПК: B01F 5/16

Метки: газом, жидкости, смешивания

...сообщают ей кинетическую энергию. Вследствие этого из межлопастных каналов между разделительным диском 3 и нижним кольцевым покровным диском 11, разделительным диском 3 и верхним кольцевым покровным диском 10 происходит высокоскоростное истечение потоков жидкости, которые, обтекая с двух сторон отверстия 6 в периферийной части полого диска 3 и боковые грани полых лопастей 8, вызывают подсос газа из газового пространства аппарата через полости вала 2; диска 3, лопастей 8 и диспергирование газа в жидкость.Всасывание происходит с достаточной эффективностью, так как хорошо обтекаемая клинообразная форма лопастей позволяет свести до минимума гидравлическое сопротивление лопасти, рассекающей своим 5 10 15 20 25 30 35 острием надвое...

Номер патента: 1318272

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Берестов, Комоза, Кухаренко, Попель, Сиваченко

МПК: B01F 7/00

Метки: диспергатор

...которых имеет впускное отверстие 10, а вторая снабжена опорной бобышкой 11.Устройство работает следую шим образом.Лента 2 со ступицами 9 приводится во врашение против часовой стрелки. Смесь подается через впускное отверстие 10 и попадает в полость, где расположены шары 4.На поданную смесь действуют шары 5, которые за счет врашения всего устройства соударяются как между собой, так и с жесткой лентой 2, тем самым перемешивая смесь и осуществляя предварительное диспергирование смеси и разрушение сгустков.В результате вращения ленты 2 происходит захват смеси, т. е, смесь перемещается между витками спирали. Так как скорость вращения змеевика намного больше, чем скорость перемещения смеси между витка. ми, то на перегородку 3 действует...

Номер патента: 1318273

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Андреев, Балабудкин, Скорых

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, диспергирования, подшипниковый

...установлены резиновое кольцо 23 и манжеты 24.Дополнительные мелющие элементы 13 - 15 могут быть расположены свободно или снабжены осями 18 вращения, расположенными между обоймами, как элементы 17 цилиндрической формы. Кроме того, дополни 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 тельные мелющие элементы 25 и 26 могут быть установлены в сепараторе 27. Сепаратор 27 может быть также использован для фиксации тел 7 качения.Дополнительные мелющие элементы 13, свободно размещенные в пространстве между телами 7 качения, обоймами 5 и 6 и сепаратором 27, могут удерживаться там за счет сил тяжести и гидродинамических сил потока (фиг. 5) или только за счет сил тяжести (фиг. 6).Аппарат работает следующим образом, Обрабатываемая среда через входной патрубок 2...

Номер патента: 1318274

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Сергеев

МПК: B01F 9/02

Метки: порошков, смеситель

...в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и интенсификации перемешивания компонентов смесей за счет увеличения циклов соединение - разделение за один оборот его рабочих камер и корпуса в целом и выравнивания времен приготовления смесей за счет различного числа циклов соединение - разделение компонентов смеси в отдельных камерах корпуса за один его оборот.На фиг. 1 показан смеситель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения; на фиг, 3 - то же, вид сбоку,Смеситель содержит корпус 1, раму 2, двигатель 3, рабочие камеры 4 - 7, зубчатую передачу 8, вал 9, подшипники 10.Корпус 1 служит для крепления на нем рабочих камер и опирается на раму 2, на...

Номер патента: 1318275

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Дьячков, Малых, Маркграф, Модылевский

МПК: B01F 11/00

Метки: вязких, смеситель, сред

...в смежных окружностяхканалы наклонены в противоположныестороны (фиг. 4 и 5). Снаружи емкость1 охвачена теплоизоляцией или нагревателем 11.Смеситель работает следующим образом,Для заполнения емкости 1 исходнымматериалом снимают крьппку 5, хомут 6и выталкиватель 4. При этом диск 2опускают в крайнее нижнее положение,а кран 9 устанавливают в положение"закрыто".После загрузки материала в обратной последовательности устанавливаютвыталкиватель 4, крышку 5 и хомут 6,шток 3 соединяют с исполнительнымсиловым механизмом, например с. гидро 8275 2цилиндром, и начинают перемешиватьматериал за счет возвратно-поступа -тельного движения диска 2. При этомматериал продавливается через наклонные каналы 10 в противоположную движению диска. Наклонные...

Номер патента: 1318276

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Волошин, Шалыгин, Яблонский

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, плавов

...устройства для гранулирования химических веществ иэ плавов, состоящие из вращающегося на вертикальном валу перфорированного корпуса с патрубком для подачи плавов.При вращении корпуса струи плава, истекающего из отверстий в его боковых стенках, и образующиеся из них капли под действием центробежных сил отбрасываются от центральной оси гранулятора. При этом внутреннее пространство грануляционной башни и ее основание орошаются по площади периферийной кольцевой зоны, а внутренняя центральная часть пространства не используется.Цель изобретения - равномерное орошение внутреннего пространства грануляционной башни эа счет того,что корпус гранулятора снабжен соединенной с ним в нижней части внутренней стенкой, образующей с корпусом открытое...

Номер патента: 1318277

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Вагин, Волошин, Шаров, Шиборин, Яблонский

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулятор, расплавов

...паровой рубашкой, в верхней части которого имеется патрубок для подачи продукта, а в нижней части - перфорированное днище.В известных грдцуляторах вследствие неравномерного прогрева расплаваи образонация застойных зон наблюдается частичндя кристаллизация расплава и забивание выпускных отверстийперфорированного днища здкристдллизовавшимся продуктом, Это приводит кпоньпнению неоднородности гранул поразмерам и снижению производительности грануляциоцных башен.Цель изобретения - устранениекристаллизации продукта путем размещения в грацуляторе между корпусом иднищем горизонтальной перегородки сустановленными по окружности тацгеццидльными соплами.Иа фиг. 1 изображен грднулятор,общий нид; цд фиг. 2 - разрез Л-Лцд фиг, 1; нд фиг.З -...

Номер патента: 1318278

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Гузь, Попов, Сабитова, Фарков

МПК: B01J 2/10

Метки: смеситель-гранулятор

...экспериментальной проверкиработоспособности и определения показателей.работы заявляемого высокоскоростного смесителя-грануляторалопастного типа проводят серию опытовпо гранулированию порошка фосфоритноймуки с использованием в качестве связующего компонента воды.Эксперименты проводят при следующих постоянных параметрах;содержаниесвязующего компонента в гранулируемой смеси 12,57; расход гранулируемой смеси 150 кг/ч; частота вращениярабочего органа смесителя-гранулятора1350 об/мин; внутренний диаметр корпуса 150 мм, длина 450 мм; шаг установки лопаток и их ширина 20 мм. Переменными параметрами являются угол Анаклона плоскости лопаток к плоскости поперечного сечения корпуса смесителя-гранулятора и длина 1 зоны установки лопаток под углом...

Номер патента: 1318279

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Косарев, Макаров

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулятор

...перемещать втулки с лопастями вдоль оси вала.Гранулятор снабжен форсунками 17 для распыливания жидкого связующего, загрузочным патрубком 18, внутри которого установлена вставка 19, выполненная из материала с низким коэффициентом трения, например из фторопласта, оргстекла, винипласта и т,п. Аналогичными вставками 20 и 21 снабжен корпус 1. Корпус 1 гранулятора установлен на станине 22 посредством амортизаторов 23.Гранулятор работает следующим образом.Сыпучий материал - сухой или влажный порошок (или смесь порошков) по загрузочному патрубку 18 непрерывно поступает в верхнюю часть 3 корпуса 1. Под действием силы тяжести материал падает сверху вниз и приводится быстровращающимся валом 4 е лопастями в турбулентное состояние. В...

Номер патента: 1318280

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Брусокас, Дуденас, Норейка, Шламас

МПК: B01J 2/10

Метки: липосом, многослойных, преимущественно, приготовления, частиц

...расположенных винтовыхпитателей, и шарообразным телам 20сообщается дополнительное двоениепо горизонтали. При этом направление вращения электродвигателя 1 О подбирают так, чтобы при вращении горизонтального вала 6 магнитное поле,создаваемое магнитами 7 и 8, перемещало шарообразные тела 20 по горизонтали в сторону оси 12 симметрии.При таком передвижении шарообразныхтел 20 с одновременным их вращениемвокруг горизонтальной оси симметриигоризонтальной камеры происходятскапливание шарообразных тел в камере 1 в зоне оси 12 симметрии и многократные дополнительные их соударения,что повышает интенсивность перемешивания.При расположении магнитной системы внутри разделительной камеры магнитные силы, действующие в радиальном направлении,...

Номер патента: 1318281

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Большунов, Василенко, Вилесов, Евтушенко, Романенко, Ярусевич

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, порошков

...корпуса,над решеткой расположена течка 12 длявыгрузки, Все устройство подвешенона шарнирной подвеске 13, Дополнительно устройство оборудовано про"пеллерной мешалкой 14,установленнойнад газораспределительной решеткой,и кривошипным механизмом 15 с возможностью вращения в горизонтальнойплоскости. Мешалка 14 и кривошипныймеханизм 15 приводится во вращениеэлектродвигателем 16 через редуктор17 посредством вала, оборудованногоэластичной вставкой 18, Отверстие вкорпусе, через которое проходит вал,уплотнено эластичной мембраной 19,Устройство работает следующим образом. Через люк 11 загружают измельченные (порошкообразные) компоненты гранулируемой смеси в произвольной последовательности, не перемешанные друг с другом. Включают вибратор 3, 8281...

Номер патента: 1318282

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Азметов, Аюпов, Мухутдинов, Самойлов, Синельникова, Ситников, Соболева, Ханнанов, Хлопочкин, Чуркин

МПК: B01J 8/00

Метки: газов, низконапорных, отходящих, термокаталитической

...размеров частиц пыли, подлежащих сепарации положение лепестков 8 может регулироваться с изменением места закрепления основания 9 лепестков с фигурной щелью О с помощью болта 11. На выходе иэ диффузора 7 происходит интенсивное смешение частично очищенных отходящих13182 40 и дымовых газов, продолжающееся в объеме цилиндрической вставки первой секции экзотермического нагревателя, при этом катализаторная пленка на поверхности цилиндрической вставки обеспечивает частичное термокаталитическое окисление частиц пирофорной пыли, попадающих на поверхность вставки, препятствуя ее накоплению и созданию взрывоопасной ситуации 10 при возгорании больших масс пирофорных веществ, При прохождении очищаемых между пластинами 16 секций экэотермического...

Номер патента: 1318283

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Александров, Ластовцева

МПК: B01J 8/28

Метки: аппарат, многоступенчатым, псевдоожиженным, слоем

...отраслей промышленности.Цель изобретения - поддержаниепостоянной высоты псевдоожиженногослоя на газораспределительных решетках.В аппарате многоступенчатого псевдоожиженного слоя, содержащем корпус, разделенный по высоте на секции гаэораспределительными решетками, и переточные трубы, каждая секция снабжена патрубком, в верхнийконец которого установлен поршень спластиной, взаимодействующей с верхним концом переточной трубы с воэможностью его перекрытия и связаннойс пружиной, прикрепленной к корпусуаппарата,На чертеже показана рабочая зонааппарата, общий вид.Аппарат с псевдоожиженным слоемсодержит корпус 1, газораспределительные решетки 2, переточные трубы3 и патрубки 4.В верхнем конце патрубка установ 1лен поршень 5 с пластиной 6,...

Номер патента: 1318284

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Романов

МПК: B01J 2/16, B01J 8/38

Метки: аппарат, взвешенном, проведения, процессов, слое

...теплоносителя с температурой 130- 150 С, поступающим по штуцеру 2 че" реэ отверстия конической решетки 4, создается псевдоожиженный (или фонтанирующий) слой дисперсного продукта, Сюда же форсункой 17 распыпивается раствор, содержащий 30-403 сульфата аммония. Вторая часть теплоносителя с температурой 150-200 С по штуцеру 3. поступает через завихритель 5 в кольцевое пространство между корпусом 1 и обечайкой, состоящей из двух конусов 9 и 10. В свою очередь, этот поток разделяется на две части, одна иэ которых перемещается вверх между корпусом 1 и конусом 9 в тангенциальные щели 13, регулируемые с помощью заслонок 11, а другая часть - в каналы Я между коническим кольцом 6 и конусом 10, после чегов виде струй направляется в...

Номер патента: 1318285

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Кавера, Степанов

МПК: B01J 19/00

Метки: проведения, реакций, химических

...теплообменник через штуцер 12подают воду с температурой 70 С,Кольцевую полость между царгами незаполняют пористым наполнителем,При испытании имеет место турбулентное перемешивание жидкости в зоне16 и ограниченное движение жидкостив зоне 18,П р и м е р 2, В рубашки 2 и 4подают эахоложенную воду с температурой 10 С, Пространство зоны 18 заполняют кварцевым песком 9, Температура теплоносителя в теплообменнике6 аналогична примеру 1. Наблюдаетсятурбулентное перемешивание жидкостив зоне 16. Перемешивание жидкостив зоне 18 в начале опыта не наблюдается, По мере проведения опыта взоне 18 повышается температура изза перераспределения песка через зазоры иэ зоны 18 в зону 16,П р и м е р 3. Пространство зоны18 заполняют стекловатой. В...

Номер патента: 1318286

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Брускина, Исправникова, Кудрявцев, Лисичкин, Симонова

МПК: B01J 20/10, B01J 20/22

Метки: извлечения, ионов, растворов, ртути, сорбент

...представлены в табл, 1.П р и м е р .6. Кинетику сорбцииизучают на примере ионов ртути (11).Для этого раствор, содержащий 5 мкгртути (11), встряхивают с 0,05 г сорбента в течение 30 с. 1,2,5 и 30 мин.Степень извлечения ртути (11) нриэтом 90, 97, 98, 98 и 98% соответственно. Равновесное значение рН 1,5.П р и м е р 7. Элюирование ионовртути (11) изучают в динамическомрежиме. Для этого в хроматографическую колонку помещают 0,2 г сорбента,пропускают раствор Ня (11) (5 мкгионов ртути), подкисленный до рН в2, Степень извлечения ртути при этом100 , Затем через колонку пропускают5 мл раствора элюента и определяютколинество десорбированной ртути (П)методом беспламенной атомной абсорбцииоВ табл, 2 приведены данные о степени...

Номер патента: 1318287

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барсуков, Головков, Казаков, Леонтьев

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилки, молотковой, ротор

...следующим образом.В исходном (нерабочем) состояниимолотки 4 под действием сил притяжения магнитов 5 удерживаются в положении Б, При этом цилиндр тяжести молотка находится на расстоянии Ь отоси вращения ротора.В данном случае маховой момент молотка относительно Оси вращения минимален,В процессе пуска дробилки роторначинает вращаться, На молоток 4 действуют центробежная сила Р, направленная в сторону от оси вращения,и сила притяжения магнита Г, налравленная к оси вращения ротора, котораяудерживает молоток н положении Б, вэтом случае Р с Р , тем самым сохраняя минимальньймаховой моментмолотка,По мере разгона ротора сила РЦвозрастает и, когда Р ),Р , молоткиотрываются я От магнитов и занимаютпдложение В, при этом расстояние Отцентра...

Номер патента: 1318288

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барбицкий, Сундеев

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, молотковая

...предприятие, г, Ужгород, уп. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано н сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности и однородности гранулометрического состава продукта.На чертеже изображена молотконля дробилка, общий вид.Молотковая дробилка содержит корпус 1 с эагруэочньм бункером 2, ротор 3 с шарнирно подвешенными молотками и решето 4, выполненное с изменяющейся толщиноц по ширине рабочей камеры по мере приближения к загрузочной горловине и установленное в дробилку так, что, начиная от загрузочной горловины радиальный зазор между молотками ротора и решетом постоянно уменьшается, Здкономерность изменения толщины...

Номер патента: 1318289

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аврамов, Хмельковский, Царегородцев, Чихачев

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, руды

...способам измельчения материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения эа счет создания условий непрерывности ведения процесса.При измельчении флюоритовых руд средней крепости в соответствии со способом в шаровую мельницу непрерывно поступает руда. Туда же подается гремучий газ в пузырьках пены жирно- кислотной фракции таллового масла (ЖКФТМ). После того, как количество газа в мельнице будет достаточно для взрывания (2,5 л на 1 т руды), подачу газа прекращают и через него пропускают электрический разряд от сети, питающей привод мельницы. Гаэ детонирует, и за счет выделяющейся при этом энергии взрывного импульса происходит резкое,...

Номер патента: 1318290

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Арзуманов, Горбань, Дубровин

МПК: B02C 19/22

Метки: измельчения, пищевых, продуктов

...8 и внутренняя часть конуса 6также рифленые и имеют спиральные зубья треугольного профиля переменной. высоты, от центра к периферии размерызубьев уменьшаются, а число их увеличивается.В процессе работы устройство дляизмельчения продуктов закрепляетсяна приводе так, что хвостовик 11 вала 10 входит в зацепление с валомпривода.При включенном в работу приводеисходный продукт (сухари, специи ит.п.) закладывается в загрузочнуюворонку 2 и толкателем 15 поджимаетсяк спирали 7, которая вращается вместе с валом 10. Продукт при этом перемещается в сторону мелющей пары (рифленые диск 8 и конус 6), Крупные час 18290 гти продукта задерживаются пальцами 4,неподвижно закрепленными на оси 3,цо под действием спирали разламываются ца части и увлекаются...

Номер патента: 1318291

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Богданов, Бондаренко, Кочмола, Соколов

МПК: B02C 21/00

Метки: приготовления, проб, сыпучих

...мельницы 2 и после набора устойчивых оборотов ротором на желоб 4 питателя 1загружают исходный пробный материал,который после включения в работу вибратора 6 перемещается вдоль стола 4.и равномерным потоком поступает в загрузочную воронку 8. Из последней поддействием гравитационных сил материалпоступает в корпус 7 помольной ка 18291 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 меры, где подвергается иэмельчению, и в виде пылевоэдушной смеси через выходной патрубок 9 по трубопроводу 18 подходит к делителю 17, где разделяется на два потока и истекает из патрубков 15 и 16 пробосборника 3 двумя направленными навстречу друг другу струями.При этом происходит дополнительное измельчение материала и резкое снижение скорости движения пылевоздушной смеси в...

Номер патента: 1318292

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Муйземнек

МПК: B02C 25/00

Метки: агрегата, диагностики, измельчительного, состояния

...а щ вка где а - масштабный коэффициент (а:)КК щ, - экспериментальный коэффициент, зависимый от вида напряженного состояния детали.Перньп вычислительный блок 4(фиг. 4) реализует степенное увеличение сигнала датчика 2 активноймощности. Для простоты и надежностиэксплуатации блока 4 принята аппроксимация этого параметра, суть кото рой графически изображена на фиг. 5.В данном случае подбирается коэффициЩ 5ент К, позволяющий величину ы ппредставить выражением Кипы . Погрешность такой аппроксимации зависитот интервала варьирования действительных значений цгык, и юДляпькйобеспечения заданной точности могутбыть применены несколько интерваловдля параметра, в которых реализуются 20 различные коэффициенты К;.Сигнал вычислительного блока 4 Кы...

Номер патента: 1318293

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Банников, Быков, Подкосов

МПК: B03B 5/32

Метки: гидравлический, классификатор

...внешняя стенка б камеры 3 разделения обращена в сторону, противоположную действию гравитационных сил, и выполнена с 30 увеличивающимися в сторону камеры 4 разгрузки радиусом кривизны (г с г ( С г, ( г 4) и площадью поперечного сечения. Отношение радиуса кривизны конечного участка камеры 3 разделения (радиус, проведенный к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры 3 разделения с камерой 4 разгрузки) к радиусу кривизны г , начального участка камеры 3 разделе ния (радиус, проведенный к внешней стенке трубопровода в месте соединения камеры 2 ввода с камерой 3 разделения) равно 2-3. Угол , образуемый нормалью Б , проведенной к внешней 45 стенке трубопровода 1 в месте соединения камеры 2 ввода и камеры 3 разделения, и нормалью...