Патенты опубликованные 15.04.1987

Номер патента: 1303181

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Булычев, Егоров, Раков

МПК: B01J 10/00

Метки: реактор

...контуров циркуляции, создаваемых мешалками. Перегородки 2, разделяющие объем этой зоны, способствуют лучшему перемешиванию исходных реагентов.Для поддержания заданного температурного режима ведения процесса в первой зоне реактора и для снижения температуры реакционной пульпы до заданной величины во второй зоне (например, 85 в 1 в первой зоне и 65 - 70 С - во второй зоне реактора) в работу включается вакуумиспаритель 7. За счет разрежения реакционная пульпа вначале по патрубкам 8 и 9 поступает в вакуум-испаритель 7, где вскипает, отдавая парогазовую фазу, а следовательно, и тепло ( кг пара выносит около 600 ккал тепла). Затем включается устройство 11, которое перекачивает реакционную пульпу из зоны второй в зону первую через переток...

Номер патента: 1303182

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гладков, Лапинскинэ, Лейкин, Мейчик, Погребецкая

МПК: B01J 39/08, C01G 53/00

Метки: извлечения, ионита, никеля, подготовки, растворов

...10 мл никельсодержащего раствора моноэтаноламина следующего состава: никель 2 мг/л, моноэтаноламин 3 мг/л со скоростью 1,5 л/ч. Остаточная концентрация никеля в фильтре 0,073 мг/л, а концентрация моноэтаноламина 3 г/л. цля элюирования применяют 1 М раствор серной кислоты в количестве 20 мл. Степень элюирования 990/0, Затем колонку промывают 20 мл воды, которые в дальнейшем идут на приготовление элюирующего раствора. Степень очистки 96,70/0.В табл. 1 приведены результаты и параметры опытов, осуществленных аналогично примеру 1. 3,10 2,50 3,08 0,05 98,1 4,00 1,55 3,89 0,03 98)1 3,50 3,80 3,65 0,07 98,0 3,00 4,20 3,80 0,12 97)1 2,80 5,32 2,75 0,03 99,0 8)001 9,70 2,80 0)12 99,0 8,00 19,70 6,00 0,10 94,4 4,00 9,80 5,79 0,05 99,0 щенном...

Номер патента: 1303183

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гребенкин, Денисов, Зарогатский, Шишканов

МПК: B02C 2/02

Метки: дробилка, конусная

...подводных разработок.На фиг. 1 показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1).Дробилка содержит корпус 1 с наружным дробящим конусом 2 и сферической опорой 3 внутреннего конуса 4. Вибропривод дробилки содержит ведомый дебаланс 5, установленный посредством подшипников 6 на хвостовой шейке конуса 4, и ведущий дебаланс 7 на подшипниках 8 колонны 9 корпуса 1. Дебаланс 7 посредством приводного вала 10 связан муфтой 11 с электродвигателем 12, который вместе с узлом опоры 3 размещен в полости воздушного колокола 13, сообщающейся посредством шланга 4 с источником сжатого воздуха.Дебалансы 5 и 7 установлены антифазно друг к другу и снабжены опоясываю- шими их шнеками 15. Дробилка имеет...

Номер патента: 1303184

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Городецкий, Дуросов, Колобов, Кузнецова, Соловьев, Тигина, Хлюпин

МПК: B02C 4/02

Метки: валковый, измельчитель

...измельчения материал междувалками 1,5 перемещается и перерабаты.15 вается в двух различных направлениях: покриволинейному зазору 13, параллельно образующей 2 вертикального валка 1, в направлении оси Х и в направлении вращения вертикального валка 1 в кольцеобразном зазоре 12 по траекториям, эквидиста нтным его на п равл яющей 7. Величина фракциипри перемещении материала в каждом из этих направлений стремится к бесконечности:- , так как скорость одного из валков в каждом из указанных направлений 2 равна нулю (фракция- отношение линейной скорости вращения быстроходного валка к линейной скорости вращения тихоходного валка).Как показывают экспериментальные даннные по измельчению резин, среднии размер частиц уменьшается с увеличением...

Номер патента: 1303185

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Голдобин, Пашков

МПК: B02C 4/12, B02C 4/34, F16F 3/00 ...

Метки: дробилка

...а на другой - пазы 16 под выступы 17 в ступице 18 фланца 8.Дробильный агрегат работает следующим образом,Крупные куски материала, попадая в камеру дробления, дробятся зубками 19 вращающегося дробящего органа 2. Благодаря наличию амортизирующего устройства 5 кулиса 3 имеет возможность подниматься и опускаться вместе с дробящим органом 2, изменяя тем самым зазор между постелью 20 основания 4 и кромкой зубка 19. Амортизирующее устройство 5 выполняет две функции. Первая функция - это предохранение конструкции и привода агрегата от поломок,которые могли бы возникнуть при случайном попадании кусков материала чрезмерной прочности. Такие куски расклиниваютсямежду постелью 20 и зубком 19. Усилие от расклинивания передается пружине 12 через валок...

Номер патента: 1303186

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Дубасов, Пьянков, Чазов

МПК: B02C 4/12

Метки: дробления

...скребкового конвейера 1 со скребковой цепью 2, зубчатого валка 3, наклонной дробильной плиты 4, дополнительного зубчатого валка 5 с зубками 6 и дробя(цими элементами 7. Дополнительный зубчатый валок 5 приводится во вращение шкивом 6. Для увеличения кинетической энергии валка 5 с противоположной стороны его смонтирован маховик 8, Дробильная плита 4 перекрывает всю ширину скребкового конвейера 1 и закреплена на его бортах 9.Устройство для дробления работает следующим образом.Крупнокусковая руда подается скребковым конвейером 1 при помощи скребковой цепи 2 к дополнительному зубчатому валку 5 с зубцами 6 и дробящими элементами 7. При вращении дополнительного зубчатого валка 5 в сторону, противоположную движению скребкового конвейера,...

Номер патента: 1303187

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Петров

МПК: B02C 17/22

Метки: дробильно-размольного, оборудования, футеровка

...Тираж 573 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4Изобретение относится к футеровкам и может быть использовано на дробильноразмольном оборудовании при размоле руд, каменного угля и других материалов,Цель изобретения - повышение срока5 службы футеровки. На фиг.1 изображена футеровочная плита, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, разрез А - А на фиг.1.10Футеровка составлена из плит 1, каждая из которых выполнена из износостойкого отбеленного чугуна, рабочая часть которой упрочнена стальной арматурой 2.Залитая в тело плиты на всю ее толщину арматура...

Номер патента: 1303188

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Алтынбеков, Блиничев, Гатауов, Смирнов, Таланов

МПК: B02C 21/02

Метки: дробильно-сортировочная

...5, на которой мелкие куски исходного материала отсеиваются в выгрузочный патрубок 3, а крупные куски подаются в зону дробления на противорежущую гребенку 6, где подвергаются дроблению рабочими элементами ротора 4,8 2чего недробимые тела выгружаются через выгруэочный патрубок 3.Каждая рабочая поверхность гребенки выполнена с чередующимися выступами 10 и впадинами 11, наклоненными в противоположные стороны под углом 10-20 и расположенными относительно противоположной поверхности в шахматном порядке.В конечном продукте исключается получение кусков материала удлиненной и лещадной формы, что обеспечивает. высокую однородность гранулометрического состава продукта.При уменьшении угла наклона выстуопов и впадин менее 10 в материале не возникают...

Номер патента: 1303189

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Андрющенко, Назаренко

МПК: B02C 25/00

Метки: дробления, многостадийным, процессом

...расхода электроэнергии к количеству продробленного материала с учетом приведенных затрат на дроб- ление где Э - энергозатраты на дробление;О - количество продробленного материала;К - приведенные затраты. 5 10 15 201 = 1,2,3 где Л 1 - стоимость 1 квт.ч. электроэнергии для реальной энергосистемы.Вычисленные значения хранятся в ячейках памяти. Г 1 о значениям грансостава и числа качаний подвижных конусов дробилок и, для 1 == 1,2,3 поступают данные о приведенных затратах на каждую стадию дробления, которые записаны в программе в виде таблицы для каждой из трех стадий.Эти данные для каждой из стадий суммируют с полученными ранее и хранимыми энергетическими затратами и в результате получают стоимость дробильного передела каждой стадииС;=Л-...

Номер патента: 1303190

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Гейко, Семизоров, Харьков

МПК: B03B 5/00

Метки: глинистых, ископаемых, полезных, примесей, промывки

...появляются электрокинетические явления (электроФорез, электролиз,элек 35 троосмос), под воздействием которых от промываемого материала происходит отцеление глинн"тых частиц и диспергировяние комовой глины, чему спо 90 2собствует также перемешивание мешалкой 7. Под воздействием злек,и еского поля глинистые частицы стремятся к аноду 4. По окончании промывкиустройство отключается от электросети и,через штуцер 10 глинистый шламсливается, Промывочную камеру освобождают от материала, открыв крышку3 устройства.Сравнительные данные промывки нерудных материалов известным и предлагаемым способами даны в таблице.Согласно данным таблицы, извлечение глины (интенсивность) и качествопромывки щебня на 23-24 выше, чем визвестном...

Номер патента: 1303191

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Богуславский, Добровольская, Кинареевский, Молявко

МПК: B03B 5/62

Метки: гравитационного, ископаемых, обогащения, полезных, противоточного

...удаления,а часто и обезвоживания отходов (например, роторный разгрузчик, обезвоживающий элеватор).Подача разделительной среды осуществляется через патрубок 12. Кроме того, область подачи разделительной среды отграничена от рабочей зоны канала направляющей криволинейной перегородкой 13, установленной за патрубком за разгрузкой отходов, перпендикулярно днищу навстречу движению отходов, которая может быть выполнена сплошной или перфорированной. Положение подвижных пластин 2 с поперечными перегородками фиксируется в рабочих зонах канала с помощью регулировочных винтовых механизмов 14, расположенных на верхней крышке канала. Нерабочее пространство над пластинами 2 герметизируется эластичными уплотнениями 15, охватываю-щими контур пластин в...

Номер патента: 1303192

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Астафьев, Губин, Гурин, Кравцов, Левицкий, Чернокур, Шохин

МПК: B03C 1/01

Метки: железных, магнитного, обогащения, руд

...обогащению и может быть использовано в горнообогатительной промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения за счет увеличения разницы магнитных свойств разделяемых компонентовСущность способа заключается в следующем. 1 ОИсходную смесь до магнитной сепарации обрабатывают растворами, содержащими ионы металлов с отрицательной магнитной восприимчивостью, например, медным купоросом, затем обрабатывают раствором мыла сырого таллового масла (МСТМ), добавляют магнетит в количестве 1-2 Ж от количества рудообразующих минералов и после этого подвергают магнитной сепарации. 20 Обработка смеси раствором мыла сырого таллового масла приводит к тому, что, закрепляясь на частицах гематита (полезная компонента исходной...

Номер патента: 1303193

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Басов, Знаев

МПК: B03C 7/02

Метки: электросемеочистительная

...питательным валиком 10 на верхней ветви конвейера 1, Проходя под первой секцией электрода 2 с диэлектриком, смесь попадает в электрическое поле с напряпшеницы ориентируются, Споры твердой головни, пыль получают одноименный заряд с ориентированными семенами пшеницы и отрываются с поверхности семян. Отверстия второй частиэлектрода 2 с диэлектриком подобраныпод мелкие примеси. Расход воздухаобеспечивает отсос только пыли, спортвеопой головни. Оторвавшиеся от по 25 30 верхности споры твердой головни,1 пыль отсасываются через отверстиявторой части электрода 2 с диэлектриком воздушным потоком и оседают вциклоне 6. Таким образом, под второйчастью электрода 2 с диэлектрикомпроисходит очистка поверхности семян пшеницы от спор твердой...

Номер патента: 792986

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Васильева, Гиновкер, Иванов, Насонов, Попов, Фомин

МПК: C23C 16/22

Метки: газовой, нанесения, покрытий, реактор, фазы

...протекающие в газовой фазе, несущественны.Поэтому не удается получить равномерные пленки нитрида кремния из силана и аммиака, а применяется смесь дихлорсилана с аммиаком, что значительно усложняет и удорожает процесс. Кроме того, использование этой смеси требует применения дополнительного оборудования для защиты форвакуумных насосов от коррозии.Для сохранения достаточно высокой производительности реактора при низком давлении реагентов и малом зазоре между пластинами необходимо повышать температуру роста, либо использовать концентрированные реагенты, что не всегда возможно в условиях цехового производства,Целью изобретения является повышение качества покрытия.Поставленная цель в изобретении достигается тем, что реактор снабжен...

Номер патента: 1303194

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Абубакиров, Бурлаков, Тарушкин

МПК: B03C 7/02

Метки: барабанного, диэлектрического, орган, рабочий, сепаратора

...покрытием 8 витков пружины, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру цилиндрического электрода 5 и установленной на поверхности первого электрода на барабане с возможностью перемещения по нему в продольном направлении с одновременным закручиванием или раскручиванием спирали. Одним концом пружина жестко прикреплена к планке 9,.расположенной на торце барабана 2, другой конец пружины, имеющий возможность перемещения, закреплен с помощью поворотного кольца 10 на определенном месте по барабану с шириной щели, соответствующей форме и размеру сепарируемого вида семян, а между ее витками могут быть размещены прокладки 11 для фиксации ширины щелей пружины, Оба электрода присоединены к источнику высокого напряжения (не...

Номер патента: 1303195

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Аникина, Гусаков, Деревлев, Казанцев, Милехин, Орех, Полторацкая, Савенкова, Харченко

МПК: B03D 1/02

Метки: руд, флотации, флюоритовых

...20,9,кальций1,65, барит 1,4 (проба 2).В результате гидролиза жиры и ФосФатиды разрушаются с образованием свободных жирных кислот, стеаринов, высших спиртов, стеариновых эфиров, смолистых веществ.Состав органической части ГЛД, мас.%:Халиевые или натриевые соли жирных кислот 60Неомыляемые вещества 30Смолистые продукты 10 35Неомыляемые вещества представленыпарафиновыми углеводородами, стеаринами и стеариновыми эфирами, восками, высшими спиртами.Смолистые продукты образуются в 40результате полимеризации продуктовдеструкции Фосфатидов.П р и м е р 1. Флотационному обогащению подвергали барито-карбонатную флюоритовую руду, содержащую, %: 45Флюорит 21,7; барит 10,7, карбонаты2,2; силикаты и алюмосиликаты 69,9(проба 1),Процесс обогащения...

Номер патента: 1303196

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ишукин, Мещеряков, Смирнов

МПК: B03D 1/14

Метки: флотационная

...уровень турбулентности должен обеспечивать отрыв частиц от пузырьков воздуха. По выходе из зоны турбулентности частицы полезного компонента попадают в зону осаждения в отсеке 4, в которую при необходимости могут подавать флокулянты для интенсификации осаждения частиц, По мере скопления этих частиц на днище отсека 4 их выводят из него через патрубок 6, Во флотационной машине верхняя кромка наклонной стенки смещена относитель - но перегородки 2 в сторону экрана для того, чтобы зона с повышенной турбулетностью не оказывала негативного действия на спокойное всплытие пузырьков из отсека 3.Для обеспечения водного баланса во флотационной камере и поддержания поверхности раздела газ - жидкость на постоянном уровне осуществляют 55...

Номер патента: 1303198

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Калугин

МПК: B04B 11/04

Метки: приемно-отводное, сепаратору, центробежному

...пластины 11 из пазов 5 входной трубы 4и пазов 7 гайки 6 длина пластины 11превышает внутренний диаметр подводящего трубопровода 1.фиксацию элементов приемно-отводного устройства к центробежному сепаратору при работе устройства осуществляют следующим образом,Гайку 6 привинчивают к входнойтрубе 4 до отказа, до совмещения водной плоскости двух пазов 7 гайки 6и одного из пазов 5 входной трубы 4.Упором гайки 6 служит корпус 8 спрокладкой 10, позволяющей совмес.тить в одной плоскости одну пару пазов 7 с пазом 5. Затем вставляютпластину 11 выступом 12 в паз 5, аверхней частью - в пазы 7, К гайке6 крепят подводящий трубопровод 1 спрокладкой 2 гайкой 3.По трубопроводу 1 и входной трубе4 во вращающийся барабан сепаратораподводят...

Номер патента: 1303199

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Гуркин

МПК: B05B 1/14

Метки: коллектор, многорядовый

...1 выполнены с поперечными каналами 10 и установлены с возможностью продольного перемещения в пазу 8 рам ки 6.Форсунки 3 размещены на каждомстержне 1 вплотную друг к другу с возможностью поворота вокруг оси стержня 1 и выполнены в виде прямоугольных параллелепипедов с высотой, кратной его ширине, со сквозными отверстиями 11 на одном конце,с канавками 12, имеющими уплотнители 13, ис расточками для установки в них 40 , сопел 5.Рамка 6 выполнена в виде двух П-образных половин Т-образного сечения,скрепленных между собой накладками14 и винтами 15, Поперечные каналы 9 45стержней 1 могут быть выполнены сквозными или глухими.Многорядовый коллектор работаетследующим образом.Жидкость подают по подводящему 50трубопроводу, затем она поступает...

Номер патента: 1303200

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Горюнов

МПК: B05C 3/02

Метки: окраски, окунанием

...в нижней части ванны 4. Узел перемешивания 5 состоит из жест кого разъемного перфорированного короба б, разделенного эластичными перегородками 7 и соединенного посредством кольцевой рамки 8 болтами 9. Между эластичными перегородками 7 образована пневмокамера, которая трубопроводом 10, проходящим через кольцевую рамку 8, соединена с узлом 11 циклической подачи сжатого воздуха.Устройство работает следующим образом.В камеру 1 конвейером 2 подаются изделия 3, которые за счет кривизны пути конвейера окунаются в краску ванны 4 и транспортируются дальше,на 35 сушку. Для предотвращения выпадения в осадок пигмента краски включается периодически узел перемешивания 5, Сжатый воздух от узла 11 по трубопроводу 10 подается внутрь...

Номер патента: 1303201

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Пилягин, Тихомиров

МПК: B06B 1/18

Метки: роторная, сирена

...вращения вокруг оси, 35 552. Сирена по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования частотыколебаний, лопатки статора установлеНа выхоДах щелевых сквозных отверстий б статора по его периметру установлены лопатки 12 под углом к радиальным осям щелевых отверстий 6 на осях 13 с возможностью изменения угла их наклона и фиксации с помощью кольцевого диска 14 и винтов 15.Устройство работает следующим образом.При врашении ротора 1 от привода 4 за счет центробежных сил жидкость, в которую погружена сирена, всасывается во внутреннюю полость статора че-, рез отверстия 7 в верхней крышке При совпадении отверстий ротора между лопастями 2 с щелевыми отверстиями б статора жидкость выбрасывается нару-. жу,...

Номер патента: 1303202

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Иванов, Лызлов, Морев, Морева

МПК: B07B 1/22

Метки: просеивания, сыпучих

...способом укреплены на корпусах подшипников 17. В .концевых участках траверсы 13 укреплены ориентирующие ее и Фиксирующие в рабочем положении конические шипы 22, а в соединительной планке 12 - соответствующие им конические отверстия 23 (Фиг,4 и 8). Пружины 19 предварительно деформированы в окружном направлении так, что гарантируют постоянный поджим (через вал 1610 15 20 50 55 3 13032 и траверсу 13) конических шипов 22к гнездам 23, обеспечивая жесткуюфиксацию колосников 10, расположенных в полости сита 2. На четырехгранных концах 24 вала 16 укреплены рычаги 25, снабженные роликами 26, а на внутренней поверхности корпуса 1 - фигурные упоры 27.Между колосниками 10 симметрично расположены бичи 28, упруго. закрепленные на неподвижной...

Номер патента: 1303203

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Аликулов, Фарманов

МПК: A01F 12/44, B07B 4/00

Метки: малосыпучих, семян

...+ г)г + хг = г 3203 2ным потоком, который создает вентилятор 1 и транспортируется в каналШирина этого канала в несколько разшире, чем ширина пневмотранспортера2. Поэтому при внезапном расширенииканала резко уменьшается скоростьпотока. После этого легкие компоненты вороха, поднимаясь по направлениюпотока, проходят через рабочий ор 10 ган 7, который образован соединениемнескольких полукруглых пластинок,расстояние между ними выбирается взависимости от размеров очищаемыхсемян, направляется в циклон, где15 семена в дальнейшем очищаются от мелких частиц (крылаток, пыли).Грубые примеси, критическая скорость витания которых больше, чемочищаемых семян, под действием своей20 тяжести падают в вакуум-клапан 6откуда уносятся за пределы...

Номер патента: 1303204

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Губин, Давыдов, Ериклинцев, Зеленый, Ивахненко, Лабендик, Меньщиков, Новиков, Старостин, Хайдуков

МПК: B21B 21/00

Метки: пилигримовой, прокатки, стан, труб

...торцовой упорной стенки для волоки относительно осевойвалковой плоскости на расстоянии неменее суммы рабочего хода плунжера 45подающего аппарата, длины кольцевойволоки и радиуса рабочего валка объясняется следующими технологическимии конструктивными моментами.Перемещение кольцевой волоки в 50сторону клети стана равно величинеотката трубы, которая определяетсяходом плунжера подающего аппарата.Перемещение волоки при откате должнопрекращаться перед рабочими валками, 55т.е. на расстоянии радиуса валков.Длина волоки должна быть не менееучастка готовой трубы, получаемогоэа один оборот валков,04 2Получение труб на предложенномстане заключается в следующем,Перед началом прокатки кольцевуюволоку 6 укладывают в желоб 5, заполненный...

Номер патента: 1303205

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Андреева, Артемова, Горобец, Леоненко, Николаев, Сергиенко, Сивохо, Солошенко, Томарев, Цыбань, Шмаков

МПК: B21B 17/02, B21B 23/00

Метки: круглым, отверстием, производства, проката, шестигранного

...профильного проката.Цель изобретения - повышение производительности. 5Способ производства шестигранного проката с круглым отверстием осуществляют следующим образом.Полую круглую заготовку нагревают в индукторе под прокатку, При нагреве 10 обеспечивают температуру поверхностного слоя глубиной, составляющей 0,25-0,35 толщины стенки, равную температуре прокатки. Затем неравномерно нагретую по сечению заготовку прокатывают в системе шестиугольных трехвалковых калибров, Для обеспечения заполнения калибра металлом величина прогретого слоя должна быть в пределах 0,25-0,35 толщины заготовки. Раз ная температура по сечению заготовки обеспечивает преимущественную деформацию более пластичного поверхностного слоя в поперечном направлении, При...

Номер патента: 1303206

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Видишев, Гончаров, Горяной, Ермаков, Калугин, Кирицев, Киселев, Радзинский, Свалов, Усольцев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, прокатки, прокатных, процессе, температурно-деформационной

...фиг.2 - устройство,общий вид; на фиг.З - разрез А-А нафиг.2,Устройство (фиг. 1 и 2) содержитколлектор 1 с патрубком для подводаводы высокого давления 2, которыйустановлен со стороны выхода проката из валков (фиг. 1) соосно с выводной проводкой 3 (фиг.З) .В коллекторе,в торцовой части его, обращенной квалкам, выполнено сопло 4 для подачиводы на валки. Сопло 4 имеет прямойучасток 5 длиной 1 для формированияструи охладителя.В торцовой части коллектора, обращенной к валкам (фиг.2), установленшток 6 с воэможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, На конце штока 6, обращенном квалкам (фиг.1 и 2), на оси 7 установлен с возможностью вращения ролик8, выполняющий роль бойка, а другойконец штока 6 контактирует со свободным концом...

Номер патента: 1303207

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Андреев, Афонин, Бочаров, Конюхов, Мишанин, Перевертов

МПК: B21C 31/00

Метки: обработке, температуры

...и 19 имеются отверстия для крепления и подачи кислорода в зону разряда. Кислород используется для охлаждения нагревателя 5 и световодов 15 и 16. 2Устройство работает следующим образом,С помощью задатчика температуры 9 оператор устанавливает необходимую для данного материала и способа обработки температуру разряда. При этом интенсивность излучения разряда приближенно соответствует необходимой температуре. Излучение разряда через сапфировый световод 15, кварцевый световод 16 подается на один из входов дифференциального фотоприемника 1, на другой вход которого подается излучение поверочной лампы 4.При отличии интенсивности излучения поверочной лампы 4 от интенсивности излучения разряда на выходе дифФеренциального Фотоприемника 1...

Номер патента: 1303208

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Абраменков, Иванов

МПК: B21C 37/12

Метки: спиральношовных, труб

...изготавливаемой трубы 8 люнетом 16 с одной стороны и установкойупорного ролика 17 с другой.При отклонении геометрических параметров исходной полосы 1, например,появлении у полосы серповидности с вогнутой кромкой 2 и при отсутствии регулирования процесса происходит самопроизводное изменение направлениядвижения полосы (траектория движениякромок показана штрих-пунктирной линией 1 и 1 ),2Это вызывает изменение параметровформовки: точка сварки С перемещается в точку С , кромки 2 и 3 изменяютсвое положение относительно сварочныхконтактов 13 и 14 (1 )1 ), что привоздит к различному нагреву кромок (иликороткому замыканию, как показано нафиг, 1), и требует регулирования процесса формовки.Для восстановления оптимальных параметров формовки и...

Номер патента: 1303209

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Артоболевский, Мишнин

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...корпуса 14, внутри которого размещен поршень 15 с уплотнением 16. Рабочая камера А шатуна 7через постоянно открытый канал 17 сообщена с источником сжатого воздуха(пневмосетью). Стойка 9, на которойразмещена опора качания двуплечегорычага 8, закреплена шарнирно на основании 1 так, что продольная осьстойки с продольной осью плунжера 3образуют острый (меньше угла самоторможения) уголЫ,Устройство для клеймения работаетследующим образом,В исходном положении камеру А шатуна 7 сообщают через канал 17 с ис-.точником сжатого воздуха (пневмосетью). Под действием сжатого воздухапоршень 15 перемещается внутри полого цилиндрического корпуса 14 в нижнее крайнее положение. Соединенные споршнем 15 двуплечий рычаг 8, плунжер3 и стойка 9...

Номер патента: 1303210

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Коробейников, Мочильский

МПК: B21C 51/00

Метки: автомата, зону, подачи, рабочую, штамповочного

...стелсм. Чскду буртом упора 1 и корпусом 2 рззче цспз пржинс 18.УстрОЙст 10 работ 2 ст с)ссх 101 им Образом.ОдВ;(.хыЙ иск 11.Й мс)т( п 3, 1 с) (нп;- 35 тк, нр(нолка) нсрсднпм кнцом Бо)лснсгБует нз упор 1, котопый нСодолсЯЯ;ружРну 18, и.р)(ссн 2 сГ 5 В корпусе 2 позо Вместе с коакт(м О, кс)торьй В кон - Ц(. ГОсЧИ сТСРЗЛа МОЖСГ:анТЬ 0;НО 134 тРсх полкс н и Й . ВО: Г 1 В с 01 Р ЕОС 10 снР( с нсполви(Нь 1 коп 1 зк". х сГсмспто 1 7 пс дойти д к(,тактно;0 э. смен 2 7; ирейтн и ряспог 10 жтьс 51 33 кпт:кгных э смепто7111)и ЭОМ 3 ко:пС хГ;)3:10:13 И .РТ- КИ 13 П 14 КОМсН,0111 ПЯРсгг 1ОД 0 РС. 4 с мснно подаОт краткорсмсне команлы 3 входы реле 1 ОБ с, 1 у с 3 . с 011 р 1 КО с0 В е Н И 51 и л Р Ж 1 О ГО КОНТс 1 КТс О С ЕПОЛВИКЫМ ПГсК(1 ЫМ...