Патенты опубликованные 15.03.1987
Способ резки холодных стальных заготовок
Номер патента: 1296323
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Босый, Савченко, Сизый, Шатерников
МПК: B23D 45/26
Метки: заготовок, резки, стальных, холодных
...подачи 250 мм/с,25формула изобретения Р=К б,ВНИИПИ Заказ 703/16 Тираж 96 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к механической обработке резанием различныхвидов холодного проката, преимущественно тонкостенного в черной металлургии и в машиностроении.Цель изобретения - повышение качества реза путем уменьшения высотызаусенца выхода за счет значительного увеличения усилия подачи,На чертеже схематически изображено устройство для разрезки прокатабыстроходным гладким диском трения.Способ осуществляется следующимобразом при помощи устройства, приведенного на чертеже,Гладкий диск 1 трений вращаетсяот электродвигателя 2 через ременную передачу 3 и устанавливаетсяна качающейся платформе 4. Движение...
Способ повышения динамической устойчивости дисковых пил
Номер патента: 1296324
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Кузьменцов, Лизарев, Сысоев
МПК: B23D 65/00
Метки: динамической, дисковых, пил, повышения, устойчивости
...К,0,7 Кг0,8 К где г 1 12963Изобретение относится к динамикевращающихся конструкций и может бытьиспользовано в ряде отраслей народного хозяйства при обработке различных материалов вращающимися дисковыми пилами,Цель изобретения - повышение надежности за счет увеличения частотсобственных колебаний.На фиг. 1 схематически изображена фзона полотна пилы, в которой .возникают отрицательные радиальные напряжения сжатия; на фиг, 2 - дисковаяпила и зажимные диски, до приложениянагрузки; на фиг. 3 - то же, послеприложения нагрузки; на фиг, 4 - схема крепления и приложения нагрузки.Устройство для реализации способа включает дисковую пилу 1, зажимные диски 2 и 3, опорный фланец 4,выполненный заодно с валом 5 илипрочно на валу закрепленный,...
Способ обработки зубчатых изделий
Номер патента: 1296325
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Левин
МПК: B23F 5/12
Метки: зубчатых
...колесо 1, устанавливают настанке. Впадины зуба 2 предварительно обрабатывают инструментом 3,например дисковыми фрезамив условиях копирования. После черновойобработки впадины 2 инструментом 3производят чистовую обработку впа-дин 2 инструментом 4, работающимв условиях обката с перемещениемоси его вращения по эквидистанте кобрабатываемой поверхности. Инструмент 4, которым производят чистовуюобработку, выполнен в виде резца,а радиус скругления режущей кромки Е выбирают меньшим, чем радиус скругления кз у ножки зуба обрабатываемого изделия, а резец в процессе обработки поворачивают вокругцентра скругления его режущей кромки,35следующим обраСпособ реализуют зом,Предварительно фреэеруют впадины 2 изделия 1 инструментом 3 (дисковой, фрезой),...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1296326
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Овумян
МПК: B23F 5/12
...нарезаемого зуба и производят снятие фаски,Составитель А.ГадателевТехред А.Кравчук Корректор О,Луговая Редактор Э.Слиган Заказ 703/16 Тираж 976 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованоФпри обработке зубчатых колес крупньп модулей.Цель изобретения - повышение про изводительности зубообработки путем. исключения смены инструмента и точ . ности путем фиксированной установки резцовых блоков для снятия фасок на базу расположения инструмента для 10 нарезания.На чертеже показана схема снятия фасок на торцах зуба колеса установленным...
Способ нарезания круговых зубьев зубчатых колес в условиях непрерывного деления
Номер патента: 1296327
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Беляков, Добринский, Мацей, Сухоруков, Щекин
МПК: B23F 9/02
Метки: деления, зубчатых, зубьев, колес, круговых, нарезания, непрерывного, условиях
...боковую поверхностьзуба. спирали Архимеда,Один из вариантов устройства(фиг, 4) представляет собой резцовую головку, состоящую из планшайб 1 и 2, имеющих выступы с расположеннымина них резцами 4 по одинаково направленным спиралям Архимеда, установленных на валах 7 и 11. Валы 7и 11 связаны между собой кинематически зубчатыми колесами 8 и 9, установленными на этих валах. Зубчатые колеса 8 и 9 имеют одинаковоечисло зубьев и обеспечивают компенсацию бокового зазора, что повышаетточность обработки за счет исключения вибраций, Относительное расположение планшайб 1 и 2 должно быть таким, чтобы обеспечить расположе-. ние выступов одной планшайбы между впадинами другой. Резцовая головка крепится фланцем корпуса 12 к корпусу шпиндельного узла...
Способ установки зубообрабатывающего инструмента
Номер патента: 1296328
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Руденко
МПК: B23F 21/02
Метки: зубообрабатывающего, инструмента, установки
...образующих устанавливают угольник 7 с индикаторной головкой 3 и измерительным наконечником 4, настроенными на номинальное значение Г 129Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри нарезании глобоидальных червяков,Цель изобретения - повышение точности установки фрезы при нарезанииглобоидальных червяков путем повышения жесткости системы инструментдеталь при использовании угольника,На фиг, 1 показана схема ориентации фрезы относительно детали; нафиг, 2 " устройство для реализацииспособа, общий вид; на фиг, 3 - видА на фиг. 2.Зубообрабатывающий инструмент(фрезу) 1 устанавливают относительно изделия (не показано),закрепленного на оправке 2, Механизм ориентации включает в себя индикаторнуюголовку 3 и...
Дисковый шевер
Номер патента: 1296329
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Подгаецкий
МПК: B23F 21/28
...основной окружности 9, чем диаметр основной окружности эвольвенты участка 1. Это позволяет выполнять зуб без эвольвентных участков 5 и тем самым увеличить ширину5 впадины между зубьями Т, (фиг. 1),Осневным условием, которое необходимо обеспечить при выполнениизубьев шевера, это равенство толщины зубьев по дуге окружности начала10зацепления 11 нового шевера Би сточенного Б Н,3, , 2 Ь н.з, нов.Б н.з.стПроверка возможности использова 15ния данного шевера на весь периодстойкости с использованием всегоприпуска Р определяется соблюдениемусловия Б н.ъ.коеБ и,з расо, рГде Б н , сс, расо. - толщина зубапо дуге окружности начала зацепле-ния 11.(фиг, 2), рассчитанная длясточенного шевера,Для определения основного диаметра эвольвенты на участке,...
Дисковый шевер для диагонального шевингования бочкообразных зубчатых колес
Номер патента: 1296330
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Нечипоренко, Скочко
МПК: B23F 21/28
Метки: бочкообразных, диагонального, дисковый, зубчатых, колес, шевер, шевингования
...стружечных канавок на концах и на середине зубьев шевера соответственно; редины зубьев шевера к их концампроисходит соответствующее плавноеуменьшение реальной площади контактана сопряженных профилях зубьев шевера и колеса, В результате контактныедавления от середины зубьев к ихконцам плавно увеличиваются, что приводит к возрастающему внедрению режущих кромок шевера в материалзубьев колеса и монотонно увеличивающемуся снятию материала в указанныхнаправлениях, с наибольшим снятиемприпуска у концов и наименьшим всредней части зубьев, Отношение Б/Ьможет возрастать вдоль зуба в указанных направлениях при одновременномувеличении ширины Б стружечныхканавок 3 и умепьшении толщины Ьпромежутков 5 между ними при постоянном шагережущих кромок...
Круглая плашка и способ ее изготовления
Номер патента: 1296331
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Медвидь, Пунько, Ткачик
МПК: B23G 5/06
...условный многоугольник,число сторон которого соответствуетчислу перьев 5, Линии срезов при образовании условного многоугольникапроходят по касательной к вершинепрофиля зуба посередине пера, а вершины условного многоугольника образованы посередине просвета,Срезание крайних вершинных участков производится инструментом-прошивкой, режущие зубья 6 которой абразуют в плане сечение по форме шлицевого вала, число выступов которогосоответствует количеству перьев 5круглой плашки. Размер по выступама соответствует диаметральному раз"меру, образованному от вершины зубапосередине пера к симметричному положению, а размер по впадинам сечения й выполнен меньшим внутреннегодиаметра резьбовой нарезки плашки.В осевом направлении режущие зубья6 прошивки...
Рабочая среда на водной основе для электроэрозионной обработки
Номер патента: 1296332
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Белофастов, Иванова, Клименко, Кушнир, Прозоров, Руди, Слипенюк
МПК: B23H 1/08
Метки: водной, основе, рабочая, среда, электроэрозионной
...непрофилированным электродом-проволокой в водной среде, 5Цель изобретения - повьппение производительности обработки деталей,уменьшение расхода электрод-инструмента, улучшение качества обрабатываемой поверхности, усиление антикоррозионных свойств.Предлагаемая рабочая среда прошлаиспытания на электроэрозионном вырезном станке с ЧПУ модели 4531 ФЗ, Раствор рабочей среды готовят путем добавления в водопроводную воду0,05 мас.7. ОЭДФ с последующим переме"шиванием в течение 10 мин. В этой рабочей среде производят электроэрозионную обработку изделия из стали -разрезание листа толщиной 5 мм. Испытания проводят также и для концентраций ОЭДФ О, 1; 0,3; 0,2 мас.Е,Электроэрозионной обработке подвергают образцы из стали УЗА, твердогосплава ВК 8,...
Устройство для регулирования межэлектродного зазора при электрохимической обработке
Номер патента: 1296333
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Коган
МПК: B23H 7/16
Метки: зазора, межэлектродного, обработке, электрохимической
...заданном кодом блока 21 памяти, Блок 8 индикации состоит из счетчика 23, на который подаются импульсы перемещения ШД 2 во время его маневровых перемещений при установке ИЭЗ. Перед началом этих маневровых переме щений он обнуляется по команде системы 9 управления. Таким образом,после установки зазора в него записывается число, соответствующее от 25 клонению реального ИЭЗ от заданного ИЭЗ; реверсивного коммутатора 24, который по команде системы 9 управления подает на вход счетчика 23 в направлении счета, соответствующем направлению движения ШД 2, импульсы переме щения ШД 2 во время маневровых перемещений при установке МЗЗ; блока 25 индикации, который дешифрует состояние счетчика 23 и индицирует это состояние в десятичном кодеСистема 9...
Способ электрохимического трафаретного маркирования
Номер патента: 1296334
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Сойкин
Метки: маркирования, трафаретного, электрохимического
...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 703/16 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, гужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению, в частности к электрохимической обработке.Цель изобретения - повышение качества злектрохимического трафаретного маркирования за счет предотвращения зашламления прорезей трафарета.На чертеже изображен электрод-инструмент для осуществления способа маркированияЮЭлектрод-инструмент состоит из корпуса 1, катода 2, диэлектрического трафарета 3. В трафарете 3 со стороны, прилегающей к маркируемой поверхности, выполнена замкнутая полость 4, охватывающая знаки надписи, В корпусе 1 электрода-инструмента имеются...
Способ изготовления высоковольтного диода
Номер патента: 1296335
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Альтман, Баронин, Левин, Рифтин, Церфас
МПК: B23K 1/12
Метки: высоковольтного, диода
...быть расположен у одного из его полюсов. Изобретение относится к производству полупроводниковых высоковольтныхциодов, применяемых, например, в блоках строчной развертки цветных телевизоров. 5Цель изобретения - упрощение операции определения полярности столбиков.На фиг.1 изображен пакет пластинс дополнительной пластиной из лористого никеля, разрез; на фиг,2 - зависимость процента лома столбиков прирезке пакета алмазными дисками отпроцента пористости никеля; на фиг,З -схема расположения кассет и магнита 15при рассортировке столбиков по полярности,Способ изготовления высоковольтного диода заключается в следующем.Пластины 1 с р-и-переходом собирают в пакет с размещением между ними припоя 2. К одной стороне пакетаприсоединяют...
Способ соединения титана с металлами
Номер патента: 1296336
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Балакин, Лященко, Михайлова, Чуларис
МПК: B23K 1/19
Метки: металлами, соединения, титана
...табл. 1. В аргоне и вакууме температура гарантированного смачивания титана и тугоплавкой вставки из ниобия расплавленным титаном составляет 55 1693-1723 К, температура плавления титана и его сплавов 1873-1933 К, а ниобия и его. сплавов 2673-2683 К. Смачивание стали, никеля расплавом сплава на медной основе возможно ужепри 1073 К, а ниобия - только при пе-регревах до 1523 К,Оптимальным с технологической иэкономической точек зрения являетсявыполнение соединений титана с другими конструкционными металлами пайкосваркой без расплавления соединяемыхразнородных металлов при условиях,обеспечивающих установление в соединении изложенных температурных условий образования швов, Кроме того,благодаря выполнению в соединениивначале титанового шва...
Регулятор сварочного тока
Номер патента: 1296337
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Бенедиктов
МПК: B23K 9/00
Метки: регулятор, сварочного
...нагрузочного тока в цепи сварочной нагрузки 10 увеличивается ток 1 О в цепи постоянного тока,б инвертора и инвертора 2 тока. С уменьшением сопротивления сварочной нагрузки и увеличением тока Т увеличивается падение напряжения на входном сопротивлении К инвертора 2 тока и увеличивается напряжение на трансформаторе 3 и выпрямителе 5, В момент достижения тока в сварочной нагрузке 10, равного критическому значению, напряжение на выпрямителе 5 равно напряжению на выпрямителе 9. Вентили выпрямителя 5 начнут проводить ток, Инвертор 2 тока переходит в нагрузочный режим, С увеличением тока в цепи переменного тока 2 инвертора входное сопротивление его увеличивается, Увеличивается напряжение на выводах постоянного тока инвертора 2 тока и...
Способ автоматического управления процессом каплепереноса при электродуговой сварке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1296338
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Акимов, Грибков, Замятин, Кралин, Малахов, Подсевалов, Тупиков
МПК: B23K 9/10
Метки: каплепереноса, процессом, сварке, электродуговой
...следующим образом. 50Напряжение с дуги подается на входы амплитудных селекторов 4, 5 и бна другие входы которых подаются эталонные напряжения.55Амплитудный селектор 4 вырабатывает сигнал "1" в случае, когда напряжение на дуге становится меньше напряжения холостого хода или напряжения повторного зажигания дуги после короткого замыкания,Амплитудный селектор 5 вырабатывает сигнал "1", когда напряжение надуге упадет ниже заданного значения,что происходит в результате замыканиядугового промежутка каплей расплавленного металла, Величина порога срабатывания зависит от параметров процессасварки.Амплитудный селектор 6 вырабатывает сигнал "1" в момент, когда напряжение на дуге составляет единицывольт, что соответствует процессукороткого...
Способ автоматической дуговой сварки
Номер патента: 1296339
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гуревич, Дикун, Чернов
МПК: B23K 9/18
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...6 с равномерным шагом, составляющим 2-2,5 диаметра прутка 5, а расстояние каждого последующего прутка 5, погружаемого в жид- щ кую ванну, должно отстоять от электрода на расстояние, вычисляемое по формуле К = (5 3-5 6), --11 1где Т - сварочный ток;П - напряжение дуги;Й - диаметр присадочного прутка,50П р и м е р . Производилась односторонняя однопроходная сварка образцов из стали 16 Г 2 АФ толщиной 20 мм на Флюсомедной подкладке, Флюс АНА, электродная проволока СВОНМА 15 диаметром 5,0 мм. Ток постбянный, полярность обратная, Угол раскрытия кроомок образцов 30 , Зазор в нижней части стыка 10 мм. 2Сварка производилась с подачей вхвостовую часть ванны прутков длиной20 мм, диаметром 40 мм.Прутки "забивались" с помощью простого...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1296340
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Александров, Кадкин, Каретный, Пономарев
МПК: B23K 13/00
Метки: индукционной, наплавки
...для заливки присадочного металла. Расплавленный в индукторе 6 высокочастотным полем (67 кГц) присадочный металл, например чугун, заливается через отверстие в нижней части тигля на разогретую и очищенную флюсам тарелку заготовки 2 и перемешивается электромагнитными силами. При следующем шаге стола 1 заготовка 2 с расплавленным чугуном поступает на Существенное влияние на уменьшение глубины залегания рыхлот оказывает расстояние между поверхностями отражателя и расплава, Лабораторные испытания показали, что если отража-40 тель расположен на относительном расстоянии Ь 0,5 (для толкателей диаметром й = 25 мм, 0 составляет более 12,5 мм, где .г, - среднее расстояние45 между отражателем и поверхностью расплава заготовки Й - диаметр...
Способ спирального оребрения труб
Номер патента: 1296341
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бондарев, Ермаков, Котельников, Харин, Шелободкин
МПК: B21C 37/26, B23K 13/00, B23K 31/08 ...
Метки: оребрения, спирального, труб
...2. Затем к ленте 2 в месте 50 схождения ее с трубой 1 подводят прижимной ролик 8, паз 9 которого взаимодействует с лентой 2 и переда" ет в направлении, перпендикулярном направлению ее подачи; усилие осад ки Р , прижимающее ленту 2 к трубе ,1. Одновременно с включением источника тока высокой частоты осуществля. ют осевую подачу вращаемой трубы 1,при этом происходит навивка ленты 2на трубу с заданнымшагом, а механизмом,1 О натяжения ленты создают усилиеР в направлении, обратном направлению ее подачи. Механизм натяженияленты выполнен, например, в видедвух пластин 11, между которыми подается лента 2, пружины 12, скобы13 и винта 14,Под действием тока высокой частоты 1, мгновенное направление которого показано стрелками, происходитразогрев...
Способ диффузионной сварки
Номер патента: 1296342
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Скороходов, Шишкин
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, сварки
...сварочного давленияместная потеря ее устойчивости. Это вле" чет за собой искажение геометрии 5 О изделия и приводит к снижению ударной вязкости сварного соединения.Выступ на полке, привариваемой в тавр к стенке, высотой 0,40-1,0 высоты деформируемой части стенки и у шириной, равной ее толщине, обеспечивает наиболее благоприятные условия для развития сдвиговых деформаций в зоне контакта свариваемых поверхостей при приложении сварочногоавления, Развитие пластических деормаций в зоне контактных поверхостей обеспечивает высокое значеие ударной вязкости сварного соеинения при осуществлении процесса диффузионной сварки, Этому также способствует равенство толщин выступа на полке и деформируемой части стенки.При высоте выступа на полке менее...
Способ сварки давлением с подогревом разнородных материалов
Номер патента: 1296343
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Каракозов, Курочко, Лукин, Пименова
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, разнородных, сварки
...по О высить качество соединения за счет полного растворения упрочняющих фаз. Снижение энергозатрат достигается за .счет совмещения процессов сварки, закалки и старенияПри температуре сварки, превышающей температуру закалки в никелевом сплаве, растет зерно, и жаронрочность 50 сплава после старения снижается, а при температуре сварки ниже температуры закалки не обеспечивается полное растворение упрочняющих фаз, что снижает качество соединения. 55Сварка титанового сплава с никелевым при температуре выше температуры старения никелевого сплава приводит к коагуляции выделившихся дисперсных упрочняющих частиц, что снижает жаропрочность сплава, При температуре сварки выше 850 С увелибчивается пластическая деформация титанового сплава при...
Способ лазерной обработки материалов
Номер патента: 1296344
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B23K 26/04
Метки: лазерной
...уровня интенсивности,поэтому с помощью фокусирующего элемента 2 концентрируют луч 1 в идискретных равномерно расположенныхпо окружности локализованных зон ис максимумами интенсивности излучения в каждой из них необходимогоуровня, например достаточного дляплавления материала, что обеспечивает повышение качества и точностьобработки за счет локализации излучения. Дпя обработки материала 3 покруговому контуру отраженный от элемента 2 луч переотражают системойплоских зеркал 6 и совмещают оптическую ось выходящего в направленииматериала 3 луча 7 с оптической осьюлуча 1, и вращением элемента 2 исистемы зеркал 6 как целого относительно оптической оси падающего наэлемент 2 луча 1 производят перемещение на материале 3 дискретных зон4 по...
Состав электродного покрытия для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Номер патента: 1296345
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бетчин, Бобриков, Максяшев, Меркулов, Шульман
МПК: B23K 35/365
Метки: низколегированных, низкоуглеродистых, покрытия, сварки, состав, сталей, электродного
...к криолиту. Это и обусловливает высокую стойкость металлашва против водородной пористости,несмотря на значительное содержаниемрамора в покрытии,Использование криолита в покрытиитакже более эффективно способствуетснижению поверхностного натяженияшлака и уменьшению среднего размеракапель электродного металла по сравнению с СаГ . Снижение размера капельв свою очередь способствует уменьшению разбрызгивания наплавляемогометалла.Стабилизирующие свойства криолитанесколько выше, чем у плавиковогошпата. Это связано с тем, что в состав криолита входит натрий и алюминий, которые, являясь стабилизаторамисварочной дуги, в значительной степени подавляют вредное воздействие дозатора на стабильность ее горения.Поэтому сочетание мрамора (также...
Стенд для сборки кольцевых стыков обечаек
Номер патента: 1296346
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Айзенштейн, Майхровский, Янченко
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: кольцевых, обечаек, сборки, стенд, стыков
...его скольжение. 35Постель 7 неподвижно закреплена ца диске 13, расположенном в корпусе 14 консольной штанги 3 с возможностью свооодного вращения и перемещения в вертикальной плоскости. 40 Диск 13 содержит три радиально расположенных цлуцжера 15, обеспечивающих устацовку постели 7 соосно корпусу 14 консольной штанги 3 при своем выдвижеции. 45. На резьбовом хвостовике корпуса 5 закреплен двухполостной телескопический гидроцилиндр 16, штоки 17 и 18 которого шарнирно соединены с помощью рычагов 19 с толкателями 20 50 Формирующих элементов 21 и 22, расположенных в радиальных направляющих 9.В зоне действия формирующих элементов 21 и 22 на тележке 1 установлены два гидродомкрата 23 и 24 про: тивоположного действия, предназначенные для...
Устройство для сборки
Номер патента: 1296347
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Бендикас
МПК: B21F 45/22, B23P 19/10
Метки: сборки
...проволока, .арукоятка 19 поворачивается в расширении 20 окна 18, благодаря чему ветви пружины 5 занимают требуемое угло,вое положениев собранномизделии.После этого захват 11 и толкатель 16 занимают исходноеположение иповоротом рукоятки 30 загибают проволоку . 4 ил. причем окна 18 имеют расширение 20,образованное под углом к вертикальной линии 60 - 70 , а в нижней части нолзуна 10 образовано окно 21,скошенное в сторону расширения подугол 50 - 60Нижняя часть корпуса, состоящегоиз пластины 8 и направляющей 9, снаб.жена винтовым упором 22, взаимодейст.10 вующим с поверхностями окна 21 ползуна 10 и регулирующим конечные положения ползуна 10 и захвата 11.Базирующее приспособление 2 снабжено направляющей канавкой 23, пер 15 пендикулярной...
Устройство для завинчивания шпилек
Номер патента: 1296348
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Житников, Леонов, Шарков
МПК: B23P 19/06
Метки: завинчивания, шпилек
...штангам 2 держатель6 гайковертов и кондуктор 7, позволяя при этом по одной шпильке полностью выйти из подающих трубок 12.Жестко закрепленный на держателе 6 гайковертов кулачок 11 находит наотсекатели 13, которые задерживаютостальные шпильки от выпадания изподающих трубок 12. Отсекатели 13представляют собой разжимные пружиннйе разрезные кольца. На подающихшпильки трубках 12 выполнены канавки под, отсекатели 13; ниже канавоксделаны прорези, в которые заведеныразрезные концы отсекателей 13, Поддействием кулачка 11 отсекатели 13прижимают шпильку к противоположнойпрорези внутренней стороне каждойподающей трубки 12, тем самым удерживают шпильки от выпадания, Приперемещении кулачка 11 вверх освобождаются отсекатели 13, и шпилькипод действием...
Устройство для установки упругих замков
Номер патента: 1296349
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Колбасников, Лев, Хащин, Ямпольский
МПК: B23P 19/08
Метки: замков, упругих, установки
...поворота шпонкой 21 копир 22 и 35 клиновая вилка 23 привода толкателя 13. Копир 22 и клиновая вилка 23 поджаты соответственно пружинами 24 и 25, В сведенном положении губки рычагов образуют ложементы, нижней 40 плоскостью которых являются горизон" тальные выступы 26 губок, а задней стенкой - плоскость 27 поджатого пружиной 28 толкателя 13. В передней части захватных губок выполнены на 2правляющие скосы 29 и пазы 30. Собираемые детали - упругий замок 31 и катушка с сердечником 32.Устройство работает следующим образом,Детали - упругие замки 31 С-образной формы - в лотке 15, базируясь пазом на ограничитель 16, образуют столб деталей, нижняя из которых опирается на планку 14, Толкатель 13 находится в крайнем левом положении, где...
Автоматическая сборочная линия
Номер патента: 1296350
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: B23P 21/00
Метки: автоматическая, линия, сборочная
...133 конвейера 6 размещены два механизма 137 сбрасывания брака. Собираемый узел содержит отжимной рычаг 138, вилку 139, две металлокера мические втулки 140, палец 141.Линия работает следующим образом.Заправка кассет 27 производится вне линии при повернутом и зафиксированном относительно стола 19 промежу точном диске 20, т.е. когда провальные окна 26 стола 19 перекрыты промежуточным диском 20. Магазин 18 устанавливают на ось 14 приемника 11 при отведенном в исходное положение шибере 16, совмещают провальные окна 12 и 23 приемника 11 и диска 20. Захват 17 вводят в паз 24 диска 20, а фиксатор 22 выводят из отверстия диска и стол 19 поворачивают в положение, 0 когда захват 17 войдет в его копирный паз 28. При включении кнопки "Пуск" на...
Координатный стол
Номер патента: 1296351
Опубликовано: 15.03.1987
Автор: Трифонов
МПК: B23Q 1/66
Метки: координатный, стол
...улучшение условий фиксации,На фиг,1 показан координатныйстол, вид сверху; на фиг.2 - сечениеА-А на фиг.1; на фиг.3 - сечениеБ-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечениеВ-В на фиг.1.Координатный стол состоит из основания 1, йа котором установлены однана другой промежуточная каретка 2и предметная плита 3. Основание 1 иплита 3 взаимозаменяемы и развернутыотносительно друг друга на 90. Винты 4 и 5, установленные на каретке2, входят в зацепление с выступамиоснования 1 и плиты 3, причем концывинтов застопорены шайбами б, Неподвижные планки 7 и 8 и подвижные 9и 10 установлены в пазах каретки 2на осях 11, размещенных в трех углахкаретки 2, а концы подвижных планокоимеют срез под 45 и в четвертомуглу поджаты прижимом 12 и винтом13.Координатный стол работает...
Устройство для закрепления деталей
Номер патента: 1296352
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Ладыженский, Фельдман
МПК: B23Q 3/00
Метки: закрепления
...возле кронштейна 3 (положение показано штрихпунктиром на фиг,1). Ролик 11, закрепленный на рычаге 9, контактирует с направляющей планкой 12,После загрузки обрабатываемых 45 деталей 15 рычаг 9 с прижимными коль. цами 10 перемещается влево по штанге 5 вручную, при этом ролик 11 катится по направляющей планке 12 до тех пор пока рычаг 9 не дойдет до 50 бурта 16 штанги 5, а ролик 11 попадет на скос 13 направляющей планки 12, Это положение рычага 9 в позиции для зажима деталей 15 является фиксированным рабочим положением, так как; для смещения вправо рычага 9 с прижимными кольцами 10 ролику 11 необходимо преодолеть скос 13 направляющей планки 12, т.е. необходи-,мо, чтобы рычаг 9 повернулся на штанге 5, преодолевая силу тяжести, что без...