Круглая плашка и способ ее изготовления

Номер патента: 1296331

Авторы: Медвидь, Пунько, Ткачик

ZIP архив

Текст

(5 4 В 23 С 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР(57) Изобретение относится к резьбообразующему инструменту и может бытьиспользовано для формообразованиярезьб в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Цель изобретения -расширение технологических возможностей за счет обработки труднообрабатываемых материалов и повышение технологичности за счет облегчения изготовления проточек. Круглая плашкавключает выполненные с двух сторонрабочей поверхности заборные части2 и калибрующую часть 3. Со стороны. стружечных отверстий зубья калибрующей части 3 срезаны таким образом, что высота профиля зуба постепенно увеличивается к середине пера, где профиль зуба остается несрезанным. Уменьшенная ширина перьев обеспечивает технологичность последующего срезания в шахматном порядке зубьев калибрующей части 3. Линии среза образуют в плане правильный условный многоугольник, число сторон которого соответствует числу перьев плашки. Срезание вершинных участков производится прошивкой, режущие зубья которой образуют, в плане сечение по форме шлицевого вала, число выступов которого соответствует количеству перьев плашки. В осевом направлении режущие зубья прошивки расположены в шахматном порядке, а режущие грани зубьев выполнены в направлении, соответствующем направлению резьбы плащ- е ки. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.вефйИзобретение относится к резьбообрабатывающему инструменту и может быть использовано для формообразования резьб в изделиях из труднообрабатываемых материалов. 5Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки труднообрабатываемых материалов, например нержавеющих и жаропрочных сталей, и повышение технологичности за счет облегчения изготовления проточек.Яа фиг,1 показана плашка, общий вид; на фиг.2 - осевое сечение плашки, на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - схема расположения вершинных срезов перьев калибрующей части, сечение Б-Б на фиг,1, на фиг,5 - поперечное сечение инструмента-прошивки 2 О для изготовления круглой плашки, на фиг,6 - сечение В-В на фиг.5; на фиг.7 - круглая плашка, аксонометрия.Круглая плашка включает в себя выполненные с двух сторон рабочей по верхности 1 заборные части 2 и калибрующую часть 3Рабочая поверхность 1 разделена стружечными отверстиями 4 на перья 5. При этом В = (Оь 5 016) Сэгде В - ширина перьев,С - ширина просвета,что улучшает условия затылования зубьев плашки, уменьшение поверхностиконтактирования зубьев с резьбой изделия и стружкой,Со стороны стружечных отверстий 4зубья калибрующей части 3 срезанытаким образом, что высота профиля зуба постепенно увеличивается к середине пера, где профиль зуба остаетсянесреэанным. Уменьшенная ширина перьев 5 обеспечивает технологичностьпоследующего срезания в шахматномпорядке зубьев калибрующей части 3.При изготовлении плашки, содержащей пять-шесть ниток, вершинные краязубьев калибрующей части 3 срезаютсяна всю глубину профиля по прямой линии, Линии среза образуют в планеправильный условный многоугольник,число сторон которого соответствуетчислу перьев 5, Линии срезов при образовании условного многоугольникапроходят по касательной к вершинепрофиля зуба посередине пера, а вершины условного многоугольника образованы посередине просвета,Срезание крайних вершинных участков производится инструментом-прошивкой, режущие зубья 6 которой абразуют в плане сечение по форме шлицевого вала, число выступов которогосоответствует количеству перьев 5круглой плашки. Размер по выступама соответствует диаметральному раз"меру, образованному от вершины зубапосередине пера к симметричному положению, а размер по впадинам сечения й выполнен меньшим внутреннегодиаметра резьбовой нарезки плашки.В осевом направлении режущие зубья6 прошивки расположены в шахматномпорядке. Ширина режущих зубьев 6 прошивки больше ширины перьев 5 плашки,но меньше ширины просвета С междуперьями. Режущие грани зубьев Ь выполнены в направлении, соответствующем направлению витков резьбы плашки,Прошивка вводится в полость плашки через стружечные отверстия 4, затем поворачивается по направлению ."винтовой нарезки на угол, равный углу между перьями 5 плашки, и при осевой рабочей подаче прошивки на величину шага резьбы срезает крайние вершинные участки зубьев калибрующейчасти плашки, затем процесс повторяется. За счет того, что ширина режущих зубьев 6 больше ширины перьев 5плашки, при срезании вершинных участков зубьев лезвие прошивки перекрывает зубья, подлежащие срезанию, аза счет того, что ширина зубьев прошивки меньше ширины просвета О плашки, прошивка легко вводится и выводится из полости плашки в осевом направлении без вращения,1Работа плашки заключается в следующем. Стержень под нарезание резьбы плашкой обтачивают на диаметрменьший, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсации некоторого выдавливания металла. Зубьями заборнойчасти 2 образуется резьба на стержне, Окончательное формирование профиля резьбы происходит н облегченныхусловиях, так как ширина перьев 5уменьшена, а вершинные участки зубьевсрезаны.Конструктивные особенности плашкиобеспечивают уменьшение момента резьбообразования и шероховатости профиля резьбы, что дает возможность нарезать резьбу в изделиях из труднообрабатываемых материалов.3 1296331Формула изобретения 20 1Круглая плашка, стружечные отверстия которой образуют перья с заборной и калибрующей частями, резьбообразующие зубья на которых расположены в шахматном порядке, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, на зубьях калибрующей части со Ю стороны стружечных отверстий выполнены проточки, причем высота зуба в точке пересечения проточек равна его номинальному значению , а шири - на перьев рассчитывается по следующему математическому соотношению: В = (О,5 - 0,6) С,где В - ширина перьев, мм,С - щирина просветов, мм,2, Способ изготовления круглой плашки, включающий обработку стружеч 1 ных отверстий и перьев с заборной и калибрующей частями, резьбообразующих зубьев, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения технологичности, проточки на калибрующей части выполняют прошивкой, режущие элементы выполняют в виде выступов в шахматном порядке, число которых равно количеству перьев плашки, а ширина режущих кромок выполнена меньше, чем ширина перьев, и располагают их в направлении, соответствующем направлению реэьбовой нарезки плашки, при этом прошивку вводят в полость калибрующей части плашки, поворачивают ее по направлению винтовой нарезки плашки на угол, равный углу между перьями плашки, затем прошивку: перемещают в осе вом направлениина величину шага резьбы.1296331 Составитель И.Лихопой орректор О.Луг тор Э.Сли А.Ерав Заказ 70 Производственно-полиграфическое предприятн Укгород, ул. Проекты Тирак 97 НИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, Рауш

Смотреть

Заявка

3949130, 10.07.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5514

ТКАЧИК НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПУНЬКО ПЕТР ЕВГЕНЬЕВИЧ, МЕДВИДЬ МАРКИЯН ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23G 5/06

Метки: круглая, плашка

Опубликовано: 15.03.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1296331-kruglaya-plashka-i-sposob-ee-izgotovleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Круглая плашка и способ ее изготовления</a>

Похожие патенты