Устройство для закрепления деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1296352
Авторы: Ладыженский, Фельдман
Текст
(56 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ИСАНИ ТЕНИЯ АВТОРСКОМ ЬСТВУ И 3928464/2516,07.85 талеи нка зобретение трукцию у ого закреп ть кон У 10нструкторскоеных и радиально 15.03.87, Бюл. Специальное ко алмазно-расточ ильных станков В.Д.Фельдман и 62.229.329(088 шарнире штанги и устан щеи планки нирно поср авля ар"(56) Авто 11- 931359, (54) УСТР ТАЛЕЙ (57) Изобобработкиименно к и тение о сится к области резанием, адля закрепления материало стройства(21 ) (22) (46) (71) бюро свер (72) (53) ое свидетельство СССРВ 23 О 3/00, 1980,ТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕ еталлорежущих стапозволяет упроститройства путемления на корпусвки на нем напНа корпусе 1дством кронштейн и оси 4 установлена штанга 5, Нштанге 5 установлен с возможносперемещения и поворота рычаг 9, нсущий два прижимных элемента - колца 10. На рычаге 9 установлен рол11, а на корпусе 1 - направляющаяпланка 12 со скосом 13. Прижимныечкольца 10 закрепляют детали,15.3Изобретение относится к обработ.ке материалов резанием, а,именно кустройствам для закрепления деталейна металлорежущих станках.Цель изобретения - упрощение 5конструкции путем шарнирной установки на корпусе штанги и закрепленияна нем направляющей планки,На фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна фиг.1.Устройство для закрепления деталей содержит корпус 1, на которомустановлены базовые элементы 2, Вкронштейне 3, жестко связанном скорпусом 1, размещена ось 4, на которой установлена шарнирно с возможностью поворота штанга 5. В корпусеустановлен гидроцилиндр 6, на штоке 7 которого размещен прихват 8,гвзаимодействующий посредством выполненного в нем закрытого паза В соштангой 5, На штанге 5 установлен свозможностью перемещения вдоль нее25и поворота вокруг ее оси рычаг 9,несущий два прижимных элемента -кольца 10. На рычаге 9 установленролик 11, На корпусе 1 жестко установлены направляющая планка 12 соскосом 13 и конечный выключатель 14.Устройство зажимает две обрабатываемые детали 15. На штанге 5 выполненбурт 16,Устройство работает следующим 35образом.При загрузке обрабатываемых деталей 15 рычаг 9 с крепежными кольцами 10 находится справа возле кронштейна 3 (положение показано штрихпунктиром на фиг,1). Ролик 11, закрепленный на рычаге 9, контактирует с направляющей планкой 12,После загрузки обрабатываемых 45 деталей 15 рычаг 9 с прижимными коль. цами 10 перемещается влево по штанге 5 вручную, при этом ролик 11 катится по направляющей планке 12 до тех пор пока рычаг 9 не дойдет до 50 бурта 16 штанги 5, а ролик 11 попадет на скос 13 направляющей планки 12, Это положение рычага 9 в позиции для зажима деталей 15 является фиксированным рабочим положением, так как; для смещения вправо рычага 9 с прижимными кольцами 10 ролику 11 необходимо преодолеть скос 13 направляющей планки 12, т.е. необходи-,мо, чтобы рычаг 9 повернулся на штанге 5, преодолевая силу тяжести, что без приложения силы невозможно,Затем в полость б гидроцилиндра 6 подается масло, Прихват 8 со штокок 7 перемещается вверх, перемещая штангу 5 к корпусу 1. При этом нижнее прижимное кольцо 1 О рычага 9 касается нижней обрабатываемой детали 15, далее рычаг 9 поьорачивается на штанге 5 против часовой стрелки до прижатия верхнего прижимного кольца 10 к верхней обрабатываемой детали 15. Происходит зажим обрабатываемых деталей 15. При повороте рычага 9 на штанге 5 против часовой стрелки ролик 11 отходит от направляющей планки 12.При подаче масла в полость а гидроцилиндра 6 прихват 8 со штоком 7перемещается вниз, перемещая штангу5 от корпуса 1. Так как центр тяжести рычага 9 с прижимными кольцами1 О находится справа от штанги 5,первым отходит от обрабатываемой детали 15 верхнее прижимное кольцо 10,рычаг 9 поворачивается под действиемсилы тяжести по часовой стрелке досоприкосновения ролика 11 со скосом13 направляющей планки 12.Таким образом, при отжатии обрабатываемых деталей 15 (масло поданов полость а гидроцилиндра 6) ролик11 постоянно контактирует с направляющей планкой 12, После отжима рычаг 9 с прижимными кольцами 10 отводится вручную в исходное положение.Вес штанги 5 с рычагами 9 и кольцами 10 полностью воспринимаетсябоковыми стенками кроншейна 3 иосью 4, на которых штанга установлена, а на прихвате 8 выполнен паз,поэтому шток 7 разгружен от веса рычага 9,Формула изобретенияУстройство для закрепления деталей, содержащее корпус с базовыми элементами, привод, прихват с пазом, установленный на штанге с возможностью перемещения и поворота рычага с прижимными элементами и роликом, причем ролик предназначен для взаимодействия с направляющей планкой со скосами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструк.296352 Составитель А.Никифоровактор М.Петрова Техред М.Ходанич Коррект мчи Заказ 70 787 твенногВН енин -35,5 ская н Проектная,оизводственно-полиграфическое предприятие жгород,ции, штанга одним концом шарнирноустановлена на корпусе, а другимразмещена в выполненном закрытым Тираж ИПИ Государс делам изобр 035, Москва,пазу прихвата, при этом направляющая планка закреплена на корпусе. Подписноомитета СССРткрытий
СмотретьЗаявка
3928464, 16.07.1985
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫХ И РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ
ФЕЛЬДМАН ВЛАДИМИР ДАВИДОВИЧ, ЛАДЫЖЕНСКИЙ ДАВИД ИСААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23Q 3/00
Метки: закрепления
Опубликовано: 15.03.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1296352-ustrojjstvo-dlya-zakrepleniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для закрепления деталей</a>
Предыдущий патент: Координатный стол
Следующий патент: Устройство для зажима деталей
Случайный патент: Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий