Устройство для сборки

09) 111 4 В 23 Р 19/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИ БРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕПЬСТ Н АВТОРОМ(21) (22) (46) (71) 863756/25-087.03.855.03,87. Бюл.яуляйский учембинат Литовс ориень вет- ребуе- отовлено-производ ого обществ вен е.А.Бендикас21.757(088,8вторское сви13, кл. В 23 ельство ССС 19/04, 1981 ируюи 19 пых ( 2) (53) (56)89СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОР 1 И (57) Изобретение относится к ному оборудованию и позволяет тировать проволоку и придават вям устанавливаемой пружины т мое угловое положение при изг нии гардинных зажимов. Пружин танавливают на ложементы прор 15, а базовые детали 3 - в ба щее приспособление 2. Рукоятк1296347 толкатель 16 вместе с захватом 11ползуна подается к приспособлению 2.При этом захват 11 останавливается,а толкатель 16 проталкивает пружину5 через деформирующий элемент 14 так,что ее отверстие совпадает с отверстием в базовых деталях 3. Затем,базируясь по канавке 23, в укаэанные Изобретение относится к сборочному оборудованию и может быть использовано при изготовлении гардинных зажимов.Цель изобретения - повышение качества сборки за счет ориентации осевой проволоки при ее установке и придания ветвям пружины требуемого углового положения в собранном узле.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг,4 - вид В на фиг.1.Устройство содержит корпус 1, базирующее приспособление 2 для базовых деталей 3, механизм 4 подачи прулин 5 в зону сборки и механизм 6 гибки осевой проволоки 7 фиг.1).Механизм 4 подачи пружин 5 содержит корпус в виде пластины 8 и неподвижно установленной на ней цилиндрической направляющей 9, в которой с возможностью возвратно-поступательного движения размещен полый ползун 10 в вице цилиндра, на конце которого закреплен захват 11 с вертикальной прорезью 12 и срезом 13. Полая внутрення часть захвата 11, служа деформирующим элементом 14 для пружин 5, выполнена прямоугбльной формы. В противоположных углах деформирующего элемента 14 выполнены наклонные горизонтальные прорези 15 с ложементами. В ползуне 10 размещен подпружиненный толкатель 16, рабочий конец которого выполнен прямоугольной формы со скосами и радиусной канавкой на торцовой поверхности.В ползуне 10 и направляющей 9 выполнены окна 17 и 18, через которые к толкателю прикреплена рукоятка 19,отверстия вставляется проволока, .арукоятка 19 поворачивается в расширении 20 окна 18, благодаря чему ветви пружины 5 занимают требуемое угло,вое положениев собранномизделии.После этого захват 11 и толкатель 16 занимают исходноеположение иповоротом рукоятки 30 загибают проволоку . 4 ил. причем окна 18 имеют расширение 20,образованное под углом к вертикальной линии 60 - 70 , а в нижней части нолзуна 10 образовано окно 21,скошенное в сторону расширения подугол 50 - 60Нижняя часть корпуса, состоящегоиз пластины 8 и направляющей 9, снаб.жена винтовым упором 22, взаимодейст.10 вующим с поверхностями окна 21 ползуна 10 и регулирующим конечные положения ползуна 10 и захвата 11.Базирующее приспособление 2 снабжено направляющей канавкой 23, пер 15 пендикулярной направлению перемещения ползуна 10 и толкателя 16.Механизм 6 гибки осевой проволоки 7 содержит П-образный кронштейн24, внутри которого расположена та 20 кой же формы загибающая планка 25,шарнирно скрепленная с кронштейном24 осями 26 и 27.Загибающая. планка 25 расположенапод базирующим приспособлением 2 иснабжена выступом 28 с вертикальнойканавкой 29 и приводной рукояткой30, подпружиненной относительно корпуса 1,Устройство работает следующим30 образом.Через окно в захвате 11 пружина5 устанавливается на ложементы прорезей 15, а базовые детали 3 устанавливаются в приспособление 2. Рукояткой 19 толкатель 16 вместе с ползуном 10 подается к приспособлению 2,Дойдя до упора 22, ползун 10 останавливается, а толкатель 16 проталкивает пружину 5 через деформирующий элещ мент 14, сжимая ее ветви. При отпускании рукоятки 19 подпружиненныйтолкатель возвращается в исходноеположение, а захват 11 спружиной 53 1296347 4остается между базовыми деталями 3, приспособлением и коаксиально распопричем отверстия в них совпадают с ложенные имеющие возможность незавиотверстием в пружине 5, Проволока 7, симого продольного перемещения полыи базируясь по направляющей канавке ползун, на конце которого выполнен 23, вставляется в отверстия деталей. 5 конический дсформирующий элемент, и Рукояткой 19 захват 1 подают назад толкатель, о т л и ч а ю щ е е с я и поворачивают в расширении 20 ок- тем, что, с целью повышения качестна 18, благодаря чему ветви пружины ва сборки, базирующее приспособление 5 занимают требуемое положение в снабжено направляющей канавкой, персобранном изделии, После этого пол пендикулярной направлению перемещезун 1 О и толкатель 16 занимает исход- ния толкателя, а направляющая выполное положение и поворотом рукоятки иена в виде цилиндра, в отверстии 30 проволока 7 загибается. Собранное которого с возможностью поворота разизделие снимается с устройства. мещены ползун и толкатель, причем Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 15 рабочий конец толкателя имеет прямоУстройство для сборки, содержащее угольное сечение и радиусное углублекорпус с направляющей и базирующим ние на торце.1296347 Составитель В,Гудковедактор М.Петрова Техред М,Ходанич Коррек Демчи Зака 04/17 ВНИИПИ Тираж 976осударственного коам изобретений и оМосква, Ж, Рауш Подписноемитета СССРкрытийкая наб д, 4/5 13035,ул. Проектная, 4РПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уж