Патенты опубликованные 23.01.1987

Номер патента: 1285051

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Андреев, Колосов, Монаков, Монакова, Смольников

МПК: C22C 38/32

Метки: быстрорежущая, сталь

...его эффективность, при увеличении содержания более 0,003 мас.Х ухудшаются механические свойства.Комплексное введение в сталь ниобия и титана приводит к образованию сложнолегированного карбида типа МС - (Ч, МЬ, Тх)С. Последний является более дисперсным и менее склонным к коагуляции, чем карбид на основе ва" 1 2надия ЧС, не легированный указанными элементами, Образование мелкодисперсных карбидов (Ч, МЬ, Т)С препятствует росту зерна при увеличении температур нагрева под закалку. Так, сталь, предлагаемого состава при высоких температурах нагрева под закалку 1210- 1230 С имеет зерно 11-го балла, вместо 10-го балла известной стали.Термическая обработка образцов и инструмента из указанных плавок прова" дятся по следующему режиму:...

Номер патента: 1285052

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Машкин

МПК: H03K 5/01

Метки: импульса, одиночного, формирователь

...управляющего импульса УИ 1 (фиг. 2 О) с учетом задержки срабатывания триггера 3, приходит во время отсутствия импульса на шине 9 (фиг. 26), то по переднему фронту последующего импульса с шины 9 (Фиг.2 о) срабатывает триггер 2 и на его прямом выходе появляется уровень логической единицы (Фиг. 2 г), воздействующий на третий вход элемента 5. Так как первый и второй входы элемента 5 также находятся в единичном состоя" нии, то элемент 5 срабатывает и на выходе элемента 7, связанном с шиной 10 устройства появляется выходной импульс (фиг,2 Е)., По заднему Фронту импульса с шины 9 (фиг, 26) срабатывает триггер 1 и на его прямом выходе появляется уровень логической единицы (фиг, 2). Уровень логичес" кого нуля с инверсного выхода триггера 1...

Номер патента: 1285053

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алферов, Дегтярев, Карев, Квасов

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: сталь

...свойст ва (табл. 2).4Та блица 4 1285053 Характеристики прочности и пластичности определяют при испытании на растяжение образцов6 мм и расчетной длиной 50 мм. Испытания на ударную вязкость проводят на копре с запасом энергии маятника 30 кгс м на образцах 10 х 10 х 55 мм.Исследование свариваемости стали проводят на специальных образцах размером 100 х 100 х 40 мм с надрезом, от личающихся между собой количеством слоев в деформирующем шве. Первым сваривают контрольный шов в четыре слоя. Сразу же после сварки в образце поперек этого шва фрезой выполняется канавка шириной 2 мм на глубину 5 мм от поверхности образца. По-.сле этого осуществляют многослойную сварку в 12 слоев второго (деформирующего) шва, который создает напря жение в...

Номер патента: 1285054

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бобраков, Быков, Волчок, Горобец, Гусев, Нецик, Примеров, Ткаченко, Шопов

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...содержание ниобия в стали должно быть строго сбалансировано титаном и алюминием, суммарная их концентрация не должна25 превышать 0,17 мас,7Химические составы всех опытныхсталей приведены в табл. 1.Испытания на обрабатываемость резанием проводят путем точения цилиндрических образцов, изготовленных иэ тояков залитых литейных форм Опыт ных составов стали, диаметром 30 и 200 мм длиной.35Результат испытаний на обрабатываемость резанием определяют по скорости резания и износу режущего инструмента (табл. 2),Результаты механических испытаний фопытных сталей представлены в табл,3,5 2Иэ табл. 3 можно заключить, что предлагаемая литейная мартенситная сталь существенно превосходит известную сталь по показателям прочности и пластичности при...

Номер патента: 1285055

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Веселовский, Глазистов, Снитко

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...латуни Л 68 и засыпают этойже окалиной сверху. Тигли с образцами нагревают в электрической печидо 525 С в течение 14 ч и охлаждаюттигли с окалиной и образцами на воздухе, Образцы до нагрева и послеяагрева взвешивают на аналитическихвесах и измеряют поверхность. Окислительную стойкость определяют попривесу образцов по формулед Р Рй:где Р и Р " вес образцов соответственно до нагрева ипосле нагрева, г;Я и Я - площадь образцов соответственно до и посленагрева;Т - время нагрева, равное14 ч.Термическую усталость определяют диаметром 20 мм и длиной 55 мм, для определения термической усталости образцы нагревают токами высотой частоты на установке при частоте тока 60-74 кГц на глубину 1,2-1,5 мм, Термический цикл включает нагрев...

Номер патента: 1285056

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зеликман, Лоринов, Рудковский, Чувакин

МПК: B05C 3/09, C23C 2/00

Метки: нанесения, покрытий

...С) подачей пара воизбыток тепла из раствора покрытия, и далее направляется в теплаабменники 4 и 5 ванны сушки 3, где отдает свое тепло воздуху, поддерживая темапературу 70-80 С в объеме ванны сушки 3 и нагревая раствор покрытия.Сбор и перекачка избытка раствора покрытия, а также утилизация тепла, повышают экономическую эффективность установки, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 2теплообменннк 2 и с помощью рециркуляции раствора наносом 6,Затем открывают крышки (не показаны) ванны 1 и опускают пакет предварительно нагретых труб для нанесения защитного покрытия. Подачу пара в ванну 1 прекращают закрытием регулятора 12. Прн этом включают канденсатный насос 8 и конденсат через регулятор 10 и смеситель 9 поступает в теплаобменник 2 ванны 1, где отбирает...

Номер патента: 1285057

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зимин, Марков, Симонов, Чекулаев

МПК: C23C 8/60

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...последнем закреплена шестерня-корона 3, кинематически соединенная с двумя шестернями 4, которые жестко соединены с валами 5, причем они установлены в подшипниках 6 скольжения.Свободные концы валов 5 через гибкие элементы 7 соединены с концами валов 8 щеток 9, имеющих полусферическую форму с ворсом из наносимого материала. На валах 8 расположены втулки 10, которые через штоки 11 со 25 единены с пружинами 12 растяжения. Втулки 10 соединены между собой пружиной 13 сжатия, В корпусе 1 расположены тяги 14, соединяющие пружину 12 растяжения и кольцо 15, На тягах 14 расположены фиксаторы 16. В канавку кольца 15 вставлен рычаг 17 для установки в суппорте станка (не показан) при обработке отверстия переменного диаметра детали 18.Устройство за...

Номер патента: 1285058

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Городчанин, Деркач, Ларионова, Чернявский

МПК: C23D 5/00

Метки: длинномерных, эмалирования

...а хвостовик мешалки закрепляют в зажимах разрывной машины, деформированный участок трубы нагреваают со скоростью 60 С/мин до темперао" уры размягчения 600 Г,. Скорость деформации устанавливают 2,3,4,5 мм//мин.Охлаждение производя-. вместе спечью. Осмотр после исправления коробления якорной мешалки показываетпоявление разрывов в эмалевом покрытии и нарушение сплошности.р и м е р 6, В качестве образцавыбрана мешалка лопастная (1,=2290 мм,8=108 х 10). Опыт проводят по технологии аналогично примеру 1, но с изменением режимов: скорость нагревао80 С/мин до температуры размягченияоэмали 600 С, скорость,цеформацииустанавливают 2,3; 45 им/мин, Осмотрпосле исправления коробления мешалкипоказывает, что есть разрывы в эмалевом покрытии.П р и м...

Номер патента: 1285059

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бедношея, Ерохин, Коваль, Олейник, Островчук, Романенко, Федоренко

МПК: C23D 11/00, C23D 5/00

Метки: безгрунтового, стальных, эмалирования

...последующих слоев произоводится при 900 С. Покрытие даже после пятого, шестого слоев характеризуется наличием деФектов, которые перекрываются только седьмым и восьмым слоем эмали.П р и м е р 6., На подготовленную под эмалирование поверхность стальных образцов наносят и последовательно обжигают 2 слоя безгручтовой эмали состава 2. Толщина каждого слоя 0,10 мм. Температура обжига 860 С. После этого на образцы наносятся треЗаказ 7607/30 Тираж 933 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва. Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 тий и последующий слои эмали толщиной0,15 мм (приведена толщина обоженного слоя, т,е, эмалевого...

Номер патента: 1285060

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Осипов, Розенбойм

МПК: C23F 1/36

Метки: алюминиевых, поверхности, состав, сплавов

....поверхности.Образцы из алюминиевых сплавов АД 1, АИг 5, АД 31, на поверхности которых находится до 0,23-0,24 г/дм консервационной смазки (листовой прокат в состоянии поставки), опускают в ванну, заполненную раствором предлагаемого состава на 4,5-10 мин (в зависимости от степени загрязнения поверхности). Температуру раствора поддерживают 60-75 С. После операцииоодновременного обезжиривания и травления изделия помещают в ванну с горячей водой для отмывки поверхности от остатков раствора, а затем окончательно промывают изделия в холодной проточной воде для полного удаления щелочи. Промытые изделия помещают в ванну осветления, заполненную раствором азотной кислоты с концентрацией 200-250 г/л, в которой выдерживают изделия от 1 до 5...

Номер патента: 1285061

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Демидова, Демме, Макаров, Прусов

МПК: C23F 1/40, C23G 1/14

Метки: никелевого, покрытия, раствор, удаления

...образцах из35 меди и латуки, которые взвешивают до нанесения никелевого покрытия, с нанесенным никелем и после его удаления. Взвешивание производят на весах.Время обработки раствором для удаления никелевого покрытия подбирают в зависимости от толщины покрытия. Затем на образцы повторно наносят химическое никелевое покрытие и оценивают его качество.Свойства предлагаемого раствора 35 определяются входящими в его состав компонентами. Гидроксид натрия используют в данком растворе для созда- ния щелочной среды м-нитробенэойная кислота является деполяриэатором пе- ф ренапряжения при растворении никелевого покрытия в предлагаемом растворе. Зтилендиамин выступает в роли комплексообраэователя, который образует с удаляемым никелем комплексны,....

Номер патента: 1285062

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Семенов

МПК: C23G 1/28

Метки: металлов, расплав

...каналы, не удается удалить из отлива.Как видно из представленных примеров в предлагаемом расплаве можнопроводить эффективную очистку алюминиевых отливок от керамики на основегипса, что не достигается в расплаве,не содержащем нитрита натрия,Введение нитрита натрия в расплавдает возможность проводить разрушениемонолитного слоя керамики на основегипса с достаточно высокой скоростьюи без изменения поверхности основного металла,Очистка алюминиевых отливок отостатков керамики на основе гипса происходит за счет разрушения связей между отдельными макрочастицами гипса,соединяющими их в цельный монолит.Частицы керамики, раздробленные приобработке в предлагаемом расплаве,имеют размеры О, 1-0,5 мм и легко высыпаются из полостей отливки....

Номер патента: 1285063

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Свинаренко

МПК: C23G 5/04

Метки: мойки

...3 вращения посредством шкива 26, выполненного на корпусе 27 дифференциала, и клинового ремня 28, На водиле 25 установлены сателлиты 29 и ЗО, которые могут совершать планетарное движение вокруг центральных колес 31 и 32. Одно центральное колесо 31 связанопри помощи шкива 33 и клинового ремня 34 со шкивом 14 барабана 1, другое центральное колесо 32 - со шкивом 35 барабана 2, Устройство также снабжено электромагнитными дисковыми тормозами 36, тормозящими центральные колеса 31 и 32 дифференциального механизма 24 относительно основа;.ия 37. Управление тормозами можно осуществлять либо кулачковым командоаппаратом, либо при помощи реле времени. Устройство для мойки деталей работает следующим образом,Перед пуском устройства н работу барабаны...

Номер патента: 1285064

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ашхотов, Барабошкин, Ворожбит, Шурдумов

МПК: C25C 3/18, C25C 3/36

Метки: бронз, вольфрамовых, натрий, оксидных, порошков, электролит

...20 вольфрам. Составитель С.Савинков Редактор Н,Бобкова Техред И.Глущенко Корректор М.ДемчикЗаказ 7608/30 Тираж 610 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 12Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности, к области получения оксидныхвольфрамовых бронз.Цель изобретения - повышение чистоты порошков натрий-вольфрамовыхбронз.П р и м е р 1. Смесь, состоящуюиз предварительно просушенных при200 С 25 г вольфрамата натрия, 2,82 гвольфрамового ангидрида и 0,89 гхлорида натрия, погружают в алундовом тигле в шахтную печь, Расплавляют при 700 С. Погружают в...

Номер патента: 1285065

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Шубинок

МПК: C25C 1/12

Метки: медеэлектролитного, шлама

...массы шлама.Результаты представлены в табл. 1,Как следует из табл., 1, прирост ЗОмассы шлама составляет 0,2-2, 349 абс.7.за счет введения нежелательных примесей, Степень нейтрализации. серной кислоты не превышает 55,7%,степень снижения гигроскопичностине превышает 17,67%.П р и м е р 2 (по предлагаемомуспособу). Для определения оптимального режима термообработки используют шлам, содержащий в пересчете на 40твердое 2,067. нерастворимой меди,1,0% ионов меди и 6,0% серной кислоты. Пасту шлама слоем 0,9-1,0 смнаносят на фарфоровую пластинку, помещают в сушильный шкаф, Образцы высушивают до постоянного веса и подвергают термообработке, В цикле термообработки задают температуру нагревания 70-110 С, охлаждения 10-80 С.Продолжительность...

Номер патента: 1285066

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Егоров, Куколева, Морозов, Петухов

МПК: C25C 3/10

Метки: демонтажа, футеровки

...электрическойэнергии в энергию потока рабочей жидкости, направленную к рабочим органам механизмов устройства.Устройство работает следующим образом.Рабочая жидкость из маслостанциипоступает в гидрораспределители 12 и 45в зависимости от положения рычаговуправления подается в соответствую щие гидроцилиндры и гидромоторы.Включением гидроцилиндров 9 подъемастрелы обеспечивается подъем или опус канне стрелы с рабочим органом б,включением гидроцилиндра 10 рабочегооргана обеспечивается поворот его относительно стрелы 5. Включением гидромотора механизма 19 поворота обеспечивается поворот платформы 4 с рабочим оборудованием относительно тележки 1, а включением гидромоторов мехабб 2низма 2 передвижения обеспечивается перемещение устройства.При...

Номер патента: 1285067

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Коломиец, Косарев, Лубнин, Максименко, Полупан

МПК: C25D 7/04

Метки: внутреннюю, гальванических, нанесения, поверхность, покрытий, полостей, сквозных

...любом случае расстояние до торцов меньше, чем до центральной части отверстия, и при осаждении покрытия на поверхности, прилегающей к экрану, металл осаждается более эффективно,. При осаждении покрытия большой толщины в этой зоне образуются дендриты, которые "ползут" по непроводящему экрану, приближаясь к отверстию, и тем самым расстояние от анода к катоду уменьшается, Через определенный период дендриты выходят наружу экрана и процесс осаждения металла внутри отверстия практически прекращается,П р и м е р. Предлагаемый .способ используют нри изготовлении алмазных правящих роликов методом гальванопластики. Изготавливают графитовую модель, внутренняя поверхность профиля которои обратна профилю рабочей поверхности профиля инструмента. На...

Номер патента: 1285068

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Елин, Ивашенюк, Коваленко, Пуха, Смирнов

МПК: C25D 7/04

Метки: цилиндрических, электрохимической

...При этом 40ребра пластин 13 выполнены двугранными, а их грани пересекаются междуособой под углом 60-120 и изготовлены на основе сплава РЬ-Бп-ЯЬ. Пластины 13 размещены в полуцилиндрических 45каркасах 15, выполненных из диэлект -рика и обладающих коррозионностойкими свойствами, например из полиэтилена, В стенках полуцилиндрическихкаркасов 15 выполнены сквозные отверстия 16, обеспечивающие циркуляциюэлектролита при перемешивании вращающейся деталню 8. Вдоль бортов ванны 1 установлены анодные штанги 17анодной системы 6 для подвода анодного потенциала к свинцовым шинам 14,Установка работает следующим образом,8 2Для осуществления электролиза, на- .пример хромир ования круп но габаритного цилиндра, используют группу источников ЭДС 4 с...

Номер патента: 1285069

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Денисов, Климовских, Коробейников, Пятков, Распопин

МПК: C25D 11/26

Метки: анодирования, металлов

...и реакцияокисления молибдена замедляется, Время оксидирования увеличивается до1"1,5 ч, Это создает условия для формирования сплошного, беспористогопокрытия, Толщина окисного слоя, определенная методом обратного рассеяния протонов на электростатическомускорителе, составляет 0,15-0,2 мкм.Полученный оксидный слой, в отличиеот чисто нитратных расплавов, не сбивается зажимами при измерении электрических характеристик (сопротивления, добротности и т.д.), что такжесвидетельствует о достаточной механической прочности.При концентрации нитрита натрияниже 0,5 мас,7. полученное оксидноепокрытие мало отличается от покрытия,полученного в чисто нитратном расплаве. Увеличение концентрации нитританатрия (выше 2,0 мас.7.) приводит крастворению...

Номер патента: 1285070

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Агеев, Даматов, Левченко, Резяпов

МПК: C25D 21/12

Метки: автоматических, автооператорами, жидкостях, линий

...цикла. Длительность общего цикла Т обработки деталей вМ,жидкостях определяется по формуле Т=С +С +Сзгде С =сопзС - время перемещения ав 1тооператора по линииот одной ванны к другой;С =Ч - временная выдержка перед покачиванием;(длительность обработки деталей).Информация о текущем времени общего цикла непрерывно индицируется насветовом табло пульта 1 управления.Таким образом, устройство подготавливается для работы а автоматическом режиме,Далее по команде оператора устанавливается автоматический режим работы устройства. Работа в заданномрежиме начинается при нажатии кнопки"Пуск" на пульте 1 управления,В процессе эксплуатации линии возможны случаи останова автооператоровпри обработке деталей или остановалинии при перемещении ее по...

Номер патента: 1285071

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иващенко, Немчинов, Тимошенко, Тиранская, Филоненко

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...образуется совершенная пас- ЗОсивная пленка, Причем эффект повышения качества электрохимически полированной поверхности стали растет сростом температуры, в отличие для известных электролитов, где повышение 35температуры раствора свыше 30 С приводит к резкому ухудшению качестваполируемой поверхности. Обработке подвергают образцы из 40сталей ДИ, ДИ, 12 Х 18 Н 9 Т. В табл. 1 приведены данные состава предлагаемого раствора и режима и его обработки, В табл. 2 представ лены сравнительные данные для известного электролита и предлагаемого. 1 2Как видно из представленных данных, предлагаемый электролит обеспечивает значительное улучшение качества полируемой поверхности (отражательная способность достигает 1007,относительное...

Номер патента: 1285072

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Плацман, Покрас, Сабитов, Сербул, Якубов

МПК: D01B 1/02

Метки: засоренности, хлопка-сырца

...на первый колковый барабан, который выбрасывает его в приемную камеру 11. В связи с тем, что выводной валик 12 в зто время не вращается, хлопок-сырец весь собирается в приемной камере 11. Закончив выгрузку хлопка из шахты 1, перегородка 2 занимает положение, когда совместно с заслонкой 10 и створчатым дном 14 формируется Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах при определении технологических параметров переработки хлопка,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройстваочистки хлопка-сырца,На чертеже изображено предлагаемое устройство очистки хлопка-сырцадля определения его засоренности,Устройство содержит загрузочнуюшахту 1 с подвижным дном 2,...

Номер патента: 1285073

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ракипов, Таджиев, Шукуров

МПК: D01B 1/04

Метки: делинтер

...к первичнойобработке хлопка и является усовершенствованием известного делинтерапо авт.св. У 361230, который предназначен для оголения семян хпопчатника.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработкисемян за счет устранения забоев барабанов. 1 ОНа фиг. 1 приведен предлагаежйджинтер, поперечнйй разрез; нафиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фнг,3 разрез А-А на фиг, ; на фиг. 4разрез Б-Б на фиг. 2 ф на фиг, 5 15 Предложенные изменения в извест"разрез В-В на фиг. 4,Делинтер содержит патрубки 1 и 2для ввода и вывода семян, патрубок 3для отсоса делинта, заключенный вперфорированннй кожух 4 центральныйбарабан 5 с лопастями 6, направитель7 семян, выполненный в виде изогнутой лопасти. В гнездах центральногобарабана 5...

Номер патента: 1285074

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алакбаров, Максудов, Мусаев, Рахимов, Рашрагович, Трошин

МПК: D01B 1/08

Метки: джина, камера, пильного, рабочая

...камеры, установлено конусное кольцо 21, по большему основанию примыкающее к боковине, а поменьшему -к 45 поверхности патрубка. С наружной стороны боковин к камере примыкают семенные бункера 22 с люками 23. Хлопок-сырец через проем 9 попадает в рабочую камеру, где, попадая на вращающиеся пилы 6, захватывается в сырцовый валик и увлекается зубьями пил во вращение. Через клиновидный ремень 17, расположенный в проточке 16, сообщается движение ободам 14 с обеих сторон камеры вместе с закрепленными на них перфорированвыми атрубками 18 и кольцами 21. 4 гЗубья пил 6, заходя н зону рабочей камеры джина близ колосникового бруса 4, захватывают при своем движении пучки волокон с наружной поверхности сырцового валика и проносят их в зону лобового...

Номер патента: 1285075

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ли, Мамажанов, Ниязалиев, Поздняков, Эминжанов, Юлдашев

МПК: D01B 7/06

Метки: запарочное

...резиновым поясом 16 и выступом 17,имеющимся на нижней опорной плите 18устройство работает в автоматическом режиме в следующей последовательности.Вначале смены на транспортернуюленту загружают одонки определеннойпорции, затем нажатием кнопки Пускзапускается устройство в действие.Транспортерная лента медленно перемещает одонки при помощи привода13-15, когда порция находится подстаканом - камерой 1, лента 12 останавливается, Прн этом автоматически включается электродвигатель 11,который приводит в действие червячную пару 9, О. При вращении червячного колеса 9 в одну сторону, стакан - крышка 1 отпускается на ленту, образуя герметичную камеру, После этого открывается электромагнитный клапан 3 и начинается обработкаодонков паром. Давление...

Номер патента: 1285076

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Балакирева, Бедер, Надеждина, Павлов, Фильберт, Хейсо

МПК: D01D 4/00

Метки: комплект, мононитей, полимеров, расплавов, фильерный

...3 и 4, 15фильтровальную сетку 5, прокладку 6и -прямоугольную фнльеру 7 с ряднымрасположением нитеобразующих отверстий 8. Корпус 1 выполнен прямоугольной формы и имеет по крайней мере 20один канал 9 дпя подачи расплава.Пластины 3 и 4 имеют на боковыхсторонах полукруглые вырезы 1 О и 11,обращенные друг к другу. Вставки установлены с зазором одна по отношению к другой для образования канала12 для прохода расплава.фильерный комплект работает следующим образом,Расплав дозирующим насосом (непоказан) подается через канал 9 дляподачи к распределительному средству,проходит полости, образованные выреб 2зами 10 пластин 3 и 4, и через канал 2 поступает к вырезам 11, а затем к отверстиям 8 фотьеры 7, продавливается через отверстия 8, образует...

Номер патента: 1285077

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Голуб, Рубанов, Синица

МПК: B65H 51/08, D01D 5/16

Метки: гибкого, длинномерного, транспортирования

...цилиндра; Е и Р - модуль упругости и площадь 50поперечного сечения материала после обработки.При таком изменении линейных скоростей перемещения материала при прохождении им выпускных и приемных ци линдров обеспечивается выборка удли - нений материала между цилиндрами без относительного скольжения материала по поверхности цилиндров. В результате снижается вероятность повреждения наружной поверхности материала.Такой способ может быть реализован либо изменением скорости вращения цилиндров, имеющих одинаковые рабочие диаметры, либо использованием цилиндров с различными диаметрами при равной частоте их вращения.Во втором случае отношение диаметров соседних цилиндров определяются по формулама,:а . =1:(1+ в в -);дТ,1+1Е Р1дТ;д: Й. =1+П р и м е...

Номер патента: 1285078

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Грибаненков, Шуляк

МПК: D01D 13/00

Метки: волокна, промывки, химического

...3 укаэанным способом встреч О ное движение обрабатывающей жидкости происходит только в точке пересечения перекрывающихся противолежащих прорезей (фиг.2), а между двумя соседними точками перекрещивания на правление потоков обрабатывающей жидкости приближается к касательной к 2окружности трубчатого элемента 2. Л момент закручивания увеличивается к периферии прорезей и достигает максимального значения в зоне схождения соседних прорезей, Направление вращения потоков по сторонам от точки пересечения перекрывающихся прорезей противоположно. Вследствие наличия таких потоков на нить 6 действу ют силы (фиг,З). Скручивакнций момент, убывающий до минимума, поперечные силы и опять возвращающий скручивающий момент противоположного...

Номер патента: 1285079

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бородин, Будин

МПК: D01G 9/14

Метки: барабан, очистителя, хлопка-сырца

...путем более эффективного воздействия на хлопок-сырец, при его рыхлении. 10На фиг,1 изображен предлагаемый барабан; на фиг.2 - разрез А-А на фигБарабан содержит вал 1 с дисками 2, к которым прикреплены продоль ные прутки 3, смонтированные парами с равным угловым шагом на концентричных окружностях. В очистителях несколько таких барабанов устанавливаются в ряд над перфорированной сет кой (не показана).Подаваемый в очиститель хлопок- сырец попадает под воздействие первого по ходу барабана, прутки 3 которого разрыхляют комки хлопка-сырца и перемещают их по перфорированной сетке к следующему барабану. При взаимодействии с прутками и перфорированной сеткой от хлопка-сырца отделяются сорные примеси, которые вы- .ф деляются из очистителя через...

Номер патента: 1285080

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Антипов, Расторгуев

МПК: D01G 23/06

Метки: бункере, волокна, количества, стабилизации

...с входом частотного анализатора 6, низкочастотный выход которого через инвертор 7 связан с одним суммирующим входом сумматора 8, другой суммирующий вход подключен к высокочастотному выходу анализатора 6. Вычитающий вход сумматора 8 соединен с выходом эадатчика 9 массы волокна вбункере, а выход сумматора 8 подключен к приводу 10 исполнительного механизма 11 подачи волокна в бункер.Устройство работает следующимобразом.При изменении количества волокнав бункере изменяется емкость датчикамассы волокна, что ведет к изменениючастоты генераторов 1 от исходногозначения, Дискриминаторы 3 выделяютчастоты биений генераторов 1 и 2. Частоты биений детектируются на детекторах 4 и складываются в сумматоре 5.Сигнал с выхода сумматора 5...