Патенты опубликованные 23.01.1987

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Номер патента: 1284687

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...копиром 1, на входе в зону Р формования расстояние от центра диска до торцовой поверхности Б формующих элементов составляет К+В, где К - радиус диска, Ь - глубина паза 7 матрицы 6, а на выходе из зоны Г формования это же расстояние составляет К. Таким образом, в начале зоны Г формования паз 7 матрицы 6 полностью перекрыт, а в конце ее - полностью освобожден, т. е, по мере прохождения формующего элемента 4 по зоне Р формования между его торцовой поверхностью Б и поверхностью паза 7 матрицы 6 образуется плавно увеличивающийся зазор.Этот зазор постоянно заполняется частицами порошка последующей порции. Возникает смещение частиц порошка по направлению вращения диска 3. Одновременно за счет трения о боковую поверхность формующих элементов 4...

Номер патента: 1284688

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, порошковых, прессования

...определенное давление, равное примерно 0,3 - 0,4 от максимального усилия прессования, прикладываемого к наружному элементу пуансона.Происходит непрерывное перемешивание и прессование порошка по всей высоте. После окончания цикла прессования за счет одинаковых длин прорезей наружного элемента пуансона и длин лопастей (звездочки) внутреннего элемента пуансона получают плоский торец заготовки.Когда прессование окончено, гидроцилиндрами 16 от ползуна 15 осуществляют подъем элементов 3 и 4 в крайнее верхнее положение, а толкателями 13 через шайбу 14 от гидроцилиндра выталкивают готовую заготовку,Устройство испытывают при прессовании цилиндрических заготовок высотой 70 мм и диаметром 70 мм из углеграфитовых порошковых материалов марок...

Номер патента: 1284689

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Максимов, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...маслом, температура кипения которых выше температуры плавления металла, и соединена с источником давления.Устройство работает следующим образом.Заполняют внешнюю полость 10 маслом, затем промежуточную полость 9 - жидким металлом и включают нагреватель 4, после чего постепенно повышая температуру, расплавляют рабочую среду во внутренней полости 8, которая предварительно заполнена шихтой соответствующего типа: соли или стекла, причем все подготовительные операции осуществляют при атмосферном давлении. Затем поднимают температуру до рабочей, увеличивая мощность нагревателя. В расплав загружают заготовку или изделие, закрывают крышку 13 и нагнетают жидкость во внешнюю полость 10, поднимая давление до заданной величины, Сильфон 7 передает...

Номер патента: 1284690

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бугорский, Гапонов, Лушников, Мищенко, Яцун

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из порошка.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство состоит из корпуса 1 с установленной на нем загрузочной полостью 2, которая посредством упругих радиальнь 1 х питателей 3 соединена с матрицами 4 для уплотнения порошка, снабженными пружинами 5 для удержания матриц в крайнем положении на периферии корпуса, Станина корпуса 1 снабжена механизмом взвода ударников, включающим кулачок 6 и двуплечий рычаг 7, одно плечо которого роликом взаимодействует с кулачком 6, а на другом закреплен боек 8, поджимаемый пружиной 9,Усгройство работает...

Номер патента: 1284691

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аркуша, Канаев, Королев, Мандрыка, Степанова, Тудаков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...8 на компенсационную прокладку 9 и жестко закреплена посредством обоймы 10 и болтов 11.Между обоймой 10 и верхней частью матрицы 7 приложена компенсационная прокладка 12. Матрицу обхватывает индуктор 13.В нижней части камеры установлен накопитель горячих изделий 14, затвор 15, бункер 16 холодных изделий. Верхний пуансон 17 и нижний пуансон 18 уплотнены соответственно прокладками 19 - 21. Установка работает следующим образом.Открывается вакуумный затвор 2, порошок из бункера 3 поступает в бункер 4. Нижний пуансон 18 находится в нижней части нижней матрицы 8. Дозатор 6 поступательным движением засыпает порошок в полость матрицы и отходит в исходное положение.Верхний пуансон 17 уплотняет порошок и поднимается в исходное положение. Нижний 40...

Номер патента: 1284692

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.Устройство работает следующим образом.Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3, При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное 40 прессование, Заготовка через матрицу 7 и направляющее...

Номер патента: 1284693

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурский, Назин, Недвецкий, Никулин, Середенко

МПК: B22F 3/24, F16C 17/00

Метки: подшипника, скольжения

...расточкупод слой антифрикционного материала.Размер сечения втулки по сечению заливки072 Х 085 мм, длина 76 мм.Контактные напряжения по наружномудиаметру втулки при скреплении ее с корпусом подшипника определяют, используя зависимость ур -1 1+К . х+Ю где б - натяг по диаметру д, (разность диаметров скрепляемых поверхностей); д, диаметр скрепления; Е и Емодули упругости материала втулки и корпуса блока подшипников; Ч и Ъ - коэффициенты Пуассона материала втулки и корпуса блока подшипников; К и Кр - коэффициенты:д, АК - 1 1 К 2 - Дь О где д - внутренний диаметр втулки; д, -диаметр скрепления; Р - наружный диаметркорпуса блока подшипников.При о= 0,060 мм; А = 85 мм; Е= Ег==85/125= 0,68; Ч= Ч= 0,28 имеем поформуле 1. Предварительные...

Номер патента: 1284694

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Акопов, Петросян, Фургало

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллического, инструмента, режущего, стального

...инструмента, и может быть использовано при изготовлении фрез, метчиков, разверток, прошивок, сверл и т.д. 5Целью изобретения является повышение качества инструмента за счет повышения прочности сцепления исходных материалов,Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной 10 режущей части ЗОО мм с внешним слоем из быстрорежущей стали Р 6 М 5 и внутренним слоем из конструкционной стали 40 ХФА используют контейнер из стали 3 с внутренним диаметром 52 мм и внешним 56 мм. На сердечник, полученный статическим холодным прессованием (давление 500 в 6 МПа, пористость 25% ) из порошка конструкционной стали 40 ХФА диаметром 26 мм и длиной 65 мм надевается режущий слой в виде втулки той же длины и пористости (П=2500) с...

Номер патента: 1284695

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа

...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...

Номер патента: 1284696

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: взаимноперпендикулярные, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...выход газов, образующихся при сгорании термитной втулки.Закрепляют оправку 8 в центрах 5 и 6. Включают источник 15 зажигания, Приводят во вращение корпус 1. При сгорании втулки 9 порошок разогревается. Газы, выходящие из радиальных наклонных отверстий 13, приводят во вращение детали. Ось вращения деталей перпендикулярна оси вращения корпуса 1. Под действием центробежных сил 1."у и Ру раскаленный порошок, нагретый до 1050 С, прижимается к внутренним и торцовым поверхностям деталей.Применением устройства достигается высокое качество наносимых покрытий изметаллических порошков одновременно на торцовые и внутренние поверхности изделий за счет равномерного прогрева покрытия, а также высокая производительность процесса, так как...

Номер патента: 1284697

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Карпушин, Кот, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/06

Метки: восстановления, втулок, тонкостенных

...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам восстановления деталей машин металлическими порошками, и может быть использовано для восстановления внутренних поверхностей тонкостенных цилиндрических деталей.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение его технологических возможностей.Пример. Восстанавливают внутреннюю поверхность втулки верхней головки шатуна двигателя ЯМ 3-236, Исходные размеры втулки: номинальная толщина стенки 3 мм, наружный диаметр 50 мм. Износ внутренней поверхности составляет 0,15 мм.На внешнюю поверхность втулки напыляют слой...

Номер патента: 1284698

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

МПК: B22F 9/06

Метки: припоя, шариков

...окон 14 и сопел 10 совпадают. В калибровочном диске 13 выполнены калиброванные отверстия 15 (фиг. 4) Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 16, через который передается также и давление от пружины 17 на держатель 12. В нижней части колонки находится холодильник 18 и накопительный бункер 19, соединенный с колонкой 1 и приемным бункером 20 с помощью затворов 21 и 22.Устройство работает следующим образом.Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой под действием гидростатического давления попадает через заполняющие окна в дне камеры плавления в отверстия 15 калибровочного диска 13, который приводится во...

Номер патента: 1284699

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Демин, Корниенко, Рассудов, Чернецкий

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби

...о стенки бака 8 и деформации. При этом струя распыляю- щего агента, вытекающая из отверстий распылителя 11, создает ударно-вибрирующее воздействие на поток первичных капель, точка приложения которого все время перемешается по плоскости распыления. Скорость этого перемещения равна скорости вращения распылителя 11, составляющей 0,5 - 1,0 скорости вращения диска-гранулятора 4, Экспериментально установлено, что это воздействие приводит к дополнительному дроблению первичных капель наиболее эффективному в указанном диапазоне скоростей.Эффективность дробления также зависит от угла истечения распыляющего агента, 50 55 5 10 1 Б 20 25 30 35 40 45 Наилучшие результаты получены при падении струи агента под углом 40 - 45 к плоскости распыления. При...

Номер патента: 1284700

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Андросов, Люсев, Люсева, Малахов, Никитин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, распыления

...рычага 13 управления и фиксируют защелкой 14. Распыливающую среду подают через трубопровод 15, а расплав - через металлоприемник 1. Диск 10 поворотного механизма установлен на шариках 11 на корпусе 3 с помощью шпилек 16 и жестко связан с рычагом 13 управления.Устройство для распыления металлических расплавов работает следующим образом,Распыливающую среду подают в распылительную форсунку 2 под давлением 10 - 15 атм. Регулирование угла поворота сопел четырех струйных распылителей осуществляют поворотом рычага 13, жестко связанного с диском 10, при этом последний поворачивается на шариках 11 и поверхностями профилированных пазов устанавливает сопла четырех струйных распылителей на заданный угол. Фиксация угла поворота сопел 4 диском 10 в...

Номер патента: 1284701

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бараник, Назаровский, Стремешин

МПК: B23B 1/00

Метки: тангенциального, точения

...11 с приводом, например, поперечных салазок токарного станка (не показано). Палец 2 с кулисой 3 и кареткой 10 установлен с возможностью продольных перемещений в пазах 12, выполненных в боковых стенках верхней части корпуса 8,Устройство работает следующим образом.В резцедержателе 1 закрепляют резец 13, так что его вершина 14 совпадает с осью пальца 2, а следовательно, и с осью паза 12 и выставляют устройство относительно шпинделя станка, выставляя соосно ему ось 7 камня 4.Заготовке 15 сообщают вращение от привода станка (не показано) со скоростью Ъ, а каретке 10 и связанному с ней шарнирно пальцу 2 резцедержателя 1 через тягу 11 - поступательное движение вдоль паза 12 со скоростью подачи Я от привода поперечных салазок станка (не...

Номер патента: 1284702

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бараник, Назаровский, Стремешин

МПК: B23B 5/14

Метки: переносной, резки, станок, труб

...в виде закрепленного винтом 13 на резцедержателе 11 стержня 14из антифрикционного материала, напримериз капролона, опирающегося под действиемпружины 12 на кольцо 15. Ось стержня 14проходит через вершину резца 9 и центрпланшайбы 2.Кольцо 15, закрепленное на корпусе 1концентрично обрабатываемой трубе 8, имеет режущий элемент 16, выполненный, например, в виде острой кромки кольца 15после выреза 17. Режущих элементов 16 может быть несколько. Над поверхностью акольца 15 режущий элемент 16 (или несколько режущих элементов) выступают суммарно на величину подачи 8.На фиг, 1 стрелкой Ч показано главное движение - вращение планшайбы 2,стрелкой 7 - направление перемещениярезцедержателя 11. 5 1 О 15 20 25 30 35 Переносной станок для резки труб...

Номер патента: 1284703

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бабой, Бояркин, Бузуев, Кочкин, Хлебнов, Шубин, Яворский

МПК: B23B 5/16

Метки: автоматизированное, концов, переносное, труб

...17 ловителя 14.Для наладки устройства на различные операции при обработке концов труб устройство снабжено кожухом 7 резцовой головки, имеющим конусную поверхность 38 и, соединенным с возможностью осевого перемещения с крышкой 24 корпуса привода 1, а между сменной гайкой 21 и гайкой 31 установлена с возможностью осевого перемещения регулирующая гайка 39.Кроме того, полумуфты снабжены зубцами 40.В торцовой части кожуха 7 установлено автоматизированное устройство для зажима трубы 41 во время обработки (не показано).Устройство работает следующим образом.В варианте зачистки наружной поверхности трубы, снятия фасок снаружи и изнутри трубы одновременно, кожух 7 заворачивают до упора в крышку 24, при этом конусная поверхность 38...

Номер патента: 1284704

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алешкин, Ноздрин, Филиппов

МПК: B23B 5/48, B23G 1/04

Метки: винтовой, канавки, многопроходного, нарезания

...2 где Ь - сстояние ота резв пода- каждом1284704 ста в и тель Е. Се аленькохред И. Верес раж 972 итета СССР по деламЖ - 35, Раушская на кое предприятие, г. Уж Корректор М. СамборскПодписноезобретений и открытийд. 45ород ул Проектная 4 1Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении при изготовлении винтовых канавок, в том числе и червяков.Целью изобретения является повышение качества за счет доворота резца в сторону обрабатываемой поверхности на величину, обеспечиваюшую оптимальную толшину стружки.На фиг. 1 показана схема обработки 10 при врезании; на фиг. 2 - то же, при чистовом проходе. Резцу 1 при врезании сообщают продольную подачу по стрелке А, а после каждого прохода - поперечную...

Номер патента: 1284705

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Мухамедзянов

МПК: B23B 9/00

Метки: металлорежущий, станок

...10, взаимодействуя с центровым отверстием заготовки, преодолевая сопротивление пружины 26, перемешается в осевом направлении. При этом производится обточка конца заготовки (например, профиль а, б, в) . При проточке цилиндрической поверхности (участок а - б) ажимное кольцо удерживается пружиной 24. При взаимодействии поверхности К паза поддерживающего центра 10 с пальцем 17, нажимное кольцо 6 вместе с диском 19, преодолевая сопротивление пружин 24, перемещается со скоростью рабочей подачи. При этом блоки 11 в 14, несущие резцы 15, под воздействием пружин 18 и сил резания перемешаются в радиальом направлении на величину, обусловленную профильным участком копира, выполненным на поверхности блоков, т. е. осевая подача силового стола 7 в...

Номер патента: 1284706

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Иванюк

МПК: B23B 13/00

Метки: заготовок, зажима

...Контакт поршня 3 и вкладышей 14 при разжиме осуществляется по поверхностям 19, перпендикулярным оси гидроцилиндра 1, Поршень 2 жестко связан с трубой 20 зажима, которая, в свою очередь, связана с зажимной цангой.Устройство работает следующим образом.При разжиме рабочая жидкость под давлением Рр подается в левую полость гидро- цилиндра 1 и поршень 2 перемещается вправо, сжимая пакет 5 пружин. Поршень 3 в это время неподвижен, так как контакт его с вкладышами 14 осуществляется по поверхностям 19, При деформации пакета 5 на величину 0,6 - 0,71 з (где 1 з - высота конуса пружины в недеформированном состоянии) скосы 8 плунжеров 6, перемещаемых выступами на втулке 4, входят в контакт с роликами 15 и перемешают вкладыши радиально от оси...

Номер патента: 1284707

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Ушаков

МПК: B23B 15/00, B23B 31/20

Метки: автоматах, заготовок, отрезки, стороны, съема, токарных

...деталь 32, выталкиватель 16, коснувшись ее торца, останавливается, а остальные элементы устройства продолжают двигаться влево, сжимая упругий элемент 31 до тех пор, пока регулировочная гайка 19 не коснется торца зубчатого колеса 11. В этот момент шток 9 вместе с цангой 12 останавливаются. Далее, поскольку цилиндрическая поверхность 28 выталкивателя 16 освободила тела 22 качения, происходит движение стойки 2 и шпинделя 5 влево, вызывающее обжатие цанги 12, при этом кольцевая проточка 24 отжимает тела 22 качения внутрь штока 9. Обжатие цанги 12 происходит до тех пор, пока кольцевая проточка 25 не совпадает с телами 23 качения. В этот момент за счет центробежных сил, а также под действием подпружиненного ползуна 30 тела 23...

Номер патента: 1284708

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Винокур, Каплун

МПК: B23B 21/00

Метки: автомата, многошпиндельного, продольный, суппорт, токарного

...многошпиндельных автоматов.Целью изобретения является расширение технологических воэможностейстанка за счет одновременной обработки заготовок, установленных всмежных позициях.На фиг. 1 изображен продольныйсуппорт, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.На продольной направляющей трубе установлена с воэможностью аксиального перемещения многогранная каретка 1, имеющая на каждой грани продольные направляющие пазы, в которых жестко закреплены инструментодержатели 2, либо установлены с возможностью аксиального перемещения ползуны 3, охватывающие часть смежных граней рабочих позиций каретки, с закрепленными на них инструментодержателями 4.Ползуны 3 через телескопические тяги 5 связаны с ползушками 6, установленными в пазах рычагов 7...

Номер патента: 1284709

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гейде, Козляев, Сарыгин

МПК: B23B 23/00

Метки: бабки, задней, закрепления

...инерционную муфту 32 с электродвигателем 33 для автоматического зажима,который монтируется на корпусе 1 задней бабки.Для удержания корпуса 1 от опрокидывания с направляющих 2 и 3 к корпусу 1 между рычагами 11 и 12 крепится планка 34.Корпус 1 задней бабки имеет возможность перемещаться по направляющим 2 и 3 станины как вручную, так и автоматически с помощью злектроУстройство работает следующим образом.При поступлении сигнала на закрепление электродвигатель 33 включается и, разогнавшись, с удара инерционной муфтой 32 вращает вал 3 1 с зубчатой передачей 30-29, Укрепленное на приводном винте б зубчатое колесо 29 вращает винт 6, сжимая пруясину 25 и сближая шарнир 22 и шарнирную гайку 23, которые поворачиваютконтактирующие с ними рычаг 10...

Номер патента: 1284710

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Гринберг

МПК: B23B 25/02

Метки: дробления, процессе, резания, стружки

...2, В этом положении стружка равномерно сдеформирована по всей 5 длине, а направление схода стружкиизменилось до направления 16. Продолжая вращаться, стружколом занимаетположение, показанное на фиг. 3. Приэтом наиболее сдеформирована боковаясторона 13 стружки, а наименее - еебоковая сторона 14, приподнятая теперь вверх относительно стороны 13,а стружка движется в направлении17. При дальнейшем вращении стружколома и движении стружки, последняявновь меняет направление движения,занимая положения, показанные. нафиг, 2 и 1. Положение стружколомана фиг. 1 соответствует его повороту вокруг оси на 360 , а стружкаопри этом проходит один полный период своего возвратно-поступательного движения (от направления 15 донаправления 17 и обратно до...

Номер патента: 1284711

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Баринов, Герчиков, Мырзак

МПК: B23B 25/06

Метки: металлорежущего, органа, позиционирования, рабочего, станка

...из корпуса 25 и поршня 28, закрепленного в корпусе 2 ицструментодержателя (Фиг. 1).Передвижение корпуса 25 пневмоцилиндра отвода Йупа происходит по штифтам 29, закрепленным в корпусе инструмецчодержателя.Деталь 11 установлена на цанговой оправке 30 до упора в торец 31 детали 11, причем по условиям обработки допуск на расстояние между базовымторцом 31 и обрабатываемым торцом 15 больше величины снимаемого припуска. Цанговая оправка 30 установлена в шпиндельном узле 32 передней бабки 22..Устройство работает следующим образом,Обрабатываемая деталь 11, у которой допуск на расстояние между базовым торцом 31 и обрабатываемым торцом 15,больше величины внимаемогоприпуска д , устанавливается на цанговую оправку 30 до упора в торрец 31 и...

Номер патента: 1284712

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Васильев

МПК: B23B 25/06

Метки: варианты, резания, температуры

...смомента врезания до его стабилизации составило около 4,2 мВ. Следовательно, избыточная (по отношениюк комнатной) температура вблизи вершины резца составляет45 21686 + 10: 95002Повышению точности измерений способствует стабилизация исходного теп1284712 4 10 15 20 270 1,1 о 0,9 лового состояния режущего инструмента, который должен перед резаниемиметь одинаковую во всем объеме .температуру,Для иллюстрации применения способа без создания в режищем инструменте искусственного градиента температуры рассмотрим обработку сырой стали Р 18 каленым резцом Р 18. При Ч0-60 м/мин, Б = 0,05 мм/об,= 0,5 мм изменение интегральногоэлектрического сигнала было инвариантно к скорости резания (для неизношенного резца) и составило около0,9 мВ, а...

Номер патента: 1284713

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Гринберг

МПК: B23B 27/00

Метки: крепления, режущего, элемента

...углового паза 5 на режущем элементе 1 и контакт образующей 6 стержня 7 прихвата 3 с образующей 8 отверстия 9 в державке 2 при затяжке гайки 10. Затем державка 2 в собранном виде, а также съемныц элемент 11 устанавливают в резцедержатель 12 и, переме" щая державку 2, фиксируют ее положение, при котором упорная поверхность 13 сьемного элемента 11 входит в контакт с задней стенкой 14 прихвата 3, после чего державку 2 и съемный элемент 11 закрепляют в резцедержателе 12 болтами 15, При закреплении нового режущего элемента 1 державка 2 и съемный элемент 11 остаются в ранее зафиксированном положении, а зажим осуществляется при затяжке гайки 10 прихватом 3 путем перемещения последнего по направляющим, одной из которых является образующая 8...

Номер патента: 1284714

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ганзбург, Зайцев, Любченко

МПК: B23B 27/00

Метки: инструмент, режущий

...изобретения являстойкости инструмента сногогранными пластинами,ЯО 1284714 тем увеличения жесткости стыка междусменной многогранной и опорной пластинами с обеспечением его демпфирующего свойства. Это достигается тем,что контактирующие поверхности смен- .ной многогранной 2 и опорной 3 пластин выполнены с суммарным поднутрением, величина которого составляет0,02 - 0,15 мм, При этом значения па-раметров нероховатости Кс, контактирующих поверхностей равны О, 64 - 3,2 мкм,а величина относительной опорной длины профилядостигает 24 - 50%.1 ил.1284714 Составитель В.ЗолотовТехред И,Попович. Корректор И,Муска Редактор А.Ворович Заказ 7500/13 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,...

Номер патента: 1284715

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Малыгин, Светлаков

МПК: B23B 27/00

Метки: инструмента, нагрузкой, перемещения, пластины, пространственного, режущей

...закрепляют измерительный крест таким образом, что его оси совпадают с осями координат инструмента и пересекаются в его вершине. На одинаковом расстоя нии от вершины инструмента вдоль каждой из осей располагают жестко закрепленные относительно корпуса инструмента и подключают к питанию одинаковои полярности пары датико 50 перемещений, включенных между собой по мостовой схеме. Производят плавное нагружение вершины инструмента от нуля до нужного значения по заданному закону.его изменения и регистриРуют суммарное значение показаний каждой пары датчиков, равное удвоенному значению действительного линейного перемещения вершины режущей пластины от"носительно корпуса инструмента. Затемизменяют полярность питания одногоиз каждой пары датчиков...