Способ эмалирования длинномерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН в 4 С 23 П 5/О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ ния - сНа мешал ту эмали, температура размягчения которой в зависимости от состава в пределах 400 - 700 С. Были использованы фритты различных по составу эмалей. После обжига одной из эмалей 1513 Ц, УЭС в 3, 261 на мешалках наблюдается коробление. Для снятия коробления осуществляют правку путем локального нагрева зоны коробления со скоростью 60 - 100 град/мин до температуры размягчения эмали, что составляет соответственно 600, 585ои 670 С, с последующим растягиванием иэделия со скоростью деформации 6 - 8 мм/мин. Осуществление изобретенного способа позволяет устранить короб- ление эмалированных мешалок, что обеспечивает надежность и долговечность работы. 1 табл. й и ко институ борудовскии,ческих ина. Л.:295-296,(54) СПОСОБ ЭМАЛИРОВНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение отнванию длинномерных мделий, может быть исизводстве мешалок. Ц ИЯ ДЛИННОМЕРсится к эмалироталлических изользовано в прль изобретеОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Эмалирование металлиделий,/Под ред. В.В.ВаргиМашиностроение, 1972, с.298-301,ение коробления изделий металлическую наносят фИзобретение относится к эмалированию металлов и может быть использо вано в различных отраслях промь 1 шленности при эмалировании длинномерныхизделий.Цель изобретения - снижение коробления,Для изготовления мещалок используют горячекатаные трубы диаметром от57 хб до 159 х 20.В качестве защитного покрытия длямешалок, изготовленных из стали 10,применяют эмаль марки 1513 Ц, температура размягчения которой 600 С.П р и м е р 1. В качестве образцавыбрана мешалка якорная (1,=2385 мм;0 х 8=108 х 10 мм). Эмалированную мешалку проверяют на сплошность деАектбскопом напряжением 20 кВ. Нарушенийсплошности не обнаружено. На деФектное место одевают нагреватель,а хвостовик мешалки закрепляют в зажимах разрывной машины.Участок трубы длиною 300 мм, кото"рый деформирован, нагревают со скоростью 60 С/мин до температуры разомягчения эмалевого покрытия ф 400 ССкорость деформации 0,2 мм/мин.Охлаждение производят вместе с печьюдо 20+5 С. Осмотр после исправлениякоробления якорной мешалки показывает появление разрывов в эмалевомпокрытии и нарушение сплошностл.П р и м е р 2. В качестве образ-.ца выбрана мешалка лопастная (1.=2290 мм, ПхБ=-108 х 10). Опыт проводятпо технологии аналогично примеруно с изменением режимов: скоростьонагрева 80 С/мин до температуры разомягчения эмали 600 С, скорость деФормации 6 мм/мин.Осмотр после исправления коробл ния мешалки показывает, что разрызовв эмалевом покрытии нет, нарушениясплошности не обнаружено.П р и м е р 3, В качестве образцавыбрана мешалка импеллерная (1,=1700 мм, Пх 8=7 бх 8). Опыт проводят поорежиму: скорость нагрева 100 С/миндо температуры размягчения эмали600 С, скорость деформации 8 мм/мин.Осмотр после исправления коробления показывает, что разрывов в эмалевом покрытии нет, нарушения сплошности не обнаружено,П р и м е р 4, В качестве образцавыбрана мешалка импеллерная (1.=1700 мм, Эх 8=7 бх 8). Опыт проводяг по ло 15 20 25 ,О л 0 45 50 55 Фо режиму: скорость нагрева 100 С/мин до температуры размягчения эмалио600 С, скорость деформации 10 мм/мин.Осмотр после исправления коробления показывает наличие разрывов в эмалевом покрытии.Б процессе устранения коробления и постепенного охлаждения мешалок вместе с печью происходит снятие растягивающих напряжений. Продолжитель-,ность отдельных операций (нагрев зондеформации, время продольного растяжения и охлаждения) различна для различного типоразмера мещалок, так какзависит от металлоемкости и степеникоробления деформируемого участка.П р и м е р 5. Б качестве образцавыбрана мешалка Е=2389 мм, Вх 8=108 х 10.Нарушений сплошности не обнаружено, при проверке на сплошность дефектоскопом напряжением 20 кВ.На дефектное место одевают нагреватель,. а хвостовик мешалки закрепляют в зажимах разрывной машины, деформированный участок трубы нагреваают со скоростью 60 С/мин до темперао" уры размягчения 600 Г,. Скорость деформации устанавливают 2,3,4,5 мм//мин.Охлаждение производя-. вместе спечью. Осмотр после исправления коробления якорной мешалки показываетпоявление разрывов в эмалевом покрытии и нарушение сплошности.р и м е р 6, В качестве образцавыбрана мешалка лопастная (1,=2290 мм,8=108 х 10). Опыт проводят по технологии аналогично примеру 1, но с изменением режимов: скорость нагревао80 С/мин до температуры размягченияоэмали 600 С, скорость,цеформацииустанавливают 2,3; 45 им/мин, Осмотрпосле исправления коробления мешалкипоказывает, что есть разрывы в эмалевом покрытии.П р и м е р 7. Типоразмер мешалкитакой же как в примере 6. Скоростьонагрева 100 С/мин до температурыо600 С. Скорость деформации устанавливают 2,3,4,5,. Незначительные волосяные трещины обнаруживаются при осмотре. Дефектоскопом обнаружены пробоипокрытия,П р й м е р 8. Типоразмер мешалкианалогичен примеру 6, Скорость нагреова 60 С/мин до температуры размягочения 600 С, скорость деформацииустанавливают 6,7,8 мм/мин,атернал Температура Скорость деформа- Скорость нагрева Результаты размягчения сии им/мин до размягчения эмали, С С/иин зец, разме рн-Эмаль 2 УЭСМешалка, 1.2389ОхБ х 10 мм3,4,5 60 Сплошность эмалевого покоытиянарушена таль 10 7,8 Сплошность э левого покры не нарушен Сплошнос левого и 2,3,14 УЭСТо 58 эиа- ытня ушей 7,8 плавность эмаевого покрытия 5 УЭС-ЗОО Мешалка, 1. 1700 имВхБщ 46 х 8 ии нарушена Сплошность нарушепа5 585 УЭСо ке То ш 60,80 УЭС8 УэсСплошность не на.рушена Сплошность ярушена 2,3,4,Мешалка, Т.д 700 ммОхБ"46 х 8 мм 20 26,7,8 шапка якорная, 122 108 х 10 мм плошяость яе внушена 3 12Осмотр после исправления коробления показывает, что разрывов в эмалевом покрытии нет, наружений сплош.ности не обнаружено.П р и м е р 9. Размер мешалки 1,=1700 мм, Вх 8=4 бх 8. Скорость нагреваустанавливают 60, 80, 100 до темпеоратуры размягчения эмали 600 С, скорость деформации 9 мм/мин. Осмотр после исправления коробления показывает наличие разрывов в эмалевом покрытии.П р и м е р 10. Типоразмер мешалки аналогичен примеру 9.Скорость нагрева 80 С/мин до температуры размягчения эмали 600 С,скорость деформации устанавливают6,7,8 мм/мин. После исправления коробления сплошность эмалевого покрытия не нарушена.П р и м е р 11, Типоразмер мешалки аналогичен примеру 10.оСкорость нагрева 100 С/мин до темопературы размягчения эмали 600 С,скорость деформации устанавливают 6,7,8 мм/мин. После исправления коробления сплошность эмалевого покрытияне нарушена,Для осуществления предлагаемогоспособа могут быть использованы различные по составу стекловидные эмалис температурой начала размягченияоот 400 до 700 С. Взяты следующие эмали: УЭСтемпература размягчения 13 УЭС-ЗОО Мешалка лопастная Ьь 2290 им, 58 вхБ 108 х 10 им85058 4585 С, температура обжига 800900 С; эмаль 261, температура разомягчения 670 С, температура обжига 780-800 С; эмаль 151 ЭЦ, темпеоратура размягчения 600 С, темпераотура обжига 760-900 С.Примеры исправления коробленияна образцах, покрытых различнымисоставами эмалей, приведены в таб О лице.Устранение коробления эмалированных мешалок за счет введения дополнительной операции правки вала эмалированных мешалок позволит решить проблему получения эмалированных изделий, в частности мешалок, без изменения формы, что позволит увеличитьнадежность и долговечность работыперемешивающих устройств, их быстро ходность. формул"Э обре ения Способ эмалирования длинномерных изделий, преимущественно мешалок, включающий нанесение эмали, сушку, обжиг, охлаждение изделия и последующую правку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения коробления, правку осуществляют локальным нагревом зоны коробления со скоростью 60 о100 С/мин до температуры размягчения эмали с последующим растяжением со скоростью деформации 6-8 мм/мин.-4 Скорость деформа- Скорость нагрева Результвтьцнн, мм(мнн ло рвзмягенияСмин Температура размнгезння эмали, С аль Образец размерь материал Сплонность нрузенв 261 То х 6 УО 2,3,4,2 2 1. 1700 мм Ь 8 46 7 670 Сплоюностьруаенв 61 Яеьалка акоркаа0 х 8108 х 10 а 234 2290 мм 67 Сплоаноствена нару 2 Иеаалка 11 Ьх 846 х 8 е 67 60,80, 100 плоаносттия нвруа покрь. 61 То хе 6,7,8 00 Сплоаностр)лиепа Составитель В.ОлейниченкоНБобкова Техред Н.Глущенко Корректор МДемчи Редак Заказ 7607/30В Производственн олиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная,Тираж 933ИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 035, Москва, Ж, Раушск Подписноеета СССРрытийя наб д. 4