Патенты опубликованные 30.12.1986

Номер патента: 1279976

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Андрусянц, Беньковский, Вакс, Галантер, Коган, Крейчман, Малышев, Романов, Тетельбойм

МПК: C03C 19/00

Метки: ваз, декорирования, хрустальных

...автоматичес кого декорирования осуществляется в следующей последовательности.С консоли разгрузочного манипулятора декорированное иэделие снимается. 15На консоль 50 загрузочного майипулятора 49 устанавливается стекло- иэделие 54, закрепленное на держателе 55. Под воздействием веса стекло- изделия с держателем консоль 50 и 20 шток 51 опускаются в нижнее положение до упора. При включении установки консоли 50 всех манипуляторов 49 одновременно поворачиваются влево на заданный угол. При этом оси 25 захватов 53 совмещаются с осями валов 16. Далее штоки 20 с зацепами 21 опускаются.По мере опускания штоков опускаются держатели 55 с изделиями на ЗО консоли 50 манипуляторов, После установки держателей в захватах 53 консоли 50 начинают...

Номер патента: 1279977

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белков, Капишников

МПК: C04B 5/00, F22B 1/04

Метки: переработки, расплава, шлака

...до температуры затвердения и его одновременного дробления, Воздушный коллектор 5 выполнен н ниде полого тора из металла, размещен снаружи вокруг камеры 1 и примыкает к цей. Циклон-осадитель 6 с мигалкой ВТИ 8 является стандартным оборуцонанием котельных установок, Диффузор 11 и канал 12 ньполцены в виде металлической теплоизолирсванной снаружи и бронированной изнутри конструкции и соединяют внутренние объеи 1 камеры 1 и циклона-осацителя б. Размеры канала 12 определяются из услония выравнивания температур воздуха и гранулированного шлака, движущегося по нему со скоростью 3035 м/с,Устройство работа т следующимобразом,Поток расплавленного плака по желобу 2 самотеком поступает во внутренний объем камеры 1 в месте пересечения осевых линий...

Номер патента: 1279978

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Джурабаев, Молдабаева, Сичкарева, Файезов

МПК: C04B 5/06

Метки: переработки, расплава, шлакового

...добавку из стронцийсодержащих отходов подвергают термообработке при 700-900 С в течение10-15 мин, а затем в количестве 5- 3510 мас.% от массы шлака вводят в расплав шлака. В процессе естественногоохлаждения расплава на шлак воздействуют электромагнитным полем напря-.женностью 5-20 А/м до окончания процесса охлаждения. Затем охлажденныйшлак дробят и используют в качествекомпонента смешанного вяжущего при совместном помоле.Конкретные примеры реализации способа и свойства смешанного вяжущего представлены в табл. 2 при сопоставлении с известным способом. Термообработка стронцийсодержащих отходов при 700-900 С приводит к разложению карбонатов и нитратов стронция и кальция, что повышает активность добавки, причем в данном...

Номер патента: 1279979

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Колесникова, Кудрявцева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...изделий, например гли- няного кирпича полусухого и пластического формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.Целью изобретения является повышение прочности, снижение температуры обжига и ликвидация черной сердце вины изделий. Таблица 1 Компонент одержание, мас.7 составе2 7 65 Глин эготавливают по традициогической схеме, вклюнин ации приготовления сырьформования пластическимим способом заготовок,ООС и обжига при 900 линистыи, шунгитовыи сланец фракции 0,25-2 мм 2 9 15 1 приведены составы предрьевых смесей. си Таблица 2 Показатель Сос 174 173 173 ъемная масса, кг 91 Предел прочности при сжатии, МПа Максимальное количество сигналов акустческой эмиссии эа период охлаждения 185 22 ие, вес.7прочность (К, объемна Водопоглоще...

Номер патента: 1279980

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...

Номер патента: 1279981

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Баскакова, Белов, Беляков, Валовень, Коновалова, Позин, Румянцев, Треущенко, Финкель

МПК: C05B 11/04

Метки: высокомагнезиального, действия, длительного, сырья, удобрения, фосфатного

...Р О и 3,2 И 80, подается на размол и классификацию, а затем на обезмагнивание при 60 С, рН 3,0, Т:Ж =1:4 в течение 40 мин раствором со стадии сернокислого разложения шламов и хвостов катионной флотации 15 (166,7 кг) состава 4,87 Р Оз, 0,77 МяО и 2,4 Х БОз, Степень извлечения М 0 73%, Р 051%.После сгущения до 40 тв% слив сгустителя (238,1 кг), содержащий 20 6,0% Р О и 2% МцО, направляется на стадию активации флотационного концентрата, Сгущенный продукт поступает на обесшламливание в классификатор, затем крупная фракция (104,8 кг) 25 подается на флотацию катионоактивными собирателями. Полученный концентрат (57,6 кг, содержит 31% Р Оз) после сгущения и фильтрации направляется на стадию активации. 30Хвосты флотации смешивают со шламами...

Номер патента: 1279982

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вовкотруб, Кожемекайтис, Лубис, Самуолене, Свиклас

МПК: C05D 9/02

Метки: азотное, жидкое, удобрение

...шлаков, 3,87 буры, 0,57 молибденовых отходов и 23,27. воды. Получить жидкое азотное удобрение невозможно - выпадает осадок.ФП р и м е р 5, В 250 г плава аммиачной селитры концентрацией 807. притемпературе 100 С растворяют 1 г шлаков цветной металлургии (состав, как в примере 3). Соотношение ХН Ю шлаки 1000:5, Смесь перемешивают с 500 г плава карбамида концентрацией 75% и температурой 90 ОС и вводят 8,0 г буры и 4,0 г молибденовых отходов электроламповйх заводов, содержащих 607. молибдата аммония, 20% (БН ), БО2 207. ИНЮ . Полученная смесь содержит 49,1% карбамида, 26,27 аммиачной се3 12799 литры, 0,13% шлаков, 1,0% буры, 0,57. молибденовых отходов и 23,07% воды. Получить жидкие азотные удобрения невозможно - выпадает осадок.П р и м е р...

Номер патента: 1279983

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гагаринова, Громов, Чечель

МПК: C07C 15/02, C07C 7/11, C07C 7/20 ...

Метки: бензольных, выделения, газа, коксового, углеводородов

...бензолом и взвешиваютВ табл. 1 представлены результатыисследований в зависимости от составасолярового масла (беэ присадок, с активатором, присадками и активатором)и температуры в интервале 20-140 С.Из приведенных данных в табл, 1следует, что активатор ПМСЯ термостоек, в пределах температур 20-140 Спроявляет относительно небольшую активность по подавлению шламообразования (снижает его в 1, 15-1, 17 раза приконцентрациях 0,01-0, 10 мас.7), однако в его присутствии значительно усиливается эффект подавления процессовшламообразования присадками ВНИИНП 354, ВНИИНП, Дфи ионолом,В табл. 2 сведены сравнительныеданные по шламообразованию в известном и предлагаемом способах.По данным сравнительной табл. 2 вприсутствии активатора ПМСЯ...

Номер патента: 1279984

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Волков, Демко, Морозов, Расулев, Толстиков, Шаванов, Шурупов

МПК: C07C 87/30

Метки: диаллилдиметиламмонийхлорида

...бензилтриэтиламмонийхлорида и 0,46 г (0,003 моль) триэтаноламина. При перемешивании прибавляют 80 г (1,0 моль) 50%-ного водного раствора гидроокиси натрия. Температура в реакторе 40- 45 С. Смесь перемешивают 0,5 ч, после чего добавляют еще 76,53 г (1;0 моль) хлористого аллила и перемешивают еще 1 ч до исчезновения органического ЗО слоя. Реакционную смесь упаривают в вакууме, оставляйся осадок при нагревании (50-60 С) дважды экстрагируют горячим бутиловым спиртом для удаления хлористого натрия. Титрованием на ионный хлор определяют содержание диаллилдиметиламмонийхлорида, Согласно полученным данным выход целевого продукта составляет 94%,После кристаллизации выход целе" вого продукта составляет 92% (151,8 г), т.пл, 136 С.П р и м е р ы...

Номер патента: 1279985

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бенда, Елеев, Сокольский

МПК: C07D 327/02

Метки: 2-дифтор-этан-сультона

...СафоноваРедактор М, Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи Заказ 7019/22 Тираж 379 Подписное ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 2,2-дифторэтан-й-сультона, который находитприменение в различных органическихсинтезах, 5Цель изобретения - упрощение процесса путем взаимодействия 1,1-дифторэтилена с серным ангидридом в растворе диоксида серы при (-15) -(-11) СИзобретение иллюстрируется приме- Орами.П р и м е р. В 4-горлую колбуобъемом 0,5 л, снабженную мешалкой,термометром, капельной воронкьй,углекислотным обратным...

Номер патента: 1279986

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Асмолова, Баженов, Потерянко

МПК: C07D 307/48

Метки: фурфурола-сырца

...является многокомпонентной системой и кроме воды содержит легкокипящие примеси (метанол, ацетон и др.), высококипящие (метилФурфурол) и нелетучие смолы. Однако их состав зависит от вида растительного сырья и способа его переработки.Предлагаемый метод выделения фурфурола-сырца из фурфуролсодержащих конденсатов на основной ректификационной колонне (ОРК), состоящей из 41. колпачковой тарелки, позволяет получить фурфурол-сырец, который не содержит такие легкокипящие примеси, как метанол, ацетон и др, Все легко- кипящие компоненты выводятся через верх ОРК.Смолистые вещества (скипидарная фракция) не растворимые в воде присутствуют только в Фурфуролсодержащих конденсатах, полученных при гид1279986 ролизе древесного сырья (в ог...

Номер патента: 1279987

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Кузнецов, Кушель, Мочальник

МПК: C08F 4/00, G05D 27/00

Метки: активности, газообразного, катализатора, мономера, полимеризации

...усилителя 24, Выход АЦП 22 подключен к вхоцу регистра 25 памяти запоминающего устройства 26. Выход дифференцирующего звена 23 через инвертирующий усилитель 27 связан с входом блока разрешения записи (БРЗ) 28 запоминающего устройства 26.Выход регистра 25 памяти через циФроаналоговый преобразователь (ЦАП) 29 связан с неинвертирующим входомусилителя 24, выход которого подключен к входу триггера Шмитта (Т) 30,выход которого соединен с вторым ,входом элемента ИЛИ 21. На дноколбы реактора 1 загружают компоненты катализатора и растворитель 31,Устройство работает следующим образом.При полимеризации пропилена включают привод 5 и через ременную передачу 4 приводят во вращение мешалку3. Регулятором 9 давления устанавливают требуемую величину...

Номер патента: 1279988

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Агаев, Байрамов, Мамедов

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная, самозатухающая

...и р - о - с-групп соответственно, полосы 700-800 смуказывают на присутствие хлоралкильныхгруппировок, Полосы гидроксильных иэпоксидных групп отсутствуют.П р и м е р 2. Получение эпоксидной композиции.К 75 г эпоксидиановой смолы типаЭДдобавляют 10 г соединения, по-лученного по примеру 1. Смесь перемешивают и вводят 15 г полиэтиленполиамина (ПЭПА), снова тщательноперемешивают, после чего заливаютв Формы и отверждают 2 ч при 90100 1, 4 ч при 120 С и б ч при 140 С,П р и м е р 3. По условиям примера 2 готовят эпоксидную композицию, г: эпоксидиановая смола ЭД70, Фосфорсо 88 2держащая смола 15, полученная по примеру 1, и полиэтйленполиамин (ПЭПА) 15.П р и м е р 4. По условиям примера 2 готовят эпоксидную композицию, г: эпоксидиановой смолы...

Номер патента: 1279989

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Губа, Кутная, Огенко, Стась, Чуйко

МПК: C09C 1/02, C09C 3/12

Метки: кальция, карбоната, модифицирования

...или органического растворителя, при интенсивном перемешивании добавляют соответствующее количество 307-ного водногозоля кремнекислоты (диоксида кремния)и многофункционального хлор- или ацетоксисилана в течение 2 мин, затемобразец декантируют и сушат в течение1 ч при 200 С.Аналогичным образом изготовляютобразцы согласно примерам 2-18.Конкретные условия получения, атакже характеристики образцов представлены в таблице,Данные таблицы показывают, чтопредлагаемый способ позволяет полу-,чать модифицированный карбонат кальция в виде воздушного обладающегохорошей сыпучестью порошка, сохраняющего дисперсность, в то время какпродукт, полученный по прототипу,представляет собой плотный, жесткийкомок, требующий тщательного измель 9989 2чения....

Номер патента: 1279990

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Андросов, Власюк, Дюжакова, Келлерман, Клещев, Кореневская, Хаконов

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисного, красного, пигмента

...в лакокрасочной, бумажной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является интенсификация процесса получения красного желеэоокисного пигмента при сохране" нии его качества.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р; К 100 г гептагидрата сульфата железа добавляют концентрированный раствор фосфорной кислоты, содержащий 0,161 г Н РО (0,4 мас.7 от оксида железа (111) в расчете на РО ) и проводят дегидратацию смеси при 150 С в течение 2 ч. Прокаливание полученного моногидрата проводят при 850 С в течение 1 ч. Приготовленный таким образом пигмент отмывают на воронке Бюхнера, полученную пасту раэмалывают и сушат. Затем сухой пигмент растирают в ступке.В таблице представлены данные по основным качественным показателям...

Номер патента: 1279991

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Глыбин, Колпаков, Куделин, Самхан

МПК: C09C 1/50

Метки: низкодисперсной, сажи

...0,9 10 г/см ) с расходом235 кг/г и воздух с давлениемО, 005 МПа и .расходом 2700 м /г смешивают в горелке и смесь при коэффици 25енте избытка (КИ) воздуха 1,2 подаютсо скоростью 36 м/с, а затем сжигают.В образовавшиеся продукты сгораниятоплива с температурой 1600 С черезфорсунки вводят сырье - 80 мас. 30термогазойля и 20 мас.зеленого масла (индекс корреляции смеси 102),в количестве 2100 кг/г.При этом количество топлива составляет О, 11 кг на 1 кг сырья. В образовавшуюся реакционную смесь подают воздух в количестве 3 100 м /г.Полученную в результате термического разложения углеводородного сырья(УВС) сажегазовую смесь, движущуюсясо скоростью 2,8 м/с и имеющую температуру 1240 С, охлаждают до 300 Свпрыскиванием воды через форсунку...

Номер патента: 1279992

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Андрющенко, Бабак, Ласковец, Никольский, Помыткина, Румянцев, Рыжих

МПК: C08L 95/00, C09D 3/24

Метки: вяжущее, полимерно-битумное

...каучуков и латексов стоки попадают после щелочной и водной промывки крошки каучуков марок СКМСАРК, СКМС АРКМ, СКИСАРКПН, после отгонки остаточных мономеров из латексов, после промывки полимеризатов.В этот же коллектор ХЗК попадают и стоки с других цехов после промывки аппаратов, после нейтрализации кислоти т.д.При смешейии стоков в коллекторепроисходит коагуляция всех латексов.5 При коагулировании и образовании частиц сополимера захватываются и масляные примеси, кдторые идут в коллектор после промывки насосов, турбин икомпрессоров.Сточные воды с коллектора ХЗК поступают в отстойники, которые принадлежат цеху нейтрализации и очисткисточных вод (НОСВ),В отстойниках происходит расслое 5 гние сточных вод: верхний слой полимерной...

Номер патента: 1279993

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Боков, Лещенко, Резниченко

МПК: C09J 3/12

Метки: клея, основе, полихлоропрена

...этого резиновую смесь сдобавкой 90 мас.ч, алкилфенолформальдегидной смолы и растворителя перемешивают в клее-смесителе в течение 3554 ч до однородного состояния.П р и м е р 2. Способ осуществляютаналогично примеру 1, но дополнительно вводят 53 мас.ч. карбоната кальция в течение 6 мин, а в качестве регенерата резин используют регенерат РШ.П р и м е р 3. Способ осуществляютаналогично примеру 1, но дополнительно вводят 53 мас.ч. каолина, а в качестве регенерата резин используютрегенерат РШ,П р и м е р 4. Способ осуществляютаналогично примеру 2, но вводят5 мас.ч, регенерата резин.П р и м е р 5 (сравнительный).Способ осуществляют аналогично примеру 2, но не вводят регенерат резин.П р и м е р 6 (сравнительный),Способ осуществляют аналогично...

Номер патента: 1279994

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Гордон, Гуртовник, Музи

МПК: C10B 29/08

Метки: батареи, коксовой, основание

...Составитель Н.АгеенкоТехред Л.Олейник Корректор М,Максимишинец Редактор В.Ковтун Заказ 7020/23 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к коксохимическому производству и может быть использовано при строительстве и реконструкции коксовых батарей с боковым подводом отопительного газа. 5Цель изобретения - снижение стои- . мости и трудоемкости ремонтных работ.На чертеже изображено основание коксовой батареи.Основание 1 коксовой батареи расположено на опорной плите и выполнено из наружной и внутренней частей 2 и 3 соответственно. Между наружной и...

Номер патента: 1279995

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Байков, Детков, Домрачев, Кочанова, Старков

МПК: C10B 39/02

Метки: кокса, охлаждения, сухого

...14, а также тепловоспринимающими зонами 10 удлиненных охлаждающих штанг 8. Такая конструкция теплообменных поверхностей второй ступени охлаждения позволяет обеспе 1чить интенсивное охлаждение полидисперсного кокса до 400-450 С, исключая 10 при этом продувку кокса инертным газом, что неприемлемо для охлаждения полидисперсного кокса, содержащего пылеобразные фракции, вынос которых с потоком газов неизбежен и, в связи с этим, неизбежны потери материала, вызывающие загрязнение окружающей среды. Интенсивное охлаждение полидисперсного кокса производится следующим образом, Под действием силы тяжести кокс перемещается вниз по кольцевым каналам, образованным стенками вертикальных труб 10 и расположенными в центре каналов...

Номер патента: 1279996

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белов, Калиберда

МПК: C10B 43/06

Метки: коксовых, колен, печей, стояков, чистки

...стойке 3 направляющей рамы 1.1 Для очистки колена 21 стояка коксовой печи (фиг.2) устройство при помощи углезагрузочного вагона (не показан) устанавливают по оси стояка и включают электродвигатель 11. Последний через цепную передачу 14 сообщаетвращательное движение редуктору 12 и,соответственно, барабанам 15, которые сматывают гибкую тягу 16, при этом стойки 2 и 3 поворачиваются в сторону стояка коксовой печи за счетсмещенного центра тяжести устройстваотносительно оси поворота стойки 2 на опоре 4, устанавливают направляющую раму 1 в рабочее положение и выводят из зацепления между собой дугообразные захваты 19 и 20 фиксатора. После установки сгойки 2 на упор 21, закрепленный на раме 6 углезагрузочного вагона, под действием собственного...

Номер патента: 1279997

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Абызгильдин, Варфоломеев, Ибрагимов, Кретинин, Кузеев, Стехун, Хайрудинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...сепарации (газы, бензин, газойли) с верха реактора 4 поступаютв ректификационную колонну 2 на контакт с исходным сырьем,45П р и и е р 1. В лабораторных условиях исходное сырье (гудрон западноО сибирской нефти), нагретое до 400 С в печи, направляют в ректификационную колонну, где происходит его Фракционирование на легкие фракции и кубовый остаток. Кубовый остаток нагревают с печи до 480 С и направляют в сепаратор, где происходит его разделение на парогазовую и жидкую части. Жидкую часть направляют на коксованиео в нижнюю часть реактора при 480 С и давлении 0,1 МПа в течение .5 ч, а отIделенную парогаэовую Фазу Ти) 97 2)300 С), состав которой приведен втаблице, - в верхнюю часть реакторанад уровнем заполнения реактора коксом. При этом...

Номер патента: 1279998

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Еманов, Фейгин, Фильчуков, Фрид

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, трубчатая

...показано крепление зме-евика 3 при помощи опорных элементов7 в топочной камере к стенам 8. Опор 10 ные элементы 7 при помощи приваренныхк ним упоров 9 крепятся к каркасу печи. К трубным опорам приварены косынки 10, обеспечивающие прочность змеевика 3 на опорные элементы 7 и пре 15 дохраняющие трубы змеевика от соскальзывания с опор во время нагрева(охлаждения металла и при гидравлических ударах).На фиг.4 показано крепление верти 20 кального по отношению к поду печи радиантного змеевика 3 при помощи опорных элементов 7 к своду печи 5. Вэтом случае как и в случае крепленияпотолочных труб змеевика (фиг,2),опорные элементы 7 размещают в двухзонах - в зоне высоких температуртопки печи и в зоне низких температур над сводом топки печи....

Номер патента: 1279999

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Арапова, Гермашев, Кафаров, Курицын, Пеганов, Резников, Родных, Станоткин, Сурма

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: варианты, установкой, этиленовой

...заданий 35 регулятору расхода сырья в3-ю печь;Р - значение расхода сырья в1-ю печь, которое быпо установлено до подачи в нее ре цикловых некондиционныхфракций и измеренное датчиками 12.Значения заданий регуляторам 16 расхода пара в каждую печь. устанав ливаются равными максимальному регламентному значению Р , чтобы максимально уменьшить парциальное давление углеводородов в печах и скорость закоксовывания печей. Значения заданий регуляторам 19температуры пирогаза на выходе из печи устанавливаются равными минимальному регламентному значению ;111 И Н 55 чтобы снизить процесс разложенияцелевых продуктов в печах и снизить скорость закоксовывания печей. Значения заданий ругеляторам расхода 43 некондиционных фракций в печи1279999оления...

Номер патента: 1280000

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Баскаков, Дубинин, Жикин

МПК: C10J 3/54

Метки: газификации, реактор, твердого, топлива

...решеткой 9 с размещенной на ней насадЗОкой 1 О, расположенной над газораспределительной решеткой 2, и переточными трубами 11, входные отверстиякоторых расположены над насадкой 10в камере 5 подготовки теплоносителя и.35и камере 4 газификации, и выходные отверстия расположены под насадкой 10,соответственно, в камере 4 газификации и камере 5 подготовки теплоносителя, камера 5 подготовки теплоносителя снабжена патрубком 12 для отвода дымовых газов, Для снижения тепловых потерь корпус 1 имеет теплоизоляцию 13,Реактор работает следующим образом.В камеру 4 газификации через га.зораспределительную решетку 2 средством 6 подают угольную пыль с водяным паром и осуществляют паровую газификацию твердого топлива. В камеру5 подготовки твердого...

Номер патента: 1280001

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Ларин, Скиба, Шестаковский

МПК: C12M 1/00

Метки: дезинтегратор, микроорганизмов

...дискови прикрепленных к ним, при этом концы указанных пластин свободно размещены в щелях 5 вкладыша, Лопасти9 мешалки 6 расположены эксцентрично относительно оси ее вращения идинамически сбалансированы за счетотсутствия обработки их на участках10, противоположных эксцентриситету.Щели 5 вкладьппей сообщены с выходным патрубком 3 через полость 11,Дезинтегратор микроорганизмов работает следующим образом,Лопастная мешалка 6, вращаясь,активно перемещает мелющие тела. Суспензия микроорганизмов поцаетсяв камеру 1 через патрубок 2. При вза"имодействии мелющих тел между собойи суспензией микроорганизмы дезинтегрируют и дезинтеграт выходит через "5щели 5 вкладьппа 4, полост:ь 11 и патрубок 3,В зоне, наиболее удаленной от осивращения мешалки...

Номер патента: 1280002

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Скиба, Шостаковский

МПК: A01J 11/16, C12M 1/00

Метки: дезинтегратор, микроорганизмов

...2 раторного типа содержит полые охлаждаемые диски 7, имеющие рабочую поверхность волнообразнойФормы с выступами 8 и впадинами 9,расположенными радиально с равномерным угловым шагом, торцовую кромку10 волнообразной формы дисков и ребра 11 на внутренней стенке каждогодиска. Степень наполнения камеры мелющими телами (не показаны) можетбыть различной.Дезинтегратор работает следующимобразом.При подводе механической мощностина вал 3 последний приводит во враще 5 10 95 20 25 30 35 40 45 50 55 ние активатор 2, диски которого взаимодействуют с массой мелющих тел, ваэдействуюших, в свою очередь, на суспензию 9 подаваемую в камеру 1 через патрубак 5.В результате взаимодействия прилегающие к волнообразным дискам 7 слои мелющих тел получают сложное...

Номер патента: 1280003

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Доросинский, Мельников, Чечура

МПК: C12M 1/04

Метки: аэрации, жидкости, перемешивания

...угол.Коаксиально патрубку 1 н области , расположения перфорации 2 устанонлена цилиндроконическая труба 5, обрящец 1 ая вверх расширяющеися конусной частью 6. Цилиндрический участок 7 цилицдроконической трубь 1 5 размещен цдпротин перфорации 2 патрубка1 дпя подвода воздуха и снабжен так-, же перфорацией 8 и камерой 9 для подвода питательного субстрата, расположенной с.наружи этого участка,Дпя уМЕцтШЕНИя ВХОДНОГО ГидравЛИ" Ч ЕСК О ГЕ С О ПРО 1 ИНЛЕ 1 ГИЯ Н 1 г;.",ПИЙ ТОР Р Ц цилиндрокониче,ской труб 1 с цабжен От бортовкой 10.Таких устройств для аэрации и перемешцвания жидкости и аппарате может 6 ЫтЬ НЕСКОЛЬКО. Прн бОЛЬ 111 Стм урОВНЕ вяполцРн 1 ля аппарата жидкОстью над устрсйстнами могут быть устанонлены направляющие циркуляционные...

Номер патента: 1280004

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Дмитриев, Кочкина, Морозов, Поландова, Семихатова, Фурсова

МПК: C12N 1/18

Метки: дрожжей, производства, хлебопекарных

...однако призаданном количестве кислорода не будет обеспечен дополнительный приростбиомассы что приведет к снижениюкоэффициента экономического использования сырья - мел .ссы.Последующее снижение расхода мелассы ниже 607 за 50-60 жн до окон -чания процесса пр водит к голоданиюдрожжей, частичному их автолизу иухудшению качеств,Увеличение расхода мелассы свыше 707. приводит к ухудшению стойкостиготовой продукции.Уменьшение расхода сырьевой водыниже 3507. к массе мелассы не обеспечивает необходимук динамику увеличения уровня жидкости в дрожжерастительном аппарате, приводит к снижению скорости сорбции кислорода воздуха и снижению прироста дрожжей.Увеличение расхода сырьевой водысвыше 370% уменьшает скоро:ть ростадроюкей и общее количество...

Номер патента: 1280005

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Мармене, Падегимас, Петкевичюте, Юргулис

МПК: C12N 1/20, C12N 9/48

Метки: выделения, микроорганизмов, отбора, питательная, продуцентов, протеазы, среда

...и отборпродуцентов протеазы. Стерильные чашки Петри засевают приготовленным материалом из различных природных объектов. Помещают н термостат при 37 Сна Зб ч. Микроорганизмы, продуцирующие протеазу, оценивают по величинезон гидролиза казеина культуры вокругколонии. Зоны гидролиэа казеиначетко выражены, прозрачны на светлофиолетовом фоне.Питательную среду можно использовать для ведения контроля инфильности во время биосинтеза протеазы и Ыамилазы в ферментерах.П р и м е р 4, Преимущества предлагаемого изобретения и его эффект .для отбора активнях продуцентов протеазы приведены в табл, 2,Как видно, на предлагаемой средепротеолитическая активность в 2-5 раэвыше чем на изве .тной.Установлена прямая зависимостьмежду соотношением...