Пресс-форма для прессования заготовок из порошка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11 2 Р 3/04; В 15/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ БРЕТ ЬСТВУ 2. Авторское сР 816695., кл. В 2(54)(57) ПРЕСС-ФОНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ детельство СССР Р 3/04, 1979. МА ДЛЯ ПРЕССОВАРОШКА, включаю(21) 3536338/2-02(71) Уральский орденого Знамени полите(56) 1. Авторское с9 201662, кл. В 30 Ф бВ.И,Соколовский,Каузовна Трудового Красхнический инсти 088.8)видетельство СССРВ 15/02, 1967. щая обойму для раэмещения рабочейжидкости, матрицу, расположенную вобойме, и пуансоны, один иэ которыхустановлен с воэможностьюперемещения, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения энергоемкости.оборудования, матрица выполнена вриде тонкостенной металлической трубы, установленной с воэможностьюперемещения относительно оси обоймы,а другой пуансон выполнен в видетонкостенного металлического стакана, раэмещенного внутри матрицы,при этом труба и стакан снабженыуплотнением, установленным между ихконтактирующими поверхностями.1073000 Составитель И.КиянскийТехред В,Далекорей Корректор В,Гирняк Редактор Н.Киштулинец Заказ 257/9 Тираж 779ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Ужгород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для прессования заготовок изметаллическогО порошка.Известна пресс-форма для прессования заготовок из порошка гидростатическим давлением рабочей жидкости, включающая разъемную матрицу,снабженную эластичной оболочкой иторцовыми пробками 13.Недостатком данной пресс-формы 10является. отсутствие возможностиизготовления заготовок с высокойточностью их размеров, что обусловлено неравномерностью усадки порошкав эластичной оболочке. 35Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату, является пресс-форма для прессования заготовок изпорошка, включающая обойму для размещения рабочей жидкости, матрицу, рас 20положенную в обойме, и пуансоны,один из которых установлен с возможностью перемещения. При этом матрицавыполнена в виде эластичной оболочки, а другой пуансон снабжен приводом вращения, выполненным в видеэлектродвигателя и зубчатой передачи Г 21.Однако эта пресс-форма характеризуется высокой энергоемкостью оборудования, обусловленной значительнымипотерями энергии на вращение пуансона в гидростатической рабочей жидкости высокого давления,Цель изобретения - снижение 35энергоемкости оборудования.Поставленная цель достигаетсятем, что в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей обойму для размещения рабочей Щ 0жидкости, матрицу, расположеннуюв обойме, и пуансоны, один из которых установлен с возможностью перемещения, матрица выполнена в видетонкостенной мЕталлической трубы,установленной с возможностью перемещения относительно оси обоймы,а другой пуансон выполнен в видетонкостейного металлического стакана, размещенного внутри матрицы, приэтом труба и стакан снабжены уплотнением, установленным между их контактирующими поверхностями.На чертеже показана схема предлагаемой пресс-формы (в момент прессования порошка), 55 Пресс-форма состоит из верхнегопуансона 1, установленного в матрице, выполненной в виде тонкостеннойметаллической трубы 2, и нижнегопуансона, выполненного в виде тонкостенного металлического стакана 3с уплотнением 4, образующих с обоймой 5 замкнутый объем, заполненныйрабочей жидкостью. Для герметизациизамкнутого объема в обойме 5 (в месте ее контакта с матрицей ) установлено уплотнение 6.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок засыпают в объем, образованный металлической трубой 2,и стаканом 3, и плотно утрамбовывают, прикладывая к нему усилие прессования через пуансон 1. Усилие пуансона 1 передается через порошок настакан 3, опирающийся на рабочуюжидкость. За счет сжимаемости рабочейжидкости под действием усилия прессования порошок совместно со стаканом 3 перемещается в направлениипрессования, уменьшая объем рабочейжидкости. Уменьшение объема жидкостивызывает рост гидростатического давления рабочей жидкости внутриобоймы 5.Увеличение гидростатического давления рабочей жидкости вызываетобжатие порошка через металлическуютрубу 2 И стакан 3. Так как гидростатическое давление равно давлениюпуансона 1 на порошок, то относительная плотность равномерно распределяется по объему получаемой заготовки. Увеличение усилия прессованияпуансона 1 вызывает дальнейшее увеличение гидростатического давлениярабочей жидкости и,соответственно,увеличение относительной плотностипорошковой заготовки,Таким образом, можно получать заготовки из порошка с относительной плотностью 90-95, что обеспечиваетсягидростатическим давлением рабочейжидкости до 100-150 кг/мм При использовании предлагаемой пресс-формы обеспечивается снижение энергоемкости оборудования примерно на 25 (в частности, при энергоемкости оборудования для использования известной пресс-формы, равной 340 кВт, аналогичная величина для предлагаемой пресс-формы составляет 250 кВт).